自动门锁及其锁舌开启机构的制作方法

专利名称：自动门锁及其锁舌开启机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动门锁及适用于该门锁的锁舌开启机构。具体地说，本实用新型的自动门锁及其锁舌开启机构主要通过机械传动操纵或控制锁舌的启闭过程。进一步地，本实用新型的自动门锁结合了电磁控制机构来同时控制所述机械传动机构的工作。
背景技术：
在现有技术中，采用机械传动机构或机械传动机构结合电磁控制的自动门锁已经在多篇现有技术中公开，并已经被广泛使用在诸如防盗门等门锁结构中。如中国专利文献CN2604489Y、CN2604491Y及CN2604493Y中所公开的自动门锁。
在上述专利文献中CN2604491Y及CN2604493Y所公开的门锁，主要包括一个具有前面板的锁壳，以及安装在所述锁壳中的锁舌构件，用于实现所述锁舌构件自动开启闭合的一个锁舌自动伸缩机构，一个用于控制所述锁舌自动伸缩机构工作的锁舌开启机构，以及一个在关门时产生推力的推杆。其中通过相互套叠在一起的一组偏压部件和一个联动控制组件时所述自动门锁的结构更加紧凑，并实现对锁舌自动伸缩的控制。但是上述现有技术中存在以下一些问题首先，从整体上讲，由于其中与锁头总成的开锁力输出部件连接的致动部件是一个独立的部件，并且仅靠滑道设置在锁壳中。因而在生产装配过程中，提高了装配的难度，同时在使用过程中会因为意外震动而出现错位的可能，降低了工作的可靠性。同时，这种结构在用钥匙开锁时，需要较大的开锁行程才能将锁打开。
其次，上述现有技术都是采用通常的矩形导正结构，这种导正结构的缺点在于在锁具被安装到门上或装有锁具的门安装到门框上都要求具有较高的平整性，否则会因为不平整而导致导正机构与锁壳的相互干扰，使该门锁不能工作。
由于其中的偏压部件组件和联动控制组件过于紧凑，导致部件之间相互干扰或联动结构之间配合不理想，工作的可靠程度差。
实用新型的技术内容为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种在结构适当紧凑的前提下，工作可靠的自动门锁。
为解决上述技术问题，本实用新型的自动门锁包括一个具有前面板的锁壳，所述前面板上成型有锁舌孔；一组锁舌构件安装在所述锁壳中；一个锁舌自动伸缩机构用于实现所述锁舌构件开启及锁闭，所述锁舌自动伸缩机构由一个推杆复位弹簧、一个锁舌复位弹簧、一个锁舌伸出弹簧以及一个联动控制结构构成；所述推杆复位弹簧在一个推杆上作用一个趋向于远离所述前面板的偏压力；所述锁舌复位弹簧，作用在所述锁壳与一个滑动部件之间，产生使一个滑动部件可带动所述锁舌构件远离所述前面板的偏压力；所述锁舌伸出弹簧，作用在所述锁舌构件与所述滑动部件之间，在所述锁舌构件与所述滑动部件之间作用一个使两者趋于分离的偏压力；所述联动控制结构作用在所述推杆与所述滑动部件之间，并受一个锁舌开启机构控制实现所述推杆与所述滑动部件之间的联动与分离；一个控制所述锁舌自动伸缩机构动作的锁舌开启机构，所述锁舌开启机构包括一个作用于所述联动控制结构的锁定/致动组件及用于控制所述锁定/致动组件动作的开锁单元；一个控制所述锁舌构件伸出时机的锁出控制机构；一个受外部推力在所述锁舌自动伸缩机上产生初始推力的推杆；在本实用新型中所述锁定/致动组件由连接在所述锁壳上的控制件和可相对于所述控制件锁定与分离的致动件组成；所述控制件与所述联动控制结构机械地连接，来控制所述联动控制结构实现所述推杆与所述滑动部件之间的联动与分离，以及所述锁舌自动伸缩机构的开锁过程；所述致动件受所述开锁单元的控制来实现与所述致动件之间的锁定与和分离。
本实用新型的所述联动控制结构包括设置在所述推杆与所述滑动部件之一上的滑道，所述推杆与所述滑动部件通过所述滑道滑动地连接，在所述推杆与所述滑动部件滑动连接的部分上，分别在所述推杆与所述滑动部件上成型有相对应的联动豁口，一个联动销可移动地连接在所述推杆或所述滑动部件之一上，并在一个偏压推力的作用下可插入所述联动豁口中构成联动状态，所述锁舌开启机构在所述联动销上施加一个保持力，使所述联动销保持在所述豁口中，而在所述保持力撤销时，所述联动销退出至少一个联动豁口解除联动状态。
