满足特高压gis设备现场安装用全封闭移动厂房轨道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电力设备领域，公开了一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其中，该特高压GIS设备采用筏板基础，并且在主设备侧设置两条主电缆沟，其中一条主电缆沟置于该筏板基础上，另一条主电缆沟紧邻该筏板基础，移动厂房轨道基础与筏板基础合并，移动厂房主设备侧轨道置于两条主电缆沟之间，移动厂房主母线侧轨道靠近主母线基础设置。移动厂房轨道基础与GIS设备筏板基础合并，避免在电缆沟外单独设置条形基础，不但有助于减少基础施工工作量，还能有效避免基础间距过小造成的施工困难；移动厂房仅跨越一个主电缆沟，利于移动厂房内清洁度的控制，降低移动厂房整体成本。
【专利说明】
满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道。
【背景技术】
[0002]100kV气体绝缘开关设备(Gas Insulated Switchgear，简称“GIS”)的安装要求在无风沙、无灰尘、空气相对湿度小于80%的条件下进行，较之常规设备对空气洁净度、相对湿度等外界因素要求更高。作为一种典型的户外连续性设备安装工况，100kV GIS需要安装的设备单元多，安装周期长，安装过程受外界环境因素影响很大。为了严格保证GIS设备的安装条件，尽量避免天气等外界因素对设备安装的影响，国网交流公司在特高压工程中研制出特高压GIS现场安装用全封闭移动式厂房(以下简称“移动厂房”)用于特高压GIS设备的安装。
[0003]轨道是移动厂房的一个重要组成部分，轨道基础形式及布设位置的确定是移动厂房研制过程中的一个重要关注点。轨道基础的常见形式主要有独立基础、条形基础和筏板基础等三种形式。独立基础混凝土用量较省，但基础数量多，支模工作量大，施工工期相对较长，并且容易产生较大的不均匀沉降;条形基础适用于基础长度远大于宽度的情况，混凝土用量低于筏板基础，略高于独立基础，但支模工作量小，施工工期短，并且条形基础整体稳定性优于独立基础，具有较强的整体性和纵向抗弯能力，能够有效减少不均匀沉降;筏板基础刚度大，对控制不均匀沉降、增强整体抗震性能具有优势，但筏板基础混凝土用量过大，成本较高且增加了裂缝控制难度。
[0004]此外，移动厂房轨道基础位置的确定，不但要考虑移动厂房的特点和应用效果，还要考虑GIS设备基础的布置情况，比如设备基础形式、基础延伸范围、电缆沟分布情况等。
[0005]因此，目前亟需一种合理的满足工程现场实际的移动厂房轨道。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，移动厂房轨道基础与GIS设备筏板基础合并，避免在电缆沟外单独设置条形基础，不但有助于减少基础施工工作量，还能有效避免基础间距过小造成的施工困难，不存在轨道基础占用吊车作业空间的情况，能够保证吊车具有足够的作业空间；移动厂房仅跨越一个主电缆沟，利于移动厂房内清洁度的控制，并将有效减少后期施工过程中出现交叉作业情况，并且可以减少移动厂房跨度，降低移动厂房整体成本。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，该特高压GIS设备采用筏板基础，并且在主设备侧设置两条主电缆沟，其中一条主电缆沟置于该筏板基础上，另一条主电缆沟紧邻该筏板基础，移动厂房轨道基础与筏板基础合并，移动厂房主设备侧轨道置于两条主电缆沟之间，移动厂房主母线侧轨道靠近主母线基础设置。
[0008]本实用新型中，位于两条移动厂房轨道之间的主电缆沟内具有支撑物。
[0009]本实用新型中，位于两条移动厂房轨道之间的主电缆沟内浇筑有素混凝土，并且在该主电缆沟和素混凝土之间铺设有塑料薄膜。
[0010]本实用新型中，该移动厂房轨道采用43kg/m的轨道。
[0011]本实用新型中，该移动厂房轨道采用预埋件、垫块和螺栓压紧固定。
[0012]本实用新型中，预埋件为M-1预埋件，螺栓为M20螺栓。
[0013]本实用新型中，该移动厂房轨道上每隔750mm设有M-1预埋件一件及M20螺栓两根。
[0014]本实用新型中，该移动厂房轨道基础面较场地设计标高低150_。
[0015]本实用新型中，该移动厂房轨道基础面较特高压GIS设备基础面低300mm。
