专利名称:一种鞋刷及应用有该鞋刷的自动擦鞋鞋柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种鞋刷，包括滚轮，滚轮外包覆有毛刷带，滚轮带动所述毛刷带转动；滚轮的中心设置有传动轴，滚轮的两侧面上分别连接有立板刷，滚轮带动立板刷转动。该鞋刷既能擦拭鞋子的鞋子正面且能擦拭鞋侧面，适用于各种大小、不同形状的鞋子使用。本实用新型还涉及一种应用上述鞋刷的自动擦鞋鞋柜，包括柜体，柜体上设置有控制面板，柜体内设置有与控制面板相连接的控制器，柜体内还设置有与控制器连接的鞋托机构、鞋撑机构、鞋刷机构、上油机构和烘干机构，其中鞋刷机构包括呈一定角度设置的第一鞋刷和第二鞋刷。该应用有上述鞋刷自动擦鞋鞋柜能够全方位擦拭鞋子且能智能对鞋子进行充分除湿除臭，节能环保。
【专利说明】一种鞋刷及应用有该鞋刷的自动擦鞋鞋柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及擦鞋机领域，具体涉及一种鞋刷，还涉及一种应用有该鞋刷的自动擦鞋鞋柜。
【背景技术】
[0002]自动擦鞋机是一种公共场所中常用的擦鞋工具，自动擦鞋机能够自动完成皮鞋的清洁、上油和抛光等功能。目前自动擦鞋机中使用的鞋刷多为一圆柱状鞋刷，这样结构的鞋刷很难对鞋子进行全方位的擦拭。随着技术的不断发展，出现了能够解决该问题的技术，如授权公告号为CN2927979 (专利号为ZL200620114506.0)的中国实用新型专利《全方位擦鞋机》中公开的擦鞋机的鞋刷结构，采用两个圆柱毛刷相对呈夹角设置，并利用拉簧来调整两个毛刷的角度，以对鞋面的前后左右等部位进行清理，该结构的鞋刷虽然可以在拉簧的作用下，随着鞋的大小宽窄分开清理鞋的两侧及鞋后跟的卫生，但是在整个擦鞋过程中，鞋子需要不断的调整位置，出现鞋面较高的鞋子或者其他不规则形状的鞋子时，也难以保证鞋面全部刷到，同时，也由于鞋子的移动速度过快和停留时间过短，造成鞋子不同部位清洁程度不均匀或者清洁不干净的问题。
[0003]此外，自动擦鞋机多数结构比较简陋，不适合对环境要求比较高的场所或者宾馆房间内使用，于是出现了内置有擦鞋机的柜体，如授权专利号为CN2627913Y(专利号为ZL03247204.8)的中国实用新型专利《一种多功能柜体》公开的一种多功能柜体，包括柜体和设置于柜体内的自动擦鞋机和臭氧发生装置。该多功能柜体具有自动擦鞋功能及除臭功能，但是该柜体中的毛刷不能全方位的擦拭鞋子，同时，由于其脚形气囊的设置，鞋子内部的不能充分消菌杀毒，鞋子还会存在比较湿或者有臭味的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种既能擦拭正鞋面且能擦拭鞋侧面，适用于各种大小、不同形状的鞋子使用的鞋刷。
[0005]本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用有上述鞋刷的能够智能全方位擦拭鞋子的自动擦鞋鞋柜。
[0006]本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:包括滚轮，所述滚轮外包覆有毛刷带，所述滚轮带动所述毛刷带转动；所述滚轮的中心设置有传动轴，所述滚轮的两侧面上分别连接有立板刷，所述滚轮带动所述立板刷转动。
[0007]为了能够更好的覆贴鞋面，所述滚轮包括两个，所述两个滚轮轴向平行设置，所述毛刷带包覆在所述两个滚轮外。
