一种折线配筋先张法转向器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桥梁预制的装置，特别是一种折线配筋先张法转向器。
【背景技术】
[0002]随着我国公路桥梁结构设计和科研水平的不断提高，预制简支梁桥结构的跨径也不断增大，但是，施工中应用较广泛的后张法工艺也暴露出压浆不密实、管道堵孔、乱束等影响施工质量的突出问题，为提高中大跨径预制梁结构的耐久性和可靠性，改善梁端和腹板的应力状态，折线配筋预应力混凝土先张法预制梁开始在公路桥梁结构中得到应用。所谓先张法，是为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法。通常在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法也称为先张法，它在工程建设中起着重要作用。转向器(或称“弯起器”)在折线配筋先张法施工中起到导向、转向、定位等重要作用，是影响预应力钢筋张拉、放张以及有效预应力的关键部件，因此，转向器的设计要求构造简单、摩擦力小、便于安装和拆卸、造价低。
[0003]目前先张法预应力钢筋的转向装置主要有夹板导向辊式转向器、滚轴式转向器、音叉式转向器和导向板式转向器等，这些现有的转向器大都存在构造复杂，体型较大，对腹板厚度及安装空间有限定，转向器的制作、施工和卸载均较复杂，加工成本较高的问题，尤其是应用在中大跨度桥梁结构中，这些问题尤为突出。
[0004]因此，为进一步扩大先张法工艺的适用范围，需解决预应力钢筋的转向装置问题，即合理的转向器。
【实用新型内容】
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种折线配筋先张法转向器。
[0006]—种折线配筋先张法转向器，包括:定位钢板，定位钢板分为外露部分和埋入部分，埋入部分上设有若干壁孔，壁孔用来固定钢绞线，壁孔的两端上方倒有斜坡，外露部分与叉耳上端相连并通过销轴固定，叉耳下端连有下拉螺杆，下拉螺杆穿过孔锚固定于地面。
[0007]优选的，定位钢板上的壁孔包括第一壁孔和第二壁孔，第一壁孔能固定两跟钢绞线，第二壁孔能固定一根钢绞线，壁孔经过打磨处理。
[0008]优选的，埋入部分设有六个第一壁孔和两个第二壁孔。
[0009]优选的，定位钢板采用Q390C钢制成，厚度为40mm。
[0010]优选的，本实用新型还包括:销轴，叉耳与外露部分设有相对应的销轴孔，销轴穿过销轴孔将定位钢板与叉耳固定连接。
[0011]优选的，销轴孔呈直径65mm的圆形。
[0012]与现有技术相比，本实用新型采用上述结构，具有以下有益效果:
[0013]1.钢绞线与定位钢板之间的摩擦损失小；
[0014]2.销轴、叉耳与下拉螺杆可重复利用，节约成本；
[0015]3.当梁体跨径不同时可采用不同数量的钢绞线配束方式，对预制梁的跨径变化适应性好，可应用于中梁和边梁，适用范围广。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的实施例的正视图。
[0017]图2为本实用新型的实施例的侧视图。
[0018]图3为本实用新型的定位钢板的结构示意图。
[0019]其中，附图中标记对应的零部件名称为:101-埋入部分，102-外露部分，201-第一壁孔，202-第二壁孔，3-下拉螺杆，4-叉耳，5-销轴，6-混凝土梁，7-钢绞线，8-销轴孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0021]如图1、图2和图3所示的一种折线配筋先张法转向器，包括:由Q390C钢制成的定位钢板，定位钢板厚度为40_，这种类型的钢材属于高强度结构钢，其中，“Q”代表屈服强度，“C”代表质量等级，即定位钢板为屈服强度为390 (单位:MPa)、C等级的高强度结构钢板。定位钢板分为外露部分102和埋入部分101，外露部分102在混凝土梁6移开后切割掉。
[0022]埋入部分101上设有共八个壁孔，其中，有六个第一壁孔201可固定两根钢绞线7，两个第二壁孔202可固定一根钢绞线7，在实际工作中，需根据混凝土梁6的梁体跨径的不同来选择不同的配束方式，本实施例所述的定位钢板可配束十二根或十四根钢绞线7，当配束十二根钢绞线7时，六个第一壁孔201每个都固定两根钢绞线7，两个第二壁孔202不固定钢绞线7 ;当配束十四根钢绞线7时，六个第一壁孔201每个都固定两根钢绞线7，两个第二壁孔202每个都固定一根钢绞线7。并且中梁和边梁都适用于本实施例所述的装置，应用范围广。
