护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砌块成型模具领域，特别是一种模具侧向抽芯装置。
【背景技术】
[0002]近年来一些新型的护坡联锁块越来越广泛的应用到河堤两侧，这些联锁块除了结构上有互锁外，越来越多依靠钢筋或螺杆穿过联锁块的侧孔来保证坡体整体的稳定性。但针对联锁块双方向或多方向的侧孔，生产方更多的采取湿性混凝土工艺生产，但其生产周期长，劳动强度大，钣金模具费用昂贵等因素严重制约其产量，尤其是数百米甚至上千米的河堤。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置。具体设计方案为:
[0004]—种护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，包括联锁块，所述联锁块内贯穿有侧轴芯，所述联锁块为矩形结构，所述联锁块的四边设有气囊，所述气囊通过固定板、滑动板进行固定，所述滑动板的两端通过复位弹簧与固定杆连接。
[0005]所述侧轴芯与所述滑动板固定连接，所述侧轴芯与所述联锁块滑动连接，所述侧轴芯的两端均安装有气囊、复位弹簧。
[0006]所述固定板、滑动板为互相平行的金属板，所述气囊位于所述固定板与滑动板之间。
[0007]所述联锁块矩形结构的上下两端的复位弹簧位于所述联锁块矩形结构的上下两端的气囊的中间。
[0008]所述联锁块矩形结构的左右两端的气囊位于所述联锁块矩形结构的左右两端的复位弹簧的中间。
[0009]所述固定杆位于所述联锁块矩形结构的四角，所述联锁块矩形结构的上下两端的复位弹簧沿上下方向放置，所述联锁块矩形结构的左右两端的复位弹簧沿左右方向放置。
[0010]所述复位弹簧的一端与所述固定杆连接，另一端与所述滑动板连接，所述复位弹簧为拉簧，所述复位弹簧处于拉伸状态。
[0011]所述联锁块与滑动板之间设有导向板，所述侧轴芯通过导向孔贯穿所述导向板，所述导向孔为圆锥形结构，所述导向孔靠近所述联锁块的一侧的内径小于远离联锁块一侧的内径。
[0012]通过本实用新型的上述技术方案得到的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其有益效果是:
[0013]通过机械抽芯代替现有的湿性混凝土工艺生产，生产效率高，生产周期短，同时采用气囊、弹簧作为驱动组件，防止侧轴芯抖动。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置轴芯嵌入时的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置轴芯抽出时的结构示意图；
[0016]图中，1、联锁块;2、侧轴芯;3、气囊;4、固定板;5、滑动板;6、复位弹簧;7、固定杆；
8、导向板;9、导向孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0018]图1是本实用新型所述护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置轴芯嵌入时的结构示意图；图2是本实用新型所述护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置轴芯抽出时的结构示意图，如图1、图2所示，一种护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，包括联锁块I，所述联锁块I内贯穿有侧轴芯2，所述联锁块I为矩形结构，所述联锁块I的四边设有气囊3，所述气囊3通过固定板4、滑动板5进行固定，所述滑动板5的两端通过复位弹簧6与固定杆7连接。
[0019]与所述滑动板5固定连接，所述侧轴芯2与所述联锁块I滑动连接，所述侧轴芯2的两端均安装有气囊3、复位弹簧6。
[0020]所述固定板4、滑动板5为互相平行的金属板，所述气囊3位于所述固定板4与滑动板5之间。
[0021]所述联锁块I矩形结构的上下两端的复位弹簧6位于所述联锁块I矩形结构的上下两端的气囊3的中间。
[0022]所述联锁块I矩形结构的左右两端的气囊3位于所述联锁块I矩形结构的左右两端的复位弹簧6的中间。
[0023]所述固定杆7位于所述联锁块I矩形结构的四角，所述联锁块I矩形结构的上下两端的复位弹簧6沿上下方向放置，所述联锁块I矩形结构的左右两端的复位弹簧6沿左右方向放置。
