吸尘器以及由吸尘器和基站构成的系统的制作方法
专利名称:吸尘器以及由吸尘器和基站构成的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘器(1)、尤其手持导引的蓄电池吸尘器，其具有吸嘴(2)、具备过滤器(3)的吸尘器集尘室(4)和风扇(5)，其中，为了在抽吸运行时将抽吸物输送到吸尘器集尘室(4)内，吸嘴(2)通过流动通道(6)与风扇(5)相连，并且其中，吸尘器(1)能够与基站(7)连接，用于使包含在吸尘器集尘室(4)内的抽吸物在清理运行过程中借助吸尘器(1)的风扇(5)被输送到基站(7)内，其中，流动通道(6)在过滤器(3)和风扇(5)之间配属有转换件(8)，转换件(8)能够从抽吸位置转换到清理位置并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，转换件(8)被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由风扇(5)输送的外排空气穿过所述过滤器(3)进入吸尘器集尘室(4)。本实用新型还涉及一种由前述吸尘器(1)和基站(7)构成的系统。
【专利说明】
吸尘器以及由吸尘器和基站构成的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸尘器、尤其手持导引的蓄电池吸尘器，其具有吸嘴、具备过滤器的吸尘器集尘室和风扇，其中，为了在抽吸运行时将抽吸物输送到所述吸尘器集尘室内，所述吸嘴通过流动通道与所述风扇相连，并且其中，所述吸尘器能够与基站连接，用于在清理运行过程(亦称“再生运行过程”)中借助所述吸尘器的风扇将包含在所述吸尘器集尘室内的抽吸物输送到所述基站内。
[0002]本实用新型还涉及一种由这种吸尘器和基站构成的系统，所述系统具有基站集尘室，用于容纳来自吸尘器的吸尘器集尘室的抽吸物。
【背景技术】
[0003]在现有技术中，这种类型的吸尘器和基站是已知的。吸尘器通常具有吸尘器集尘室，该吸尘器集尘室具有所谓的持久过滤器，该持久过滤器在完全充满抽吸物时不必更换，而是借助反向于正常抽吸方向的气流去除抽吸物。为此，吸尘器连接基站，其中，吸尘器的风扇用于将存在于吸尘器集尘室中的抽吸物输送到基站的基站集尘室中。在此不仅已知这样的实施方式，即抽吸物借助由吸尘器的风扇产生的负压从吸尘器集尘室转移到基站集尘室，并且还已知的实施方式是，抽吸物借助吸尘器风扇从吸尘器集尘室被吹到基站集尘室。
[0004]文献EP I 243 218 BI例如公开了一种吸尘器和用于清洁吸尘器的吸尘器集尘室的基站，其中，待清洁的吸尘器的风扇为了抽吸来自吸尘器集尘室的污物可以连接在基站集尘室上，其中，风扇的抽吸气流可以经过基站集尘室被偏转至吸尘器集尘室，从而借助由此在基站集尘室产生的负压可以将来自吸尘器集尘室的抽吸物吸到基站集尘室中。
[0005]此外，文献WO00/54644 Al例如公开了一种具有基站的吸尘器，其中，收集在吸尘器集尘室内的抽吸物借助吸尘器自身的风扇被吹入基站的基站集尘室内。根据第一实施方式，吸尘器的风扇可以是轴向风扇叶轮，其反向于正常的抽吸方向旋转。此外建议，具有用于风扇的排出空气的机械的转向件，由此将排出空气而非抽吸空气压入吸尘器集尘室中，使得抽吸物被从吸尘器集尘室压出。转向件在此具有附加的、独立地接入吸尘器集尘室内的入口，借助所述入口使外排空气被导入吸尘器集尘室中。
[0006]在此在所有所述情况中的缺点是，基站的基站集尘室或吸尘器的吸尘器集尘室必须具有用于流动通道的双接口。
【实用新型内容】
[0007]因此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种吸尘器和基站，其能够以最小的耗费进行吸尘器的清理运行或再生运行。
[0008]为了解决所述技术问题，本实用新型建议了一种吸尘器，其中，流动通道在过滤器和风扇之间配属有转换件，所述转换件能够从抽吸位置转换到清理位置(亦即“再生位置”)并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，所述转换件被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由所述风扇输送的排出空气穿过过滤器进入所述吸尘器集尘室。
[0009]按照本实用新型，所述吸尘器被设计为，利用风扇的排出空气用于吸尘器集尘室的清理。为此，转换件在清理位置接通反向于为吸尘器的抽吸运行而设的流动方向的流动路径，即，沿着从风扇的压力侧穿过过滤器进入吸尘器集尘室的方向。由此，为清洗吸尘器集尘室所使用的排出空气如在抽吸运行时一样也穿过过滤器进入吸尘器集尘室，使得排出空气也直接作用导致过滤器的清理。在吸尘器集尘室内不需要独立的流动路径并且由此也不需要在吸尘器集尘室上的独立的接口。反而是，流体沿着与正常的抽吸运行相反的流动方向流经在转换件与过滤器之间的区域中的流动通道。转换件单独作用于流动方向的逆转，方法是，过滤器或吸尘器集尘室不与风扇的抽吸侧，而与压力侧相连。