[0023]第一壁孔201和第二壁孔202的两端的上方都倒有1.5X 15 (单位:mm)斜坡，这种结构保证了钢绞线7起弯角度顺畅，不与壁孔边缘最尖锐的地方接触，从而不伤钢绞线7，同时减小了摩擦损失。
[0024]叉耳4与外露部分102设有相对应的直径为65mm的销轴孔8，与之匹配的销轴5穿过销轴孔8将定位钢板与叉耳4固定连接。叉耳4下端设有螺旋孔，下拉螺杆3通过螺旋孔与叉耳4连接，下拉螺杆4穿过孔锚固定于地面，预留孔径略大于下拉螺杆的直径，便于安装。销轴5、叉耳4与下拉螺杆3均可重复利用，节约成本，卸载下拉螺杆3的操作简单方便。
[0025]在预应力钢筋张拉时，本装置起到转向和定位的双重作用。这里所述的预应力张拉就是指在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，本实施例中张拉采用钢绞线。在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形，这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
[0026]定位钢板承受钢绞线7的竖向分力，定位钢板与下拉螺杆3间通过叉耳4、销轴5实现连接，因此，定位钢板处于轴心受力状态，传力明确。
[0027]本实施例所述的装置位于混凝土梁6的跨中马蹄处，在混凝土浇筑、养护完成后，定位钢板的外露部分102在下拉螺杆3完全卸载并拆除所有配件后予以割除，并保证切口平整。
[0028]经工艺试验梁测试，钢绞线7的摩擦损失较小且符合预期值，本装置能承担施工负荷且应用与中梁和边梁都能达到很好的效果，整个施工过程安全可控。
【主权项】
1.一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，包括:定位钢板，定位钢板分为外露部分(102)和埋入部分(101 )，埋入部分(101)上设有若干壁孔，壁孔两端的上方倒有斜坡，外露部分(102)与叉耳(4)上端相连，叉耳(4)下端连有下拉螺杆(3)，下拉螺杆(3)穿过孔锚固定于地面。2.根据权利要求1所述的一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，埋入部分(101)上的壁孔包括:第一壁孔(201)和第二壁孔(202)，第一壁孔(201)能固定两跟钢绞线(7)，第二壁孔(202 )能固定一根钢绞线(7 )，壁孔经过打磨处理。3.根据权利要求2所述的一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，埋入部分(101)设有六个第一壁孔(201)和两个第二壁孔(202 )。4.根据权利要求1所述的一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，定位钢板采用Q390C钢制成，厚度为40mm。5.根据权利要求1所述的一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，还包括:销轴(5)，叉耳(4)与外露部分(102)设有相对应的销轴孔(8)，销轴(5)穿过销轴孔(8)将定位钢板与叉耳(4)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种折线配筋先张法转向器，其特征在于，销轴孔(8)呈直径65mm的圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种桥梁预制的装置，特别是一种折线配筋先张法转向器，包括定位钢板，定位钢板分为外露部分和埋入部分，埋入部分上设有若干壁孔，壁孔两端的上方倒有斜坡，外露部分与叉耳上端相连，叉耳下端连有下拉螺杆，下拉螺杆穿过孔锚固定于地面。使用本实用新型，钢绞线的摩擦损失小；销轴、叉耳与下拉螺杆可重复利用，当梁体跨径不同时可采用不同数量的钢绞线配束方式，可应用于中梁和边梁。
【IPC分类】B28B23/06
【公开号】CN204955098
【申请号】CN201520771752
【发明人】孙振堂, 尹山, 段伟
【申请人】四川交投建设工程股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月30日