专利名称：隔热平开内倒铝合金密封门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种隔热平开内倒铝合金密封门窗。
技术背景目前建筑上普通使用的铝合金门窗，气密性和水密性较差，特别是一般有滑道的横拉窗，造价虽然较低，但保温效果不理想。近来，出现了金属和塑料复合平开窗，具有很好的隔热保温效果，但大多型材壁较薄，强度较弱，扇与框的搭接处的密封不严密，导致气密性和水密性也很难满足要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的金属门窗存在的不足，提供一种采用特殊结构的框料和扇料的隔热平开内倒铝合金密封门窗，以满足现代建筑发展对高档次门窗的需要。
本实用新型是这样实现的一种隔热平开内倒铝合金密封门窗，包括门窗框、活动扇及三层密封胶条，所述的门窗框由大框料1、小框料2组成，门窗框内设置中梃3，其接合部是90度搭接而成，玻璃通过其密封胶条和压条5安装在扇框内，扇料4由45度搭接而成，其中大框料(1)、小框料(2)和中梃3是由注胶和铝材复合的隔热保温型材构成，扇料4是由隔热条和铝材复合的隔热保温型材构成。由三层密封胶条6、7、8来保证其高气密性和高水密性，三层密封胶条6、7、8的结构为，胶条6设置在扇料4上、胶条7和胶条8设置在大框料1上。
本实用新型的优点是1、框料采用铝材和注胶复合而成的全新隔热型材，扇料是由铝材和隔热条复合而成，均有效地提高了门窗的隔热保温性能。
2、采用三层密封结构设计，并且使用双层和三层中空玻璃，有效地提高了其气密性和水密性，隔音效果得到明显改善。
图1为本隔热平开内倒铝合金密封门窗的结构示意图；图2为图1的纵向剖视图；图3为图1的横向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、2、3所示为本实用新型的一个典型实施例。该隔热平开内倒铝合金密封门窗，包括门窗框、活动扇及三层密封胶条，所述的门窗框由大框料1、小框料2组成，门窗框内设置中梃3，其接合部是90度搭接而成，玻璃通过其密封胶条和压条5安装在扇框内，扇料4由45度搭接而成，其中大框料1、小框料2和中梃3是由注胶和铝材复合的隔热保温型材构成，扇料4是由隔热条和铝材复合的隔热保温型材构成。门窗的大框料(1)的截面呈 形，高为90mm，底边宽为72.3mm，小框料(2)的截面呈 形，高为90mm，底边宽为39.9mm，中梃(3)的截面呈 形，高为90mm，底边宽为83mm，扇料(4)的截面呈现 形，高为62mm，上边宽为44.3mm，下边宽为34.2mm，三层密封结构为胶条(6)设置在扇上，胶条(7)、(8)设置在框上，并且采用双层和三层中空玻璃，均有效地提高了其气密性和水密性，隔音效果得到明显改善。采用独特的型材结构和五金配件，在室外看不到窗扇，室内看不到合页，加强了总体装饰的效果。本实用新型适用于所有需要使用门窗的高、中、低层建筑。
权利要求1.一种隔热平开内倒铝合金密封门窗，包括门窗框、活动扇及三层密封胶条，其特征在于所述的门窗框由大框料(1)、小框料(2)组成，门窗框内设置中梃(3)，其接合部是90度搭接而成的，玻璃通过其密封胶条和压条(5)安装在扇框内，扇料(4)由45度搭接而成，其中大框料(1)、小框料(2)和中梃(3)是由注胶和铝材复合的隔热保温型材构成，扇料(4)是由隔热条和铝材复合的隔热保温型材构成。
2.根据权利要求1所述的门窗，其特征在于所述的三层密封胶条(6)、(7)、(8)的结构为，胶条(6)设置在扇料(4)上，胶条(7)和胶条(8)设置在大框料(1)上，三层密封胶条(6)、(7)、(8)在结构上保证其高气密性和高水密性。
3.根据权利要求1所述的门窗，其特征在于所述的大框料(1)的截而呈 形，高为90mm，底边宽为72.3mm，小框料(2)呈 形，高为90mm，底边宽为39.9mm，中梃(3)的截面呈 形，高为90mm，底边宽为83mm，扇料(4)的截面呈现 形，高为62mm，上边宽为44.3mm，下边宽为34.2mm。
专利摘要一种隔热平开内倒铝合金密封门窗，包括门窗框、活动扇及三层密封胶条，所述的门窗框由大框料1、小框料2组成，门窗框内设置中梃3，其接合部是90度搭接而成，玻璃通过其密封胶条和压条5安装在扇框内，扇料4由45度搭接而成，其中大框料1、小框料2和中梃3是由注胶和铝材复合的隔热保温型材构成，扇料4是由隔热条和铝材复合的隔热保温型材构成，有效地提高了门窗的隔热保温和隔音性能，三层密封胶条结构明显地提高了气密性和水密性。本实用新型适用于所有需要使用门窗的高、中、低层建筑。
文档编号E06B3/04GK2648018SQ20032010167
公开日2004年10月13日 申请日期2003年10月24日 优先权日2003年10月24日
发明者李强 申请人:北京汉德门窗有限公司