[0010]在此建议，所述转换件具有闭塞件和转向件，其中，所述闭塞件被设计为，在清理位置下关闭风扇的抽吸侧与所述吸尘器集尘室之间的流动路径，并且所述转向件被设计为，在清理位置下开放从辅助空气口至风扇的抽吸侧的流动路径以及从风扇的压力侧至所述吸尘器集尘室的流动路径。转换件由此同时满足两个不同的目的，即，一方面闭锁从吸尘器集尘室至风扇的穿过流动通道的直通的流动路径，且另一方面使风扇的排出空气偏转至流动通道并且朝向吸尘器集尘室的方向。转换件由此用于，不使风扇的抽吸侧与吸尘器集尘室相连，而使风扇的压力侧与吸尘器集尘室相连。因此，包含在吸尘器集尘室中的抽吸物不是从吸尘器集尘室抽出，而是被吹出。因为风扇不再从吸尘器集尘室抽吸空气，而是将空气输入吸尘器集尘室中，这需要将风扇的抽吸侧与辅助空气口连接。通过该辅助空气口，空气到达风扇的抽吸侧，该空气被从风扇的压力侧再次排出，并且穿过流动通道的至少一部分区域被吹入吸尘器集尘室中。随后，排出空气连同至少一部分抽吸物一起从吸尘器集尘室到达吸尘器的周围环境，例如进入为清理而设的基站或类似设备。
[0011]尤其建议，所述辅助空气口是布置在风扇的压力侧上的用于在抽吸运行时吹出空气的排气口。由此，除了本来已经在吸尘器的壳体上存在的排气口，不再需要附加的辅助空气口来将辅助空气进入风扇的抽吸侧。事实上，处于清理位置中的转向件建立了吸尘器的排气口与风扇的抽吸侧之间的流动路径。在转向件处于清理位置的情况下，风扇的压力侧不再与排气口相连。
[0012]在此建议，所述转向件能够移动地布置在所述流动通道上。转向件从抽吸位置至清理位置的移动是通过滑移运动实现的，这种滑移运动或者可以通过使用者的手手动地实现，或者例如通过基站的移位件的作用实现，该移位件在吸尘器与基站连接时与转向件接触并且在此造成滑移运动。转向件在此优选具有从吸尘器的壳体突出的局部区域，其以滑移开关的形式发挥作用。为了在此实现转向件的可移动性，吸尘器的壳体优选具有对应的开口，该开口例如被设计为长孔，转向件的局部区域穿过该长孔从吸尘器的壳体向外伸出。当然备选地还可行的是，转向件不具有向外突伸的局部区域，而是可机电操作的，例如通过一种控制装置操作，其识别到吸尘器与基站之间的接触并且由此控制转向件的滑移运动进入清理位置，或者反之在吸尘器从基站分离时使转向件滑移运动至抽吸位置。
[0013]在此建议，所述转向件具有能够移动的通道部段，所述通道部段在清理运行时提供从所述辅助空气口至所述风扇的抽吸侧的流动路径，和/或所述转向件具有闭锁元件，所述闭锁元件在抽吸运行时关闭从所述风扇的压力侧至所述吸尘器集尘室的流动路径。可移动的通道部段用于在辅助空气口和风扇的压力侧实现流动连接，使得辅助空气从周围环境被输送到风扇。通过通道部段的移动，通道部段例如与吸尘器的对应的壳体局部区域相连，该壳体局部区域提供至辅助空气口的流动路径，使得通过辅助空气口流入的辅助空气流入通道部段。由此，辅助空气流动穿过通道部段进入流动通道并且流向风扇的抽吸侧。为了使辅助空气进入流动通道，通道部段和流动通道优选具有相适配的开口，这些开口仅在转向件的清理位置中相叠，使得辅助空气可以从通道部段流入流动通道。由此，可以实现清理运行。流动通道附加地具有借助闭锁元件可闭锁的其他开口，从风扇吹出的排出空气可以通过所述其他开口进入流动通道并且到达吸尘器集尘室。当在抽吸运行时，这个流动路径被封闭，从而空气仅从吸尘器集尘室被输送到风扇。在抽吸运行时，流动通道被闭锁元件闭合，但是该闭锁元件通过转换件的移动被从开口移走，使得被风扇输送的排出空气可以反向于在抽吸运行时正常的流动方向进入流动通道并且被吹入吸尘器集尘室。转向件可以原则上以不同的方式设计。在此重要的是，通过转换件的移动解决了提供进出流动通道的流动路径的问题，即，一方面从辅助空气口进入流动通道的流动路径，另一方面从风扇的压力侧进入流动通道的流动路径。为此，转向件例如也可以具有两个可移动的通道部段、尤其是一体地相互连接成共同的元件，或者也可以具有两个闭锁元件，所述闭锁元件使得流动通道的开口在抽吸运行时关闭并且在清理运行时打开。
[0014]还建议，所述闭塞件布置在所述流动通道内。闭塞件优选布置在流动通道的配属通道部段的开口与流动通道的配属闭锁元件的开口之间，这些开口一方面与辅助空气口连接，且另一方面与风扇的压力侧连接。由此，空气在清理运行中不能在从风扇穿过流动通道至吸尘器集尘室的直通的路径上流动。而是，闭塞件在其清理位置上隔离流动通道的风扇侧的局部区域和流动通道的吸尘器集尘室侧的局部区域。
[0015]在此建议，所述闭塞件是旋转阀门或片状阀门。闭塞件可转动或可摆动地安置在流动通道内，使得其可以特别简单地从抽吸位置移动到清理位置或反之从清理位置移动到抽吸位置。
[0016]特别有利的是，所述闭塞件能够通过所述转向件的位移被操作。由此，闭塞件不必被单独地操作，而是通过转向件的移动自动地移入清理位置或抽吸位置。尤其可以通过转向件的移动实现设计为片状阀门的闭塞件的翻转或者设计为转动阀门的闭塞件的旋转。根据转换件的位置进行闭塞件的自动操作，由此确保，为了进行清理运行同时对在风扇侧的局部区域和吸尘器集尘室侧的局部区域中的流动通道进行闭塞，以及分别建立各个局部区域与辅助空气口或风扇压力侧的连接。由此为了转换所有流动路径，只需要仅仅转换件的移动。
[0017]除了前述的吸尘器，还建议一种由吸尘器和基站构成的系统，其中，所述基站具有基站集尘室，用于容纳来自吸尘器的吸尘器集尘室的抽吸物，其中，吸尘器的转换件通过将所述吸尘器安置在所述基站上能够从抽吸位置转换到清理位置。按照本实用新型，通过吸尘器在基站上的安置使转换件移动，使得吸尘器的使用者不必对转换件进行另外的手动操作。在此，转换件的移动能够以不同的方式方法实现，例如一方面通过基站对吸尘器的转换件的实际的机械作用，或者另一方面通过在传感器辅助下识别吸尘器在基站上的安置并且由此触发、例如借助伺服电机对转换件的移动。尤其可以规定，吸尘器具有光学传感器，其以光栅的方式安装并且借助光栅的中断识别吸尘器在基站上的安置。之后根据这种信号，可以触发伺服电机的操作，该操作使得转换件从抽吸位置移动、尤其滑动到清理位置(或者也相应地反之，从清理位置移动到抽吸位置)。