其中，所述联动销设置在一个联动片上，所述联动片枢转地连接在所述推杆与所述滑动部件之一上；所述锁舌开启机构的保持力通过所述联动片施加到所述联动销上。
本实用新型的所述锁定/致动组件中包括的所述控制件枢接在锁壳底板上，所述控制件受到一个偏压力，该偏压力作为作用在所述联动销上的保持推力，在所述联动豁口对齐时将所述联动销推入所述联动豁口；所述致动件具有一个锁定部分，所述致动件受到一个偏压力来保持所述锁定部分可与所述控制件锁定啮合，来保持所述控制件在所述联动销上的保持推力；所述致动件具有致动部分，所述致动部分受所述开锁单元所施加的力的作用来解除所述锁定部分与所述控制件的锁定啮合，进而撤销所述控制件在所述联动销上的保持推力。
所述控制件上进一步具有一个控制突起，所述控制突起可与连接在所述锁舌自动伸缩机构上的部件非自锁地啮合；在一个附加的锁定力的作用下，所述控制突起与连接在所述锁舌自动伸缩机构上部件的非自锁啮合配合，使所述锁定部分与所述控制件锁定啮合，来阻止所述锁舌自动伸缩机构向远离所述前面板的移动。
所述致动件枢转地连接在所述锁壳底板上，一个弹簧在所述致动件上施加所述偏压力。
所述锁舌复位弹簧与所述锁舌伸出弹簧同轴设置，一个套管设置在所述复位弹簧与所述锁舌伸出弹簧之间。
进一步地，所述锁舌复位弹簧的一端作用在所述锁壳上，而另一端作用在所述滑动部件上；所述套管的一端固定在所述锁舌构件上，并在所述套管上沿所述套管的轴线成型有一个槽缝，所述槽缝的长度至少等于所述锁舌构件的预定行程；所述锁舌伸出弹簧设置在所述套管内，所述锁舌复位弹簧及所述滑动部件套在所述套管上；所述滑动部件通过成型在所述套管上的所述槽缝与所述锁舌伸出弹簧结合。
所述开锁单元包括机械式开锁单元或电子式开锁单元，或者机械式开锁单元与电子式开锁单元的组合；所述机械式开锁单元包括一个锁头总成，一个传动机构。
所述传动机构包括一个可移动地连接到所述锁壳上的传动主体部件，所述传动主体部件上设置一个传动触发部件。
进一步地，所述传动主体部件为固定在所述锁舌构件上的板状部件，所述触发曲柄与一个设置在所述传动主体部件上的传动齿条分别设置在所述传动主体部件的两个侧面上，所述传动齿条与所述锁头总成上的开锁力输出部件啮合，带动所述传动主体部件移动。
所传动触发部件包括一个枢转地连接到所述传动主体部件上的触发曲柄，所述触发曲柄的曲柄臂的一端通过曲柄轴连接在所述传动主体部件上，所述曲柄臂的另一端构成触发端。
一个偏压件在所述触发曲柄上施加一个使所述触发端靠向所述致动件的所述致动部分的偏压力。
所述触发曲柄的所述触发端设置有一个支架，一个触发销被支承在所述支架上；一个钢丝弹簧作为所述偏压件，将一个偏压力作用在成型在所述触发销上的孔中及所述支架上。
所述传动零件为一个传动齿条，所述传动齿条通过一组导向部件滑动地设置在所述传动主体部件上。
所述支架靠近所述致动件一侧设置于有一个锁止突起，所述锁止突起与一个大致相对于所述锁壳沿所述锁舌伸出方向固定的部件啮合来防止锁舌的非法打开；在所述触发曲柄还具有一个解锁臂，所述解锁臂可与所述传动齿条啮合，在所述传动齿条向开锁方向移动时，带动所述锁止突起脱离所述固定的部件。
所述电子式开锁单元包括一组电磁铁和相应的控制装置，一个设置在所述锁舌开启机构中的一个致动件上的铁磁性材料的部分与所述电磁铁对应，并相互作用。
所述锁头总成具有至少一个锁头，所述锁头的锁芯轴带动一个与其同轴安装的锁头传动齿轮转动，所述锁头传动齿轮与所述传动机构中的传动齿条配合。
进一步地，所述锁头传动齿轮被安装在一个轴支架上，所述轴支架上成型有一个齿轮安装轴，所述齿轮安装轴与所述锁芯轴同轴，所述锁芯轴上安装有受力片，所述受力片上的拨动片可拨动所述锁头传动齿轮上轴向突出的拨动凸起来带动所述锁头传动齿轮转动。
在所述轴支架的一个支承构件中成型有通向所述锁头传动齿轮与所述齿轮安装轴之间的加油孔。
所述轴支架上的加油孔通过一个油管连接到所述前面板上。
所述加油孔的内表面上成型有内螺纹，所述加油管与所述加油孔连接的一端成型有外螺纹，所述加油管与所述加油孔通过螺纹连接在一起。
