现浇混凝土梁板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种现浇混凝土梁板。
【背景技术】
[0002]在对有顶板的建筑物的梁进行施工时，在有梁的部位，架设钢筋及浇筑混凝土之前，先在梁和顶板下面及周围支设好梁模板及顶模板，梁模板包括梁底部模板、梁两侧模板。然后将梁钢筋及顶板钢筋架设到相应梁模板和顶模板内，并用箍筋将梁钢筋固定，通常梁上部设置有梁上层主钢筋，梁底部设有梁底部主钢筋，即用箍筋将梁上层主钢筋和梁底部主钢筋绑扎固定在一起。在架设梁钢筋前要在梁底部主钢筋以及箍筋下放置一些垫块，以垫起梁钢筋，并使梁钢筋和顶板钢筋的位置对应，一般情况下梁钢筋上表面应该与顶板钢筋的上表面齐平；然后在梁模板内浇筑混凝土，使得梁、梁钢筋以及垫块与顶板成为一个整体。需要说明的是，垫块为混凝土垫块，垫块以及梁模板内浇筑的混凝土可以保护梁钢筋不易腐蚀，成为梁钢筋的混凝土保护层。垫块为长度以及宽度确定的混凝土垫块，其厚度依据梁钢筋的混凝土保护层厚度确定。
[0003]在现有技术中，将垫块放置在梁底部的混凝土保护层内，梁钢筋的最下面，这样在施工过程中，垫块需要承受梁钢筋以及梁的全部重量，容易使得垫块被压坏、或者在施工过程中产生移位；同时，由于垫块放置在梁钢筋下方，尤其是建筑物的梁截面积大、自重大，容易使得梁钢筋外浇筑的混凝土厚度不均匀，即梁钢筋的混凝土保护层不均匀，容易出现梁底部以及梁侧露钢筋、梁钢筋的混凝土保护层厚度不够等质量问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种现浇混凝土梁板，使得可以保护垫块不易损坏，并且解决了梁底部以及梁侧露钢筋、梁钢筋的混凝土保护层厚度不够的质量问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种现浇混凝土梁板，主要由梁钢筋和混凝土构成，梁与顶板连接为一体，混凝土在梁钢筋周围形成混凝土保护层，所述梁钢筋包括梁上层主钢筋、梁底部主钢筋以及箍筋，所述现浇混凝土梁板还包括支撑钢筋和垫块；
[0006]梁上层主钢筋位于梁的上端，梁底部主钢筋位于梁的下端，箍筋将所述梁上层主钢筋以及所述梁底部主钢筋固定在一起，支撑钢筋位于所述梁上层主钢筋下方支撑所述梁上层主钢筋，垫块置于所述支撑钢筋下方、梁侧混凝土保护层上端。
[0007]本实用新型进一步改进在于:垫块5长50毫米、宽50毫米。
[0008]本实用新型进一步改进在于:支撑钢筋4的长度为梁横截面的宽度以及垫块5的宽度之和。
[0009]本实用新型进一步改进在于:
[0010]垫块5的厚度根据获得，其中，表示垫块5的厚度，表示顶板厚度6，表示顶板上层混凝土保护层厚度，表示箍筋的直径，表示所述梁上层主钢筋1的直径，表示所述支撑钢筋4的直径。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:由于垫块位于梁上层主钢筋以及支撑钢筋下，使得垫块不易损坏、移位，并且建筑物所有梁无一露钢筋现象，保护层厚度均匀且符合要求，解决了梁底露钢筋和梁侧面露钢筋的质量问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种现浇混凝土梁板结构示意图；
[0013]图2为现有技术提供的现浇混凝土梁板的示意图；
[0014]在附图中:1、梁上层主钢筋，2、梁底部主钢筋，3、箍筋，4、支撑钢筋，5、垫块，6、顶板厚度。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0016]本实用新型提供一种现浇混凝土梁板，如图1所示，包括梁上层主钢筋1、梁底部主钢筋2、箍筋3、支撑钢筋4、垫块5、顶板厚度6。
[0017]其中，现浇混凝土梁板主要由梁钢筋和混凝土构成，梁钢筋包括梁上层主钢筋1、梁底部主钢筋2以及箍筋3。梁与顶板连接为一体的结构，混凝土在梁钢筋周围形成混凝土保护层，现浇混凝土梁板为在梁钢筋周围形成的混凝土保护层的梁，以及与梁连接为一体的混凝土顶板。支撑钢筋4位于梁上层主钢筋1的下方，并支撑起梁上层主钢筋1，垫块5位于支撑钢筋4下方、梁侧混凝土保护层6上端，现浇混凝土梁板中一根支撑钢筋2两端各垫起一块垫块5，以使得支撑钢筋2处于平衡状态。梁上层主钢筋1位于梁的上端，梁的下端设置梁底部主钢筋2，箍筋3将梁上层主钢筋1以及梁底部主钢筋2固定。需要说明的是，梁上层主钢筋1以及箍筋3上端穿插着顶板钢筋，梁上层主钢筋1以及箍筋3的上表面与顶板钢筋的上表面齐平。
[0018]其中，垫块5为长度为50毫米、宽度为50毫米的垫块，其厚度根据获得，其中，表示垫块的厚度，表示顶板厚度，顶板位于绑扎梁的箍筋上，表示顶板上层混凝土保护层厚度，表示箍筋的直径，表示所述梁上层主钢筋的直径，表示支撑钢筋的直径。