[0018]但尤其建议，所述基站具有移位件，所述移位件与所述转换件对应地设计，使得移位件在所述吸尘器处于安置在所述基站上的状态时发挥对所述转换件的相对作用，使得所述转换件移动到清理位置。基站的移位件例如可以是基站壳体的一个局部区域，该局部区域设计为啮合在转换件上的凸起。此外，移位件也可以是基站壳体的端部区域，该端部区域在基站与吸尘器正确连接的状态下使转换件从抽吸位置移入清理位置，并且保持在那里直至吸尘器再次与基站分离。
[0019]相对于按照本实用新型的转换件备选地也可以规定，风扇相对于流动通道转动180度，使得风扇的压力侧在清理运行时配属于吸尘器集尘室的过滤器。由此，排出空气可以没有另外的结构上的改变而直接流入流动通道。风扇的抽吸侧还可以与排出口流动连接，使得风扇抽吸周围空气并且通过流动通道和过滤器可以输送到吸尘器集尘室内。风扇的180度转动例如可以通过将风扇安置在由电机驱动的可转动的平台上而实现。
【附图说明】
[0020]以下结合实施例进一步详细阐述本实用新型。在附图中:
[0021]图1示出按照本实用新型的吸尘器的立体图，
[0022]图2示出抽吸运行时的吸尘器纵向剖面图，
[0023]图3示出清理运行时的吸尘器纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0024]图1示出一种吸尘器I，其在此设计为电池驱动的手持式吸尘器。吸尘器I具有吸嘴2，用于贴靠或定位在待清洁的表面上，吸尘器I还具有具备过滤器3的吸尘器集尘室4以及风扇5。抽吸物借助风扇5可以从待清洁的表面穿过吸嘴2进入吸尘器集尘室4内。具有抽吸物的空气借助过滤器3被过滤，从而仅使清洁后的空气从吸尘器集尘室4流动到风扇5。吸尘器I还具有一个或多个排气口 16，风扇5的吹出空气可以通过排气口 16排放到吸尘器I的周围环境中。为了舒适地操作吸尘器1，吸尘器I还具有手柄20，使用者在手柄20上抓握吸尘器I并且可以在待清洁的表面上引导吸尘器。在手柄20的区域内安置有开关21，在此例如是开启和关断开关。
[0025]图2和3示出吸尘器I的纵向剖面图，其中，在图2中示出处于抽吸运行过程中的吸尘器I，而在图3中吸尘器处于清理运行过程中，尤其与基站7连接时，以便清洁吸尘器I的吸尘器集尘室4。
[0026]参照图2的视图，吸尘器I从左向右具有具备过滤器3的吸尘器集尘室4、流动通道6以及风扇5。过滤器3在此被设计为可清理的烛式过滤器，该烛式过滤器在吸尘器I抽吸运行时从外向内被穿流。在过滤器3上连接着流动通道6，该流动通道6配属有转换件8，该转换件8可以将吸尘器I的流动路径从图2所示的抽吸运行模式转换到图3所示的清理运行模式。转换件8还具有在此设计为旋转阀门的闭塞件9以及两个转向件1，该转向件1使流动路径在吸尘器I内转向。第一转向件10在此被设计为通道部段14。第二转向件10具有相对于流动通道6可移动的闭锁元件15，该闭锁元件15可选择地开打或关闭通向流动通道6的流动路径。在流动通道6上连接有风扇5的抽吸侧11。风扇5的与流动通道6背离的压力侧12在图2中流动技术地与排气口 16相连，其中，从压力侧12离开风扇5的排出空气在到达排气口 16之前，为了冷却首先被导引围绕风扇5和例如在此还布置的电力电子元件。
[0027]吸尘器I在所示的抽吸运行下如此工作，使得使用者借助吸嘴2在待清洁的面上导引吸尘器I。在此，风扇5产生负压，该负压将位于待清洁面上的抽吸物运送到吸尘器I的吸嘴2和吸尘器集尘室4。在吸尘器集尘室4内，抽吸物通过过滤器3的作用与气流分离，其中，抽吸物留在吸尘器集尘室4内。穿过过滤器3的清洁后的空气流向流动通道6，并且流动经过在抽吸位置下打开的闭塞件9直接到达风扇5。从压力侧12离开风扇5的排出空气出于冷却的目的围绕风扇5引导直至到达排气口 16。
[0028]在图3中，吸尘器I为了清理吸尘器集尘室4和过滤器3被安置在基站7内，其中，吸尘器I从上面插入到基站7内。基站7具有基站集尘室17，该基站集尘室17在吸尘器I与基站7的连接状态下通过吸尘器I的吸嘴2与吸尘器I的吸尘器集尘室4相连。通过将吸尘器I安置在基站7上，将吸尘器集尘室4与吸嘴2隔离的吸尘器集尘室活门19被机械地打开，使得吸尘器集尘室4内收集的抽吸物可以落入和/或被吹入基站集尘室17内。
[0029]此外，基站7具有移位件18，该移位件18在此是基站7的壳体的端部区域。移位件18机械地相对作用于转换件8，其中，在所示的图中，移位件18使转换件8从抽吸位置完全转换至清理位置。通过转换件8的移动，转换件在流动通道6上朝风扇5的方向滑动。在此，建立了从在此发挥辅助空气口 13作用的排气口 16开始经过通道部段14到达风扇5的抽吸侧11的流动路径。在切换转换件8的同时，在此设计为旋转阀门的闭塞件9也转动到关闭位置，使得流动通道6在靠近吸尘器集尘室侧的局部区域与靠近风扇侧的局部区域相分隔。通过辅助空气口 13到达通道部段14的空气由此仅仅流向风扇5的抽吸侧11，并且作为排出空气朝向吸尘器集尘室4的方向离开风扇5，其中，排出空气经过打开的闭锁元件15流入流动通道6，即，流动通道6的布置在吸尘器集尘室4和闭塞件9之间的靠近吸尘器集尘室侧的局部区域。排出空气从内向外地加载在设计为烛式过滤器的过滤器3上，使得在吸尘器集尘室4内沉积在过滤器3上的抽吸物被吹离，并且连同剩余的包含在吸尘器集尘室4内的抽吸物一起经过打开的吸尘器集尘室活门19流入基站7的基站集尘室17。基站集尘室17在此优选具有(未示出的)排气口，由此形成压力平衡，并且过滤后的空气可以再次离开基站集尘室17。
