专利名称：塑钢门窗的边框的制作方法
专利说明 本实用新型是关于一种建筑门窗，特别是关于一种塑钢门窗的边框。习知的当代门窗产业的主导产品依其边框材料的不同，可概分为塑钢门窗和金属门窗(如铝合金门窗)两类。其中，在气候严寒和炎热的地区，建筑内部往往利用各式温度调节设备(如暖气或冷气设备)，营造适于人类生活工作的室温环境。由此一来，室内与室外环境间的温度往往差异过大。若建筑外表的门窗采用金属门窗，则室内、外间极易透过金属门窗形成热交换。影响所及，将导致温度调节设备的工作效率降低，徒然虚耗能源。而塑钢门窗由于塑料的热传导性远低于金属材料的特性，较金属门窗更有利于防止室内、外间形成的热交换现象，进而间接的节约能源，提高温度调节设备的使用效率；就另一方面而言，金属门窗由于其金属外框具有较佳的强度和表面硬度，而较适用于制作大规格尺寸和有高抗风压要求的门窗。据前所述，此两类门窗依其特性及应用场合分属不同领域，而本案是专指一种针对塑钢门窗的边框结构所完成的创作，其技术实质与金属门窗无涉，因此不对习知金属门窗的构成多作说明。
图1所示是习知塑钢门窗的边框结构。其主要是由三根以上异型或非异型的塑料型材(1)及相同数量的钢衬(2)所构成。其中，该各塑料型材(1)内部为中空结构。请配合图2所示，该各钢衬(2)是C字形开口式结构，分别套设于该各塑料型材(1)内部。请配合图3所示，该塑料型材(1)两端分别按一定的角度与相邻的塑料型材(1)衔接，通过热熔焊接一体结合。
但是，由于受制于目前对塑料型材热熔焊接技术的限制，设于该塑料型材(1)内部的该各钢衬(2)彼此间并不连接而呈分离状态，使得作为边框主要受力杆件的该钢衬(2)处于简支梁受力状态，导致其承受荷载的强度低，门窗产品极易变形。且该各塑料型材(1)两端的衔接点无法由该钢衬(2)予以强化，故当门窗承受外界的较大风压时，其边框易于在塑料型材(1)两端角部的焊接处破坏。而由于抗风压强度低的限制，此等习知的塑钢门窗通常只能适用于对抗风压强度要求较低的低层建筑或位于建筑内部不需要承受外界风压的门窗。若欲将此习知的塑钢门窗用于高层建筑的高层外表时，则必须加大该塑料型材(1)及该钢衬(2)的宽度规格，或缩小门窗的整体尺寸。如此一来，将导致塑钢门窗产品的经济效益降低，丧失性能价格比的优势。本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗的边框，可使钢衬在塑料型材内部形成高刚度的固支梁结构，可有效提高塑钢门窗的结构强度，以提高其抗风压能力。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种塑钢门窗的边框，包括三根以上内部为中空结构的塑料型材，以及同等数量的钢衬，该各塑料型材首尾衔接构成一框体，该各钢衬分别套设于该各塑料型材内部的中空腔室中，其特征在于该各塑料型材内部设有数个角部插件，该各角部插件是由二插套段一体构成，并设置于彼此相邻的该二钢衬首尾处，该各角部插件的二插套段分别插设于相邻二钢衬首尾端部内。
所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该插套段是通过数个接合元件与相邻的钢衬及塑料型材栓接。
所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该接合元件是螺栓。
所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该钢衬是呈方管状。
所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该角部插件是由“C”型钢制成。
综上所述，本实用新型塑钢门窗的边框，具有外焊内接的边框角部结构，不仅对外部的塑料型材进行热熔焊接，且用角部插件连接两相邻的内部钢衬，使钢衬在塑料型材腔室内部形成高刚性的固支梁结构，可提高塑钢门窗的抗风压强度。图1是习知的塑钢门窗边框的前视图。
