专利名称：双c槽工形隔热铝合金型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由隔热条和铝合金型材组成的隔热铝合金门窗型材和幕墙型材。
现有工形隔热铝合金门窗型材和幕墙型材，两侧是铝合金型材，两铝合金型材间是工形隔热条，工形隔热条上横板两侧端上部和下部均设防脱斜面凸台，工形条下横板两侧端上部和下部均设防脱斜面凸台，中立板将上横板和下横板连接成工形或工工形隔热条，在工形或工工形隔热条两侧形成内腔大，开口小的C形槽或燕尾槽，该工形条的缺点是1、由于工形或工工形隔热条两侧形成内腔大，开口小的C形槽或燕尾槽，在制造隔热条模具时，C形槽内的模具芯无法向两侧拔出，使模具的加工和隔热条的调试更加复杂，使模具的制造成本和隔热条的调试成本升高。2、由于工形或工工形隔热条两侧形成内腔大，开口小的C形槽或燕尾槽，使工形或工工形隔热条与铝合金型材组合时，铝合金型材侧中部隔热条内托板无法由隔热条C形槽的侧向插入隔热条C形槽内，仅能沿铝合金型材长度方向穿入，由于铝合金型材的长度为6米，当工形隔热条发生变形或工形隔热条与铝合金型材间隙小时，工形隔热条无法插入铝合金型材内，给加工造成困难，当隔热条与铝合金型材间隙大时，不能保证复合后的尺寸精度，隔热条易松动。
本发明的目的是通过改变工形或工工形隔热条两侧C形槽的形状及结构，及铝合金型材侧中部隔热条内托板的形状，解决隔热条与铝合金型材的组装精度和组装难度问题。
本发明提出的双C槽工形隔热铝合金型材两侧是铝合金型材，中间是工形或工工隔热条，工形或工工隔热条由上横板、下横板、工形或工工形中立板构成，上横板两侧端上部设斜面凸台，下横板两侧端下部设斜面凸台，工型或工工形中立板将上横板或下横板连接成工形或工工形隔热条，工形或工工形隔热条两侧是C形槽，C形槽向外倾斜0度-20度，形成内小外大C形槽结构，铝合金型材侧上部设斜面凸台上夹持翼板，侧下部设斜面凸台下夹持翼板，侧中部设隔热条内托板，上夹持翼板卡在工形或工工隔热条上横板两侧端上部斜面凸台上，下夹持翼板卡在工形或工工隔热条下横板两侧端下部斜面凸台上，隔热条内托板插进由上横板、下横板、工形隔热条中立板组成的C形槽内，或由上横板、下横板、工工形隔热条中立板组成的C形槽内，铝合金隔热条内托板上平面与C槽上横板下平面相接触，防止工形或工工隔热条上横板发生弯曲变形，增加上横板的抗弯强度，铝合金隔热条内托板下平面与C槽下横板上平面相接触，防止工形或工工隔热条下横板发生弯曲变形，增加下横板的抗弯强度。铝合金隔热条内托板数量为一个或两个。铝合金型材上夹持翼板卡在工形或工工隔热条上横板两侧端上部斜面凸台上，铝合金型材下夹持翼板卡在工形或工工隔热条下横板两侧端下部斜面凸台上，将双C槽工形隔热条与铝合金型材结合成一体。
为增加铝合金型材与隔热条间的结合强度，可在铝合金隔热条托板与工形隔热条C形槽相接触面间涂胶。
依据隔热铝合金型材的使用位置不同，在双C槽工形隔热条上横板上部平面上设凸台或凸槽，在隔热条下横板下部平面设凸台或凸槽。
本产品适宜隔热铝合金门窗型材和隔热铝合金幕墙型材。
本产品的优点是1、铝合金隔热条托板托在C槽工形隔热条上横板下部及C槽工形隔热条下横板上部，提高工形隔热条上横板及下横板的强度。2、铝合金型材可侧向插入双C槽工形隔热条内，改变了原有内腔大，开口小的C形槽或燕尾槽工形隔热条铝合金型材仅能纵向插入工形隔热条内的工艺，降低隔热铝合金型材的调试和生产难度，提高隔热条与铝合金型材组装精度，提高隔热条横板的强度，解决工形隔热条强度差易变形的难题。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征的一种双C槽工形隔热铝合金型材。
图2是具有本发明特征的一种双C槽工工形隔热铝合金型材。
实施例1一种双C槽工形隔热铝合金型材如图1所示，其中1是上横板、2是上横板斜面凸台，3是上横板凸台，4是下横板，5是下横板斜面凸台，6是下横板凸筋，7是中立板，8是C形槽，9是铝合金型材，10是上夹持翼板，11是上托板，12是下夹持翼板，13是下托板。