[0016]本实用新型中，特高压GIS设备为100kV GIS设备。
[0017]本实用新型实施方式与现有技术相比，主要区别及其效果在于:
[0018]移动厂房轨道基础与GIS设备筏板基础合并，避免在电缆沟外单独设置条形基础，不但有助于减少基础施工工作量，还能有效避免基础间距过小造成的施工困难，不存在轨道基础占用吊车作业空间的情况，能够保证吊车具有足够的作业空间；移动厂房仅跨越一个主电缆沟，利于移动厂房内清洁度的控制，并将有效减少后期施工过程中出现交叉作业情况，并且可以减少移动厂房跨度，降低移动厂房整体成本。
[0019]进一步地，为避免轨道悬空、局部承载力不满足移动厂房受力要求，必须对轨道跨越电缆沟位置采取一定的支撑处理措施。
[0020]进一步地，轨道跨电缆沟底部和侧面铺设塑料薄膜后，再浇筑素混凝土至轨道基础面，这样后期不需要切割混凝土即可直接移除该部分后浇素混凝土，待移动厂房轨道拆除后直接移除该部分后浇素混凝土就可以再浇筑该电缆沟。
[0021]进一步地，移动厂房轨道基础面比场地设计标高低，移动厂房轨道拆除后，可直接覆土绿化，避免凿除外露预埋地脚螺栓，一定程度上也减小了轨道基础混凝土工程量。
[0022]进一步地，轨道基础施工对该区域设备基础或电源箱、检修箱基础等施工有一定影响，因此进行基础施工时首先施工至轨道基础顶面，然后安装轨道、搭设移动厂房，待相应区域内GIS设备安装完毕后，移动厂房轨道拆除后，切除(移除)混凝土(钢)过梁，将轨道基础表面凿毛，二次浇筑混凝土至设备基础面标高，从而完成该区域设备基础及电源箱、检修箱等基础的施工。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型第一实施方式中一种特高压GIS设备平面布置图；
[0024]图2是本实用新型第一实施方式中一种特高压GIS设备基础平面布置图；
[0025]图3是本实用新型第一实施方式中一种特高压GIS设备筏板基础电缆沟布置图；
[0026]图4是本实用新型第一实施方式中一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道基础断面图；
[0027]图5是本实用新型第一实施方式中一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道预埋螺栓剖视图。
【具体实施方式】
[0028]在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本实用新型第一实施方式涉及一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道。图1-5是该满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道的结构示意图。
[0031]具体地说，如图1-5所示，该满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道11，其中该特高压GIS设备12采用筏板基础13，并且在主设备侧设置两条主电缆沟(主电缆沟15和主电缆沟16)，其中一条主电缆沟16置于该筏板基础13上，另一条主电缆沟15紧邻该筏板基础13.
[0032]移动厂房轨道11的轨道基础与特高压GIS设备12的筏板基础13合并，移动厂房主设备侧轨道置于两条主电缆沟(主电缆沟15和主电缆沟16)之间，移动厂房主母线侧轨道靠近主母线基础设置。
[0033]移动厂房轨道基础与GIS设备筏板基础合并，避免在电缆沟外单独设置条形基础，不但有助于减少基础施工工作量，还能有效避免基础间距过小造成的施工困难，不存在轨道基础占用吊车作业空间的情况，能够保证吊车具有足够的作业空间。移动厂房仅跨越一个主电缆沟，利于移动厂房内清洁度的控制，并将有效减少后期施工过程中出现交叉作业情况，并且可以减少移动厂房跨度，降低移动厂房整体成本。
[0034]在本实施方式中，优选地，特高压GIS设备为100kV GIS设备。
[0035]当然，这只是本实用新型的一种优选实施方式，在其它的实施方式中，也可以不是1000kV，而是500kV或者750kV等等，并不以此为限。
[0036]下面将进一步详细阐述本实用新型的技术方案。
[0037]1、轨道基础及布置