[0008]本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用上述鞋刷的自动擦鞋鞋柜，包括柜体，所述柜体上设置有控制面板，所述柜体内设置有与所述控制面板相连接的控制器，所述柜体内还设置有分别与所述控制器连接的鞋托机构、位于所述鞋托机构上部的鞋撑机构、位于所述鞋撑机构上部的鞋刷机构、邻近所述鞋刷机构设置的上油机构和位于所述鞋撑机构上部且位于所述鞋刷机构间的烘干机构；
[0009]所述鞋刷机构包括第一鞋刷和第二鞋刷，所述第一鞋刷和第二鞋刷轴向平行且毛刷带所在平面呈夹角设置；
[0010]对应于所述第一鞋刷靠近第二鞋刷一端的传动轴位置，所述柜体内面上设置有供调节所述第一鞋刷角度的弧形导槽；
[0011]所述第一鞋刷的其中一个传动轴上设置有第一从动轮，与所述第一从动轮同侧，所述第二鞋刷的其中一个传动轴上设置有第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮通过传动带进行传动连接，所述第一鞋刷和第二鞋刷通过第一驱动电机带动所述第一从动轮和第二从动轮进行转动工作。
[0012]为了实现柜体的自动擦鞋功能，且方便调整鞋子放置的角度，所述鞋托机构包括鞋托和带动所述鞋托升降的升降机；
[0013]所述鞋托包括固定架，所述固定架的两端分别穿设有调节螺杆，所述调节螺杆连接设置于所述固定架上部的鞋托架，所述鞋托架的一端固定设置有后跟托，所述鞋托架上还设置有鞋头托，所述鞋头托通过第一弹簧活动连接于所述后跟托；对应于所述第一弹簧的位置，所述鞋托架上设置有弹簧滑孔；所述后跟托和所述鞋头托上匹配设置有后跟托沿和鞋头托沿；所述鞋刷机构、固定架、后跟托和鞋头托的外部包裹设置有可拆卸且顶部开口的灰尘收集盒，所述调节螺杆上套有第二弹簧分别抵于所述灰尘收集盒的底部和所述固定架的上表面；
[0014]所述升降机包括第二驱动电机、与所述第二驱动电机相连接的减速齿轮和升降轴，所述升降轴的底部和顶部分别对应设置有底部支撑轴承和顶部支撑轴承，所述减速齿轮连接所述顶部支撑轴承；所述升降轴上还活动套接有升降轴承，所述升降轴承连接所述鞋托的固定架；垂直于所述固定架的架面，所述固定架上还设置有方向向下的第一顶杆，对应于所述第一顶杆，还设置有第一触发开关。
[0015]为了防止在升降机带动鞋托上升过程中鞋子脱落，所述后跟托和所述鞋头托上设置有防滑纹或者设置有防滑垫片。
[0016]为了保持鞋托的平衡同时节能，所述升降轴设置有两根，其中一根升降轴为升降齿轮轴，另一根升降轴为滑动轴，所述升降齿轮轴上套接的升降轴承为螺纹轴套，所述滑动轴上套接的升降轴承为滑动轴套。
[0017]优选地，所述上油机构包括鞋油箱、与所述鞋油箱相连接的油管及与所述油管相连接且位于所述第一鞋刷和第二鞋刷上部的油刷体；所述油管上设置有油路开关，所述油刷体的周边设置有浸油边，所述油刷体的一侧还设置有弹簧片，所述弹簧片通过固定带的缠绕固定，所述上油机构还包括与所述弹簧片相匹配的上油电磁铁。
[0018]为了适应不同类型鞋子的倾斜角度和上升高度不同的调节，所述烘干机构包括烘干机、与所述烘干机相连接的进气管和排气管、设置于所述进气管旁的连接杆；所述进气管内的上段设置有第三弹簧，所述进气管的下端连接有进气针头，所述进气管的中部上下分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁；所述排气管上设置有的异味过滤器，所述排气管的入口处还设置有湿度传感器；所述连接杆内的上段设置有第四弹簧，所述连接杆的下段由上至下分别设置有第二顶杆、第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和第二定位杆均垂直于所述连接杆且分别对应于所述第一电磁铁和第二电磁铁设置；所述第二顶杆包括垂直于所述连接杆的支撑杆和方向向上且垂直于所述支撑杆的顶头，对应于所述顶头的位置还设置有第二触发开关。