本实用新型的所述锁出控制机构包括一个锁闭触发组件和一个锁止组件，所述锁闭触发组件包括一个具有一个沿所述锁舌伸出方向设置的芯孔的空心触杆，所述空心触杆滑动地安装在所述锁舌构件上，其一端构成触发端，一个释放偏压件沿所述空心触杆的所述芯孔轴向对所述空心触杆施加一个使所述触发端突出所述前面板的偏压力，一个滑销设置在所述空心触杆的所述芯孔中，一个定位偏压件沿所述空心触杆的所述芯孔轴向，向所述滑销施加背离所述触发端的偏压力；所述锁止组件可移动地设置在所述锁舌构件上，其包括一个锁止部件，所述锁止部件具有一个在开锁状态下与固定在所述壳体上的部件配合的锁止阻挡和一个与所述滑销的限位端配合的限位凸挡，一个锁止偏压件在所述锁止部件上作用一个趋向于对所述限位凸挡产生作用的偏压力，所述锁止阻挡与所述壳体上的固定部件的结合为非自锁地连接。
所述空心触杆滑动地安装在一个固定在所述锁舌构件上的触杆滑道内，所述释放偏压件为一个套在所述空心触杆上，并作用在所述空心触杆与所述触杆滑道之间的螺旋弹簧。
在所述滑销的所述限位端朝向所述锁止部件的所述限位凸挡的一侧成型有一个斜面，该斜面在所述限位凸挡的压迫下，产生使所述滑销向所述空心触杆的所述触发端移动的趋势。
所述锁止部件为一个枢转地安装在所述锁舌构件上的锁止板，在所述锁止板靠近所述锁止组件的一侧，延伸出一个突出部分；在所述突出部分朝向所述锁止组件的一面上设置有所述限位凸挡，所述限位凸挡与所述滑销的所述限位端配合来限制所述锁止板朝向所述锁止组件的移动；在所述锁止板的另一侧，成型有用来与固定在所述锁壳上的部件配合的所述锁止阻挡。
一个伸出位置调节组件设置在所述空心触杆与所述锁壳之间。
所述伸出位置调节组件包括一个固定地连接在所述空心触杆上的止推部件和一个设置在所述止推部件和所述锁壳之间的带有斜面的调节零件。
本实用新型的自动门锁还包括一个门内操纵机构，包括一个设置在所述锁壳上的安全锁定机构，一个门内手把及设置在门内手把与所述安全锁定机构之间的锁定操纵传动部件。
所述安全锁定机构包括一个锁定件，一个将所述锁定件可转动地安装在所述锁壳上的锁定件安装轴；所述锁定件与所述锁定件安装轴构成一个摇臂结构，所述锁定件远离所述锁定件安装轴的一端为锁定端，所述锁定端分别与固定在所述锁舌构件上的开锁锁定啮合构件和锁闭锁定啮合构件配合，来分别将所述锁舌构件锁定在开锁位置和锁闭位置。
所述锁定端成型有一个凸起部分，而所述开锁锁定啮合构件为一个在开锁状态下可与所述锁定端的凸起部分啮合在一起的凹槽，所述锁闭锁定啮合构件为一个在锁闭状态下可与所述锁定端的凸起部分啮合的所述锁舌构件的侧端面。
所述锁定件安装轴中成型有一个与所述锁定件安装轴呈垂直布置的横向孔，一个定位弹簧设置在所述横向孔中；在所述横向孔的开口端设置有一个受到所述定位弹簧向孔外的偏压力的定位珠，在与所述定位件安装轴的相邻的所述锁壳位置成型有与所述锁定件的锁定端的锁定位置和释放位置相对应的锁定定位槽和释放定位槽。
所述锁定传动部件使所述门内手把的手把轴，所述手把轴与所述定位件安装轴通过设置在所述手把轴相应端的两个连接凸起和成型在所述定位件安装轴上的两个连接孔实现连接，所述定位件安装轴上成型的两个连接孔沿所述定位件安装轴的轴线延伸，并布置在所述横向孔的两侧。
本实用新型的自动门锁还包括一个门内开启机构，所述门内开启机构有一个设置在所述锁壳的盖板上的门内操纵曲柄及机械地连接所述门内操纵曲柄与所述门内手把的开启传动操纵部件；所述门内操纵曲柄的曲柄臂与设置在所述机械式开锁单元的所述传动主体部件上的一个拨动销啮合，来开启所述锁舌开启机构。
所述门内操纵曲柄带有一个与其曲柄轴同轴的从动齿轮，所述开启传动操纵部件为一个由所述手把的手把轴带动的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
所述锁舌构件的锁舌的两侧设置有钩板，所述钩板处于所述锁舌的空腔内，所述钩板的一端枢接在所述锁舌上，所属钩板带钩的一端可在所述锁舌处于开锁状态时缩入所述锁舌的空腔，而在所述锁舌处于锁闭状态突出所述锁舌；所述钩板上成型有一个与所述枢转轴平行的钩板定位孔，一个偏压件设置在所述钩板定位孔中，一个定位珠设置在所述钩板定位孔的开口端，并受所述偏压件作用在其上的向所述钩板定位孔外移动的偏压力；在所述锁舌上成型有在所述钩板在突出位置和缩入位置对应与所述定位珠的凹槽。
