超硬材料开方机独立v轮系统的制作方法
【专利摘要】超硬材料开方机独立V轮系统,它包括V轮轴的固定框架（1）、V轮轴（2）、V轮轴辅助固定组件和一组独立V轮组件，所述V轮轴（2）的两端通过V轮轴辅助固定组件安装在V轮轴的固定框架（1）上，一组独立V轮组件活动安装在V轮轴（2）上。金刚石线速度高，切割效率高，只需更换V轮使维护成本降低；V轮独立转动，轴不动使结构极其简单，方便拆卸更换不同尺寸的定位套调节金刚石线之间的距离，使机器的适用性增强。
【专利说明】
超硬材料开方机独立V轮系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及超硬材料切割机领域，具体涉及超硬材料开方机独立V轮系统。
【背景技术】
[0002]随着“禁白”政策的不断推进，作为传统白炽灯的替代品，LED灯在市场广为流行，每年将以35%以上的速度迅速递增。一旦2016年10月I日起所有白炽灯停止生产和销售，市场对LED灯的需求还将持续增加。着眼于LED的市场，考虑LED的常用衬底材料，目前最常用的是碳化硅(硬度为9.5)和蓝宝石(硬度为9)，它们都属于硬度仅次于金刚石的超硬材料。碳化硅和蓝宝石不仅能用于LED衬底，它的各项优越性能使其还能用于其它领域。蓝宝石在高温和低温下透射波前畸变都很低的优越光学性能使得蓝宝石还被广泛用于视窗领域，如智能手表视窗、iPhone5S相机镜头最外层的窗口、激光仪器、甚至苹果6手机面板材质就考虑到采用蓝宝石。而碳化硅也不仅仅用于LED衬底，用碳化硅单晶制作的功率器件(二极管、M0SFET、GT0、IGBT、IGCT)能够承受更高的电压，具有更低的寄生参数，更小的器件尺寸和更短的响应时间，并且碳化硅的耐高温特性大大降低了系统的散热设计；除此之外碳化硅单晶产品还包括碳化硅阀式避雷器、碳化硅整流变压器等。
[0003]本文中把蓝宝石、碳化硅等硬度接近金刚石的这类材料称作超硬材料，它还包括各种高硬度陶瓷等。这类材料的广泛应用使其市场需求已经不能被满足，主要体现在后期加工的配套生产设施，其中关键又在于超硬材料的开方(文中开方是指将原材料切割成标准形状或将原材料切小，方便后期加工)。超硬材料的开方工艺源于蓝宝石被用于视窗等方形尺寸要求的产品，并逐步取代了传统的掏棒工艺(掏棒工艺是在很大的原料上掏出不同直径的棒料，再进行后续加工，对原材料浪费很大)。初期的开方工艺是采用锯条或带锯来切割加工的。切割出来的切口不平整、质量差，导致后期研磨工序复杂;并且仅能进行一整块一整块的加工，整体加工过程效率低、对原料的损耗也大。近年来，利用金刚石线来切割的多线切割机床已经成为一种趋势。目前，日本、瑞士等国家率先展开了对超硬材料多线切割机床的研究。
[0004]现有技术中，金刚石线切割开方机的金刚石线轴大致分为三类，第一种如图2所示的在整根轴上开V型槽，整根轴与机架之间用轴承连接，整根轴一起旋转;第二种整根轴的结构与图2所示的轴类似，另外安装电机驱动轴旋转保证其运行的速度;第三种为图3示的悬臂式安装方式。对于第一种方式，轴的转动惯量太大，致使其线速度不会很高，切割效率低;第二种方式外加电机虽然能满足其速度要求，但结构复杂，成本高;第三种方式的结构不可靠，容易变形，造成加工精度低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的是为了解决上述技术问题，而提供超硬材料开方机独立V轮系统。
[0006]本实用新型包括V轮轴的固定框架、V轮轴、V轮轴辅助固定组件和一组独立V轮组件，所述V轮轴的两端通过V轮轴辅助固定组件安装在V轮轴的固定框架上，一组独立V轮组件活动安装在V轮轴上，所述独立V轮组件由一组定位轴套、用于锁紧轴套的小圆螺母、轴承套、V轮和轴承组成，所述定位轴套装配在V轮轴上，定位轴套一侧抵在V轮轴的轴肩上，定位轴套的另一侧通过小圆螺母锁紧，轴承套通过轴承活动套在V轮轴上，并位于相邻两个定位轴套之间，轴承的两端分别通过轴承盖在轴向上进行限位，V轮的外沿上设有V型槽，V轮装配在轴承套上。
[0007]所述V轮轴辅助固定组件由第一V轮轴连接件、第一连接板、第二 V轮轴连接件和第二连接板组成，V轮轴的一端分别通过第一 V轮轴连接件和第一连接板与V轮轴的固定框架固定连接，V轮轴的另一端分别通过第二 V轮轴连接件和第二连接板与V轮轴的固定框架固定连接。
