开槽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开槽机，包括壳体，该壳体内部设有电机、前端外部设有动力连接至该电机的切割片组件，同时，该切割片组件外部半包围有保护罩，以及，该壳体的前端下部设有支撑平板，该切割片组件的最下点位于该支撑平板的下方，所述壳体的后端部设有一可旋转的后手柄。所述保护罩同轴连接有相对于该保护罩可旋转的副罩体，该保护罩和该副罩体均呈不超过90°的扇形。本实用新型的优点是：综合性能较佳。
【专利说明】
开槽机
技术领域
[0001]本发明涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种开槽机。
【背景技术】
[0002]开槽机(或切槽机)是目前装修等行业中极为常用的电动工具。即，开槽机包括壳体，该壳体内设有电机，该壳体的前端部设有动力连接至该电机的切割片组件。在使用时，该电机带动该切割片组件旋转，即可在墙体、地面上切割出用于预埋线缆、水管、线管等的槽体。其中，该切割片组件可以是单独一片切割片，亦可根据需要为叠合在一起的多个。
[0003]然而，常见的开槽机或多或少的存在着如下几方面的缺陷:
[0004]1、握持部位较为固定，从而使用者无法进行调节，继而无法得到自己感觉最佳的握持方位；
[0005]2、只可切割位于某平面上的槽体，无法切割出呈阴角的墙体的槽体；
[0006]3、切割方向不易掌握；
[0007]4、粉尘较大，切割片组件在使用时温度较高。
[0008]即，人们期待开槽机的综合性能较佳。
【发明内容】
[0009]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种开槽机，它具有综合性能较佳的特点。
[0010]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:开槽机，包括壳体，该壳体内部设有电机、前端外部设有动力连接至该电机的切割片组件，同时，该切割片组件外部半包围有保护罩，以及，该壳体的前端下部设有支撑平板，该切割片组件的最下点位于该支撑平板的下方，所述壳体的后端部设有一可旋转的后手柄。
[0011]所述后手柄的旋转轴呈前后走向。
[0012]所述后手柄上设有弹簧按钮，该壳体上设有和该弹簧按钮相配的至少2个定位坑。
[0013]所述保护罩同轴连接有相对于该保护罩可旋转的副罩体，该保护罩和该副罩体均呈不超过90°的扇形。
[0014]所述保护罩上部设有按压式挡板，该按压式挡板和该副罩体的前侧边相配，且该副罩体配有使其向前旋转的弹簧。
[0015]所述壳体的前部上侧设有前手柄，该前手柄上设有激光投射装置。
[0016]所述保护罩的后部连通有一吸尘器连接管。
[0017]所述保护罩内设有喷水头。
[0018]所述喷水头具有至少3个喷水口。
[0019]所述壳体的下部设有一旋转轴平行于该支撑平板的辅助滚筒。
[0020]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:综合性能较佳。本发明的开槽机针对以下几方面进行了改进:
[0021]1、后手柄可以旋转，便于操作者找到最佳的握持角度。
[0022]2、保护罩和副罩体相互配合，能够方便的直接切割出具有阴角的墙角处的槽体。
[0023]3、设置激光投射装置，便于确定正确的切槽方向。
[0024]4、便于连接吸尘器使开槽机在工作时粉尘较小。
[0025]5、喷水头使切割片组件的温度较低，且降低粉尘。同时，喷水头具有多个喷水口，使喷水更为充分。
[0026]这样，使该开槽机的综合性能较佳。
【附图说明】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0028]图1至图3是本发明的实施例的不同角度的立体图。
【具体实施方式】
[0029 ]实施例，见图1至图3所示:开槽机，包括壳体1。该壳体1内部设有电机(图上未示出)、前端外部设有动力连接至该电机的切割片组件20。该切割片组件20可以包含有I片或多片叠合在一起的切割片。当切割片组件20为叠合在一起的多个时，便于一次性切割出具有合适宽度的槽体。同时，该切割片组件20外部半包围有保护罩30。以及，该壳体10的前端下部设有支撑平板40。该切割片组件20的最下点位于该支撑平板40的下方。比如，该支撑平板40的中部设有开口，以便于该切割片组件20的最下部透过。