[0030]根据本实用新型，在转换件8切换的同时移动转向件10、也就是说通道部段14和闭锁元件15。此外，闭塞件9也从抽吸位置转换到清理位置。从而在吸尘器集尘室4和风扇5之间不再有直通的流动路径，而是只能从风扇5的压力侧12经过打开的闭锁元件15实现从风扇5至吸尘器集尘室4的流动路径。风扇5在由通道部段14提供的流动路径中产生负压，使得空气通过辅助空气口 13被导入吸尘器I。
[0031]附图标记列表
[0032]I 吸尘器
[0033]2 吸嘴
[0034]3 过滤器
[0035]4 吸尘器集尘室
[0036]5 风扇
[0037]6 流动通道
[0038]7 基站
[0039]8 转换件
[0040]9闭塞件
[0041]10转向件
[0042]11抽吸侧
[0043]12压力侧
[0044]13辅助空气口
[0045]14通道部段
[0046]15闭锁元件
[0047]16排气口
[0048]17基站集尘室
[0049]18移位件
[0050]19吸尘器集尘室活门[0051 ]20手柄
[0052]21开关。
【主权项】
1.一种吸尘器(I)，所述吸尘器具有吸嘴(2)、具备过滤器(3)的吸尘器集尘室(4)和风扇(5)，其中，为了在抽吸运行过程中将抽吸物输送到所述吸尘器集尘室(4)内，所述吸嘴(2)通过流动通道(6)与所述风扇(5)相连，并且其中，所述吸尘器(I)能够与基站(7)连接，用于使包含在所述吸尘器集尘室(4)内的抽吸物在清理运行过程中借助所述吸尘器(I)的风扇(5)被输送到所述基站(7)内，其特征在于，所述流动通道(6)在所述过滤器(3)和风扇(5)之间配属有转换件(8)，所述转换件(8)能够从抽吸位置转换到清理位置并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，所述转换件(8)被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由所述风扇(5)输送的排出空气穿过所述过滤器(3)进入所述吸尘器集尘室(4)中。2.根据权利要求1所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转换件(8)具有闭塞件(9)和转向件(10)，其中，所述闭塞件(9)被设计为，在清理位置中关闭风扇(5)的抽吸侧(11)与所述吸尘器集尘室(4)之间的流动路径，并且所述转向件(10)被设计为，在清理位置中开放从辅助空气口(13)至风扇(5)的抽吸侧(11)的流动路径以及从风扇(5)的压力侧(12)至所述吸尘器集尘室(4)的流动路径。3.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述辅助空气口(13)是布置在风扇(5)的压力侧(12)上的用于在抽吸运行过程中吹出空气的排气口(16)。4.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)能够滑移地布置在所述流动通道(6)上。5.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)具有能够移动的通道部段(14)，所述通道部段(14)在清理运行过程中提供从所述辅助空气口(13)至所述风扇(5)的抽吸侧(11)的流动路径。6.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)具有闭锁元件(15)，所述闭锁元件(15)在抽吸运行过程中关闭从所述风扇(5)的压力侧(12)至所述吸尘器集尘室(4)的流动路径。7.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)布置在所述流动通道(6)内ο8.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)是旋转阀门。9.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)是片状阀门。10.根据权利要求2至9之一所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)能够通过所述转向件(1)的移动被操作。11.根据权利要求1所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述吸尘器(I)是手持导引的蓄电池吸尘器。12.—种由吸尘器(I)和基站(7)构成的系统，所述吸尘器(I)是根据权利要求1至11之一所述的吸尘器，所述基站具有基站集尘室(17)，用于容纳来自吸尘器(I)的吸尘器集尘室(4)的抽吸物，其特征在于，吸尘器(I)的转换件(8)通过将所述吸尘器(I)安置在所述基站(7)上能够从抽吸位置转换到清理位置。13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述基站(7)具有移位件(18)，所述移位件(18)与所述转换件(8)相适配地设计，使得所述移位件(18)在所述吸尘器(I)处于安置在所述基站(7)上的状态时作用于所述转换件(8)，使得所述转换件(8)移动到清理位置。
【文档编号】A47L9/10GK205729241SQ201620006510
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】彭张, 钟瑜, 蒋晓春, 刘王桥, 杨元明, F.蒂斯, A.索尔沃尔德, M.梅格利, M.塞尔尼克, M.科内利森, B.萨莱斯, V.本兹索诺夫, T.厄纳