[0008]本实用新型的优点:金刚石线速度高，切割效率高，
[0009]只需更换V轮使维护成本降低;V轮独立转动，轴不动使结构极其简单，方便拆卸更换不同尺寸的定位套调节金刚石线之间的距离，使机器的适用性增强。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011 ]图2是现有技术中一种V轮机构结构示意图。
[0012]图3是现有技术中一种V轮机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3所示，本实用新型包括V轮轴的固定框架1、V轮轴2、V轮轴辅助固定组件和一组独立V轮组件，所述V轮轴2的两端通过V轮轴辅助固定组件安装在V轮轴的固定框架I上，一组独立V轮组件活动安装在V轮轴2上，所述独立V轮组件由一组定位轴套7、用于锁紧轴套的小圆螺母8、轴承套9、V轮10和轴承11组成，所述定位轴套7装配在V轮轴2上，定位轴套7—侧抵在V轮轴2的轴肩上，定位轴套7的另一侧通过小圆螺母8锁紧，轴承套9通过轴承11活动套在V轮轴2上，并位于相邻两个定位轴套7之间，轴承11的两端分别通过轴承盖在轴向上进行限位，V轮10的外沿上设有V型槽，V轮10装配在轴承套9上。
[0014]所述V轮轴辅助固定组件由第一V轮轴连接件3、第一连接板4、第二 V轮轴连接件5和第二连接板6组成，V轮轴2的一端分别通过第一 V轮轴连接件3和第一连接板4与V轮轴的固定框架I固定连接，V轮轴2的另一端分别通过第二 V轮轴连接件5和第二连接板6与V轮轴的固定框架I固定连接。
[0015]工作方式和原理:V轮轴2的两端分别安装在第一V轮轴连接件3，第二 V轮轴连接件5上，并用螺钉拉紧，并且V轮轴2上装有V轮组件的定位轴套7和小圆螺母，其中定位轴套7的尺寸不固定，根据具体需要加工的大小和要求制作，使其适用于任何切割尺寸要求。V轮组件的两侧用轴承盖限位锁紧，在轴承套9外固定V轮10，锁紧也靠轴承套9和轴承盖。V轮组件安装于V轮轴2上，V轮轴2不旋转，每个V轮10被高速金刚石线拖动独立旋转，相互不影响。并且用不同尺寸的定位轴套7，调节V轮10之间的距离，实现不同尺寸要求的超硬材料的切割。V轮轴2方便拆卸，便于更换不同尺寸的定位套满足不同尺寸要求的超硬材料切割。具体操作手法为拆掉轴端固定螺栓，将V轮轴2整体向左移动，拆掉第一V轮轴连接件3，即可拆下整根轴进行定位轴套7的更换。
【主权项】
1.超硬材料开方机独立V轮系统，其特征在于它包括V轮轴的固定框架(1)、V轮轴(2)、V轮轴辅助固定组件和一组独立V轮组件，所述V轮轴(2)的两端通过V轮轴辅助固定组件安装在V轮轴的固定框架(I)上，一组独立V轮组件活动安装在V轮轴(2)上，所述独立V轮组件由一组定位轴套(7)、用于锁紧轴套的小圆螺母(8)、轴承套(9)、V轮(10)和轴承(11)组成，所述定位轴套(7)装配在V轮轴(2)上，定位轴套(7)—侧抵在V轮轴(2)的轴肩上，定位轴套(7)的另一侧通过小圆螺母(8)锁紧，轴承套(9)通过轴承(11)活动套在V轮轴(2)上，并位于相邻两个定位轴套(7)之间，轴承(11)的两端分别通过轴承盖在轴向上进行限位，V轮(10)的外沿上设有V型槽，V轮(10)装配在轴承套(9)上。2.根据权利要求1所述的超硬材料开方机独立V轮系统，其特征在于所述V轮轴辅助固定组件由第一 V轮轴连接件(3)、第一连接板(4)、第二 V轮轴连接件(5)和第二连接板(6)组成，V轮轴(2)的一端分别通过第一 V轮轴连接件(3)和第一连接板(4)与V轮轴的固定框架(I)固定连接，V轮轴(2)的另一端分别通过第二 V轮轴连接件(5)和第二连接板(6)与V轮轴的固定框架(I)固定连接。
【文档编号】B28D7/00GK205416058SQ201520946844
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】黄禹宁, 潘勇涛, 李国平, 黄欢, 刘超, 沈位胜
【申请人】湖北柳盛电子设备有限公司, 黄禹宁