一种陶瓷腰线自动压砖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压砖机，具体地说是一种陶瓷腰线自动压砖机。
【背景技术】
[0002]压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥按合理的比例配比，压制成砖的设备。
[0003]压砖机主要由主机、配电柜和栗站三个部分组成，目前市场上出现的大部分压砖机，其主机、配电柜和栗站是分开的，安装复杂，需要消耗大量的人力物力，安装效率低。并且现有的压砖机顶出系统只能进行左右顶出而不能进行前后顶出，不能满足陶瓷腰线产品的加工需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种陶瓷腰线自动压砖机。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:包括主机、集成柜、活动梁、活动梁移动驱动机构、压机下板和压机下板移动驱动机构，所述活动梁、活动梁移动驱动机构、压机下板和压机下板移动驱动机构均设置在主机内部，所述主机与集成柜之间活动连接;所述压机下板移动驱动机构包括顶出拉杆、顶出调整盘、顶出调整杆、顶出小横梁、顶出套、顶出缸盖板、顶出油缸、墩料油缸和墩料柱塞;所述压机下板上设有下模具安装孔和顶出套穿出孔;所述顶出拉杆上端与压机下板下表面固定连接，所述顶出拉杆下端与顶出缸盖板固定连接;所述顶出套上端穿过压机下板上的顶出套穿出孔，所述顶出套下端与顶出小横梁上的连接孔固定连接;所述顶出调整杆与压机下板下表面螺栓连接，所述顶出调整杆为丝杆，所述顶出调整杆上螺纹连接有顶出调整盘，所述顶出调整盘外壁设有齿轮，所述齿轮通过齿轮组与手柄连接;所述顶出小横梁上的连接孔为四个，分别为前连接孔、后连接孔、左连接孔和右连接孔，所述顶出小横梁下表面与顶出油缸的顶出柱塞固定连接;所述顶出油缸下端与顶出缸盖板上表面固定连接，所述墩料油缸固接在顶出缸盖板上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于顶出小横梁下方。
[0006]作为优选的技术方案，所述集成柜包括设置在集成柜内部的配电柜和栗站，所述配电柜设置在栗站上方。
[0007 ]作为优选的技术方案，所述主机与集成柜之间的活动连接为螺栓连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述活动梁移动驱动机构包括柱塞和增压活塞，所述增压活塞位于柱塞内部，所述柱塞与活动梁之间螺栓连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述顶出套穿出孔的数量为四个。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果:
[0011]1、将主机、配电柜和栗站由原来单独分开设置的三个模块，集合为主机和集成柜两个模块，配电柜和栗站设置在集成柜内部，降低了安装过程的复杂程度，节省了安装时间，原先安装需要3-4天，现在只要半天，安装效率显著提升。
[0012]2、本实用新型针对陶瓷腰线产品单独开发的顶出系统，既可以前后顶出(适合压制长条状)又可以左右顶出(适合压普通产品)一机多用，适用范围广泛。并且即可以压单条的又可以压连体的，连体的腰线烧成过程中不容易变形，待烧成之后再进行切割，使产品质量更佳。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型主机与配电柜、栗站之间连接关系结构示意图。
[0015]图2为本实用新型主机侧视结构示意图。
[0016]图3为本实用新型压机下板俯视结构示意图。
[0017]图4为本实用新型顶出调整盘剖视结构示意图。
[0018]图5为本实用新型顶出小横梁结构示意图。
[0019]图6为本实用新型顶出缸盖板俯视结构示意图。
[0020]图中:1-主机;2-配电柜;3-栗站;4-压机下板;5-活动梁;6_柱塞;7_增压活塞;8_顶出拉杆;9-顶出小横梁；10-顶出调整杆；11-顶出调整盘;12-顶出套；13-顶出柱塞；14-顶出缸盖板；15-顶出油缸；16-顶出套穿出孔；17-后连接孔；18-前连接孔；19-右连接孔;20-左连接孔。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型包括主机1、集成柜、活动梁5、活动梁移动驱动机构、压机下板4和压机下板移动驱动机构。所述主机I与集成柜之间活动连接。所述集成柜包括设置在集成柜内部的配电柜2和栗站3，所述配电柜2设置在栗站3上方。优化方案中，所述主机I与集成柜之间的活动连接为螺栓连接。所述活动梁5、活动梁移动驱动机构、压机下板4和压机下板移动驱动机构均设置在主机I内部。将主机1、配电柜2和栗站3由原来单独分开设置的三个模块，集合为主机I和集成柜两个模块，配电柜2和栗站3设置在集成柜内部，降低了安装过程的复杂程度，节省了安装时间，原先安装需要3-4天，现在只要半天，安装效率显著提升。
[0023]所述活动梁移动驱动机构包括柱塞6和增压活塞7，所述增压活塞7位于柱塞6内部。所述柱塞6与活动梁5之间螺栓连接。