【申请人】德国福维克控股公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸尘器(1)、尤其手持导引的蓄电池吸尘器，其具有吸嘴(2)、具备过滤器(3)的吸尘器集尘室(4)和风扇(5)，其中，为了在抽吸运行时将抽吸物输送到吸尘器集尘室(4)内，吸嘴(2)通过流动通道(6)与风扇(5)相连，并且其中，吸尘器(1)能够与基站(7)连接，用于使包含在吸尘器集尘室(4)内的抽吸物在清理运行过程中借助吸尘器(1)的风扇(5)被输送到基站(7)内，其中，流动通道(6)在过滤器(3)和风扇(5)之间配属有转换件(8)，转换件(8)能够从抽吸位置转换到清理位置并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，转换件(8)被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由风扇(5)输送的外排空气穿过所述过滤器(3)进入吸尘器集尘室(4)。本实用新型还涉及一种由前述吸尘器(1)和基站(7)构成的系统。
【专利说明】
吸尘器以及由吸尘器和基站构成的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸尘器、尤其手持导引的蓄电池吸尘器，其具有吸嘴、具备过滤器的吸尘器集尘室和风扇，其中，为了在抽吸运行时将抽吸物输送到所述吸尘器集尘室内，所述吸嘴通过流动通道与所述风扇相连，并且其中，所述吸尘器能够与基站连接，用于在清理运行过程(亦称“再生运行过程”)中借助所述吸尘器的风扇将包含在所述吸尘器集尘室内的抽吸物输送到所述基站内。
[0002]本实用新型还涉及一种由这种吸尘器和基站构成的系统，所述系统具有基站集尘室，用于容纳来自吸尘器的吸尘器集尘室的抽吸物。
【背景技术】
[0003]在现有技术中，这种类型的吸尘器和基站是已知的。吸尘器通常具有吸尘器集尘室，该吸尘器集尘室具有所谓的持久过滤器，该持久过滤器在完全充满抽吸物时不必更换，而是借助反向于正常抽吸方向的气流去除抽吸物。为此，吸尘器连接基站，其中，吸尘器的风扇用于将存在于吸尘器集尘室中的抽吸物输送到基站的基站集尘室中。在此不仅已知这样的实施方式，即抽吸物借助由吸尘器的风扇产生的负压从吸尘器集尘室转移到基站集尘室，并且还已知的实施方式是，抽吸物借助吸尘器风扇从吸尘器集尘室被吹到基站集尘室。
[0004]文献EP I 243 218 BI例如公开了一种吸尘器和用于清洁吸尘器的吸尘器集尘室的基站，其中，待清洁的吸尘器的风扇为了抽吸来自吸尘器集尘室的污物可以连接在基站集尘室上，其中，风扇的抽吸气流可以经过基站集尘室被偏转至吸尘器集尘室，从而借助由此在基站集尘室产生的负压可以将来自吸尘器集尘室的抽吸物吸到基站集尘室中。
[0005]此外，文献WO00/54644 Al例如公开了一种具有基站的吸尘器，其中，收集在吸尘器集尘室内的抽吸物借助吸尘器自身的风扇被吹入基站的基站集尘室内。根据第一实施方式，吸尘器的风扇可以是轴向风扇叶轮，其反向于正常的抽吸方向旋转。此外建议，具有用于风扇的排出空气的机械的转向件，由此将排出空气而非抽吸空气压入吸尘器集尘室中，使得抽吸物被从吸尘器集尘室压出。转向件在此具有附加的、独立地接入吸尘器集尘室内的入口，借助所述入口使外排空气被导入吸尘器集尘室中。
[0006]在此在所有所述情况中的缺点是，基站的基站集尘室或吸尘器的吸尘器集尘室必须具有用于流动通道的双接口。
【实用新型内容】
[0007]因此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种吸尘器和基站，其能够以最小的耗费进行吸尘器的清理运行或再生运行。
[0008]为了解决所述技术问题，本实用新型建议了一种吸尘器，其中，流动通道在过滤器和风扇之间配属有转换件，所述转换件能够从抽吸位置转换到清理位置(亦即“再生位置”)并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，所述转换件被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由所述风扇输送的排出空气穿过过滤器进入所述吸尘器集尘室。
[0009]按照本实用新型，所述吸尘器被设计为，利用风扇的排出空气用于吸尘器集尘室的清理。为此，转换件在清理位置接通反向于为吸尘器的抽吸运行而设的流动方向的流动路径，即，沿着从风扇的压力侧穿过过滤器进入吸尘器集尘室的方向。由此，为清洗吸尘器集尘室所使用的排出空气如在抽吸运行时一样也穿过过滤器进入吸尘器集尘室，使得排出空气也直接作用导致过滤器的清理。在吸尘器集尘室内不需要独立的流动路径并且由此也不需要在吸尘器集尘室上的独立的接口。反而是，流体沿着与正常的抽吸运行相反的流动方向流经在转换件与过滤器之间的区域中的流动通道。转换件单独作用于流动方向的逆转，方法是，过滤器或吸尘器集尘室不与风扇的抽吸侧，而与压力侧相连。