[0019]支撑钢筋4的长度根据获得，其中，表示支撑钢筋的长度，表示梁横截面的宽度，表示垫块的宽度。另外，在确定支撑钢筋的直径时，需要依据支撑钢筋上设置的梁上层主钢筋以及顶板钢筋等的重量以及支撑钢筋的承重。
[0020]本实用新型中，垫块5承受支撑钢筋4、梁上层主钢筋1以及部分梁等的重量，从而可以减少垫块的承重，延长垫块的使用寿命。如图2所示现有技术提供的现浇混凝土梁板的示意图，现有技术中垫块5放置在梁底部的混凝土保护层内，需承受梁钢筋以及梁的全部重量，容易造成垫块压坏、移位的问题，另外如果垫块垫在梁底部主钢筋2下方，则箍筋3与梁底部主钢筋2的绑扎丝部分受力不均，容易断裂，如果垫块放置于箍筋3下方，那么靠近垫块5两侧的箍筋3与梁底部主钢筋2的绑扎丝易因受力大断开。
[0021]因此，本实用新型由于垫块位于梁上层主钢筋以及支撑钢筋下，可以解决现有技术中因垫块的放置位置易引起的问题。并且本实用新型通过改变垫块的放置位置，使得混凝土保护层可以保护梁底部以及梁两侧的钢筋不外露，可以控制梁钢筋的混凝土保护层厚度。
[0022]在对现浇混凝土梁板施工时，可以首先对梁底部模板的支设，然后根据支设的梁底部的模板，绑扎梁钢筋，在支设梁两侧模板以及顶模板。梁模板支设完成之后，根据梁横截面的宽度以及垫块的宽度，计算支撑钢筋的长度，并计算垫块的厚度，垫块的厚度需要根据实际情况计算确定。在计算垫块的厚度时，根据计算，其中，表示垫块的厚度，表示顶板厚度，顶板位于绑扎梁的箍筋上，表示顶板上层混凝土保护层厚度，表示箍筋的直径，表示所述梁上层主钢筋的直径，表示支撑钢筋的直径。在梁上层主钢筋下放置确定长度的支撑钢筋，即在梁上层主钢筋下吊起支撑钢筋。然后以确保保护层厚度为原则，并根据梁的大小来决定间距，依次吊起若干个支撑钢筋。在支撑钢筋下、梁侧模板上端、顶模板上端放置垫块并垫起所述支撑钢筋。在梁模板内以及顶模板上端浇筑混凝土，使得混凝土包裹住梁钢筋，以防止梁钢筋腐蚀。待混凝土晾干后即可拆除梁模板。
[0023]本实用新型通过将垫块放置在梁上层主钢筋以及支撑钢筋下，使得垫块不易损坏、移位。并且拆模板后，建筑物所有梁无一露钢筋现象，保护层厚度均匀且符合要求，解决了梁底露钢筋和梁侧面露钢筋的质量问题。
【主权项】
1.一种现浇混凝土梁板，其特征在于:主要由梁钢筋和混凝土构成，梁与顶板连接为一体，混凝土在梁钢筋周围形成混凝土保护层，所述梁钢筋包括梁上层主钢筋(1 )、梁底部主钢筋(2)以及箍筋(3)，所述现浇混凝土梁板还包括支撑钢筋(4)和垫块(5); 梁上层主钢筋(1)位于梁的上端，梁底部主钢筋(2)位于梁的下端，箍筋(3)将所述梁上层主钢筋(1)以及所述梁底部主钢筋(2)固定在一起，支撑钢筋(4)位于所述梁上层主钢筋(1)下方支撑所述梁上层主钢筋(1)，垫块(5)置于所述支撑钢筋(4)下方、梁侧混凝土保护层上端。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土梁板，其特征在于:所述垫块(5)长50毫米、宽50晕米。3.根据权利要求2所述的现浇混凝土梁板，其特征在于:所述支撑钢筋(4)的长度为梁横截面的宽度以及垫块(5)的宽度之和。4.根据权利要求1所述的现浇混凝土梁板，其特征在于:所述垫块(5)的厚度根据获得，其中，表示垫块(5)的厚度，表示顶板厚度(6)，表示顶板上层混凝土保护层厚度，表示箍筋的直径，表示所述梁上层主钢筋(1)的直径，表示所述支撑钢筋(4)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种现浇混凝土梁板，涉及建筑工程领域，可以保护垫块不易损坏，并且解决了梁底部以及梁侧露钢筋、梁钢筋的混凝土保护层厚度不够的质量问题。现浇混凝土梁板主要由梁钢筋和混凝土构成，梁与顶板连接为一体，混凝土在梁钢筋周围形成混凝土保护层，所述梁钢筋包括梁上层主钢筋、梁底部主钢筋以及箍筋，所述现浇混凝土梁板还包括支撑钢筋和垫块；梁上层主钢筋位于梁的上端，梁底部主钢筋位于梁的下端，箍筋将所述梁上层主钢筋以及所述梁底部主钢筋固定在一起，支撑钢筋位于所述梁上层主钢筋下方支撑所述梁上层主钢筋，垫块置于所述支撑钢筋下方、梁侧混凝土保护层上端。
【IPC分类】E04C5/16, E04C3/20
【公开号】CN204960134
【申请号】CN201420782199
【发明人】高瑞芳, 袁全富, 刘同军, 李国华
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司, 河北省送变电公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年12月12日