[0038]100kV GIS设备采用“一字形”布置方式，GIS设备基础通常采用筏板基础形式，区域内主要包括串内设备及主母线基础、GIS套管基础和电缆沟等，GIS设备基础长度通常在几百米，根据开关间隔数量的不同有所区别。在本实施方式中，100kV GIS设备、设备基础及基础电缆沟平面布置图如图1-3所示。图2是该100kV GIS设备基础平面布置图，其中附图标记13表示的是GIS设备的底部筏板基础，14表示的是GIS设备的上部基础。
[0039]若仅考虑移动厂房自身特点，厂房两侧轨道基础均采用独立于GIS设备筏板基础的条形基础最为适宜。一方面轨道基础与GIS本体基础的施工相对独立，不存在交叉作业，互不干扰;另一方面移动厂房轨道基础与GIS设备基础属于两个独立体系，单独验算其承载力，传力更加明确，不影响GIS设备基础的布置。
[0040]然而，根据100kV GIS基础平面布置情况及GIS设备特点，为满足100kV GIS设备吊车安装要求，100kV GIS主设备侧两条主电缆沟的间距应尽量小。结合主设备侧分支母线套管支架的布置，如图4所示，将一条主电缆沟16( 1000 X 800)布置于GIS筏板基础上，另一条主电缆沟15(1200X1000)布置于筏板外且尽量靠近筏板，以便给吊车留出足够的安装空间。这种情况下，移动厂房主设备侧轨道须置于两条主电缆沟之间，考虑GIS设备基础位置后，移动厂房主设备侧轨道只能设置于筏板基础上。这样设置具有以下几方面优点:第一，避免在电缆沟外单独设置条形基础，不存在轨道基础占用吊车作业空间的情况，能够保证吊车具有足够的作业空间;第二，移动厂房仅跨越一个主电缆沟，利于移动厂房内清洁度的控制，并将有效减少后期施工过程中出现交叉作业情况;第三，减少移动厂房跨度，降低移动厂房整体成本。
[0041 ]为了有效控制厂房跨度，同时防止轨道基础对出线套管筏板基础产生影响，移动厂房主母线侧轨道基础应尽可能靠近主母线基础进行设置。由于100kV配电装置区域平面布置较为紧凑，受出线侧分支母线套管支撑及100kV GIS检修爬梯的影响，若在100kV主母线侧设置单独的条形轨道基础，将与筏板基础有多处相交，在条形基础与筏板基础相交处必然容易产生较大的沉降差，有可能对厂房的移动及设备安装造成影响；另一方面，由于GIS设备较宽，若单独设置轨道条形基础，在较大长度范围内将与筏板基础相交或贴邻，因此该范围内轨道基础宜与筏板基础合并，不但有助于减少基础施工工作量，还能有效避免基础间距过小造成的施工困难。因此，将100kV GIS主母线侧筏板基础出线侧进行了延伸，利用筏板基础为移动厂房主母线侧轨道基础。图4给出了该移动厂房轨道基础断面图。
[0042]为方便移动厂房的安装及拆除，节约工期，对轨道在主设备两侧进行延伸，延伸范围内的轨道基础均采用条形基础，与筏板整浇，避免连接处产生不均匀沉降。
[0043]2、轨道跨越电缆沟
[0044]100kV GIS设备一般在主变进线侧共设置两条纵向主电缆沟(主电缆沟15和主电缆沟16)，其中一条主电缆沟16置于GIS筏板基础13上，另一条主电缆沟15紧邻GIS筏板基础
13。另外，每台断路器间隔均在筏板基础上设置一条电缆沟17与纵向主电缆沟(主电缆沟15或主电缆沟16)相连，同时，在筏板基础13上横向设置多条电缆沟17与高抗设备相连，满足电缆敷设要求。
[0045]在本实施方式中，优选地，位于两条移动厂房轨道11之间的电缆沟16内具有支撑物。
[0046]位于两条移动厂房轨道11之间的电缆沟16内浇筑有素混凝土，并且在该电缆沟16的底部和侧面与素混凝土之间铺设有塑料薄膜。
[0047]根据移动厂房轨道基础的设置位置，将不可避免地出现轨道基础跨越电缆沟的情况。为避免轨道悬空、局部承载力不满足移动厂房受力要求，必须对轨道跨越电缆沟位置采取一定的支撑处理措施。
[0048]为确保轨道跨越电缆沟位置不存在悬空，在本实施方式中采用现浇素混凝土的方式跨越电缆沟，在按电缆沟断面施工至轨道基础面，混凝土达到强度要求，轨道跨电缆沟底部和侧周边铺设塑料薄膜后，再浇筑素混凝土至轨道基础面，这样后期不需要切割混凝土即可直接移除该部分后浇混凝土。
[0049]3、轨道详图
[0050]在本实施方式中，优选地，移动厂房轨道11根据工艺要求使用43公斤轨(43kg/m)，同时采用M20预埋螺栓18、预埋件19和垫块20进行压紧固定，安装点间隔750mm，预埋地脚螺栓低于GIS设备基础300mm(如图5中D2所示)，以便移动式装配车间使用完毕后拆除道轨进行土方回填并绿化，具体见图4和图5。