[0010]在此建议，所述转换件具有闭塞件和转向件，其中，所述闭塞件被设计为，在清理位置下关闭风扇的抽吸侧与所述吸尘器集尘室之间的流动路径，并且所述转向件被设计为，在清理位置下开放从辅助空气口至风扇的抽吸侧的流动路径以及从风扇的压力侧至所述吸尘器集尘室的流动路径。转换件由此同时满足两个不同的目的，即，一方面闭锁从吸尘器集尘室至风扇的穿过流动通道的直通的流动路径，且另一方面使风扇的排出空气偏转至流动通道并且朝向吸尘器集尘室的方向。转换件由此用于，不使风扇的抽吸侧与吸尘器集尘室相连，而使风扇的压力侧与吸尘器集尘室相连。因此，包含在吸尘器集尘室中的抽吸物不是从吸尘器集尘室抽出，而是被吹出。因为风扇不再从吸尘器集尘室抽吸空气，而是将空气输入吸尘器集尘室中，这需要将风扇的抽吸侧与辅助空气口连接。通过该辅助空气口，空气到达风扇的抽吸侧，该空气被从风扇的压力侧再次排出，并且穿过流动通道的至少一部分区域被吹入吸尘器集尘室中。随后，排出空气连同至少一部分抽吸物一起从吸尘器集尘室到达吸尘器的周围环境，例如进入为清理而设的基站或类似设备。
[0011]尤其建议，所述辅助空气口是布置在风扇的压力侧上的用于在抽吸运行时吹出空气的排气口。由此，除了本来已经在吸尘器的壳体上存在的排气口，不再需要附加的辅助空气口来将辅助空气进入风扇的抽吸侧。事实上，处于清理位置中的转向件建立了吸尘器的排气口与风扇的抽吸侧之间的流动路径。在转向件处于清理位置的情况下，风扇的压力侧不再与排气口相连。
[0012]在此建议，所述转向件能够移动地布置在所述流动通道上。转向件从抽吸位置至清理位置的移动是通过滑移运动实现的，这种滑移运动或者可以通过使用者的手手动地实现，或者例如通过基站的移位件的作用实现，该移位件在吸尘器与基站连接时与转向件接触并且在此造成滑移运动。转向件在此优选具有从吸尘器的壳体突出的局部区域，其以滑移开关的形式发挥作用。为了在此实现转向件的可移动性，吸尘器的壳体优选具有对应的开口，该开口例如被设计为长孔，转向件的局部区域穿过该长孔从吸尘器的壳体向外伸出。当然备选地还可行的是，转向件不具有向外突伸的局部区域，而是可机电操作的，例如通过一种控制装置操作，其识别到吸尘器与基站之间的接触并且由此控制转向件的滑移运动进入清理位置，或者反之在吸尘器从基站分离时使转向件滑移运动至抽吸位置。
[0013]在此建议，所述转向件具有能够移动的通道部段，所述通道部段在清理运行时提供从所述辅助空气口至所述风扇的抽吸侧的流动路径，和/或所述转向件具有闭锁元件，所述闭锁元件在抽吸运行时关闭从所述风扇的压力侧至所述吸尘器集尘室的流动路径。可移动的通道部段用于在辅助空气口和风扇的压力侧实现流动连接，使得辅助空气从周围环境被输送到风扇。通过通道部段的移动，通道部段例如与吸尘器的对应的壳体局部区域相连，该壳体局部区域提供至辅助空气口的流动路径，使得通过辅助空气口流入的辅助空气流入通道部段。由此，辅助空气流动穿过通道部段进入流动通道并且流向风扇的抽吸侧。为了使辅助空气进入流动通道，通道部段和流动通道优选具有相适配的开口，这些开口仅在转向件的清理位置中相叠，使得辅助空气可以从通道部段流入流动通道。由此，可以实现清理运行。流动通道附加地具有借助闭锁元件可闭锁的其他开口，从风扇吹出的排出空气可以通过所述其他开口进入流动通道并且到达吸尘器集尘室。当在抽吸运行时，这个流动路径被封闭，从而空气仅从吸尘器集尘室被输送到风扇。在抽吸运行时，流动通道被闭锁元件闭合，但是该闭锁元件通过转换件的移动被从开口移走，使得被风扇输送的排出空气可以反向于在抽吸运行时正常的流动方向进入流动通道并且被吹入吸尘器集尘室。转向件可以原则上以不同的方式设计。在此重要的是，通过转换件的移动解决了提供进出流动通道的流动路径的问题，即，一方面从辅助空气口进入流动通道的流动路径，另一方面从风扇的压力侧进入流动通道的流动路径。为此，转向件例如也可以具有两个可移动的通道部段、尤其是一体地相互连接成共同的元件，或者也可以具有两个闭锁元件，所述闭锁元件使得流动通道的开口在抽吸运行时关闭并且在清理运行时打开。
[0014]还建议，所述闭塞件布置在所述流动通道内。闭塞件优选布置在流动通道的配属通道部段的开口与流动通道的配属闭锁元件的开口之间，这些开口一方面与辅助空气口连接，且另一方面与风扇的压力侧连接。由此，空气在清理运行中不能在从风扇穿过流动通道至吸尘器集尘室的直通的路径上流动。而是，闭塞件在其清理位置上隔离流动通道的风扇侧的局部区域和流动通道的吸尘器集尘室侧的局部区域。
[0015]在此建议，所述闭塞件是旋转阀门或片状阀门。闭塞件可转动或可摆动地安置在流动通道内，使得其可以特别简单地从抽吸位置移动到清理位置或反之从清理位置移动到抽吸位置。
[0016]特别有利的是，所述闭塞件能够通过所述转向件的位移被操作。由此，闭塞件不必被单独地操作，而是通过转向件的移动自动地移入清理位置或抽吸位置。尤其可以通过转向件的移动实现设计为片状阀门的闭塞件的翻转或者设计为转动阀门的闭塞件的旋转。根据转换件的位置进行闭塞件的自动操作，由此确保，为了进行清理运行同时对在风扇侧的局部区域和吸尘器集尘室侧的局部区域中的流动通道进行闭塞，以及分别建立各个局部区域与辅助空气口或风扇压力侧的连接。由此为了转换所有流动路径，只需要仅仅转换件的移动。
[0017]除了前述的吸尘器，还建议一种由吸尘器和基站构成的系统，其中，所述基站具有基站集尘室，用于容纳来自吸尘器的吸尘器集尘室的抽吸物，其中，吸尘器的转换件通过将所述吸尘器安置在所述基站上能够从抽吸位置转换到清理位置。按照本实用新型，通过吸尘器在基站上的安置使转换件移动，使得吸尘器的使用者不必对转换件进行另外的手动操作。在此，转换件的移动能够以不同的方式方法实现，例如一方面通过基站对吸尘器的转换件的实际的机械作用，或者另一方面通过在传感器辅助下识别吸尘器在基站上的安置并且由此触发、例如借助伺服电机对转换件的移动。尤其可以规定，吸尘器具有光学传感器，其以光栅的方式安装并且借助光栅的中断识别吸尘器在基站上的安置。之后根据这种信号，可以触发伺服电机的操作，该操作使得转换件从抽吸位置移动、尤其滑动到清理位置(或者也相应地反之，从清理位置移动到抽吸位置)。