[0024]所述压机下板移动驱动机构包括顶出拉杆8、顶出调整盘11、顶出调整杆10、顶出小横梁9、顶出套12、顶出缸盖板14、顶出油缸15、墩料油缸和墩料柱塞(图中未标识)ο所述压机下板4上设有下模具安装孔和顶出套穿出孔16，所述顶出套穿出孔16的数量为四个。所述下模具安装孔用来固定安装下模具。所述顶出拉杆8上端与压机下板4下表面固定连接，所述顶出拉杆8下端与顶出缸盖板14固定连接。所述顶出套12上端穿过压机下板4上的顶出套穿出孔16，所述顶出套12下端与顶出小横梁9上的连接孔固定连接。所述顶出调整杆10与压机下板4下表面螺栓连接，所述顶出调整杆10为丝杆，所述顶出调整杆10上螺纹连接有顶出调整盘11，所述顶出调整盘11外壁设有齿轮，所述齿轮通过齿轮组与手柄连接。通过手摇手柄使齿轮组带动顶出调整盘11转动，从而实现顶出调整盘11沿顶出调整杆10做上下移动，顶出调整盘11的位置确定后，可以对顶出小横梁9起到限位作用，从而控制顶出套12对下模具的顶出高度。
[0025]所述顶出小横梁9上的连接孔为四个，分别为前连接孔18、后连接孔17、左连接孔20和右连接孔19，所述顶出小横梁9下表面与顶出油缸15的顶出柱塞13固定连接。所述顶出油缸15下端与顶出缸盖板14上表面固定连接。所述墩料油缸固接在顶出缸盖板14上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于顶出小横梁9下方。当顶出套12回落时，墩料油缸提供压力，使墩料柱塞上升至设定的高度，从而对顶出小横梁9的回落距离进行限定，从而控制填料的深度。
[0026]具体操作实施时，先根据需要压制的腰线产品的尺寸，确定顶出套12是与顶出小横梁9上的前连接孔18、后连接孔17固定连接，还是与顶出小横梁9上的左连接孔20、右连接孔19固定连接，当需要压制的腰线产品为前后较长时，此时将顶出套12分别与顶出小横梁9上的前连接孔18和后连接孔17固定连接。当需要压制的腰线产品为左右较长时，此时将顶出套12分别与顶出小横梁9上的左连接孔20和右连接孔19固定连接。顶出套12安装完成后，调整顶出调整盘11的位置，控制顶出套12对下模具的顶出高度。设定完成后开始进行压制操作。本实用新型针对陶瓷腰线产品单独开发的顶出系统，既可以前后顶出(适合压制长条状)又可以左右顶出(适合压普通产品)一机多用，适用范围广泛。并且即可以压单条的又可以压连体的，连体的腰线烧成过程中不容易变形，待烧成之后再进行切割，使产品质量更佳。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:包括主机、集成柜、活动梁、活动梁移动驱动机构、压机下板和压机下板移动驱动机构，所述活动梁、活动梁移动驱动机构、压机下板和压机下板移动驱动机构均设置在主机内部，所述主机与集成柜之间活动连接;所述压机下板移动驱动机构包括顶出拉杆、顶出调整盘、顶出调整杆、顶出小横梁、顶出套、顶出缸盖板、顶出油缸、墩料油缸和墩料柱塞;所述压机下板上设有下模具安装孔和顶出套穿出孔；所述顶出拉杆上端与压机下板下表面固定连接，所述顶出拉杆下端与顶出缸盖板固定连接;所述顶出套上端穿过压机下板上的顶出套穿出孔，所述顶出套下端与顶出小横梁上的连接孔固定连接;所述顶出调整杆与压机下板下表面螺栓连接，所述顶出调整杆为丝杆，所述顶出调整杆上螺纹连接有顶出调整盘，所述顶出调整盘外壁设有齿轮，所述齿轮通过齿轮组与手柄连接;所述顶出小横梁上的连接孔为四个，分别为前连接孔、后连接孔、左连接孔和右连接孔，所述顶出小横梁下表面与顶出油缸的顶出柱塞固定连接;所述顶出油缸下端与顶出缸盖板上表面固定连接，所述墩料油缸固接在顶出缸盖板上表面，所述墩料油缸的墩料柱塞位于顶出小横梁下方。2.按照权利要求1所述的一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:所述集成柜包括设置在集成柜内部的配电柜和栗站，所述配电柜设置在栗站上方。3.按照权利要求1所述的一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:所述主机与集成柜之间的活动连接为螺栓连接。4.按照权利要求1所述的一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:所述活动梁移动驱动机构包括柱塞和增压活塞，所述增压活塞位于柱塞内部，所述柱塞与活动梁之间螺栓连接。5.按照权利要求1所述的一种陶瓷腰线自动压砖机，其特征在于:所述顶出套穿出孔的数量为四个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷腰线自动压砖机，包括主机、集成柜、活动梁、活动梁移动驱动机构、压机下板和压机下板移动驱动机构，所述主机与集成柜之间活动连接；所述压机下板移动驱动机构包括顶出拉杆、顶出调整盘、顶出调整杆、顶出小横梁、顶出套、顶出缸盖板、顶出油缸、墩料油缸和墩料柱塞；所述压机下板上设有下模具安装孔和顶出套穿出孔；所述顶出调整杆与压机下板下表面螺栓连接；所述顶出小横梁上的连接孔为四个，分别为前连接孔、后连接孔、左连接孔和右连接孔，所述顶出小横梁下表面与顶出油缸的顶出柱塞固定连接。与现有技术相比较具有一机多用，适用范围广泛，安装快速的特点。
【IPC分类】B28B3/00, B28B13/06
【公开号】CN205364152
【申请号】CN201620139554
【发明人】徐依飞
【申请人】淄博齐展液压设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月24日