专利名称：铝塑铝隔热保温降噪门窗型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑行业所用门窗型材，属于日常建材用品范畴，是对现有该类门窗型材的技术创新和完善改进。
目前市场上应用的同类门窗型材产品，多数实际上没能达到国家规定的抗风压性能、雨水渗透性能、气密性能和热传导K值等最佳标准要求。设计者不考虑和了解我国东西南北不同地域地理气候差异和特点，千篇一律低水平盲目的仿造，最终导致门窗隔热保温耐候性能差，达不到国家规定的节能、保温、绿色、环保要求。
本实用新型的目的是在于克服改进现有技术存在的上述不足，通过不断研究改进，结合本人已申报的多个专利基础上根据并结合不同地区实际应用的效果，深入细致总结优点，克服不足，合理完善的给出一种能适宜不同地域地理气候条件使用的系列铝塑铝隔热保温降噪门窗型材。该项技术采用多腔室空腹结构，能有效阻隔冷热空气对导而达到隔热保温的目的，优点是整体外观造型优美豪华，性能优良，安全可靠，经久耐用，特别适用于大窗型和高层建筑使用。
本实用新型给出了该铝塑铝隔热保温降噪门窗型材，包括设有窗外框、中梃、开启扇，中间密封塑材扣条。其特征在于所述的窗外框、中梃、开启扇均设有六个以上大小不同，形状各异的空腹腔室结构，两个单腔室铝合金型材之间通过一根两个腔室以上中间塑料型材相互连接，所述中间塑料型材内壁四角设有阳角或阴角及圆角，其中塑材左右两侧外壁分别共设有四个燕尾形插脚，连接燕尾形插脚的外壁上下分别另设有四个梯形凹槽。所述该塑材上下两端平面上相互对称，共设有四个T字型或角形立筋，是用做安装中间密封和玻璃扣角。所述两根铝合金型材的腔室内侧外壁共设有四个梯形扣角和四个外斜45°角立筋，同时铝合金梯形扣角与45°角斜立筋之间分别共设有四个燕尾形凹槽，两种型材经相互插接扣卡方式连接，通过一种专用设备加工而成一个完整的铝塑铝隔热保温降噪门窗型材。
为了更好的实施和实现本实用新型的目的，本实用新型给出了凡是阳光能照射的部位，均由耐老化的铝合金型材包裹中间塑料型材，取两种型材各自的优点，克服各自的不足，很好的解决了金属型材热传导系数大，塑料型材在强烈阳光紫外线直射下易老化变形，在不同季节、地域的温差变化下易碎裂等弊端。合理的几何结构设计，使其中间的塑料型材四个梯形凹槽连接点由原来设在突出的插脚筋上，而改设在连接插脚外壁上下四角同一直线上，可有效化解了两种型材的相互连接点部位，因在机器加工过程中材料在受到力的作用下，而产生不同程度的疲劳和弹力应力变化，充分保证了该型材坚固耐用，安全环保，抗老化性能强这一目的。
所述本实用新型的窗外框型材，外侧铝合金型材大面的另一端设有呈弧形外倒角，倒角壁内侧设有两条突出角形立筋，构成一个安装密封条凹槽。所述中梃型材外侧铝大面两端分别各设一个呈弧形倒角，壁内侧设突出两条角形立筋构成一个凹形安装密封胶条槽，铝合金腔体内与两种型材连接点所构成的腔体内均设有C字形筋。是固定框与中梃之间连接的螺丝孔。所述开启扇型材除连接方式与外框和中梃相同，其他有所不同，该塑料型材上端因规格不同，设有中间隔热腔室及其安装密封凹槽页有所不同，设有方形或三角形、半圆形凹槽，其功能是阻隔冷热空气对导和风沙噪音进入室内。内侧铝合金型材通过与另一侧塑料型材连接构成一个大凹槽，是专设安装开启器用槽，槽的底部设有相互配合的两个铝合金梯形扣角和相互配合的两个梯形塑料型凹槽。所述中间密封塑料扣条型材，是多腔体直角梯形结构，用于框与开启扇、中梃与开启扇之间闭合后构成的多个腔室，有效控制气密的交换和水密的渗透，达到防风沙，降噪音功能。
图1为本实用新型给出的一个实施例的结构示意图；图2为给出门窗的外框型材结构断面示意图；图3为给出门窗的中梃型材结构断面示意图；图4为给出门窗的开启扇型材结构断面示意图；图5为给出门窗的开启扇中间密封扣条结构断面示意图；图6为给出门窗的组合A-A剖视图；具体实施方式
结合附图对本实用新型做详细说明如
图1所示，本实用新型有窗外框1、中梃2、开启扇3、铰链4、开启器5等构成，连接由铝合金暗角码和一种角钢片6相互连接扣卡通过一种专用组角设备组合而成门窗。
如图2所示，外框设有六个以上大小不同，形状各异的空腹腔室，其塑料型材内壁四角呈圆角方形空腹结构，两根铝合金型材6和7之间通过一根三个腔室以上的塑材8相互连接，其中塑料型材8腔体外壁两侧分别共设有四个燕尾形插角10、11、12、13，两根铝合金型材6和7内侧与中间塑材相互连接处设有四个燕尾形凹槽14、15、16、17，两种型材扣接处分别设有四个铝合金梯形扣角和四个梯形塑料凹槽18、19、20、21，型材外侧铝合金大面另一端设有外倒角呈弧形，内侧的两条突出立筋构成安装密封条凹槽9中间的塑料型材上下两端相互对称的分别设有T字形或角形立筋22、23、24、25，铝合金型材内侧设有外斜45°角立筋26、27。