[0030]进一步的讲，该壳体10的后端部设有一可旋转的后手柄50。较佳的方式是，该后手柄50的旋转轴呈前后走向。同时，为了便于定位，该后手柄50上设有弹簧按钮51，该壳体10上设有和该弹簧按钮51相配的至少2个定位坑(图上未示出)。即，该弹簧按钮51的内端在平时卡在某个定位坑内，从而使该后手柄50不可再旋转;反之，按压该弹簧按钮51后，该弹簧按钮51的内端从定位坑内脱出，便于旋转该后手柄50。较优的方式是，定位坑为分别分布于120°、240°和360°相位的3个。这样，针对不同的使用者和不同的使用环境，使用者可以通过旋转该后手柄50，以找到最佳的握持方位。
[0031 ]优化的:
[0032]该保护罩30同轴连接有相对于该保护罩30可旋转的副罩体60，该保护罩30和该副罩体60均呈不超过90°的扇形。即，该副罩体60和该保护罩30能够叠合在一起，从而使该切割片组件20至少有3/4露出，继而便于切割呈阴角的墙角处的槽体。较佳的方式是，该保护罩30上部设有按压式挡板31，该按压式挡板31和该副罩体60的前侧边相配，且该副罩体60配有使其向前旋转(即，顺时针旋转)的弹簧61。即，在平时，该弹簧61使该副罩体60和该保护罩30处于非叠合状态，继而该切割片组件20的下部裸露出来，便于切割某个平面上的槽体;反之，在切割墙角处的槽体时，仅需向后推动该副罩体60，该副罩体60逆时针旋转后，使该副罩体60和该保护罩30叠合在一起，此时，该按压式挡板31的前端挡在该副罩体60的一侧，使其无法复位。
[0033]该壳体10的前部上侧设有前手柄70，该前手柄70上设有激光投射装置80。这样，在切槽时，打开该激光投射装置80，以便于切割出平直的槽体。
[0034]该保护罩30的后部连通有一吸尘器连接管32。这样，便于连接吸尘器，继而使切槽时灰尘较小。
[0035]继续优化:
[0036]该保护罩30内设有喷水头90。该喷水头90具有至少3个喷水口。这样，通过充分的喷水，使该切割片组件20工作温度较低，且进一步降低了工作时的粉尘。
[0037]该壳体10的下部设有一旋转轴平行于该支撑平板40的辅助滚筒41。这样，该辅助滚轮41和该支撑平板40相互配合，以便于定位切割深度。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.开槽机，包括壳体(10)，该壳体(1)内部设有电机、前端外部设有动力连接至该电机的切割片组件(20)，同时，该切割片组件(20)外部半包围有保护罩(30)，以及，该壳体(10)的前端下部设有支撑平板(40)，该切割片组件(20)的最下点位于该支撑平板(40)的下方，其特征在于:所述壳体(10)的后端部设有一可旋转的后手柄(50)。2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述后手柄(50)的旋转轴呈前后走向。3.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述后手柄(50)上设有弹簧按钮(51)，该壳体(10)上设有和该弹簧按钮(51)相配的至少2个定位坑。4.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述保护罩(30)同轴连接有相对于该保护罩(30)可旋转的副罩体(60)，该保护罩(30)和该副罩体(60)均呈不超过90°的扇形。5.根据权利要求4所述的开槽机，其特征在于:所述保护罩(30)上部设有按压式挡板(31)，该按压式挡板(31)和该副罩体(60)的前侧边相配，且该副罩体(60)配有使其向前旋转的弹簧(61)。6.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述壳体(10)的前部上侧设有前手柄(70)，该前手柄(70)上设有激光投射装置(80)。7.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述保护罩(30)的后部连通有一吸尘器连接管(32)。8.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述保护罩(30)内设有喷水头(90)。9.根据权利要求8所述的开槽机，其特征在于:所述喷水头(90)具有至少3个喷水口。10.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于:所述壳体(10)的下部设有一旋转轴平行于该支撑平板(40)的辅助滚筒(41)。
【文档编号】E04F21/00GK205663166SQ201620536356
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】朱其刚
【申请人】朱其刚