混凝土振动棒及其机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土振动棒的机架，包括机架本体和底座，机架本体与底座可转动连接；使用时，底座在混凝土振动棒整机自重的作用下固定于地面，机架本体能够随外力方向相对底座转动，在动力输出端方向需要改变时，操作者只需水平转动机架本体，使动力输出端随机架本体转至操作者要求面即可。应用本实用新型提供的混凝土振动棒的机架，减少了操作者来回搬运整机调整输出方向的环节，一人即可操作且能够满足各个方向施工的要求，提高了工作效率，因此本实用新型提供的机架能够使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全。本实用新型还公开了一种包括上述机架的混凝土振动棒。
【专利说明】
混凝土振动棒及其机架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别是涉及一种混凝土振动棒的机架。此外，本实用新型还涉及一种包括上述机架的混凝土振动棒。
【背景技术】
[0002]混凝土振动棒是广泛应用于道路、桥梁、隧道、楼层基础和各种混凝土梁柱及预制构件现场浇注施工的重要工具，它通常以小型汽油机或电动机振动器为动力，利用振动波使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，保证混凝土构件的质量，因此是各种混凝土现场施工中不可缺少的理想工具。
[0003]现有的混凝土振动棒的振动器通常放置在机架上，使用时，在整机自重的作用下，固定于地面上。机架与底座通常采取定向固定连接方式，动力输出端方向唯一，在动力输出端方向需要改变时，只能通过人工搬运整机来调整;单人操作时不能随意变向，极其不便，致使工作效率降低，且人工搬运费时费力，易出现人身伤害。
[0004]因此，如何使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种混凝土振动棒的机架，该机架的结构设计能够使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述机架的混凝土振动棒。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土振动棒的机架，包括机架本体和底座，
[0007]所述机架本体，用于放置所述混凝土振动棒的动力器；
[0008]所述底座，用于支撑所述机架本体；
[0009]所述机架本体与所述底座可转动连接。
[0010]优选地，所述底座和所述机架本体上分别设有相配合且能够相对转动的基座和转轴。
[0011 ]优选地，所述基座和所述转轴之间设有推力轴承。
[0012]优选地，还包括用于固定所述机架本体与所述底座相对位置的定位装置。
[0013]优选地，所述定位装置具体为定位销。
[0014]优选地，所述定位销设在所述机架本体上，所述底座上设有多个用于与所述定位销配合连接的定位销孔。
[0015]本实用新型还提供一种混凝土振动棒，包括支架，所述支架具体为上述任意一项所述的支架。
[0016]本实用新型提供的混凝土振动棒的机架，包括用于放置混凝土振动棒动力器的机架本体和用于支撑机架本体的底座，机架本体与底座可转动连接。使用时，底座在混凝土振动棒整机自重的作用下固定于地面，机架本体能够随外力方向相对底座转动，在动力输出端方向需要改变时，操作者只需水平转动机架本体，使动力输出端随机架本体转至操作者要求面即可。
[0017]应用本实用新型提供的混凝土振动棒的机架，减少了操作者来回搬运整机调整输出方向的环节，一人即可操作且能够满足各个方向施工的要求，提高了工作效率，因此本实用新型提供的机架能够使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全。
[0018]本实用新型提供的混凝土振动棒包括上述机架，由于上述机架具有上述技术效果，上述混凝土振动棒也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所提供的混凝土振动棒的机架的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[°02°]图2为图1中A部分的分解不意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种混凝土振动棒的机架，该机架的结构设计能够使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述机架的混凝土振动棒。
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1至图2，图1为本实用新型所提供的混凝土振动棒的机架的一种【具体实施方式】的结构示意图；图2为图1中A部分的分解示意图。
