一种复合建筑材料的挂板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合建筑材料的挂板，包括复合板本体；所述复合板本体由饰面面板、泡沫混凝土层和不锈钢板层组成；所述饰面面板和泡沫混凝土层之间通过强力木乳胶粘连；泡沫混凝土层和不锈钢板层通过强化胶粘连；所述泡沫混凝土层之间设置有不锈钢钢丝。该复合建筑材料的挂板，绝热性能好；阻燃性能高；隔音性能强；耐腐蚀性强；整体结构简单、体积小、重量轻、强度高、节能、环保，具有隔音、隔热、防水、防火、抗震等优点。
【专利说明】
一种复合建筑材料的挂板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑墙体应用技术领域，具体为一种复合建筑材料的挂板。
【背景技术】
[0002]在建筑墙体方面，多年来米用的都是粘土砖墙，它在生广的过程中要占地面积大，损坏大量的耕地，消耗大量的能源，排放大量的废气;并且它的隔音、隔热、防火、防水、抗震性能差，重量重，施工时间长。为了避免这些弊端，今年来出现了中空免烧砖墙体，它采用烧结渣与粘结剂混合压制而成，其重量比粘土砖墙减轻，隔音、隔热性能比粘土砖墙也有所提高，但防水、抗震性能差、占用建筑面积较大，相似结构的板材墙体也有着强度差、防水、防火性能较差的不足。
[0003]我国政府大力推行的建筑节能促进了外墙保温挂板的发展，各种复合型保温挂板应运而生，其中，泡沫混凝土外挂板以其全无机保温、不燃、耐老化等优点而大受欢迎，这种挂板的心层基体是不易燃烧，具有保温效果的聚合物泡沫层，面层是高强度无机材料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种复合建筑材料的挂板，促进新型墙体材料发展，满足节能、节地、节材、环保和循环经济的需要，具有结构简单、体积小、重量轻、强度高、节能、环保、保温等优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种复合建筑材料的挂板，包括复合板本体;所述复合板本体由饰面面板、泡沫混凝土层和不锈钢板层组成;所述饰面面板和泡沫混凝土层之间通过强力木乳胶粘连;泡沫混凝土层和不锈钢板层通过强化胶粘连；所述泡沫混凝土层之间设置有不锈钢钢丝。
[0006]进一步，所述饰面面板的表面设有防水薄膜。
[0007 ] 进一步，所述复合板本体的厚度为50mm-80mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该复合建筑材料的挂板，绝热性能好;阻燃性能高;隔音性能强;耐腐蚀性强;整体结构简单、体积小、重量轻、强度高、节能、环保，具有隔音、隔热、防水、防火、抗震等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的复合挂板结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的复合挂板安装示意图。
[0011]图中:复合板本体I;饰面面板11;泡沫混凝土层12;不锈钢板层13;金属坡水装置2 ；勒脚3 ；钢构件4 ；金属挂件5 ；螺钉6。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种复合建筑材料的挂板，包括复合板本体I;所述复合板本体I由饰面面板11、泡沫混凝土层12和不锈钢板层13组成;所述饰面面板11和泡沫混凝土层12之间通过强力木乳胶粘连;泡沫混凝土层12和不锈钢板层13通过强化胶粘连;所述泡沫混凝土层12之间设置有不锈钢钢丝；
[0014]进一步，所述饰面面板11的表面设有防水薄膜。
[00?5] 进一步，所述复合板本体I的厚度为50mm-80mm。
[0016]本实用新型在安装原理:将定型好的钢构件4与勒脚3固定焊接，钢构件4为中空的U型结构，复合板本体I的不锈钢板层13紧贴在钢构件4上，利用金属挂件5将复合板本体I通过螺钉6紧固在钢构件4上，金属挂件5的两个扣脚分别紧扣在不锈钢板层13上，复合板本体I底部与勒脚3接触端安装用于挡水的金属坡水装置2，金属坡水装置2固定安装在勒脚3上。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种复合建筑材料的挂板，包括复合板本体，其特征在于:所述复合板本体由饰面面板、泡沫混凝土层和不锈钢板层组成;所述饰面面板和泡沫混凝土层之间通过强力木乳胶粘连;泡沫混凝土层和不锈钢板层通过强化胶粘连;所述泡沫混凝土层之间设置有不锈钢钢丝。2.根据权利要求1所述的一种复合建筑材料的挂板，其特征在于:所述饰面面板的表面设有防水薄膜。3.根据权利要求1所述的一种复合建筑材料的挂板，其特征在于:所述复合板本体的厚度为 5 Omm-8 Omm 0
【文档编号】E04C2/284GK205476041SQ201620028107
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】杨卓舒, 孟宪娴
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司