中立板7将上横板1和下横板4连接成工形隔热条，工形隔热条两侧是向外倾斜开口的C形槽8，铝合金型材9侧上部上夹持翼板10卡在工形隔热条上横板两侧端上部斜面凸台2上，侧下部下夹持翼板12卡在工形隔热条下横板两侧端下部斜面凸台5上，侧中部隔热条内托板11上平面与C槽上横板1下平面相接触，增加上横板的抗弯强度，防止工形隔热条上横板发生弯曲变形，侧中部隔热条内托板13下平面与C槽下横板4上平面相接触，增加下横板的抗弯强度，防止工形隔热条下横板发生弯曲变形，上夹持翼板，下夹持翼板经辊压变形后，将工形隔热条和铝合金型材隔热条内托板连成一体，制成隔热铝合金型材。
该产品的优点是工形隔热条两侧向外倾斜开口的C形槽与隔热条内托板紧密接触，提高隔热型材的加工精度，提高隔热条横板的强度，解决工形隔热条强度差易变形的难题。
实施例2一种双C槽工工形隔热铝合金型材如图2所示，其中14是上横板、15是上横板斜面凸台，16是上横板凸台，17是下横板，18是下横板斜面凸台，19是下横板凸筋，20是中立板，21是C形槽，22是铝合金型材，23是上夹持翼板，24是上托板，25是下夹持翼板，26是下托板。
工工中立板20将上横板14和下横板7连接成工工形隔热条，工工形隔热条两侧是向外倾斜开口的C形槽21，铝合金型材22侧上部上夹持翼板23卡在工工形隔热条上横板两侧端上部斜面凸台15上，侧下部下夹持翼板25卡在工工形隔热条下横板两侧端下部斜面凸台18上，侧中部隔热条上托板24上平面与C槽上横板14下平面相接触，增加上横板的抗弯强度，防止工工形隔热条上横板发生弯曲变形，侧中部隔热条下托板26下平面与C槽下横板17上平面相接触，增加下横板的抗弯强度，防止工工形隔热条下横板发生弯曲变形，上夹持翼板23，下夹持翼板25经辊压变形后，将工工形隔热条横板和铝合金型材隔热条内托板连成一体，制成隔热铝合金型材。
该产品的优点是1、工工形隔热条两侧向外倾斜开口的C形槽与隔热条内托板紧密接触，提高隔热型材的加工精度，提高隔热条横板的强度，解决工形隔热条强度差易变形的难题。2、工工形隔热条提高隔热铝合型材的隔热性能。
权利要求
1.一种双C槽工形隔热铝合金型材由铝合金型材和工形或工工形隔热条组成，其特征是隔热型材两侧是铝合金型材，中间是工形或工工隔热条，工形或工工隔热条由上横板、下横板、工形或工工形中立板构成，上横板两侧端上部设斜面凸台，下横板两侧端下部设斜面凸台，工型或工工形中立板将上横板或下横板连接成工形或工工形隔热条，铝合金型材侧上部设斜面凸台上夹持翼板，侧下部设斜面凸台下夹持翼板，侧中部设隔热条内托板，上夹持翼板卡在工形或工工隔热条上横板两侧端上部斜面凸台上，下夹持翼板卡在工形或工工隔热条下横板两侧端下部斜面凸台上，隔热条内托板插进由上横板、下横板、工形隔热条中立板组成的C形槽内，或由上横板、下横板、工工形隔热条中立板组成的C形槽内。
2.如权利要求1所述的双C槽工形隔热铝合金型材，其特征是在隔热条上横板上部平面设凸台或凸槽。
3.如权利要求1所述的双C槽工形隔热铝合金型材，其特征是在隔热条下横板下部平面设凸台或凸槽。
4.如权利要求1所述的双C槽工形隔热铝合金型材，其特征是由上横板、中立板、下横板组成的工形隔热条或工工形隔热条C形槽向外倾斜0度-20度。
5.如权利要求1所述的双C槽工形隔热铝合金型材，其特征是铝合金隔热条内托板上平面与C槽上横板下平面相接触，铝合金隔热条内托板下平面与C槽下横板上平面相接触，铝合金隔热条内托板数量为一个或两个。
6.如权利要求1所述的双C槽工形隔热铝合金型材，其特征是铝合金隔热条托板与工形隔热条C形槽相接触面间涂胶。
全文摘要
一种双C槽工形隔热铝合金型材由铝合金型材和工形或工工形隔热条组成，隔热型材两侧是铝合金型材，中间是工形或工工隔热条，工形或工工隔热条由上横板、下横板、工形或工工形中立板构成，上横板两侧端上部设斜面凸台，下横板两侧端下部设斜面凸台，工型或工工形中立板将上横板或下横板连接成工形或工工形隔热条，铝合金型材侧上部设斜面凸台上夹持翼板，侧下部设斜面凸台下夹持翼板，侧中部设隔热条内托板，上夹持翼板卡在工形或工工隔热条上横板两侧端上部斜面凸台上，下夹持翼板卡在工形或工工隔热条下横板两侧端下部斜面凸台上，隔热条内托板插进由上横板、下横板、工形隔热条中立板组成的C形槽内，或由上横板、下横板、工工形隔热条中立板组成的C形槽内。
文档编号E06B3/263GK1854446SQ20051006785
公开日2006年11月1日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者王广武 申请人:王广武