[0024]本实用新型【具体实施方式】提供的混凝土振动棒的机架，包括机架本体I和底座2，其中，机架本体I用于放置混凝土振动棒的动力器，底座2用于支撑机架本体I，机架本体I与底座2可转动连接。
[0025]本实用新型【具体实施方式】提供的混凝土振动棒的机架，使用时，底座2在混凝土振动棒整机自重的作用下固定于地面，机架本体I能够随外力方向相对底座2转动，在动力输出端方向需要改变时，操作者只需水平转动机架本体I，使动力输出端随机架本体I转至操作者要求面即可。
[0026]应用本实用新型提供的混凝土振动棒的机架，减少了操作者来回搬运整机调整输出方向的环节，一人即可操作且能够满足各个方向施工的要求，提高了工作效率，因此本实用新型提供的机架能够使混凝土振动棒动力输出端的转向操作简便且安全。
[0027]具体地，混凝土振动器的机架本体I与底座2之间可以设为360°可旋转连接，来实现混凝土振动器动力输出端的360°自由旋转，可以最大化满足各个方向施工的要求。当然，机架本体I与底座2间能够相对转动的角度并不局限于此，转动角度可以根据实际使用情况具体设置，均在本实用新型的保护范围之内。
[0028]本实用新型【具体实施方式】提供的混凝土振动棒的机架，可以在底座2和机架本体I上分别设有配合连接的基座3和转轴4，且基座3和转轴4能够相对转动;基座3和转轴4的设置使机架本体I与底座2分离，有利于机架本体I与底座2转动连接的实现。
[0029]为了方便转动连接的实现，使机架本体I转动更省力，可以在基座3和转轴4之间设置轴承，轴承的设置能够有效减小转动摩擦力。由于混凝土振动棒质量较大，轴承需要承受较大轴向力，故可以选用推力轴承5，推力轴承5是承受轴向力的专用轴承，可以实现机架本体I与底座2的360°自由旋转;更具体地，可以选用推力滚子轴承，推力滚子轴承摩擦因数较低，承载能力高，占用轴向空间小且具有调心功能。当然，也可以选用推力球轴承等其他类型轴承，也在本实用新型的保护范围之内。
[0030]在上述各【具体实施方式】的基础上，本实用新型【具体实施方式】提供的混凝土振动棒的机架，还可以包括定位装置6，定位装置6能够固定机架本体I与底座2的相对位置。使用时，混凝土振动棒的动力器随机架本体I在外力作用下转动，动力输出端转至操作者要求面后，如操作者不需整机旋转，则可通过该定位装置6将机架本体I锁住，固定动力输出端方向，可以有效防止混凝土振动棒在使用过程中发生窜动。
[0031]定位装置6的结构有多种，具体地，可以选用定位销，定位销是一种结构简单且定位可靠的定位装置6，当然也可以选用键定位等其他定位方式，均在本实用新型的保护范围之内。
[0032]定位销具体可以设在机架本体I上，相应地，在底座2上设有多个与定位销配合连接的定位销孔，这样，动力输出端转至施工方向后，将定位销插入与之对应的定位销孔即可。
[0033]定位销孔在底座2上可以环形均匀分布，以满足各个施工方向需求。底座2上定位销孔数量越多，动力输出端的定位角度越精确，定位销孔的具体分布密度可以根据操作者使用习惯来设置，均在本实用新型的保护范围之内。
[0034]除了上述机架，本实用新型的【具体实施方式】还提供一种包括上述机架的混凝土振动棒，该混凝土振动棒其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0035]以上对本实用新型所提供的混凝土振动棒及其机架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土振动棒的机架，包括机架本体(I)和底座(2)，其特征在于， 所述机架本体(I)，用于放置所述混凝土振动棒的动力器； 所述底座(2)，用于支撑所述机架本体(I); 所述机架本体(I)与所述底座(2)可转动连接。2.根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述底座(2)和所述机架本体(I)上分别设有相配合且能够相对转动的基座(3)和转轴(4)。3.根据权利要求2所述的机架，其特征在于，所述基座(3)和所述转轴(4)之间设有推力轴承(5)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的机架，其特征在于，还包括用于固定所述机架本体(I)与所述底座(2)相对位置的定位装置(6)。5.根据权利要求4所述的机架，其特征在于，所述定位装置(6)具体为定位销。6.根据权利要求5所述的机架，其特征在于，所述定位销设在所述机架本体(I)上，所述底座(2)上设有多个用于与所述定位销配合连接的定位销孔。7.—种混凝土振动棒，包括机架，其特征在于，所述机架具体为权利要求1至6任意一项所述的机架。
【文档编号】E04G21/08GK205502599SQ201620114752
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】王怀平, 幸伟
【申请人】重庆翼虎动力机械有限公司