一种组合式箱型内模的制作方法
【专利摘要】组合式箱型内模是现浇混凝土空心楼盖的重要组成部分，组合式箱型内模由两个基本内模通过连接销栓连接成为一整体。基本内模为五面体，侧壁带有一定坡度，侧壁与顶盖、侧壁与侧壁间、法兰边间进行倒角处理，顶面及侧面中间设置外凹内凸加强槽贯穿整个箱体，且顶面沿两对角线方向设置外部平整内部实心凸起加劲肋贯穿整个箱体；组合式箱型内模周边均为倒角，能尽可能消除填充材料周围的应力集中，在保证混凝土结构受力的前提下，可提高其空心率，保证混凝土的浇筑质量，同时该产品具有轻质高强、易于抗浮处理、混凝土浇筑流畅、便于运输安装，极大地降低成本、节能环保。
【专利说明】
一种组合式箱型内模
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种组合式箱型内模。
【背景技术】
[0002]随着地产的快速发展，建筑规划逐步向“向地下要空间，向地上要空间”发展，开发商与设计单位也在不断尝试着新的结构形式和新的建筑材料。在诸多技术之中，“现浇混凝土空心楼盖技术”是一项正在推广与普遍能接受的结构技术措施；
[0003]在目前，现有的现浇混凝土空心楼盖填充体技术中，大部分采用空心圆管和空心箱体;空心圆管虽施工方便，但是填充的空心楼盖空心率低，整体经济性较差;早期的空心箱体自身容重较大，搬运过程中极易破碎，损耗较大，后期改进的空心箱体虽解决了早期空心箱体的问题，但仍然存在一定的局限性，如一种加固防脱防溢浆现浇混凝土空心楼盖专利，公开了一种由混凝土、冷拔丝、耐碱玻璃纤维网格布构造而成的封闭空心箱体，其上部虽有“井”字型外凹内凸加强槽口且其边角均为直角大大影响了混凝土的流动性，运输及安装过程中极易出现边角破损，且放置较长时间后其耐碱玻璃纤维网格布老化而无韧性导致箱体的报废，箱体底面为裸露在外底部吊挂收到局限且防火问题有待商榷，针对上述技术中存在的不同缺点，开发一种轻质高强材料、受力更合理、运输安装更安全方便、后期装饰吊挂更直接、防火性能更好、节能环保用于混凝土中填充的材料，已成为当前空心楼盖中急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合式箱型内模；
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种组合式箱型内模，内模由两个基本内模通过连接销栓9连接成为一体;基本内模是五面体，包含4个侧壁7，顶盖8;所述侧壁7与顶盖8形成角度为95-100度;所述侧壁7上面设置法兰边6，所述法兰边6的宽度为小于等于15mm，
[0006]法兰边6中间位置和两侧法兰边6连接处均设置连接孔5，相邻法兰边6之间做法兰边倒角10，倒角半径为30mm;侧壁7和法兰边6形成角度为90度;相邻侧壁7之间做侧壁倒角4，倒角半径为35mm，侧壁7和顶盖8之间做侧顶倒角3，倒角半径为50mm;基本内模侧壁7中间位置设置垂直于顶盖8，并且贯通顶盖8中间位置的外凹内凸加强槽I，加强槽I槽口处壁厚大于顶盖(8)的厚度;在顶盖8对角线处设置外部平整内部凸起实心加劲肋2，加劲肋2贯穿侧壁倒角4;加强槽I与加劲肋2均是贯穿侧壁7与顶盖8且在顶盖8中心相交。
[0007]本发明组合式箱型内模具有以下有益效果:
[0008](I)轻质抗压强度高，生产成本低，可重复利用材料，节能环保，运输安装方便快捷；
[0009](2)箱体倒角消除填充材料周围的应力集中，保证混凝土的流淌顺畅，降低了对施工人员的伤害，处理有效降低了运输安装过程中的破损；
[0010](3)有效的解决了混凝土浇筑过程中在混凝土浇筑过程中内模的上浮与位移问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的内部轴测图；
[0012]图2为本实用新型的外部轴测图；
[0013]图3为本实用新型的俯视图；
[0014]图4为本实用新型的A-A竖向剖切图；
[0015]图5为本实用新型的局部放大组合图；
[0016]1-顶面加强槽;2-顶面加劲肋；3-侧顶倒角;4-侧壁倒角；5-连接孔;6_法兰边;7_侧壁;8_顶盖;9_连接销检;10-法兰边倒角。