在所述锁舌上设置有一个锁舌间隙补偿机构，所述锁舌间隙补偿机构包括设置在所述锁壳和锁舌之间的一个带斜度的间隙补偿舌，一个偏压弹簧在所述补偿舌上施加一个向所述锁舌伸出方向的偏压力，在门上锁时，补偿舌的斜面在所述偏压弹簧的作用下，楔入所述锁壳与所述锁舌的间隙之间，减小了门锁的锁紧间隙。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点1.由于锁舌开启机构中的接收开锁力的部件通过固定地连接到所述锁舌构件上的传动主体部件，与锁舌构件连接，锁舌开启机构的结构更加简捷，进而工作可靠性大大提高。
2.由于锁出控制机构中的锁闭触发组件采用了空心触杆滑中滑动连接一个滑销的结构，以及滑销的一端与锁止件的一个凸挡啮合；使得锁出控制机构在触发端被作用按压力时，锁舌构件不会有任何动作；而只有在所述触发端遇到门框上的锁舌孔时，所述触发端向外弹出时，锁舌才弹出；因而不必要求严格的门边与门框之间的间隙条件。
3.由于在所述锁舌构件上和门内开启机构上分别设置了不同结构和工作方式的防非法开启机构，可以多重防止锁舌构件的非法开启；而在正常开启过程中却可以在同一开启动作中同时完成开启的操作。
4.本实用新型的锁舌上的钩板结构，使得在锁舌上安装锁出机构成为可能，使得门锁的结构更为紧凑。


为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1、图2是本实用新型的第一实施例的在开锁通常状态的结构示意图；图3是图1所示实施例中的联动控制结构的结构示意图；图4是图1所示实施例中的锁定/致动组件中致动部分的结构示意图；图5是图1所示实施例中的锁舌自动伸缩机构的结构示意图；图6是图1所示实施例中的机械式开锁单元的结构示意图；图7是图1所示实施例中的锁头总成的剖面图；图8是图7所示结构中的部分部件组配关系的立体结构示意图；图9是图1所示实施例中的锁出控制机构的结构示意图；图10是图1所示实施例中的门内操纵机构的盖板上部分的结构示意图；图11是锁定件的及锁定件安装轴的立体结构分解图；图12是显示锁定件与锁舌构件相互间结构关系的示意图；图13是图1所示实施例中的门内开启机构的结构示意图；图14是图1所示实施例中的锁舌上的钩板结构的示意图；图15是现实所设中的钩板结构和锁舌间隙补偿机构的立体结构示意图；图16是图1所示实施例在锁闭状态的结构示意图；图17是图1所示实施例在开锁状态的结构示意图；图18是本实用新型的锁舌开启机构的一种替换形式的结构示意图。
图中附图标记表示为1-前面板、2-锁壳、3-锁舌构件、4-锁舌自动伸缩机构、5-推杆复位弹簧、6-锁舌复位弹簧、7-锁舌伸出弹簧、8-联动控制结构、9-推杆、10-滑动部件、10a-挡块、11-锁舌开启机构、12-锁定/致动组件、13a-机械式开锁单元、13b-电子式开锁单元、14-锁出控制机构、15-控制件、16-致动件、17-滑道、18、19-联动豁口、20-联动销、21-联动片、22-锁定部分、23-致动部分、24-控制突起、25-套管、26-槽缝、27-锁头总成、28-传动机构、29-传动主体部件、30-触发曲柄、31-触发端、32-支架、33-触发销、34-传动齿条、35-导向部件、36-锁头传动齿轮、37-锁止突起、38-电磁铁、39-锁头、40-锁芯轴、41-轴支架、42-齿轮安装轴、43-受力片、44-拨动凸起、45-加油孔、46-油管、47-锁闭触发组件、48-锁止组件、49-芯孔、50-空心触杆、51-触发端、52-释放偏压件、53-滑销、54-定位偏压件、55-锁止部件、56-锁止阻挡、57-限位凸挡、58-锁止偏压件、59-触杆滑道、60-伸出位置调节组件、61-止推部件、62-调节零件、63-安全锁定机构、64-门内手把、65-锁定操纵传动部件、66-锁定件、67-锁定件安装轴、68-锁定端、69-开锁锁定啮合构件、70-锁闭锁定啮合构件、71-横向孔、72-定位弹簧、73-定位珠、74-锁定定位槽、75-释放定位槽、76-手把轴、77-连接凸起、78-连接孔、79-拨动销、80-门内操纵曲柄、81-开启传动操纵部件、82-钩板、83-枢转轴、84-钩板定位孔、85-偏压件、86-定位珠、87-锁舌间隙补偿机构、88-补偿舌、89-偏压弹簧。
