一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通信塔领域，具体涉及一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔。
【背景技术】
[0002]通信塔是装设通信天线的一种高耸结构。现有通信塔按材料分主要有钢结构塔和玻璃纤维增强塑料杆塔两种，玻璃纤维增强塑料杆塔具有轻质高强、耐腐蚀、耐老化、信号衰减度低、绝缘性好、基础用量省、安装快、抗震好、外形美观、成型方便、环保节能等优良特性，但现有玻璃纤维增强塑料杆塔中杆身采用经玮比为1:1的玻璃纤维布和树脂复合而成，在水平风荷载作用下杆塔受力不符合力学原理，且材料用量较多，因此需要一种既符合水平风荷载下力学原理又省材料的新型玻璃纤维增强塑料高耸杆塔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，以改变现有玻璃纤维增强塑料单管塔中杆身采用经玮比为1:1的玻璃纤维布规格，解决杆塔不符合受力原理且材料浪费的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，包括杆身和通信天线，其中:所述杆身由若干个标准节段自上而下连接而成，所述每个标准节段采用经玮比为4:1的玻璃纤维布和树脂所复合而成的中部空心的管状结构，所述杆身顶部设有钢抱箍，钢抱箍上设有通信天线。
[0006]进一步的，相邻的标准节段通过法兰叠加连接而成。
[0007]进一步的，所述杆身顶部设有避雷针。
[0008]进一步的，杆身底部固定于钢筋混凝土基础上。
[0009]与现有玻璃纤维增强塑料单管塔相比，本实用新型的有益效果:
[0010]针对圆管状高耸杆塔在水平风荷载作用下管壁轴向受力大、环向受力小的特点，进行圆管状玻璃纤维材料的铺层设计，采用经玮比为4:1的玻璃纤维布和树脂所复合而成，从而增强轴向拉压强度，提高管材的抗弯刚度，这样既符合管状高耸杆塔在水平风荷载作用下的力学性能，抗风能力更强，同时又不增加整体材料用量，达到最佳性价比。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的结构立面示意图。
[0012]图2为本实用新型中杆身采用经玮比为4:1的玻璃纤维布的局部展开示意图。
[0013]图3为图1的A-A剖面图。
[0014]图4为图1的B-B剖面图。
[0015]图5为本实用新型中内法兰连接节点示意图。
[0016]图6为本实用新型中外法兰连接节点示意图。
[0017]图7为图1的C-C剖面图。
[0018]图8为图8的钢抱箍D-D剖面图。
[0019]图中标号:I为杆身，2为通信天线，3为避雷针，4为法兰，5为钢筋混凝土基础，6为钢抱箍。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进一步说明。
[0021]实施例1:如图1所示，一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，包括杆身1、通信天线2、避雷针3和钢筋混凝土基础4。
[0022]如图2至图3所示，杆身I由经玮比为4:1编织而成的玻璃纤维布和树脂复合而成的。为便于运输和安装，可根据实际情况做成若干个标准节段。
[0023]如图4至图6所示，杆身的相邻标准节段通过内法兰或外法兰连接。
[0024]如图7至图8所示，在杆身顶部装设有钢抱箍，便于连接通信天线支架，通信天线支架上固定通信天线2。
【主权项】
1.一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，包括杆身和通信天线，其特征在于:所述杆身由若干个标准节段自上而下连接而成，所述每个标准节段采用经玮比为4:1的玻璃纤维布和树脂所复合而成的中部空心的管状结构，所述杆身顶部设有钢抱箍，钢抱箍上设有通信天线。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，其特征在于:相邻的标准节段通过法兰叠加连接而成。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，其特征在于:所述杆身顶部设有避雷针。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，其特征在于:杆身底部固定于钢筋混凝土基础上。
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃纤维增强塑料高耸杆塔，包括杆身、通信天线、避雷针、钢筋混凝土基础。杆身采用经纬比为4：1的玻璃纤维布和树脂所复合而成的中部空心的管状结构。杆身可制成标准节段，通过法兰叠加连接而成。杆身顶部设有钢抱箍，钢抱箍上设有通信天线，杆身顶部设有避雷针。本实用新型采既符合管状高耸杆塔在水平风荷载作用下的管壁轴向受力大、环向受力小的特点，抗风能力更强，同时又不增加整体材料用量，达到最佳性价比。
【IPC分类】E04H12/02
【公开号】CN205243128
【申请号】CN201520992804
【发明人】沈之容
【申请人】同济大学
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月4日