图2是图1的2-2剖面图。
图3是习知的塑钢门窗边框截取一部分的剖视图。
图4是本实用新型实施例的分解图。
图5是本实用新型实施例的前视图。
图6是本实用新型实施例截取一部分的立体图。
图7是本实用新型实施例截取一部分的剖视图。
图8是图7的8-8剖面图。为了能够更易于了解本实用新型的特征、目的及其功效，兹举较简约的矩形窗的具体实施例，并配合
于后请参阅图4、5、6所示，本实用新型一种塑钢门窗的边框的具体实施例矩形窗的边框结构，主要包括四根方管状塑料型材(10)、四根方管状的钢衬(20)及四个“C”形型材制成的直角角部插件(30)。该各塑料型材(10)首尾按90°的角度相衔接，利用热熔焊接一体结合构成一个矩形框体。请配合参阅图7、8所示，该各钢衬(20)分别套设于该各塑料型材(10)的内部腔室(22)中。本实施例所用的角部插件(30)是钢质材料，且其是由二插套段(32)、(34)一体构成，分别插设于相邻二钢衬(20)端部内，并利用二个以上接合元件(40)与该钢衬(20)及该塑料型材(10)的外侧管壁栓接，以结合该各钢衬(20)及该各塑料型材(10)，使该钢衬(20)成为固支梁受力状态，以供提高抗风压强度。
另外，前述实施例是选用钢质螺栓作为接合元件(40)，亦可将螺栓置换为铆钉等元件，亦可改换以粘接或焊接或嵌卡等手段结合该各角部插件(30)与相邻的该各钢衬(20)。而此等结合手段的置换对于熟悉相关技术者而言，诚属易于思及的变化。
本实用新型利用该角部插件(30)于该塑料型材(10)内部的角部处结合两相邻的该各钢衬(20)，据以构成钢质的框形结构体。由于该各钢衬(20)处于固支梁受力状态，其所受荷载力能够沿该各钢衬(20)经该各角部插件(30)传递至门窗整个扇面的四根钢衬，进而成倍的提高塑钢门窗成品的整体抗风压强度，就相同规格(宽度)的条件下相较本实用新型可以大幅度提高塑钢门窗产品的抗风压强度，以满足高层建筑对塑钢门窗的抗风压要求。就另一方面而言，在相同的抗风压需求条件下相较，本实用新型所用的塑料型材规格(宽度)尺寸可有效缩小，降低材料成本，从而使产品在性能价格比方面具有明显的优越性。
综上所述，本实用新型确能有效提高塑钢门窗的抗风压能力，而极具产业利用价值。
权利要求1.一种塑钢门窗的边框，包括三根以上内部为中空结构的塑料型材，以及同等数量的钢衬，该各塑料型材首尾衔接构成一框体，该各钢衬分别套设于该各塑料型材内部的中空腔室中，其特征在于该各塑料型材内部设有数个角部插件，该各角部插件是由二插套段一体构成，并设置于彼此相邻的该二钢衬首尾处，该各角部插件的二插套段分别插设于相邻二钢衬首尾端部内。
2.如权利要求1所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该插套段是通过数个接合元件与相邻的钢衬及塑料型材栓接。
3.如权利要求2所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该接合元件是螺栓。
4.如权利要求1所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该钢衬是呈方管状。
5.如权利要求1所述的塑钢门窗的边框，其特征在于该角部插件是由“C”型钢制成。
专利摘要一种塑钢门窗的边框，包括三根以上内部为中空结构的塑料型材，以及同等数量的钢衬，该各塑料型材首尾衔接构成一框体，该各钢衬分别套设于该各塑料型材内部的中空腔室中，还包括数个角部插件，该各角部插件是由二插套段一体构成，并设置于彼此相邻的该二钢衬首尾处，该各角部插件的二插套段分别轴插于相邻二钢衬首尾端部内。本实用新型可有效提高塑钢门窗的结构强度，以提高其抗风压能力。
文档编号E06B3/263GK2704666SQ200420006430
公开日2005年6月15日 申请日期2004年3月23日 优先权日2004年3月23日
发明者王利民 申请人:协和科技系统有限责任公司