[0024]所述复位弹簧6的一端与所述固定杆7连接，另一端与所述滑动板5连接，所述复位弹簧6为拉簧，所述复位弹簧6处于拉伸状态。
[0025]所述联锁块I与滑动板5之间设有导向板8，所述侧轴芯2通过导向孔9贯穿所述导向板8，所述导向孔9为圆锥形结构，所述导向孔9靠近所述联锁块I的一侧的内径小于远离联锁块I 一侧的内径。
[0026]使用时，气囊3收缩，所述滑动板5由于复位弹簧6的拉力向联锁块I靠近，侧轴芯2插入联锁块I内。
[0027]再次过程中，由于护坡砖成型过程中，整体模具会产生较大震动，所述弹簧6会缓冲震动，使侧轴芯2保持平稳，不会与联锁块I以及内部的水泥发生碰撞，保证产品效率。
[0028]当所述联锁块I内的护坡砖成型完成后，向气囊3内充气，气囊3膨胀，克服所述复位弹簧6的拉力使所述滑动板4远离联锁块I，从而抽出侧轴芯2。
[0029]在此过程中，气囊3缓慢充气，缓慢抽出侧轴芯2，防止过快抽出侧轴芯2对护坡砖造成Si碰，保证产品质量。
[0030]再次使用时，需放出气囊3中的气体，使气囊3收缩，从新生产。
[0031]在此过程中，所述导向板8保证侧轴芯2插入时得到矫正，准确插入联锁块I中，防止由于复位弹簧6失去刚性或者气囊3放气速度不均造成的插入不准的情况。
[0032]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，包括联锁块(I)，所述联锁块(I)内贯穿有侧轴芯(2)，其特征在于，所述联锁块(I)为矩形结构，所述联锁块(I)的四边设有气囊(3)，所述气囊(3)通过固定板(4)、滑动板(5)进行固定，所述滑动板(5)的两端通过复位弹簧(6)与固定杆(7)连接。2.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述侧轴芯(2)与所述滑动板(5)固定连接，所述侧轴芯(2)与所述联锁块(I)滑动连接，所述侧轴芯(2)的两端均安装有气囊(3)、复位弹簧(6)。3.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述固定板(4)、滑动板(5)为互相平行的金属板，所述气囊(3)位于所述固定板(4)与滑动板(5)之间。4.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述联锁块(I)矩形结构的上下两端的复位弹簧(6)位于所述联锁块(I)矩形结构的上下两端的气囊(3)的中间。5.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述联锁块(I)矩形结构的左右两端的气囊(3)位于所述联锁块(I)矩形结构的左右两端的复位弹簧(6)的中间。6.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述固定杆(7)位于所述联锁块(I)矩形结构的四角，所述联锁块(I)矩形结构的上下两端的复位弹簧(6)沿上下方向放置，所述联锁块(I)矩形结构的左右两端的复位弹簧(6)沿左右方向放置。7.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述复位弹簧(6)的一端与所述固定杆(7)连接，另一端与所述滑动板(5)连接，所述复位弹簧(6)为拉簧，所述复位弹簧(6)处于拉伸状态。8.根据权利要求1中所述的护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，其特征在于，所述联锁块(I)与滑动板(5)之间设有导向板(8)，所述侧轴芯(2)通过导向孔(9)贯穿所述导向板(8)，所述导向孔(9)为圆锥形结构，所述导向孔(9)靠近所述联锁块(I)的一侧的内径小于远离联锁块(I) 一侧的内径。
【专利摘要】一种护坡联锁块类模具多方向侧抽芯装置，包括联锁块，所述联锁块内贯穿有侧轴芯，所述联锁块为矩形结构，所述联锁块的四边设有气囊，所述气囊通过固定板、滑动板进行固定，所述滑动板的两端通过复位弹簧与固定杆连接。其有益效果是：通过机械抽芯代替现有的湿性混凝土工艺生产，生产效率高，生产周期短，同时采用气囊、弹簧作为驱动组件，防止侧轴芯抖动。
【IPC分类】B28B7/28
【公开号】CN205272275
【申请号】CN201521144206
【发明人】杨振峰
【申请人】天津市新实丰液压机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日