[0051]预埋螺栓的选择需要对移动厂房整体进行受力分析后确定，这里不进行赘述，在本实施方式中，优选地，预埋螺栓强度不小于4.8级。在本实施方式中，优选地，每隔750mm预埋预埋件M-1及M20螺栓两根，如图5所示;施工时根据设计图纸尺寸，将螺栓的纵横轴线位置在GIS基础第一层表面弹出墨线，在基础外侧引测轴线粧，之后首先精确固定预埋件M-1，再将M20螺栓安装在M-1上，调平、固定。进行轨道安装时，首先校核预埋螺栓布置尺寸，然后进行道轨吊装就位，并对道轨进行跨度测量，随后将道轨调直、垫平，最后将全部螺丝拧紧。道轨固定好后再次核实道轨跨度尺寸。
[0052]4、避免轨道施工的影响
[0053]100kV GIS设备基础采取分层浇筑方式，考虑到轨道基础面较场地设计标高低150mm(如图4中Dl所示)，较设备基础面低300mm(如图4中D2所示)，轨道基础施工对该区域设备基础或电源箱、检修箱基础等施工有一定影响，因此进行基础施工时首先施工至轨道基础顶面，然后安装辅导、搭设厂房，待相应区域内GIS设备安装完毕后，移动厂房轨道拆除后，切除(移除)混凝土(钢)过梁，将轨道基础表面凿毛，二次浇筑混凝土至设备基础面标高，从而完成该区域设备基础及电源箱、检修箱等基础的施工。
[0054]另外，由于厂房轨道基础面较场地设计标高低，移动厂房轨道拆除后，可直接覆土绿化，避免凿除外露预埋地脚螺栓，一定程度上也减小了轨道基础混凝土工程量。
[0055]根据本实用新型的技术方案，移动厂房在GIS设备安装过程移动顺利，能有效避免发生不均匀沉降、卡轨等现象。
[0056]需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0057]虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，该特高压GIS设备采用筏板基础，并且在主设备侧设置两条主电缆沟，其中一条主电缆沟置于该筏板基础上，另一条主电缆沟紧邻该筏板基础，其特征在于，移动厂房轨道基础与所述筏板基础合并，移动厂房主设备侧轨道置于所述两条主电缆沟之间，移动厂房主母线侧轨道靠近主母线基础设置。2.根据权利要求1所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，位于两条移动厂房轨道之间的主电缆沟内具有支撑物。3.根据权利要求2所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，位于两条移动厂房轨道之间的主电缆沟内浇筑有素混凝土，并且在该主电缆沟和素混凝土之间铺设有塑料薄膜。4.根据权利要求3所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，该移动厂房轨道采用43kg/m的轨道。5.根据权利要求4所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，该移动厂房轨道采用预埋件、垫块和螺栓压紧固定。6.根据权利要求5所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，所述预埋件为M-1预埋件，所述螺栓为M20螺栓。7.根据权利要求6所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，该移动厂房轨道上每隔750mm设有M-1预埋件一件及M20螺栓两根。8.根据权利要求7所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，该移动厂房轨道基础面比场地设计标高低150mm。9.根据权利要求8所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，该移动厂房轨道基础面比所述特高压GIS设备基础面低300mm。10.根据权利要求1至9中任一项所述的满足特高压GIS设备现场安装用全封闭移动厂房轨道，其特征在于，所述特高压GIS设备为100kV GIS设备。
【文档编号】E01B2/00GK205476655SQ201620213046
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】朱海维, 林小兵, 周战, 巢琼
【申请人】中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司