专利名称：办公椅结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种办公用具，特别一种办公椅结构。
背景技术：
办公桌椅为目前各个公司行号、工厂或家庭皆须使用到的，而目前较为大型的办公椅其才会装配有扶手的结构，较小型的办公椅则无装配有扶手的结构。其中习用办公座椅大多为曲木板直接成型出座椅的背板及坐板，但是如此材质的成型方式会消耗许多的木板原科。而现今的原木取得相当有限，成本价格较高昂，而坐板或者背板在制造过程中，必须将棉垫或者其它发泡材质的软垫贴固定在木板上，再将一软质椅套分别套固在坐板及背板上，如此椅子基本的制程就相当复杂，而且成本过高。
此外，坐板与背板之间的结合固定必须靠金属组件，才能将两者固定。而且其与扶手之间的固定方式必须要先在木板上钻孔，再配合金属件及铁片才能与扶手结合，如此加工程序及装配较繁复。且木板为天然材质遇到潮湿及热胀冷缩的气温变化即影响木板本身的形变，造成装置上的准确度不足，所以不论在制造成本、产能及品质上，习知办公椅的制造方式仍有待改进。
另外，现今较坚固的办公椅椅座在结合结构上较复杂，所以在出厂时就组装完毕，不会在贩售时给消费者自行组装，所以部分办公椅的货运市场是运送整个组装好的椅子。因的本案以一体吹气成型的方式在载运上并不会增加原先的运费，于此合先叙明办公椅的货运状况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种办公椅结构，以一体吹气成型的材质为塑性复合材料，所以材料在成型后本身就具有塑性，不会导致材质过硬所带来的不适感，再者本实用新型利用一体吹气成型的制造方式，不需要内模，所以在成型上减少模具的使用，大幅的降低成本。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种办公椅结构，包括一背板；一坐板，固设于背板下方；上述的背板及坐板分别以吹气成型制出，再结合固定。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型的立体图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为图2的全剖视图；图4为本实用新型另一实施例的立体分解图。
附图标记说明1座椅；2背板；21插管；22卡钩；3坐板；31容槽；32孔；33凹槽；34卡合孔；4椅脚；5扶手；51卡榫。
具体实施方式
请先参阅图1至图3所示，本实用新型的办公椅结构，其包括一座椅1，其主要由背板2及坐板3所组成，其中背板2与坐板3皆是由吹气成型的方式直接成型出；其中背板2于下端设有一矩形状的插管21，该插管21的二侧壁分别设有一卡钩22；另外坐板3对应背板2的插管部位，而设有一容槽31，该容槽31供背板2的插管21直接插入其中(如图3所示)，并于容槽31的侧壁设有对应于卡钩22的孔32，背板2的卡钩22卡固于坐板3的容槽31的孔32，而达到将背板2固定于坐板3上的结合，再于坐板3的底部固设一椅脚4，即完成背板2与坐板3皆为一体吹气成型，再将两者结合固定的结构。
图4是本实用新型的另一实施例，其中背板2与坐板3同样为一体吹气成型，同图1的结构，背板2与坐板3是凹凸卡合而将两者固定，而坐板3在两侧增加了扶手5的安装，其主要是于坐板3的两侧凹设有对应的凹槽33，该凹槽33中设有两个卡合孔34，以供扶手5端面设置的卡榫51可直接卡固其中，而达到扶手5卡固于坐板3两侧的结构。
另外，本实用新型一体吹气成型的材质为塑性复合材料，所以材料在成型后本身就具有塑性，不会导致材质过硬所带来的不适感，再者本实用新型利用一体吹气成型的目的在于以吹气成型的制造方式，是不需要内模，所以在成型上更减少模具的使用，更大幅的降低成本。
就以上所述可以归纳出本实用新型具有以下的优点1.本实用新型的办公椅结构，以一体吹气成型的方式，直接将背板、坐板及扶手分别一体吹气成型而出，再以最快速的简易结合方式，即将三者快速结合固定，而达简易装配。
2.本实用新型的办公椅结构，不须额外在坐板及背板上铆合加工，亦不须藉由金属铁片来连结坐背板与扶手之间的固接方式，此不但在制造方式及装配上具有显著的进步性，在与扶手之间的固接能力更加稳固性，因的相对的本实用新型在制造工时及装配成本上大幅的减少，相当具有产业利用性及经济效益的提升。
3.本实用新型的办公椅结构，突破以往利用曲木板做为座椅骨架的方式，在装置的准确度上相当足够，不会受到温度的影响而造成扶手的结合能力不足。
4.本实用新型的办公椅新结构，由于本实用新型的背板、坐板及扶手分别以一体成型的方式吹气成型再结合固定，此种方式不但可以节省装配时的手续及成本，更可大大的提升背板与坐板与扶手三者之间的结固能力，经过长期的使用，仍可以相当稳固的将扶手固定于办公座椅上，而不易产生摇晃或不稳定的情形，实为一具有相当稳固性的结构。
5.本实用新型的办公椅结构，其中本实用新型一体吹气成型的材质为塑性复合材料，所以材料在成型后本身就具有塑性，不会导致材质过硬所带来的不适感，反而具有不会太硬也不会太软的韧性舒适感。
6.本实用新型的办公椅结构，利用一体吹气成型的目的在于以吹气成型的制造方式，是不需要内模，所以在成型上减少模具的使用，大幅的降低成本，不但在产能上可以提供高效率的大量生产，在品质上更因吹气成型的一体成型方式，完全不须经由人手，更能稳定产品的品质，相当具有产业上的利用价值。
上所述仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以之限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种办公椅结构，其特征在于包括一背板；一坐板，固设于背板下方；上述的背板及坐板分别以吹气成型制出，再结合固定。
2.如权利要求1所述的办公椅新结构，其中背板于下端设有一插管，该插管插入设于坐板的容槽内。
3.如权利要求2所述的办公椅结构，其中该插管的二侧壁分别设有一卡钩，该容槽的侧壁设有对应于卡钩的孔，藉由插管的卡钩卡固于容槽的孔，将背板固定于坐板上予以结合。
4.如权利要求1所述的办公椅结构，其中坐板的两侧凹设有对应的凹槽，该凹槽中设有卡合孔，以供扶手端面设置的卡榫可直接卡固其中，而达到扶手卡固于坐板两侧的结构。
5.一种办公椅结构，其特征在于包括一背板；一坐板，固设于背板下方；一扶手，固设于背板与坐板的两侧；上述的背板、坐板及扶手分别以吹气成型制出，再结合固定。
6.一种办公椅结构，其特征在于包括一背板，以一体吹气成型；一坐板，固设于背板下方，组成办公椅的结构。
7.一种办公椅结构，其特征在于包括一背板；一坐板，以一体吹气成型制出，并固设于背板下方，组成办公椅的结构。
专利摘要本实用新型是一种办公椅结构，由于本实用新型的背板、坐板及扶手系分别以一体成型的方式吹气成型再将三者结合固定，此种方式不但可以节省装配时的手续及成本，更可大大的提升背板与坐板与扶手三者之间的结固能力，在组装上，不须额外在坐板及背板上铆合加工，亦不须藉由金属铁片来连结坐背板与扶手之间的固接方式，因此不但在制造方式及装配上具有显著的进步性，在与扶手之间的固接能力更加具有稳固性，因而相对的本实用新型在制造工时及装配成本上大幅地减少，相当具有产业利用性及经济效益的提升，其中一体吹气成型的制造方式，不需要内模，所以在成型上减少模具的使用，大幅地降低成本。
文档编号A47C5/00GK2612285SQ0324679
公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者吴秀雪 申请人:吴秀雪