具体实施方式
参见图1所示，本实用新型的自动门锁包括一个具有前面板1的锁壳2，所述前面板1上成型有锁舌孔；一组锁舌构件3安装在所述锁壳2中；一个锁舌自动伸缩机构4用于实现所述锁舌构件3开启及锁闭，所述锁舌自动伸缩机构4由一个推杆复位弹簧5、一个锁舌复位弹簧6、一个锁舌伸出弹簧7以及一个联动控制结构8构成；所述推杆复位弹簧5在一个推杆9上作用一个趋向于远离所述前面板1的偏压力；所述锁舌复位弹簧6作用在所述锁壳2上的一个固定部件A与一个滑动部件10之间，产生一个使所述滑动部件10可带动所述锁舌构件3远离所述前面板1的偏压力；所述锁舌伸出弹簧7作用在所述锁舌构件3与所述滑动部件10之间，在所述锁舌构件3与所述滑动部件10之间作用一个使两者趋于分离的偏压力；所述联动控制结构8作用在所述推杆9与所述滑动部件10之间，并受一个锁舌开启机构11控制实现所述推杆9与所述滑动部件10之间的联动与分离；所述锁舌开启机构11控制所述锁舌自动伸缩机构4的动作。一个控制所述锁舌构件3伸出时机的锁出控制机构14；一个受外部推力在所述锁舌自动伸缩机构4上产生初始推力的推杆9。参见图2，本实用新型中所述锁舌开启机构11包括一个作用于所述联动控制结构8的锁定/致动组件12及用于控制所述锁定/致动组件12动作的开锁单元；所述锁定/致动组件12由连接在所述锁壳2上的控制件15和可相对于所述控制件15锁定与分离的致动件16组成；所述控制件15挤靠在所述联动控制结构8的锁述联动片21上，与所述联动控制结构8机械地连接，来控制所述联动控制结构8实现所述推杆9与所述滑动部件10之间的联动与分离，以及所述锁舌自动伸缩机构4的开锁过程；所述致动件16受所述开锁单元的控制来实现与所述控制件15之间的锁定与和分离。
参见图3，本实用新型的所述联动控制结构8包括设置在所述推杆9与所述滑动部件10之一上的滑道17，在本实施例中，所述滑道17设置在所述推杆9上，所述滑动部件10可滑动地设置在所述推杆9上的所述滑道17中，在所述推杆9与所述滑动部件10滑动连接的部分上，分别在所述推杆9与所述滑动部件10成型有相对应的联动豁口18、19，一个联动销20可移动地连接在所述推杆9或所述滑动部件10之一上，在本实施例中，所述联动销20设置在一个联动片21上，所述联动片21枢转地连接在所述推杆9上，并可插入所述联动豁口18、19中构成联动状态。在来参见图1，所述锁舌开启机构11在所述联动片21上施加一个保持力，使所述联动销20保持在所述豁口18、19中，而在所述保持力撤销时，所述联动销20退出其中一个联动豁口19解除联动状态。
再来参见图2，本实用新型的所述锁定/致动组件12中的所述控制件15枢接在锁壳2底板上，所述控制件15受到一个扭簧施加的偏压力，该偏压力在所述联动豁口18、19对齐时将所述联动销20推入所述联动豁口18、19；所述致动件16具有一个锁定部分22，所述致动件16受到一个偏压力，该偏压力使所述锁定部分22与所述控制件15趋于锁定啮合，来保持所述控制件15在所述联动销20上的保持推力。
参见图4，所述致动件16具有致动部分23，所述致动部分23受所述开锁单元所施加的力的作用来解除所述锁定部分22与所述控制件15的锁定啮合，进而撤销所述控制件15在所述联动销20上的保持推力。所述控制件15上具有一个控制突起24，所述控制突起24可与连接在所述锁舌自动伸缩机构4上的所述联动销20非自锁地啮合；在一个附加的锁定力的作用下，所述控制突起24与连接在所述锁舌自动伸缩机构4上的所述联动销20的非自锁啮合配合，使所述锁定部分22与所述控制件15锁定啮合，来阻止所述锁舌自动伸缩机构4向远离所述前面板1的移动。所述致动件16枢转地连接在所述锁壳2底板上，一个弹簧在所述致动件16上施加所述偏压力。