[0019]为了方便鞋子上褶皱部分的擦拭，同时保证鞋子内部的去湿去臭效果，所述鞋撑机构包括鞋撑后跟和鞋撑头，所述鞋撑后跟和所述鞋撑头间连通设置有导气管，所述导气管分别通至鞋撑后跟和所述鞋撑头的内部；
[0020]所述鞋撑后跟和所述鞋撑头间的导气管上设置有角度调节螺纹，所述鞋撑头内沿所述导气管的方向设置有第五弹簧分别抵于所述鞋撑头的头部和所述导气管的端部；
[0021]所述鞋撑后跟位于所述第一鞋刷和第二鞋刷之间，所述鞋撑头位于所述第一鞋刷的下方，所述鞋撑头内开设有气孔。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该鞋刷的毛刷带和立板刷的结合设置，使得该鞋刷在对鞋面进行清理的基础上，能够将鞋子侧面进行全面的清理，特别利用两个鞋刷构成的鞋刷组后，能够全方位的对鞋子进行擦拭清理，清理过程中，立板刷为鞋子提供了更大的放置空间，带状刷特别是立板刷还可以利用刷毛的弹性空间，实现对不同大小、形状的鞋子进行全面的清理，清理过程无死角。
[0023]应用有该鞋刷的自动擦鞋鞋柜，能够自动实现鞋子擦拭、上油、抛光、烘干、除臭杀菌的全过程，在鞋子的擦拭、上油、抛光过程中，鞋刷能将鞋面全方位的擦拭。进一步地，该自动擦鞋鞋柜中的鞋撑结构，不但可以撑起鞋子，完成褶皱部分的擦拭，还可以对鞋子内部进行除湿除臭。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例中鞋刷的立体结构图。
[0025]图2为本实用新型实施例中柜体的立体示意图。
[0026]图3为本实用新型实施例中鞋刷机构的立体图。
[0027]图4为本实用新型实施例中柜体内部的安装槽分布图。
[0028]图5为本实用新型实施例中鞋托机构的立体图。
[0029]图6为本实用新型实施例中鞋托机构的部分俯视图。
[0030]图7为本实用新型实施例中上油机构示意图。
[0031]图8为本实用新型实施例中油刷体于鞋刷的配合示意图。
[0032]图9为本实用新型实施例中烘干机构的结构侧视图。
[0033]图10为本实用新型实施例中鞋撑机构俯视图。
[0034]图11为本实用新型实施例中鞋撑机构和烘干机构的配合示意图。
[0035]图12为本实用新型实施例中柜体内各机构的工作配合示意图。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0037]如图1所示，本实施例中的鞋刷，包括两个滚轮11，两个滚轮11外包覆有一条毛刷带13，滚轮11带动毛刷带13转动，两个滚轮11的中心分别设置有传动轴12，两个滚轮11的两侧面上分别连接有一个立板刷10，滚轮11带动立板刷10转动。
[0038]该鞋刷在应用的时候可以使用两个鞋刷，两个鞋刷的滚轮轴向平行，且两个鞋刷上毛刷带所在的平面呈一定角度设置。如此设置，在鞋子的擦拭过程中，擦拭鞋子正面和侧面的基础上，还可以擦拭鞋子的后跟，保证鞋子的表面不会存在漏擦的位置。
[0039]图2?图12为本实施例中自动擦鞋鞋柜的结构图。
[0040]本实施例中的应用上述鞋刷的自动擦鞋鞋柜，包括柜体2，柜体2上设置有控制面板21，柜体2内设置有与控制面板21相连接的控制器，柜体2内还设置有分别与控制器连接的鞋托机构3，位于鞋托机构3上部的鞋撑机构4，位于鞋撑机构4上部的鞋刷机构，邻近鞋刷机构设置的上油机构5和位于鞋撑机构4上部且位于鞋刷机构间的烘干机构6。而控制器选用现有技术中的控制器，控制器对控制面板21、鞋托机构3、鞋撑机构4、上油机构5、烘干机构6等的控制算法及控制程序均可从现有的算法和控制程序中选取。