[0018]但尤其建议，所述基站具有移位件，所述移位件与所述转换件对应地设计，使得移位件在所述吸尘器处于安置在所述基站上的状态时发挥对所述转换件的相对作用，使得所述转换件移动到清理位置。基站的移位件例如可以是基站壳体的一个局部区域，该局部区域设计为啮合在转换件上的凸起。此外，移位件也可以是基站壳体的端部区域，该端部区域在基站与吸尘器正确连接的状态下使转换件从抽吸位置移入清理位置，并且保持在那里直至吸尘器再次与基站分离。
[0019]相对于按照本实用新型的转换件备选地也可以规定，风扇相对于流动通道转动180度，使得风扇的压力侧在清理运行时配属于吸尘器集尘室的过滤器。由此，排出空气可以没有另外的结构上的改变而直接流入流动通道。风扇的抽吸侧还可以与排出口流动连接，使得风扇抽吸周围空气并且通过流动通道和过滤器可以输送到吸尘器集尘室内。风扇的180度转动例如可以通过将风扇安置在由电机驱动的可转动的平台上而实现。
【附图说明】
[0020]以下结合实施例进一步详细阐述本实用新型。在附图中:
[0021]图1示出按照本实用新型的吸尘器的立体图，
[0022]图2示出抽吸运行时的吸尘器纵向剖面图，
[0023]图3示出清理运行时的吸尘器纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0024]图1示出一种吸尘器I，其在此设计为电池驱动的手持式吸尘器。吸尘器I具有吸嘴2，用于贴靠或定位在待清洁的表面上，吸尘器I还具有具备过滤器3的吸尘器集尘室4以及风扇5。抽吸物借助风扇5可以从待清洁的表面穿过吸嘴2进入吸尘器集尘室4内。具有抽吸物的空气借助过滤器3被过滤，从而仅使清洁后的空气从吸尘器集尘室4流动到风扇5。吸尘器I还具有一个或多个排气口 16，风扇5的吹出空气可以通过排气口 16排放到吸尘器I的周围环境中。为了舒适地操作吸尘器1，吸尘器I还具有手柄20，使用者在手柄20上抓握吸尘器I并且可以在待清洁的表面上引导吸尘器。在手柄20的区域内安置有开关21，在此例如是开启和关断开关。
[0025]图2和3示出吸尘器I的纵向剖面图，其中，在图2中示出处于抽吸运行过程中的吸尘器I，而在图3中吸尘器处于清理运行过程中，尤其与基站7连接时，以便清洁吸尘器I的吸尘器集尘室4。
[0026]参照图2的视图，吸尘器I从左向右具有具备过滤器3的吸尘器集尘室4、流动通道6以及风扇5。过滤器3在此被设计为可清理的烛式过滤器，该烛式过滤器在吸尘器I抽吸运行时从外向内被穿流。在过滤器3上连接着流动通道6，该流动通道6配属有转换件8，该转换件8可以将吸尘器I的流动路径从图2所示的抽吸运行模式转换到图3所示的清理运行模式。转换件8还具有在此设计为旋转阀门的闭塞件9以及两个转向件1，该转向件1使流动路径在吸尘器I内转向。第一转向件10在此被设计为通道部段14。第二转向件10具有相对于流动通道6可移动的闭锁元件15，该闭锁元件15可选择地开打或关闭通向流动通道6的流动路径。在流动通道6上连接有风扇5的抽吸侧11。风扇5的与流动通道6背离的压力侧12在图2中流动技术地与排气口 16相连，其中，从压力侧12离开风扇5的排出空气在到达排气口 16之前，为了冷却首先被导引围绕风扇5和例如在此还布置的电力电子元件。
[0027]吸尘器I在所示的抽吸运行下如此工作，使得使用者借助吸嘴2在待清洁的面上导引吸尘器I。在此，风扇5产生负压，该负压将位于待清洁面上的抽吸物运送到吸尘器I的吸嘴2和吸尘器集尘室4。在吸尘器集尘室4内，抽吸物通过过滤器3的作用与气流分离，其中，抽吸物留在吸尘器集尘室4内。穿过过滤器3的清洁后的空气流向流动通道6，并且流动经过在抽吸位置下打开的闭塞件9直接到达风扇5。从压力侧12离开风扇5的排出空气出于冷却的目的围绕风扇5引导直至到达排气口 16。
[0028]在图3中，吸尘器I为了清理吸尘器集尘室4和过滤器3被安置在基站7内，其中，吸尘器I从上面插入到基站7内。基站7具有基站集尘室17，该基站集尘室17在吸尘器I与基站7的连接状态下通过吸尘器I的吸嘴2与吸尘器I的吸尘器集尘室4相连。通过将吸尘器I安置在基站7上，将吸尘器集尘室4与吸嘴2隔离的吸尘器集尘室活门19被机械地打开，使得吸尘器集尘室4内收集的抽吸物可以落入和/或被吹入基站集尘室17内。
[0029]此外，基站7具有移位件18，该移位件18在此是基站7的壳体的端部区域。移位件18机械地相对作用于转换件8，其中，在所示的图中，移位件18使转换件8从抽吸位置完全转换至清理位置。通过转换件8的移动，转换件在流动通道6上朝风扇5的方向滑动。在此，建立了从在此发挥辅助空气口 13作用的排气口 16开始经过通道部段14到达风扇5的抽吸侧11的流动路径。在切换转换件8的同时，在此设计为旋转阀门的闭塞件9也转动到关闭位置，使得流动通道6在靠近吸尘器集尘室侧的局部区域与靠近风扇侧的局部区域相分隔。通过辅助空气口 13到达通道部段14的空气由此仅仅流向风扇5的抽吸侧11，并且作为排出空气朝向吸尘器集尘室4的方向离开风扇5，其中，排出空气经过打开的闭锁元件15流入流动通道6，即，流动通道6的布置在吸尘器集尘室4和闭塞件9之间的靠近吸尘器集尘室侧的局部区域。排出空气从内向外地加载在设计为烛式过滤器的过滤器3上，使得在吸尘器集尘室4内沉积在过滤器3上的抽吸物被吹离，并且连同剩余的包含在吸尘器集尘室4内的抽吸物一起经过打开的吸尘器集尘室活门19流入基站7的基站集尘室17。基站集尘室17在此优选具有(未示出的)排气口，由此形成压力平衡，并且过滤后的空气可以再次离开基站集尘室17。