参见图5，所述锁舌复位弹簧6与所述锁舌伸出弹簧7同轴设置，一个套管25设置在所述锁舌复位弹簧6与所述锁舌伸出弹簧7之间。进一步地，所述锁舌复位弹簧6的一端作用在所述锁壳2上的一个固定部件A上，而另一端作用在所述滑动部件10上(参见图1和图2)；所述套管25的一端固定在所述锁舌构件3上，在所述套管25上沿所述套管25的轴线成型有一个槽缝26，所述槽缝26的长度至少等于所述锁舌构件3的预定行程；所述锁舌伸出弹簧7设置在所述套管25内，所述锁舌复位弹簧6及所述滑动部件10套在所述套管25上；所述滑动部件10通过成型在所述套管25上的所述槽缝26与所述锁舌伸出弹簧7结合，在本实施例中，在所述锁舌伸出弹簧7与所述滑动部件10之间通过一个挡块10a结合在一起(见图1、2)。
所述开锁单元包括机械式开锁单元13a和电子式开锁单元13b。
参见图6。所述机械式开锁单元13a包括一个锁头总成27，一个传动机构28。所述传动机构28包括一个可移动地连接到所述锁壳2上的传动主体部件29，所述传动主体部件29上设置一个作为传动触发部件的触发曲柄30。在本实施例中，所述传动主体部件29为固定在所述锁舌构件3上的板状部件，并一体成型；所述触发曲柄30与一个设置在所述传动主体部件29上的作为传动零件的一个传动齿条34分别设置在所述传动主体部件29的两个侧面上。所述传动齿条34通过一组导向部件35滑动地设置在所述传动主体部件29上，并与所述锁头总成27上的作为开锁力输出部件的锁头传动齿轮36啮合，来带动所述传动主体部件29移动。所述触发曲柄30的曲柄臂的一端通过曲柄轴枢转地连接在所述传动主体部件29上，所述曲柄臂的另一端构成触发端31。一个作为偏压件的扭簧在所述触发曲柄30上施加一个使所述触发端31靠向所述致动件16的所述致动部分23的偏压力。
所述触发曲柄30的所述触发端31设置有一个支架32，一个触发销33被支承在所述支架32上；一个钢丝弹簧作为所述偏压件，将一个偏压力作用在成型在所述触发销33上的孔中及所述支架32上。所述支架32靠近所述致动件16一侧设置于有一个锁止突起37，所述锁止突起37与一个相对于所述锁壳2在所述锁舌的移动方向固定的部件啮合来防止锁舌的非法打开，在本实施例中相对于所述锁壳2在所述锁舌的移动方向固定的部件为所述致动件16上的一个凸起部分；在所述触发曲柄30还具有一个解锁臂30a，所述解锁臂30a可与所述传动齿条34接合，在所述传动齿条34向开锁方向移动时，带动所述锁止突起37脱离所述致动件16上的所述凸起部分。
本实施例中的所述电子式开锁单元13b包括一组电磁铁38和相应的控制装置(图中未示出)，一个设置在所述锁舌开启机构11中的一个致动件16上的铁磁性材料的部分与所述电磁铁38对应，并相互作用。
参见图7和图8，本实施例的所述锁头总成27具有两个锁头39，所述锁头39的锁芯轴40带动一个与其同轴安装的锁头传动齿轮36转动，所述锁头传动齿轮36与所述传动机构28中的传动齿条34配合。进一步地，所述锁头传动齿轮36被安装在一个轴支架41上，所述轴支架41上成型有一个齿轮安装轴42，所述齿轮安装轴42与所述锁芯轴40同轴，所述锁芯轴40上安装有受力片43，所述受力片43上的拨动片可拨动所述锁头传动齿轮36上轴向突出的拨动凸起44来带动所述锁头传动齿轮36转动。在所述轴支架41的一个支承构件中成型有通向所述锁头传动齿轮36与所述齿轮安装轴42之间的加油孔45。所述轴支架41上的加油孔45通过一个油管46连接到所述前面板1上。所述加油孔45的内表面上成型有内螺纹，所述加油管46(图中显示为点划线)与所述加油孔45连接的一端成型有外螺纹，所述加油管46与所述加油孔45通过螺纹连接在一起。
参见图9，本实用新型的所述锁出控制机构14包括一个锁闭触发组件47和一个锁止组件48，所述锁闭触发组件47包括一个具有一个沿所述锁舌伸出方向设置的芯孔49的空心触杆50，所述空心触杆50滑动地安装在所述锁舌构件3上，其一端构成触发端51，一个螺旋弹簧作为释放偏压件52沿所述50的所述芯孔49轴向对所述空心触杆50施加一个使所述触发端51突出所述前面板1的偏压力，一个滑销53设置在所述空心触杆50的所述芯孔49中，一个螺旋弹簧作为定位偏压件54沿所述空心触杆50的所述芯孔49轴向，向所述滑销53施加背离所述触发端51的偏压力；所述锁止组件48可移动地设置在所述锁舌构件3上，在本实施例中，所述锁止组件48通过一个销轴枢转地安装在所述锁舌构件3上，其包括一个锁止部件55，所述锁止部件55具有一个在开锁状态下与固定在所述壳体上的部件C配合的锁止阻挡56和一个与所述滑销53的限位端配合的限位凸挡57，一个扭簧作为锁止偏压件58在所述锁止部件55上作用一个趋向于对所述锁止阻挡56产生作用，既使所述锁止阻挡56趋向于可与所述壳体上的部件C啮合的偏压力，所述锁止阻挡56与所述壳体上的固定部件C通过成型在所述锁止阻挡56上的斜面来为非自锁地连接结合。