[0041]鞋刷机构包括基本相互垂直设置的第一鞋刷Ia和第二鞋刷lb。对应于第一鞋刷Ia靠近第二鞋刷Ib—端的传动轴12a位置，柜体2两侧的内面上分别设置有供调节第一鞋刷Ia角度的弧形导槽laa，则传动轴12a的两端分别放置在该弧形导槽Iaa中，并能在该弧形导槽Iaa中滑动，从而调节传动轴12a—端的高度，如此通过其高度调节实现第一鞋刷Ia与第二鞋刷Ib间的角度调节，以适应不同鞋子鞋面的倾斜度。柜体2两侧的内面上相对于其他传动轴12的位置分别设置有安装槽122，则其他传动轴12分别对应固定在该安装槽122内。
[0042]第一鞋刷Ia的其中一个传动轴121a上设置有第一从动轮14a，与第一从动轮14a同侧，第二鞋刷Ib的其中一个传动轴12b上设置有第二从动轮14b，第一从动轮14a和第二从动轮14b通过传动带15进行连接，第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib通过第一驱动电机16带动第一从动轮14a和第二从动轮14b进行转动工作。使用时，在电机的带动作用下，带动第一从动轮14a旋转，在传动带15的带动下，带动第二从动轮14b旋转，从而使得第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib中的毛刷带13循环转动以擦拭鞋面和后跟，同时在传动轴12的转动过程中，带动第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib中的立板刷10进行旋转以擦拭鞋子的侧面。
[0043]为了实现柜体2的自动擦鞋功能，且方便调整鞋子放置的角度，鞋托机构3包括鞋托和带动鞋托升降的升降机。
[0044]鞋托包括固定架311，固定架311的两端分别穿设有调节螺杆312，调节螺杆312连接设置于固定架311上部的鞋托架313，鞋托架313的一端固定设置有后跟托314，鞋托架313上还设置有鞋头托315，鞋头托315通过第一弹簧316活动连接于后跟托314。对应于第一弹簧316的位置，鞋托架313上设置有弹簧滑孔317。后跟托314和鞋头托315上匹配设置有后跟托沿3141和鞋头托沿3151。放置鞋子时，根据鞋子的长度，使得鞋子的鞋头和鞋跟分别抵于鞋头托沿3151和后跟托沿3141，鞋头托315在鞋子的支撑力下可以带动弹簧拉伸以适应鞋子的长度，如此设置可以方便牢固的固定不同长度的鞋子。为了防止在升降机带动鞋托上升过程中鞋子脱落，后跟托314和鞋头托315上设置有防滑纹或者设置有防滑垫片。
[0045]鞋刷机构1、鞋撑机构4、固定架311、后跟托314和鞋头托315的外部包裹设置有可拆卸且顶部开口的灰尘收集盒318，如此在鞋子的清理过程中，清理的灰尘不会飞在柜体2内部，有效保持了柜体2内卫生情况。同时，灰尘收集盒318内的收集的灰尘可以定期进行清理，拆卸方便。调节螺杆312上套有第二弹簧3121分别抵于灰尘收集盒318的底部和固定架311的上表面。该调节螺杆312可以调整鞋托的高度，还可以调整鞋子的倾斜角度以方便鞋子的擦拭。
[0046]升降机包括第二驱动电机321、与第二驱动电机321相连接的减速齿轮322和升降轴323，升降轴323的底部和顶部分别对应设置有底部支撑轴承324和顶部支撑轴承325，减速齿轮322连接顶部支撑轴承325 ;升降轴323上还活动套接有升降轴承326，升降轴承326连接鞋托的固定架311 ;垂直于固定架311的架面，固定架311上还设置有方向向下的第一顶杆3111，对应于第一顶杆3111，还设置有第一触发开关3112。