如图3所示，型材中梃设有六个以上大小不同，形状各异的腔室，其塑料型材内壁四角呈倒阴阳角空腹腔体结构，两根铝合金型材28和29之间通过一根两个以上的多腔室塑料型材30相互连接。塑料型材腔体外壁左右两侧分别设有四个燕尾形插角31、32、33、34，两根铝合金型材28和29内侧共设有四个燕尾形凹槽，35、36、37、38，两种型材扣接处分别设有四个铝合金梯形扣角和相互配合的塑材四个梯形凹槽39、40、41、42，型材的外侧铝合金大面两端设有外倒角呈弧形，内侧突出两条立筋设有凹形槽43、44，铝合金腔室内和两种型材通过连接构成的腔室内分别设C字形筋45、46，其他与已知
图1、2所述相同。
如图4所示，型材开启扇设有六个以上的大小不同，形状各异的腔室，其中塑料型材内壁四角呈倒阴阳角空腹腔体结构，两根铝合金型材51和52之间通过一根多腔室塑料型材50相互连接，塑料型材左右两侧分别设有四个燕尾形插角53、54、55、56，两根铝合金型材内侧分别设有四个燕尾形凹槽57、58、59、60，两根铝合金型材连接点分别共设有五个梯形铝合金扣角和相互配合的五个塑料型材上梯形凹槽61、62、63、64、65，铝合金型材设有倒角呈弧形内侧突出两条立筋设有一个凹槽67，内侧铝合金型材和塑材内侧经相互扣接构成一个设有安装开启器的大凹槽66，塑料型材上端相同平面上设有一个方形空腔室和一个三角形或半圆形凹槽68。
如图5所示，中间密封塑料型材69，设有两个以上空腹腔室，外立边70设有两个对称突出立筋，内侧构成一个方形腔室71和直角梯形腔室72，下端内侧设有一个勾角立筋73。
如图6所示，给处组合后窗的A-A节点剖视图、，窗外框74，中梃75，开启扇76、77，框扣条78、79，扇扣条80、81，玻璃82、83中间塑料密封条84、85，中间密封胶条86、87，保温隔热隔条88、89、90、91。
权利要求1.一种铝塑铝隔热保温降噪门窗型材，包括有窗外框、中梃和窗开启扇及中间塑料密封扣条，其特征在于所述的窗外框、中梃和开启扇均设有六个以上大小不同，形状各异的空腹腔体结构，其中塑料型材内壁四角设有阴角或阳角及圆角形，并且构成三个以上的空腹腔室结构。所述中间塑料型材的左右两侧连接外壁四个角，共设有四个燕尾形插角，中间塑料型材左右两侧外壁在上下同一垂直线上，共设有四个以上梯形凹槽，中间塑材上下平面上共设有相互对称的T字形筋或角形筋，两根铝合金型材内侧腔室外壁四角处共设有四个梯形扣角，扣角立筋同一平面上共设有四个外倾斜约45°角左右的立筋。所述的四个梯形扣角立筋和四个外斜45°角之间同一平面上构成四个燕尾形凹槽，两根单腔室铝合金型材通过一根三腔室塑料型材相互插接扣入，即塑料型材燕尾形插角分别插入两根铝合金型材燕尾形凹槽内组合而成。
2.根据已知权利要求1所述，所述本实用新型窗外框型材，其特征与本实用新型另两种型材除有相同之处，还另有所不同，所述型材外侧铝合金大面另一端设有一个呈弧形的外倒大角，壁内侧对应的两条直角形立筋构成一凹槽。
3.根据已知权利要求1和2所述，本实用新型窗中梃型材，其特征除与其另两种型材有相同处，还另有所不同，所述该型材外侧铝合金大面上设有二个对称呈弧形的外倒大角，壁内侧分别设有两条直角形立筋分别构成一凹槽，铝合金腔室内或铝塑两种型材连接处构成的腔室内分别设有C字形筋。
4.根据已知权利1、2、3要求，所述本实用新型窗开启扇，其特征除与权利要求1、2、3有相同之处，还另有所不同，该型材外侧铝合金另一端设有一个呈、弧形外倒大角，壁内侧对应的两条直角形立筋构成一安装密封胶条凹槽，内侧铝合金型材与中间塑材通过相互连接后构成一个安装开启器的专用大凹槽，其中凹槽底部的铝合金与中间塑材的连接点分别各设有两个铝合金梯形扣角和两个塑材上梯形凹槽，中间塑材上端另设有一个或多个呈方形腔室和三角形或半圆形凹槽。
5.所述权利要求5是设有一个以上腔室的塑料中间隔热密封塑料扣条型材，是用做安装开启扇与外框之间和开启扇与中梃之间的中间密封隔热条，其特征在于设有方形和直角梯形腔室结构，该扣条整体设有直角梯形，沿立边设有两个上下对称立筋。
专利摘要一种铝塑铝隔热保温降噪门窗型材，是对现有门窗型材结构的技术改进，属于建筑行业的用品范畴，包括有窗外框、中梃和开启扇，其特点是所述的窗外框、中梃和开启扇型材均设置有六个以上大小不同、形状各异的空腹腔室结构，其塑料型材内壁四角呈阴角和阳角及圆角形，塑料型材左右两侧外壁共设有四个燕尾形插角，两根铝合金型腔室外壁内侧共设有四个燕尾形凹槽，两种型材通过相互插接扣卡方式连接构成一完整的铝塑铝隔热保温降噪门窗型材，其优点是美观豪华、高强耐用、隔热保温、防沙降噪、绿色环保等诸多特点。
文档编号E06B3/263GK2755248SQ20042006387
公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者郭佰达 申请人:郭佰达