所述空心触杆50滑动地安装在一个固定在所述锁舌构件3上的触杆滑道59内，所述释放偏压件52为一个套在所述空心触杆50上，并作用在所述空心触杆50与所述触杆滑道59之间的螺旋弹簧。在所述滑销53的所述限位端朝向所述锁止部件55的所述限位凸挡57的一侧成型有一个斜面，该斜面在所述限位凸挡57的压迫下，产生使所述滑销53向所述空心触杆50的所述触发端51移动的趋势。所述锁止部件55为一个枢转地安装在所述锁舌构件3上的锁止板，在所述锁止板靠近所述锁止组件48的一侧，延伸出一个突出部分；在所述突出部分朝向所述锁止组件48的一面上设置有所述限位凸挡57，所述限位凸挡57与所述滑销53的所述限位端配合来限制所述锁止板朝向所述锁止组件48的移动；在所述锁止板的另一侧，成型有用来与固定在所述锁壳2上的部件C配合的所述锁止阻挡56。一个伸出位置调节组件60设置在所述空心触杆50与所述锁壳2之间。所述伸出位置调节组件60包括一个固定地连接在所述空心触杆50上的止推部件61和一个设置在所述止推部件61和所述锁壳2之间的带有斜面的调节零件62。在本实施例中，所述止推部件61就是采用锁壳的前面板1的一部分，而所述调节零件62采用一个螺钉，其中螺钉的螺纹作为所述调节零件62的斜面。
参见图10至图12，本实施例的自动门锁还包括一个门内操纵机构，包括一个设置在所述锁壳2上的安全锁定机构63，一个门内手把64及设置在门内手把64与所述安全锁定机构63之间的锁定操纵传动部件65。所述安全锁定机构63包括一个锁定件66，一个将所述锁定件66可转动地安装在所述锁壳2上的锁定件安装轴67；所述锁定件66与所述锁定件安装轴67构成一个摇臂结构，所述锁定件66远离所述锁定件安装轴67的一端为锁定端68，所述锁定端68分别与固定在所述锁舌构件3上的开锁锁定啮合构件69和锁闭锁定啮合构件70配合，来分别将所述锁舌构件3锁定在开锁位置和锁闭位置。所述锁定端68成型有一个凸起部分，而所述开锁锁定啮合构件69为一个在开锁状态下可与所述锁定端68的凸起部分啮合在一起的凹槽，所述锁闭锁定啮合构件70为一个在锁闭状态下可与所述锁定端68的凸起部分啮合的所述锁舌构件3的侧端面。所述锁定件安装轴67中成型有一个与所述锁定件安装轴67呈垂直布置的横向孔71，一个定位弹簧72设置在所述横向孔71中；在所述横向孔71的开口端设置有一个受到所述定位弹簧72向孔外的偏压力的定位珠73，在与所述定位件安装轴的相邻的所述锁壳2位置成型有与所述锁定件66的锁定端68的锁定位置和释放位置相对应的锁定定位槽74和释放定位槽75。所述锁定操纵传动部件65使所述门内手把64的手把轴76，所述手把轴76与所述锁定件安装轴67通过设置在所述手把轴76相应端的两个连接凸起77和成型在所述锁定件安装轴67上的两个连接孔78实现连接，所述锁定件安装轴67上成型的两个连接孔78沿所述锁定件安装轴67的轴线延伸，并布置在所述横向孔71的两侧。
参见图13，本实用新型的自动门锁还包括一个门内开启机构，所述门内开启机构有一个设置在所述锁壳2的盖板上的门内操纵曲柄80及机械地连接所述门内操纵曲柄80与所述门内手把64的开启传动操纵部件81；所述门内操纵曲柄80的曲柄臂与设置在所述机械式开锁单元13a的所述传动主体部件29上的一个拨动销79啮合，来开启所述锁舌开启机构11。所述门内操纵曲柄80带有一个与其曲柄轴同轴的从动齿轮，所述开启传动操纵部件81为一个由所述手把64的手把轴76带动的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