[0047]为了保持鞋托的平衡同时节能，升降轴323设置有两根，其中一根升降轴323为升降齿轮轴323a，另一根升降轴323为滑动轴323b，升降齿轮轴323a上套接的升降轴承326为螺纹轴套326a，滑动轴323b上套接的升降轴承326为滑动轴套326b。
[0048]上油机构5包括鞋油箱51、与鞋油箱51相连接的油管52及与油管52相连接且位于第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib上部的油刷体53。其中上油机构5的涂油量可以根据油管52的直径大小和涂油时间进行智能控制。
[0049]油管52上设置有油路开关521，油刷体53的周边设置有浸油边531，油刷体53的一侧还设置有弹簧片54，弹簧片54通过固定带的缠绕固定，上油机构5还包括与弹簧片54相匹配的上油电磁铁55，该上油电磁铁55邻近鞋刷机构设置，在使用时，上油控制信号接通后，油路开关521打开，上油电磁铁55吸引弹簧片54，则油刷体53分别贴合第一鞋刷Ia和第二鞋刷lb，使得浸油边531贴合第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib的毛刷带13和立板刷10的刷毛，进而在鞋刷的工作过程中完成鞋子的上油过程。待鞋子上油过程完成后，上油电磁铁55放开弹簧片54，则油刷体53离开第一鞋刷Ia和第二鞋刷lb，进而在第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib完成鞋子的抛光过程。
[0050]为了适应不同类型鞋子的倾斜角度和上升高度不同的调节，烘干机构6包括烘干机61、与烘干机61相连接的进气管62和排气管63、设置于进气管62旁的连接杆64。
[0051]进气管62内的上段设置有第三弹簧69，进气管62的下端连接有进气针头65，进气管62的中部上下分别设置有第一电磁铁621和第二电磁铁622。
[0052]排气管63上设置有的异味过滤器66，排气管63的入口处还设置有湿度传感器67ο
[0053]连接杆64内的上段设置有第四弹簧641，连接杆64的下段由上至下分别设置有第二顶杆642、第一定位杆643和第二定位杆644，第一定位杆643和第二定位杆644均垂直于连接杆64且分别对应于第一电磁铁621和第二电磁铁622设置。
[0054]第二顶杆642包括垂直于连接杆64的支撑杆6421和方向向上且垂直于支撑杆6421的顶头6422，对应于顶头6422的位置还设置有第二触发开关68。
[0055]为了方便鞋子上褶皱部分的擦拭，同时保证鞋子内部的去湿去臭效果，鞋撑机构4包括鞋撑后跟41和鞋撑头42，鞋撑后跟41和鞋撑头42间连通设置有导气管43，导气管43分别通至鞋撑后跟41和鞋撑头42的内部；
[0056]鞋撑后跟41和鞋撑头42间的导气管43上设置有角度调节螺纹44，鞋撑头42内沿导气管43的方向设置有第五弹簧45分别抵于鞋撑头42的头部和导气管43的端部；
[0057]鞋撑后跟41位于第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib之间，鞋撑头42位于第一鞋刷Ia的下方，鞋撑头42内开设有气孔46。
[0058]在使用过程中，多是一双鞋子同时进行擦拭，则上述的鞋刷机构1、鞋撑机构4、鞋托、上油机构5和烘干机构6均可成对并列设置以方便一双鞋子同时进行清理擦拭。
