垂直升降类松链断链开关检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了垂直升降类松链断链开关检测装置，包括设置于载车架侧面的松链检测装置，载车架内设置后提升链条，后提升链条底部与载车架连接，松链检测装置包括固定于载车架侧面的安装架和支撑板，安装架分为水平架和与水平架垂直的直角架，支撑板包括水平板、与水平板固定连接的倾斜板，水平板一端与水平架固定连接，另一端与直角架转动连接，直角架的外缘设置伸缩件，且伸缩件与水平板端部固定连接，倾斜板顶部设置碰块，碰块与倾斜板固定连接，碰块压在后提升链条上方，微动开关固定设置于水平架上方且位于水平板左侧，且微动开关与水平板相对设置。本实用新型解决了因链条自重引起的松链断链检测失效的问题，保证设备正常运行。
【专利说明】
垂直升降类松链断链开关检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及垂直升降类立体车库领域，尤其是一种垂直升降类松链断链开关检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的垂直升降类松链断链检测开关一般是在钢结构骨架顶层的水平方向上安装，采用的是托链结构，不能有效检测到松链断链信号。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种垂直升降类松链断链开关检测装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种垂直升降类松链断链开关检测装置，包括设置于载车架侧面的松链检测装置，所述载车架内设置后提升链条，后提升链条底部与载车架连接，所述松链检测装置包括固定于载车架侧面的安装架和支撑板，所述安装架分为水平架和与水平架垂直的直角架，所述支撑板包括水平板、与水平板固定连接的倾斜板，所述水平板一端与水平架固定连接，另一端与直角架转动连接，所述直角架的外缘设置伸缩件，且伸缩件与水平板端部固定连接，倾斜板顶部设置碰块，所述碰块与倾斜板固定连接，所述碰块压在后提升链条上方，微动开关固定设置于水平架上方且位于水平板左侧，且微动开关与水平板相对设置。
[0006]优选的，所述水平板和倾斜板呈钝角。
[0007]进一步优选的，所述水平板通过转轴与直角架转动连接。
[0008]进一步优选的，所述水平板上靠近微动开关的一侧设置立板，所述立板与微动开关的碰头相对设置。
[0009]进一步优选的，所述水平板和倾斜板呈150度。
[0010]优选的，所述碰块与倾斜板螺栓连接。
[0011]优选的，所述伸缩件为弹簧。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型将松链检测装置安装于升降导轨侧面，通弹簧的伸缩实现对链条松链或断链的检测，解决了链条因自重引起的松链断链检测失效的问题，进而保证设备的正常运行。
【附图说明】
[0014]图1是实用新型提供的垂直升降类松链断链开关检测装置俯视图；
[0015]图2是本实用新型提供的垂直升降类松链断链开关检测装置的右视图；
[0016]图3是本实用新型提供的松链检测装置右视图；
[0017]图4是本实用新型提供的松链检测装置仰视图；
[0018]其中，1.横梁，2.顶部提升电机，3.后提升链轮，4.纵梁，5.前提升链轮，6.松链检测装置，7.载车架，8.后提升链条，9.前提升链条，10.弹簧，11.安装架，12.碰块，13.微动开关，14.支撑板，15.立板，16.水平板，17.倾斜板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1和图2所示，一种垂直升降类松链断链开关检测装置，包括设置于载车架7侧面的松链检测装置6，所述载车架7内设置后提升链条8，后提升链条8底部与载车架7连接，所述松链检测装置6包括固定于载车架7侧面的安装架11和支撑板14，所述安装架11分为水平架和与水平架垂直的直角架，所述支撑板14包括水平板16、与水平板16固定连接的倾斜板17，所述水平板16—端与水平架固定连接，另一端与直角架转动连接，所述直角架的外缘设置伸缩件，且伸缩件与水平板16端部固定连接，倾斜板17顶部设置碰块12，所述碰块12与倾斜板17固定连接，所述碰块12压在后提升链条8上方，微动开关13固定设置于水平架上方且位于水平板16左侧，且微动开关13与水平板16相对设置。
