一种轻钢竖龙骨及其组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轻钢竖龙骨及其组件，所述轻钢竖龙骨的横截面为U字型，所述U字型的第一侧边设置有向内的第一折边，所述第一折边上设置有U型凹槽，所述U字型的底边设置有U型凸起，所述U字型的第二侧边设置有向内的第二折边。本实用新型提供的轻钢竖龙骨及其组件，其结构简单、易于加工，组装简单；通过设置凹槽和凸起，可以有效增加轻钢竖龙骨自身的支撑强度；而且每两个轻钢竖龙骨均可通过其凹槽和凸起对应卡设，组合形成支撑强度更强的轻钢竖龙骨组件，能够满足隔墙边缘、门窗边缘等要求较高的结构的支撑强度需求。
【专利说明】
一种轻钢竖龙骨及其组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种竖龙骨及其组件。【背景技术】
[0002]轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度高、耐火性好、 通用性强，且易于安装等特性，随着我国现代化建设的发展，近年来其应用尤为广泛。装修隔墙虽然不承受其他重量，但是隔墙本身有自重，而且，在隔墙与墙体的其他相接触部位， 即隔墙的边缘，仍需要足够的支撑强度，以免长期使用后会出现隔墙变形等现象；另外，很多情况下，都会需要在隔墙上装设门窗，因而，门窗边缘处的竖龙骨的支撑强度的要求较高，以满足长期使用的要求。
[0003]普通的轻钢竖龙骨由于开口、侧边等等原因，其支撑强度往往不能达到要求，因而需要特制专门的边缘竖龙骨，这种类型的竖龙骨通常是通过增加厚度来解决支撑强度不足的问题，但是这种方式不仅增加了生产成本和加工难度，其施工过程也不容易，而且，竖龙骨的支撑强度并没有显著改善。【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的轻钢竖龙骨及其组件。具体地，本实用新型提供能够满足隔墙或者门窗边缘要求的支撑强度的轻钢竖龙骨及其组件。
[0005]根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种轻钢竖龙骨，所述轻钢竖龙骨的横截面为U字型，所述U字型的第一侧边设置有向内的第一折边，所述第一折边上设置有U型凹槽，所述U字型的底边设置有U型凸起，所述U字型的第二侧边设置有向内的第二折边。
[0006]其中，所述U字型的第二侧边高于所述第一侧边，所述第二侧边与所述第一侧边的高度差A H大于等于所述轻钢竖龙骨的材料厚度d的两倍。
[0007]其中，所述U型凹槽与第一侧边之间的距离0:等于或小于所述U型凸起与所述U字型的第二侧边之间的距离d2,并且，所述U型凹槽的宽度U大于等于所述U型凸起的宽度l2， 所述U型凹槽的深度h12大于等于所述U型凸起的高度h2,所述U型凹槽的第一侧边的高度hn 小于等于所述U型凹槽的深度h12。
[0008]其中，所述第一折边的宽度L〇为所述轻钢竖龙骨宽度L的1/5?1/2,所述第二折边的宽度L3为所述轻钢竖龙骨宽度L的1/10?1/4。
[0009]其中，所述第一折边的宽度L〇为所述轻钢竖龙骨宽度L的1/3,所述第二折边的宽度L3为所述轻钢竖龙骨宽度L的1/5。
[0010]其中，所述U型凹槽的宽度U为所述第一折边宽度L〇的1/3?2/3。
[0011]其中，所述U型凹槽的宽度U为所述第一折边宽度L〇的1/2。[0〇12] 其中，所述U型凸起的高度h2为3mm?20mm。[0〇13] 其中，所述u型凸起的高度h2为5mm。
[0014]根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种轻钢竖龙骨组件，所述轻钢竖龙骨组件包括两个如以上内容所述的轻钢竖龙骨:第一轻钢竖龙骨和第二轻钢竖龙骨，其中，所述第一轻钢竖龙骨的凹槽与所述第二轻钢竖龙骨的凸起对应卡设，且所述第一轻钢竖龙骨的凸起与所述第二轻钢竖龙骨的凹槽对应卡设。
[0015]本实用新型提供的轻钢竖龙骨及其组件，其结构简单、易于加工，组装简单;通过设置凹槽和凸起，可以有效增加轻钢竖龙骨自身的支撑强度;而且每两个轻钢竖龙骨均可通过其凹槽和凸起对应卡设，组合形成支撑强度更强的轻钢竖龙骨组件，能够满足隔墙边缘、门窗边缘等要求较高的结构的支撑强度需求。
[0016]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。【附图说明】