[0059]该自动擦鞋鞋柜的使用过程中，先将鞋子套在鞋撑机构4上，使得鞋撑头42抵于鞋子的头部，鞋撑后跟41抵于鞋子的后跟。因为鞋撑头42的头部设置有第五弹簧45，鞋撑放置在鞋子内的时候，第五弹簧45压缩以适应鞋子的长度，固该鞋撑机构4可以套在不同大小的鞋子内，同时，由于第五弹簧45的弹力，鞋子上的褶皱部分可以有效的撑开。此外，还可以调节导气管43上的角度调节螺纹44，把设置在鞋撑头42 —段的导气管43向上拉到适应鞋子弯曲度的角度。该鞋撑机构4在发挥对鞋子撑持作用的同时能够适用于各种类型、大小和弯曲度的鞋子。
[0060]鞋子套放在鞋撑机构4上后，将鞋子放置于鞋托上，使得鞋子的头部抵于鞋头托沿3151，鞋子的后跟抵于后跟托沿3141，鞋托上的第一弹簧316可以调整拉伸以适应鞋子的长度。
[0061]鞋子放置于鞋托架313后，可以通过控制面板21选择相应放置鞋子的类型，选择完毕后，开启控制面板21上的启动按钮，则柜体2中的控制器控制柜体2内的各个机构自动运行。
[0062]首先控制其会控制调节螺杆312以调节固定架311的倾斜角度，从而调整鞋子的角度，使得鞋子内的鞋撑后跟41内的导气管43垂直于柜体2底面。
[0063]同时根据鞋子类型的不同，烘干机构6内的不同电磁铁进行工作，设置为高跟鞋时，第一电磁铁621启动工作，设置为普通鞋子时，第二电磁铁622启动工作。以普通鞋子为例，则第二电磁铁622吸引固定第一定位杆643到进气管62上，同时，升降机在第二驱动电机321的驱动下带动鞋托上升，当烘干机构6的进气针头65插入鞋撑后跟41内的导气管43后，烘干机61开始工作。烘干机61通过进气管62和导气管43的连接为鞋子内部进行烘干，由于鞋撑头42开设有气孔46，烘干机61对鞋子内部的烘干效果更加充分。鞋子在进行烘干的同时，伸于鞋子内的排气管63利用异味过滤器66吸收过滤鞋子内部的异味，为鞋子除臭。同时，排气管63入口处设置的湿度传感器67检测鞋子内部的相对湿度情况，当鞋子内部的相对湿度降至设定值以下时，湿度传感器67向控制器发送信号，控制器控制烘干机61停止工作。此外，烘干机61在开始工作前，湿度传感器67也可检测鞋子内部相对湿度情况，如果鞋子内部的相对湿度值低于设定值，烘干机61可以不启动工作，只需排气管63内的异味过滤器66对鞋子内部进行除臭处理，如此可以节省电能。
[0064]待鞋子经过除湿除臭处理后，升降机在第二驱动电机321的驱动下带动鞋托继续上升，此时，烘干机构6的进气管62也随着鞋托的上升压缩第三弹簧69和第四弹簧641上升直至第二顶杆642的顶头6422接通第二触发开关68，此时，升降机停止工作，鞋刷机构启动工作。
[0065]在第一电机的驱动下，通过从动轮和传动带15的作用，带动第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib转动，转动过程中，鞋刷对鞋子上的灰尘进行清理，在鞋撑机构4的作用下，鞋刷可以轻松的清楚鞋子褶皱内的灰尘。
[0066]待除尘工作达到设定的工作时间后，邻近鞋刷机构设置的上油电磁铁55吸引上油机构5中的弹簧片54，使得油刷体53周边设置的浸油边531贴合第一鞋刷Ia和第二鞋刷Ib的毛刷带13和立板刷10的刷毛。同时，油管52上的油路开关521打开，根据油管52的直径大小和涂油时间控制涂油量，鞋油箱51内的鞋油通过油管52导到油刷体53的浸油边531上，从而在鞋刷机构的工作过程中由鞋刷的刷毛涂于鞋子上。涂油量达到设定值后，油管52上的油路开关521关闭，断开上油电磁铁55对弹簧片54的磁力，油刷体53离开鞋刷，鞋刷机构继续工作为鞋面进行抛光。