【具体实施方式】
[0017]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述；
[0018]本实用新型是一种组合式箱型内模，内模由两个基本内模通过连接销栓9连接成为一体;基本内模是五面体，包含4个侧壁7，顶盖8;所述侧壁7与顶盖8形成角度为97.12度；所述侧壁7上面设置法兰边6，所述法兰边6的宽度为15_，法兰边6中间位置和两侧法兰边6连接处均设置连接孔5，相邻法兰边6之间做法兰边倒角10，倒角半径为30_;侧壁7和法兰边6形成角度为90度;相邻侧壁7之间做侧壁倒角4，倒角半径为35mm，侧壁7和顶盖8之间做侦_倒角3，倒角半径为50mm;箱模侧壁7中间位置设置垂直于顶盖8，并且贯通顶盖8中间位置的外凹内凸加强槽I，加强槽I槽口处壁厚大于顶盖(8)的厚度;在顶盖8对角线处设置外部平整内部凸起实心加劲肋2，并且加劲肋2贯穿侧壁倒角4;加强槽I与加劲肋2均是贯穿侧壁7与顶盖8且在顶盖8中心相交；
[0019]本实用新型在使用时，将钢筋混凝土包围在组合式箱型内模结构四周，组合式箱型内模以一个内模结构为一体按照一定得排列方式放置在混凝土内，也可以以多个内模结构为一体按照一定得排列方式放置在混凝土内，多个内模结构通过可伸缩连接带连接固定，在现场拼装简单快捷，以保证其稳定性及准确性确保施工过程不发生位移;在组合式箱型内模结构上方设置固定筋用以固定内模防止上浮、位移以满足施工质量要求；
[0020]以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种组合式箱型内模，由两个基本内模通过连接销栓(9)连接成为一体，其特征在于:所述的基本内模是五面体，包含侧壁(7)，顶盖(8)，箱模侧壁(7)和顶盖(8)上设均置加强槽(1)，在顶盖(8)对角线处设置加劲肋(2)。2.根据权利要求1所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:箱模侧壁(7)中间位置设置垂直于顶盖(8)，并且贯通顶盖(8)的外凹内凸加强槽(I)，加强槽(I)的槽口处壁厚度大于顶盖(8)的厚度;在顶盖(8)对角线处设置外部平整内部凸起实心加劲肋(2);加强槽(I)与加劲肋(2)均是贯穿侧壁(7)与顶盖(8)且在顶盖(8)中心处相交。3.根据权利要求1所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:相邻侧壁(7)之间做侧壁倒角(4)，侧壁(7)与顶盖(8)之间做侧顶倒角(3)。4.根据权利要求3所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:加劲肋(2)贯穿侧壁倒角⑷。5.根据权利要求3所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:侧壁倒角(4)半径为35mm，侧顶倒角(3)半径为50mm。6.如权利要求1所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:侧壁(7)与顶盖(8)形成角度为95-100度。7.根据权利要求1所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:所述的侧壁(7)上面设置法兰边(6)。8.根据权利要求7所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:所述法兰边(6)的宽度小于等于15mm。9.根据权利要求(7)所述的一种组合式箱型内模，其特征在于:所述法兰边(6 )中间位置和两侧法兰边(6)连接处均设置连接孔(5)。
【文档编号】E04B5/36GK205475936SQ201620043590
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】崔善杰
【申请人】崔善杰