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示例性地示出了本实用新型的轻钢竖龙骨的横截面结构示意图；
[0019]图2示例性地示出了本实用新型的轻钢竖龙骨组件的横截面结构示意图。【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0021]本实用新型的基本思想是，通过设置凹槽和凸起，来增加轻钢竖龙骨自身的支撑强度；而且每两个轻钢竖龙骨均可通过其凹槽和凸起对应卡设，组合形成支撑强度更强的轻钢竖龙骨组件。
[0022]下面结合附图，对根据本实用新型所提供的轻钢竖龙骨及其组件进行详细说明。
[0023]图1示出了根据本实用新型的轻钢竖龙骨的横截面的结构示意图。参照图1所示， 该轻钢竖龙骨100的横截面为U字型，为了增加该轻钢竖龙骨100自身的支撑强度，U字型的第一侧边11设置有向内的第一折边110,并且，第一折边110上设置有U型凹槽111，U字型的底边13设置有U型凸起131; U字型的第二侧边12设置有向内的第二折边120。[〇〇24]其中，U字型的第二侧边12高于第一侧边11，第二侧边12与第一侧边11的高度差A H大于等于轻钢竖龙骨100的材料厚度d的两倍，以便于任意两个相同的轻钢竖龙骨100能够对镶在一起时，第一侧边11与第一折边110可以嵌入第二侧边12与第二折边120所形成的空间内。
[0025]具体地，U型凹槽111与第一侧边11之间的距离D1等于或小于U型凸起131与U字型的第二侧边12之间的距离D2;并且，U型凹槽111的宽度1^大于等于U型凸起131的宽度L2, U型凹槽111的深度h12大于等于U型凸起131的高度h2。以上设置均是为了使任意两个相同的轻钢竖龙骨100能够轻易的对镶在一起。但是为了保证对镶后的轻钢竖龙骨组件具有一定的稳定性，所以实际加工时应使得，U型凹槽111与第一侧边11之间的距离D1等于或略小于U型凸起131与U字型的第二侧边12之间的距离D2,并且，U型凹槽111的宽度1^略大于或者等于U型凸起131的宽度L2, U型凹槽111的深度h12略大于或者等于U型凸起131的高度h2。
[0026]另外，为了保证任意两个轻钢竖龙骨100对镶时的顺利和彻底，U型凹槽111的第一侧边11 Ia的高度hn小于或等于U型凹槽111的第二侧边11 Ib的高度，S卩U型凹槽111的深度h12，即U型凹槽111的第一侧边Illa不能高于U型凹槽111的第二侧边111b，否则会将与之对镶轻钢竖龙骨顶起。
[0027]具体地，第一折边110的宽度Lo可以设置为轻钢竖龙骨100宽度L的1/5?1/2，第二折边120的宽度L3可以设置为轻钢竖龙骨100宽度L的1/10?1/4。例如，第一折边110的宽度Lo可以取值为轻钢竖龙骨100宽度L的1/3，第二折边120的宽度L3可以取值为轻钢竖龙骨100宽度L的1/5。1]型凹槽111的宽度L1可以设置为第一折边110宽度Lo的1/3?2/3。例如，U型凹槽111的宽度L1可以取值为第一折边110宽度Lo的1/2。
[0028]示例性地，若轻钢龙骨100的宽度L设置为90mm，则第一折边110的宽度Lo可以设置为18mm?45mm，第二折边120的宽度L3可以取值为9mm?22.5mm，例如，第一折边110的宽度Lo可以取值为30mm，第二折边120的宽度L3可以取值为18mm。若第一折边110的宽度Lo取值为30mm，则U型凹槽111的宽度L1可以设置为1mm?20mm，例如，U型凹槽111的宽度1^可以取值为15mmο
[0029]另外，U型凸起131的高度h2可以选择设置为3mm?20mm。相应的，U型凹槽111的深度h12等于或略大于U型凸起131的高度h2，S卩，U型凹槽111的深度h12可以设置为3mm?25mm。例如，U型凸起131的高度h2为5mm，则U型凹槽111的深度h12可以设置为5.5mm。
[0030]需要指出的是，本实用新型还提供了一种轻钢竖龙骨组件，图2示出了该轻钢竖龙骨组件的横截面的结构示意图。参照图2所示，该轻钢竖龙骨组件200包括两个如以上内容所描述的轻钢竖龙骨100:第一轻钢竖龙骨21和第二轻钢竖龙骨22。
[0031]其中，第一轻钢竖龙骨21的凹槽211与第二轻钢竖龙骨22的凸起222对应卡设，且第一轻钢竖龙骨21的凸起212与第二轻钢竖龙骨22的凹槽221对应卡设，目的是防止轻钢竖龙骨沿其宽度方向滑动。第一轻钢竖龙骨21的第一侧边213嵌入第二轻钢竖龙骨22的第二侧边224与第二折边225所形成的槽内，第二轻钢竖龙骨22的第一侧边223嵌入第一轻钢竖龙骨21的第二侧边214与第二折边215所形成的槽内，目的是防止轻钢竖龙骨沿其横截面的U型开口方向的滑动。
