仿古连体筒瓦和檐瓦的制作方法
【专利摘要】一种仿古连体筒瓦和檐瓦，该筒瓦是由硅酸盐水泥材料压制成的条状板材，具有横向弯曲的拱形瓦面；在瓦面上具有一条或多条横向沟槽；该仿古连体筒瓦纵向一端的瓦面边缘向下方凹陷，为纵向承接部，另一端为纵向搭接部。檐瓦的瓦体采用该仿古连体筒瓦结构，同时在筒瓦纵向搭接部的末端设置勾头。该仿古连体筒瓦将传统的筒瓦多块纵向结合成一体，减少接缝，施工方便，防水性强、强度高、寿命长、不易破损、无污染、低能耗、价格便宜，其施工后与传统古建筑屋面和屋脊在外观上具有极高的相似度。
【专利说明】
仿古连体筒瓦和檐瓦
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种仿古建筑部件，具体涉及一种仿古连体筒瓦和檐瓦。
【背景技术】
[0002]古建筑用瓦是由板瓦、筒瓦顺序搭接而成，传统工艺是先将板瓦凹面向上一块一块延房顶坡面紧密排列好后，再将筒瓦凹面向下依次搭接在相邻两块板瓦凹槽内。该方法工序繁多、效率低，且接缝处较多，防水性不好。此外，传统坡瓦为粘土烧制，制作过程产生环境污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述问题，本实用新型提供一种仿古连体筒瓦，其施工方便、高效、防水性好、环保且造价低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括如下技术手段:
[0005]—种仿古连体筒瓦，其是由硅酸盐水泥材料压制成的条状板材，具有横向弯曲的拱形瓦面I;在瓦面I上具有一条或多条横向沟槽6;该仿古连体筒瓦纵向一端的瓦面边缘向下方凹陷，为纵向承接部2。
[0006]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述仿古连体筒瓦的两条纵向外沿内侧分别设置支撑部3，作为与板瓦横向搭接的支撑点，该支撑部的高度低于该纵向外沿的高度。
[0007]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述拱形瓦面I的弧形角度为15°?190°。
[0008]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述仿古连体筒瓦的宽度为0.05?0.3m。
[0009]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述仿古连体筒瓦的长度为0.1?2m。
[0010]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述仿古连体筒瓦各部分的厚度基本一致，为0.005?0.Im0
[0011]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述纵向承接部2的纵向长度为0.01?0.2m，凹陷的深度为0.001?0.03m。
[0012]如上所述的仿古连体筒瓦，优选地，所述纵向承接部2的末端边缘凸起，为卡接凸部21;所述仿古连体筒瓦相对于纵向承接部2的另一端拱面内侧具有横向凹槽，为卡接凹部51;该卡接凹部51的凹槽宽度与卡接凸部21的纵向宽度相匹配。
[0013]另一方面，本实用新型提供一种仿古连体檐瓦，该檐瓦的瓦体采用如上所述的仿古连体筒瓦结构，同时在所述仿古连体筒瓦纵向搭接部5的末端设置勾头4。
[0014]本实用新型的有益效果在于，该仿古连体筒瓦将传统的筒瓦多块纵向结合成一体，减少接缝，施工方便，卡接凸部和卡接凹部的设计使筒瓦固定更稳固，加长的承接部凹槽使该筒瓦具有比传统筒瓦更好的防水性。由于采用水泥压制成型，减少了烧制砖材对环境的污染，且价格较低。该仿古连体筒瓦施工后与传统古建筑屋脊在外观上具有极高的相似度。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的仿古连体筒瓦立体结构示意图。
[0016]图2为图1延A方向的仰视图。
[0017]图3为两块仿古连体筒瓦纵向搭接的结构示意图。
[0018]图4为实施例1的仿古连体檐瓦立体结构示意图。
[0019]图5为图4延B方向的仰视图。
[0020]图6为仿古连体筒与连体檐瓦纵向搭接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]实施例1仿古连体筒瓦和檐瓦
[0023]如图1和图2所示，其是由硅酸盐水泥材料压制成形的条状板材，具有横向弯曲的拱形瓦面I，拱面的弧形角度为160°。瓦面I宽度为0.11m，筒瓦的整体纵向长度为0.38m。仿古连体筒瓦各部分的厚度基本一致，为0.015m。
[0024]在瓦面I上具有一条或多条横向沟槽6，使仿古连体筒瓦的外观呈现出多块传统筒瓦连接排列的效果。