[0021 ]优选的，所述水平板16和倾斜板17呈钝角。
[0022]进一步优选的，所述水平板16通过转轴与直角架转动连接。
[0023]进一步优选的，所述水平板16上靠近微动开关13的一侧设置立板15，所述立板15与微动开关13的碰头相对设置。
[0024]进一步优选的，所述水平板16和倾斜板17呈150度。
[0025]优选的，所述碰块12与倾斜板17螺栓连接。
[0026]优选的，所述伸缩件为弹簧10。
[0027]如图1和图2所示，垂直升降立体车库包括载车架7、纵梁4和传动装置，载车架7之间设置纵梁4，横梁I底部设置纵梁4，升降导轨上7设置载车架，所述传动装置包括传动链轮和传动链条，所述传动链轮包括设置于横梁I两侧且与载车架7共线的后提升链轮3和前提升链轮5，所述传动链条包括跨绕于后提升链轮3上的提升链条8以及跨绕于前提升链轮5上的提升链条9，正常运行时，前提升链条9和后提升链条8沿着预设的传动线路运行。
[0028]本实用新型的工作过程为:
[0029]如图3和图4所示，弹簧10收到压缩时产生弹力，所述弹力通过支撑板14传递到碰块12，使碰块12压在后提升链条8上，后提升链条8由于底端连接载车架7，汽车和载车架在垂直方向具有重力作用，当碰块12在水平方向上受到弹簧力作用力时，碰块12会使后提升链条8在水平方向上产生位移，正常运行状态时，汽车和载车架的重力会平衡弹簧力产生的水平位移，此时支撑板14上焊接的立板15与微动开关13上的圆形碰头之间有一定的空隙，微动开关13不会触发，设备正常运行。若后提升链条8产生断链或松链时，汽车和载车架不会对后提升链条8产生重力作用，即在水平方向上不能再平衡碰块12对后提升链条8的压力，后提升链条8在水平方向上产生位移，支撑板14会在弹簧10拉力作用下围绕支撑板14上的转轴转动，此时支撑板14上的立板15会碰到微动开关13的圆形碰头，进而触发微动开关13，产生报警信号，使设备停止运行。
[0030]本实用新型将松链检测装置安装于升降导轨侧面，通过触点与链条的位置实现弹簧的伸缩，进而实现碰块高度的调节，解决了链条因自重引起的松链断链检测失效的问题，进而保证设备的正常运行。
[0031]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，包括设置于载车架侧面的松链检测装置，所述载车架内设置后提升链条，后提升链条底部与载车架连接，所述松链检测装置包括固定于载车架侧面的安装架和支撑板，所述安装架分为水平架和与水平架垂直的直角架，所述支撑板包括水平板、与水平板固定连接的倾斜板，所述水平板一端与水平架固定连接，另一端与直角架转动连接，所述直角架的外缘设置伸缩件，且伸缩件与水平板端部固定连接，倾斜板顶部设置碰块，所述碰块与倾斜板固定连接，所述碰块压在后提升链条上方，微动开关固定设置于水平架上方且位于水平板左侧，且微动开关与水平板相对设置。2.如权利要求1所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述水平板和倾斜板呈钝角。3.如权利要求2所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述水平板通过转轴与直角架转动连接。4.如权利要求2所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述水平板和倾斜板呈150度。5.如权利要求2所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述水平板上靠近微动开关的一侧设置立板，所述立板与微动开关的碰头相对设置。6.如权利要求1所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述碰块与倾斜板螺栓连接。7.如权利要求2所述的垂直升降类松链断链开关检测装置，其特征是，所述伸缩件为弹O
【文档编号】E04H6/42GK205531586SQ201620394352
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】孙志孟
【申请人】青岛茂源金属集团有限公司