一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金刚石刀具，特别是一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具。
【背景技术】
[0002]本发明人在2013年12月11日提出“石材齿形切割链锯”实用新型专利申请，申请号201320809281.6，说明书中提及的金刚石刀头与刀头底座的接触面是平整的，金刚石刀头与刀头底座之间的抓力较小，实际使用中，金刚石刀头容易从刀头底座上脱落。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，是要提供一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，在刀头底座上设凹槽和通孔，粉末冶金与其在烧结时，粉末冶金会渗入凹槽及通孔中，加强金刚石刀头与刀头底座的结合力。
[0004]本实用新型的方案之一:所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，所述刀头底座为立面摆放；在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的表面设有若干个凹槽或通孔；金刚石刀头的底部与刀头底座立面的两侧烧结一体并嵌入凹槽或通孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。
[0005]本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽。
[0006]本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔。
[0007]本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽，并在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔。
[0008]本实用新型的上述方案中，主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。
[0009]本实用新型的方案之二:所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，所述刀头底座为平面摆放，在刀头底座的平面上设有若干垂直通孔，金刚石刀头的底部与刀头底座的平面烧结一体并嵌入孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。
[0010]本实用新型在所述刀头底座的一端设有向下的折弯，安装时，其折弯扣住两外链片，增加切割时的抗阻力。
[0011]本实用新型的上述方案中，主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。
[0012]本实用新型的有益效果是，金刚石刀具在烧结过程中，由于在刀头底座上增设若干凹槽和通孔，粉末冶金会渗入凹槽及通孔中，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力，延长金刚石刀具的使用寿命。
【附图说明】
[0013]本实用新型的方案之一:
[0014]图1为本实用新型所述刀头底座为立面摆放，在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部设有若干凹槽主视示意图。
[0015]图2为图1的侧视示意图。
[0016]图3为本实用新型所述刀头底座为立面摆放，在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔主视示意图。
[0017]图4为图3的侧视示意图。
[0018]图5为本实用新型所述刀头底座为立面摆放，在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽，并在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔主视示意图。
[0019]图6为图5的侧视示意图。
[0020]本实用新型的方案之二:
[0021]图7为本实用新型所述刀头底座为平面摆放，在刀头底座的平面上设有若干垂直通孔主视示意图。
[0022]图8为图7的侧视示意图。
[0023]图9为本实用新型所述刀头底座为平面摆放，刀头底座的一端设有向下的折弯主视示意图。
[0024]图10为图9的侧视示意图。
[0025]图11为本实用新型所述俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形。
[0026]图12为本实用新型所述俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为梯形。
[0027]图13为本实用新型所述俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为直线形。
[0028]图14为本实用新型所述的一端设有向下的折弯，安装时，其折弯扣住两外链片焊接示意图，增加切割时的抗阻力。
[0029]图15为本实用新型所述刀头底座平面摆放，与两外链片焊接示意图。
[0030]图中:1.金刚石刀头，2、刀头底座，3.凹槽，4.通孔，5.向下的折弯，6.外链片。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，如图1 一 15所示，它包括金刚石刀头1，以及与金刚石刀头1相连接的刀头底座2。
[0032]本实用新型的方案之一:所述刀头底座为立面摆放；在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的表面设有若干个凹槽3或通孔4 ;金刚石刀头1的底部与刀头底座2立面的两侧烧结一体并嵌入凹槽3或通孔4内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。
[0033]如图1、2所示，本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽3。
[0034]如图3、4所示，本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔4。
[0035]如图5、6所示，本实用新型在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽3,并在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔4。
[0036]本实用新型的上述方案中，如图1、3、5所示，主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；如图11、12、13所示，俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。
[0037]本实用新型的方案之二:如图7、8所示，所述刀头底座2为平面摆放，在刀头底座2的平面上设有若干垂直通孔4,金刚石刀头1的底部与刀头底座2的平面烧结一体并嵌入通孔4内，增加金刚石刀头1与刀头底座2之间的抓力。
[0038]如图9、10、14所示，本实用新型在所述刀头底座2的一端设有向下的折弯5,安装时，其折弯5扣住两外链片6,增加切割时的抗阻力。
[0039]本实用新型的上述方案中，如图7、9所示，主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；如图11、12、13所示，俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。
[0040]如图15所示，所述刀头底座平面摆放，与两外链片焊接示意图。
[0041]本实用新型所述金刚石刀具在烧结过程中，粉末冶金会渗入凹槽及通孔中，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力，延长金刚石刀具的使用寿命。
[0042]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，其特征是:所述刀头底座为立面摆放；在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的表面设有若干个凹槽或通孔；金刚石刀头的底部与刀头底座立面的两侧烧结一体并嵌入凹槽或通孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。2.根据权利要求1所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽。3.根据权利要求1所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔。4.根据权利要求1所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的顶部表面设有若干个凹槽，并在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的侧面设有若干通孔。5.根据权利要求1或2或3或4所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。6.一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，其特征是:所述刀头底座为平面摆放，在刀头底座的平面上设有若干通孔，金刚石刀头的底部与刀头底座的平面烧结一体并嵌入孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。7.根据权利要求6所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:在所述刀头底座的一端设有向下的折弯，安装时，其折弯扣住两外链片，增加切割时的抗阻力。8.根据权利要求6或7所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，其特征是:主视金刚石刀具，所述金刚石刀头为圆弧形；俯视金刚石刀头顶部，所述金刚石刀头横向的一端为弧形或梯形或直线形。
【专利摘要】本实用新型所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，所述刀头底座为立面摆放；在金刚石刀头与刀头底座包裹接触的表面设有若干个凹槽或通孔；金刚石刀头的底部与刀头底座立面的两侧烧结一体并嵌入凹槽或通孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力。所述一种改进的石材齿形切割链锯上的金刚石刀具，它包括金刚石刀头，以及与金刚石刀头相连接的刀头底座，所述刀头底座为平面摆放，在刀头底座的平面上设有若干垂直通孔，金刚石刀头的底部与刀头底座的平面烧结一体并嵌入孔内，增加金刚石刀头与刀头底座之间的抓力，延长金刚石刀具的使用寿命。
【IPC分类】B28D1/12
【公开号】CN204997828
【申请号】CN201520648755
【发明人】徐柏龄
【申请人】徐柏龄
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日