[0067]抛光过程达到设定时间后，升降机启动工作，在第二驱动电机321的驱动下，升降机带动鞋托向下运动，此时，第二顶杆642的顶头6422断开第二触发开关68，鞋刷机构停止工作，在升降机不断下降的过程中，固定架311上的第一顶杆3111接通第一触发开关3112，此时，升降机停止工作，鞋托停止下降，整个自动擦鞋工作完成。
【权利要求】
1.一种鞋刷，其特征在于:包括滚轮(11)，所述滚轮(11)外包覆有毛刷带(13)，所述滚轮(11)带动所述毛刷带(13)转动；所述滚轮(11)的中心设置有传动轴(12)，所述滚轮(11)的两侧面上分别连接有立板刷(10)，所述滚轮(11)带动所述立板刷(10)转动。2.根据权利要求1所述的鞋刷，其特征在于:所述滚轮(11)包括两个，所述两个滚轮(11)轴向平行设置，所述毛刷带(13)包覆在所述两个滚轮(11)外。3.—种应用有如权利要求2所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，包括柜体(2)，所述柜体(2)上设置有控制面板(21)，所述柜体(2)内设置有与所述控制面板(21)相连接的控制器；所述柜体(2)内还设置有分别与所述控制器连接的鞋托机构(3)，位于所述鞋托机构(3)上部的鞋撑机构(4)，位于所述鞋撑机构(4)上部的鞋刷机构(I)，邻近所述鞋刷机构(I)设置的上油机构(5)和位于所述鞋撑机构(4)上部且位于所述鞋刷机构(I)间的烘干机构(6)，其特征在于: 所述鞋刷机构(I)包括第一鞋刷(Ia)和第二鞋刷(Ib)，所述第一鞋刷(Ia)和第二鞋刷(Ib)轴向平行且毛刷带所在平面呈夹角设置；对应于所述第一鞋刷(Ia)靠近第二鞋刷(Ib) 一端的传动轴(12a)位置，所述柜体(2)内面上设置有供调节所述第一鞋刷(Ia)角度的弧形导槽(Iaa);所述第一鞋刷(Ia)的其中一个传动轴(121a)上设置有第一从动轮(14a)，与所述第一从动轮(14a)同侧，所述第二鞋刷(Ib)的其中一个传动轴(12b)上设置有第二从动轮(14b)，所述第一从动轮(14a)和所述第二从动轮(14b)通过传动带(15)进行传动连接，所述第一鞋刷(Ia)和第二鞋刷(Ib)通过第一驱动电机(16)带动所述第一从动轮(14a)和第二从动轮(14b)进行转动工作。4.根据权利要求3所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述鞋托机构(3)包括鞋托和带动所述鞋托升降的升降机； 所述鞋托包括固定架(311)，所述固定架(311)的两端分别穿设有调节螺杆(312)，所述调节螺杆(312)连接设置于所述固定架(311)上部的鞋托架(313)，所述鞋托架(313)的一端固定设置有后跟托(314)，所述鞋托架(313)上还设置有鞋头托(315)，所述鞋头托(315)通过第一弹簧(316)活动连接于所述后跟托(314);对应于所述第一弹簧(316)的位置，所述鞋托架(313)上设置有弹簧滑孔(317);所述后跟托(314)和所述鞋头托(315)上匹配设置有后跟托沿(3141)和鞋头托沿(3151);所述鞋刷机构(1)、固定架(311)、后跟托(314)和鞋头托(315)的外部包裹设置有可拆卸且顶部开口的灰尘收集盒(318)，所述调节螺杆(312)上套有第二弹簧(3121)分别抵于所述灰尘收集盒(318)的底部和所述固定架(311)的上表面； 所述升降机包括第二驱动电机(321)、与所述第二驱动电机(321)相连接的减速齿轮(322)和升降轴(323)，所述升降轴(323)的底部和顶部分别对应设置有底部支撑轴承(324)和顶部支撑轴承(325)，所述减速齿轮(322)连接所述顶部支撑轴承(325);所述升降轴(323)上还活动套接有升降轴承(326)，所述升降轴承(326)连接所述鞋托的固定架(311);垂直于所述固定架(311)的架面，所述固定架(311)上还设置有方向向下的第一顶杆(3111)，对应于所述第一顶杆(3111)，还设置有第一触发开关(3112)。