铝合金窗的框体结构改良的制作方法

文档序号:2126756阅读:243来源:国知局
专利名称:铝合金窗的框体结构改良的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域,尤其是涉及铝合金窗的框体结构改良。
背景技术
现在人们大多采用铝合金窗户。对制造商来说,铝金属价格低廉,质地较好,色泽鲜艳,且密度较小,易加工;对顾客来说,铝合金窗户坚固耐用,美观大方,价格适中。一般来说,铝合金窗户,其主要由铝合金框体及其夹固的玻璃组成,如附图1和附图2所示,传统框体的中柱料为工字形料,在其主体01横板上靠竖板凸设有压线钩012,在上横杆设有压线凸槽,传统框体的边企料为椅形料,在椅形料的主体02的竖板下部设有压线钩022,横板的前端设有压线凸槽021,靠压线钩022和压线凸槽021的来固定压线,从而固定夹在框体间的玻璃,这种结构的框体,当工字形中柱料和椅形边企料结合时,需要将压线钩去掉,但这样结构的材料,去掉压线钩的工艺性较差,且很难达到平整的效果,使工字形中柱料很难紧密结合,另外,当工字形中柱料和椅形边企料结合时,必须开槽于榫口相连接,装配过程十分麻烦。

发明内容
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足而提供一种涉及铝合金窗的框体结构改良。
为实现上述目的,本实用新型提供的铝合金窗的框体结构改良,工字形中柱料的主体的竖杆中间位置的外侧设有压线钩,主体竖杆内侧开有多个螺丝孔,密封胶边夹固槽凸设主体的下横杆的下底面。
与所述的工字形中柱料相配合的边框料的主体的横板中间位置设有压线钩,主体横板设置有多个螺丝孔,密封胶边夹固槽凸设主体的竖杆的外侧面。
本实用新型的有益效果在于压线钩设在竖板的中间位置,当工字形中柱料和椅形边企料结合时,需要将压线钩和密封胶边夹固槽去掉时,整个过程的工艺性好,易达到平整的效果,使工字形中柱料与边企料能够紧密结合,另外主体竖板设置多个螺丝孔沟,能够起到加强筋的作用,且当工字形中柱料和椅形边企料结合时,勿须开槽或开孔,就可加螺钉固定,装配过程十分简单。


以下结合附图对本实用新型做进一步的说明附图1为传统铝合金窗框体的工字形中柱料的结构图附图2为传统铝合金窗框体的椅形边企料的结构图附图3为本实用新型的工字形中柱料的结构图附图4为本实用新型的椅形边企料的结构图具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的具体实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图3所示,本实用新型铝合金窗的框体结构改良,工字形中柱料的主体1的竖杆中间位置的外侧设有压线钩12,主体1竖杆内侧开有多个螺丝孔13,密封胶边夹固槽14凸设主体1的下横杆的下底面。
见附图4所示,与所述的工字形中柱料相配合的边框料的主体2的横杆中间位置设有压线钩22,主体1横杆设置有多个螺丝孔孔23,密封胶边夹固槽24凸设主体2的竖杆的外侧面。
装配时,工字形中柱料的主体1的竖杆中间位置设有的压线钩12和压线凸槽11之间安装压线,以此来夹住夹设在框体中的玻璃。与所述的工字形中柱料相配合的边框料,设有的压线钩22和压线凸槽21之间安装压线,压线钩12设在的中间位置,工字形中柱料和椅形边企料结合,将压线钩12和密封胶边夹固槽14去掉时,去掉压线钩12的工艺性好,易达到平整的效果,使工字形中柱料与边企料能够紧密结合,另外主体竖板设置多个螺丝孔11,当工字形中柱料和椅形边企料结合时,勿须开槽或开孔,就可加螺钉固定,装配过程十分简单。
权利要求1.铝合金窗的框体结构改良,其特征在于工字形中柱料的主体(1)的竖杆中间位置的外侧设有压线钩(12),主体(1)竖杆内侧开有多个螺丝孔(13),密封胶边夹固槽(14)凸设主体(1)的下横杆的下底面。
2.根据权利要求1所述的铝合金窗的结构改良,其特征在于与所述的工字形中柱料相配合的边框料的主体(2)的横杆中间位置设有压线钩(22),主体(2)横杆设置有多个螺丝孔(23),密封胶边夹固槽(24)凸设主体(2)的竖杆的外侧面。
专利摘要本实用新型涉及铝合金窗技术领域,尤其是涉及铝合金窗的框体结构改良。本实用新型提供的铝合金窗的框体结构改良,工字形中柱料的主体的竖杆中间位置的外侧设有压线钩,主体竖杆内侧开有多个螺丝孔,密封胶边夹固槽凸设主体的下横杆的下底面。与所述的工字形中柱料相配合的边框料的主体的横板中间位置设有压线钩,主体横板设置有多个螺丝孔,密封胶边夹固槽凸设主体的竖杆的外侧面。压线钩设在竖板的中间位置,当工字形中柱料和椅形边企料结合时,需要将压线钩和密封胶边夹固槽去掉时,整个过程的工艺性好,易达到平整的效果,使工字形中柱料与边企料能够紧密结合。
文档编号E06B3/04GK2687281SQ20042004398
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者谢伟明 申请人:谢伟明
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