[0032]第一轻钢竖龙骨21和第二轻钢竖龙骨22彼此对镶后组成的轻钢竖龙骨组件200，其结构更加稳定，组装方便;并且每个轻钢竖龙骨100结构简单、容易加工，而且不需要特意加强材料厚度，节约成本。第一轻钢竖龙骨21和第二轻钢竖龙骨22相互加强支撑强度，能够满足隔墙边缘、门窗边缘等要求较高的结构的支撑强度需求。
[0033]上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述轻钢竖龙骨(100)的横截面为U字型，所述u 字型的第一侧边(11)设置有向内的第一折边(110)，所述第一折边(110)上设置有U型凹槽 (111)，所述U字型的底边(13)设置有U型凸起(131)，所述U字型的第二侧边(12)设置有向内 的第二折边(120)。2.如权利要求1所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U字型的第二侧边(12)高于 所述第一侧边(11)，所述第二侧边(12)与所述第一侧边(11)的高度差AH大于等于所述轻 钢竖龙骨(100)的材料厚度d的两倍。3.如权利要求2所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)与第一侧边(II)之间的距离〇:等于或小于所述U型凸起(131)与所述U字型的第二侧边(12)之间的距离 D2,并且，所述U型凹槽(111)的宽度U大于等于所述U型凸起(131)的宽度L2,所述U型凹槽(III)的深度h12大于等于所述U型凸起(131)的高度h2,所述U型凹槽(111)的第一侧边 (111a)的高度hn小于等于所述U型凹槽(111)的深度h12。4.如权利要求3所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述第一折边(110)的宽度L〇为 所述轻钢竖龙骨(100)宽度L的1/5?1/2,所述第二折边(120)的宽度L3为所述轻钢竖龙骨 (100)宽度 L 的 1/10 ?1/4。5.如权利要求4所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述第一折边(110)的宽度L〇为 所述轻钢竖龙骨(100)宽度L的1/3,所述第二折边(120)的宽度L3为所述轻钢竖龙骨(100) 宽度L的1/5。6.如权利要求4所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的宽度U为所 述第一折边(110)宽度Lo的1/3?2/3。7.如权利要求6所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U型凹槽(111)的宽度U为所 述第一折边(110)宽度Lo的1/2。8.如权利要求6所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U型凸起(131)的高度^为 3mm~20mm〇9.如权利要求8所述的轻钢竖龙骨(100)，其特征在于，所述U型凸起(131)的高度^为 5mm 〇10.—种轻钢竖龙骨组件(200 )，其特征在于，所述轻钢竖龙骨组件(200)包括两个如权 利要求1?9任一项所述的轻钢竖龙骨(100):第一轻钢竖龙骨(21)和第二轻钢竖龙骨(22)， 其中，所述第一轻钢竖龙骨(21)的凹槽(211)与所述第二轻钢竖龙骨(22)的凸起(222)对应 卡设，且所述第一轻钢竖龙骨(21)的凸起(212)与所述第二轻钢竖龙骨(22)的凹槽(221)对应卡设。
【文档编号】E04B2/82GK205653924SQ201620335252
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月20日 公开号201620335252.4, CN 201620335252, CN 205653924 U, CN 205653924U, CN-U-205653924, CN201620335252, CN201620335252.4, CN205653924 U, CN205653924U
【发明人】赵云峰, 丁艳玲, 孙佳莫芝, 赵红玲
【申请人】北新集团建材股份有限公司