[0030]根据本实用新型，在转换件8切换的同时移动转向件10、也就是说通道部段14和闭锁元件15。此外，闭塞件9也从抽吸位置转换到清理位置。从而在吸尘器集尘室4和风扇5之间不再有直通的流动路径，而是只能从风扇5的压力侧12经过打开的闭锁元件15实现从风扇5至吸尘器集尘室4的流动路径。风扇5在由通道部段14提供的流动路径中产生负压，使得空气通过辅助空气口 13被导入吸尘器I。
[0031]附图标记列表
[0032]I 吸尘器
[0033]2 吸嘴
[0034]3 过滤器
[0035]4 吸尘器集尘室
[0036]5 风扇
[0037]6 流动通道
[0038]7 基站
[0039]8 转换件
[0040]9闭塞件
[0041]10转向件
[0042]11抽吸侧
[0043]12压力侧
[0044]13辅助空气口
[0045]14通道部段
[0046]15闭锁元件
[0047]16排气口
[0048]17基站集尘室
[0049]18移位件
[0050]19吸尘器集尘室活门[0051 ]20手柄
[0052]21开关。
【主权项】
1.一种吸尘器(I)，所述吸尘器具有吸嘴(2)、具备过滤器(3)的吸尘器集尘室(4)和风扇(5)，其中，为了在抽吸运行过程中将抽吸物输送到所述吸尘器集尘室(4)内，所述吸嘴(2)通过流动通道(6)与所述风扇(5)相连，并且其中，所述吸尘器(I)能够与基站(7)连接，用于使包含在所述吸尘器集尘室(4)内的抽吸物在清理运行过程中借助所述吸尘器(I)的风扇(5)被输送到所述基站(7)内，其特征在于，所述流动通道(6)在所述过滤器(3)和风扇(5)之间配属有转换件(8)，所述转换件(8)能够从抽吸位置转换到清理位置并且反之能够从清理位置转换到抽吸位置，所述转换件(8)被设计为，在清理位置中开放一种流动路径，用于使由所述风扇(5)输送的排出空气穿过所述过滤器(3)进入所述吸尘器集尘室(4)中。2.根据权利要求1所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转换件(8)具有闭塞件(9)和转向件(10)，其中，所述闭塞件(9)被设计为，在清理位置中关闭风扇(5)的抽吸侧(11)与所述吸尘器集尘室(4)之间的流动路径，并且所述转向件(10)被设计为，在清理位置中开放从辅助空气口(13)至风扇(5)的抽吸侧(11)的流动路径以及从风扇(5)的压力侧(12)至所述吸尘器集尘室(4)的流动路径。3.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述辅助空气口(13)是布置在风扇(5)的压力侧(12)上的用于在抽吸运行过程中吹出空气的排气口(16)。4.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)能够滑移地布置在所述流动通道(6)上。5.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)具有能够移动的通道部段(14)，所述通道部段(14)在清理运行过程中提供从所述辅助空气口(13)至所述风扇(5)的抽吸侧(11)的流动路径。6.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述转向件(10)具有闭锁元件(15)，所述闭锁元件(15)在抽吸运行过程中关闭从所述风扇(5)的压力侧(12)至所述吸尘器集尘室(4)的流动路径。7.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)布置在所述流动通道(6)内ο8.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)是旋转阀门。9.根据权利要求2所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)是片状阀门。10.根据权利要求2至9之一所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述闭塞件(9)能够通过所述转向件(1)的移动被操作。11.根据权利要求1所述的吸尘器(I)，其特征在于，所述吸尘器(I)是手持导引的蓄电池吸尘器。12.—种由吸尘器(I)和基站(7)构成的系统，所述吸尘器(I)是根据权利要求1至11之一所述的吸尘器，所述基站具有基站集尘室(17)，用于容纳来自吸尘器(I)的吸尘器集尘室(4)的抽吸物，其特征在于，吸尘器(I)的转换件(8)通过将所述吸尘器(I)安置在所述基站(7)上能够从抽吸位置转换到清理位置。13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述基站(7)具有移位件(18)，所述移位件(18)与所述转换件(8)相适配地设计，使得所述移位件(18)在所述吸尘器(I)处于安置在所述基站(7)上的状态时作用于所述转换件(8)，使得所述转换件(8)移动到清理位置。
【文档编号】A47L9/10GK205729241SQ201620006510
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】彭张, 钟瑜, 蒋晓春, 刘王桥, 杨元明, F.蒂斯, A.索尔沃尔德, M.梅格利, M.塞尔尼克, M.科内利森, B.萨莱斯, V.本兹索诺夫, T.厄纳
【申请人】德国福维克控股公司
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