[0025]该仿古连体筒瓦纵向一端的瓦面边缘向下方凹陷，为纵向承接部2，另一端为纵向搭接部5。纵向承接部2的纵向长度为0.07m，相对于筒瓦部其余部分，向下凹陷的深度为0.015mo
[0026]如图1和图2所示，纵向承接部2的末端具有凸缘，为卡接凸部21;纵向搭接部5拱面内侧具有横向凹槽，为卡接凹部51;该卡接凹部51的凹槽宽度与卡接凸部21的纵向宽度相匹配。如图3所示，安装时，一块筒瓦的纵向搭接部5搭接在另一坡瓦的纵向承接部2上，后者的卡接凸部21嵌入前者的卡接凹部51内，形成筒瓦纵向连接。卡接凸部和卡接凹部的设计使相邻筒瓦的连接紧密，防水性增强。
[0027]如图2所示，仿古连体筒瓦的两条纵向外沿内侧分别设置支撑部3，作为与板瓦横向搭接的支撑点，该支撑部的高度低于该纵向外沿的高度。
[0028]如图4所示，在上述筒瓦的基础上，于纵向搭接部5的末端加设勾头4即构成仿古连体檐瓦。该勾头4可参照传统勾头滴水的外形结构。如图5所示，该仿古连体檐瓦与仿古连体筒瓦的纵向搭接方式与上述仿古连体筒瓦的纵向搭接方式相同。
[0029]仿古连体筒瓦和檐瓦可用模具将硅酸盐水泥等材料压制成形。由于将筒瓦结合成一体，减少接缝，所以该仿古连体筒瓦具有比传统筒瓦更好的防水性，且施工方便。由于采用水泥材质，减少了烧制砖材对环境的污染。
[0030]以上是对本实用新型的描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种仿古连体筒瓦，其特征在于:其是由硅酸盐水泥材料压制成的条状板材，具有横向弯曲的拱形瓦面(I);在瓦面(I)上具有一条或多条横向沟槽(6);该仿古连体筒瓦纵向一端的瓦面边缘向下方凹陷，为纵向承接部(2 )，另一端为纵向搭接部(5)。2.根据权利要求1所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述仿古连体筒瓦的两条纵向外沿内侧分别设置支撑部(3)，作为与板瓦横向搭接的支撑点，该支撑部的高度低于该纵向外沿的高度。3.根据权利要求1所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述拱形瓦面(I)的弧形角度为15。?190。ο4.根据权利要求1所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述仿古连体筒瓦的宽度为0.05?0.3mο5.根据权利要求1所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述仿古连体筒瓦的长度为0.1?2m06.根据权利要求1所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述仿古连体筒瓦各部分的厚度基本一致，为0.005?0.1m。7.根据权利要求1-5中任一项所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述纵向承接部(2)的纵向长度为0.01?0.2m，凹陷的深度为0.001?0.03m。8.根据权利要求7所述的仿古连体筒瓦，其特征在于:所述纵向承接部(2)的末端边缘凸起，为卡接凸部(21);所述纵向搭接部(5)的拱面内侧具有横向凹槽，为卡接凹部(51);该卡接凹部(51)的凹槽宽度与卡接凸部(21)的纵向宽度相匹配。9.一种仿古连体筒瓦，其特征在于:其是由硅酸盐水泥材料压制成形的条状板材，具有横向弯曲的拱形瓦面(I);在瓦面(I)上具有一条或多条横向沟槽(6);该仿古连体筒瓦纵向一端的瓦面边缘向下方凹陷，为纵向承接部(2)，另一端为纵向搭接部(5); 该仿古连体筒瓦的两条纵向外沿内侧分别设置支撑部(3)，作为与板瓦横向搭接的支撑点，该支撑部的高度低于该纵向外沿的高度； 该拱形瓦面(I)的弧形角度为15°?190° ; 该仿古连体筒瓦的宽度为0.05?0.3m; 该仿古连体筒瓦的长度为0.1?2m; 该仿古连体筒瓦各部分的厚度基本一致，为0.005?0.1m; 该纵向承接部(2)的纵向长度为0.0I?0.2m，凹陷的深度为0.001?0.03m; 该纵向承接部(2)的末端具有凸缘，为卡接凸部(21);所述纵向搭接部(5)的拱面内侧具有横向凹槽，为卡接凹部(51);该卡接凹部(51)的凹槽宽度与卡接凸部(21)的纵向宽度相匹配。10.—种仿古连体檐瓦，其特征在于:该檐瓦的瓦体采用权利要求1-9中任一项所述的仿古连体筒瓦结构，同时在所述仿古连体筒瓦纵向搭接部(5)的末端设置勾头(4)。
【文档编号】E04D1/30GK205476098SQ201620273795
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】刘长山
【申请人】北京聚星复合材料技术发展有限公司