5.根据权利要求4所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述后跟托(314)和所述鞋头托(315)上设置有防滑纹或者设置有防滑垫片。6.根据权利要求4所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述升降轴(323)设置有两根，其中一根升降轴(323)为升降齿轮轴(323a)，另一根升降轴(323)为滑动轴(323b)，所述升降齿轮轴(323a)上套接的升降轴承(326)为螺纹轴套(326a)，所述滑动轴(323b)上套接的升降轴承(326)为滑动轴套(326b)。7.根据权利要求3所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述上油机构(5)包括鞋油箱(51)、与所述鞋油箱(51)相连接的油管(52)及与所述油管(52)相连接且位于所述第一鞋刷(Ia)和第二鞋刷(Ib)上部的油刷体(53);所述油管(52)上设置有油路开关(521)，所述油刷体(53)的周边设置有浸油边(531)，所述油刷体(53)的一侧还设置有弹簧片(54)，所述弹簧片(54)通过固定带的缠绕固定，所述上油机构(5)还包括与所述弹簧片(54)相匹配的上油电磁铁(55)。8.根据权利要求3所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述烘干机构(6)包括烘干机(61)、与所述烘干机￠1)相连接的进气管￠2)和排气管(63)、设置于所述进气管(62)旁的连接杆￠4);所述进气管￠2)内的上段设置有第三弹簧(69)，所述进气管(62)的下端连接有进气针头(65)，所述进气管￠2)的中部上下分别设置有第一电磁铁(621)和第二电磁铁￠22);所述排气管￠3)上设置有的异味过滤器(66)，所述排气管￠3)的入口处还设置有湿度传感器￠7);所述连接杆￠4)内的上段设置有第四弹簧￠41)，所述连接杆(64)的下段由上至下分别设置有第二顶杆(642)、第一定位杆(643)和第二定位杆(644)，所述第一定位杆(643)和第二定位杆(644)均垂直于所述连接杆(64)且分别对应于所述第一电磁铁(621)和第二电磁铁(622)设置；所述第二顶杆(642)包括垂直于所述连接杆出4)的支撑杆￠421)和方向向上且垂直于所述支撑杆￠421)的顶头(6422)，对应于所述顶头(6422)的位置还设置有第二触发开关(68)。9.根据权利要求3所述的鞋刷的自动擦鞋鞋柜，其特征在于:所述鞋撑机构(4)包括鞋撑后跟(41)和鞋撑头(42)，所述鞋撑后跟(41)和所述鞋撑头(42)间连通设置有导气管(43)，所述导气管(43)分别通至鞋撑后跟和所述鞋撑头(42)的内部； 所述鞋撑后跟(41)和所述鞋撑头(42)间的导气管(43)上设置有角度调节螺纹(44)，所述鞋撑头(42)内沿所述导气管(43)的方向设置有第五弹簧(45)分别抵于所述鞋撑头(42)的头部和所述导气管(43)的端部； 所述鞋撑后跟(41)位于所述第一鞋刷(Ia)和第二鞋刷(Ib)之间，所述鞋撑头(42)位于所述第一鞋刷(Ia)的下方，所述鞋撑头(42)内开设有气孔(46)。
【文档编号】A47L23-02GK204293101SQ201420644848
【发明者】寇全喜 [申请人]寇全喜