参见图14和图15，所述锁舌构件3的锁舌的两侧设置有钩板82，所述钩板82处于所述锁舌的空腔内，所述钩板82的一端通过一个枢转轴83枢接在所述锁舌上，所属钩板82带钩的一端可在所述锁舌处于开锁状态时缩入所述锁舌的空腔，而在所述锁舌处于锁闭状态突出所述锁舌；所述钩板82上成型有一个与所述枢转轴83平行的钩板定位孔84，一个螺旋弹簧作为偏压件85设置在所述钩板定位孔84中，一个定位珠86设置在所述钩板定位孔84的开口端，并受所述偏压件85作用在其上的向所述钩板定位孔84外移动的偏压力；在所述锁舌上成型有在所述钩板82在突出位置和缩入位置对应与所述定位珠86的凹槽。
参见图15，由于上述锁舌上的钩板结构在锁舌上留出了一定的空间，因而可以直接在所述锁舌上设置一个锁舌间隙补偿机构87，所述锁舌间隙补偿机构87包括设置在所述锁壳2和锁舌之间的一个带斜度的间隙补偿舌88，一个偏压弹簧89在所述补偿舌88上施加一个向所述锁舌伸出方向的偏压力，在门上锁时，补偿舌88的斜面在所述偏压弹簧89的作用下，楔入所述锁壳2与所述锁舌的间隙之间，减小了门锁的锁紧间隙。
本实施例的自动锁在关门之前，处于图1、2所示的状态。当在关门过程中，所述推杆9首先接受外部推力，所述推杆9朝着所述锁壳2的所述前面板1的方向滑动，此时所述推杆9对与推杆9直接相连的推杆复位弹簧5施加推力，推杆复位弹簧5被拉伸，同时滑动部件10在所述联动控制结构8的带动下随推杆9一起向锁壳2前面板1的方向滑动，而所述锁舌复位弹簧6和所述锁舌伸出弹簧7被所述滑动部件10压缩。此时，由于所述推杆复位弹簧5、锁舌复位弹簧6的一端作用在所述锁壳2的固定件A、B上，因此推杆复位弹簧5在所述推杆9上作用一个使其复位的偏压力，而锁舌复位弹簧6也在滑动部件10上作用一个使其复位的偏压力，同时由于所述滑动部件10与所述推杆9之间被锁定，被向前面板1推移的所述滑动部件10通过所述锁舌伸出弹簧7在所述锁舌构件3上作用一个趋向于使所述锁舌构件3向锁舌伸出所述前面板1的方向移动的锁出势能。当门进入门框时，所述锁出控制机构14中的所述空心触杆50的所述触发端51上的滚轮碰撞门框，使所述空心触杆50回缩。当所述触发端51遇到门框上的锁舌孔时，所述空心触杆50在所述释放偏压件52的作用下弹出，同时在摩擦力的作用下带动设置在所述芯孔49中的所述滑销53移动，因而释放了由所述滑销53所卡挡的所述限位凸挡57；这时，由于所述锁止件55失去了限位作用，在所述锁舌伸出弹簧7的推力作用下，所述锁止阻挡56便可从所述锁壳上的固定部件A上滑脱。使得所述锁舌弹入门框上的锁舌孔内，完成了上锁过程。此时本实用新型的锁处于图16所示的锁闭状态。
开门时，如图17所示，本实施例的所述锁舌自动伸缩机构通过某种开锁方式，例如利用机械式开锁单元10a，用匹配的钥匙在所述锁头上旋转来转动作为开锁力输出部件的锁头传动齿轮36，进而带动所述传动主体部件29上的所述传动齿条34在所述传动主体部件29上作短距离的滑动，当所述传动齿条34碰到同样安装在所述传动主体部件29上的所述触发曲柄30，并克服其上的偏压件在所述触发曲柄30上施加的使所述触发曲柄30趋向于与所述致动件16上的一个凸起部分啮合的偏压力，使所述触发曲柄30从可与所述致动件16上的一个凸起部分啮合的位置移开，避免所述触发曲柄30上的所述锁止突起37与所述致动件16上的一个凸起部分啮合来产生锁止作用。这时，所述传动齿条34进一步带动所述传动主体部件29和与所述传动主体部件29固定在一起的所述锁舌构件3向所述锁壳2内移动。当所述锁舌构件3缩入所述锁壳2内时，所述触发曲柄30上的所述触发销33带动所述致动件16转动，使所述致动件16上的所述锁定部分22离开所述锁舌自动伸缩机构中的所述控制件15，解除对所述控制件15的锁定。所述致动件16不再限制联动控制结构8中的所述联动片21的位置。此时，在所述锁舌复位弹簧6的偏压力作用下，使得所述推杆9与所述滑动部件10之间的相对运动将所述联动片21上的联动销20推离所述联动豁口19，来解除所述推杆9与所述滑动部件10之间的锁定。此时，所述滑动部件10在所述锁舌复位弹簧6的偏压力作用下向所述锁壳2后面板方向移动，所述推杆9在所述推杆复位弹簧5的偏压力作用下向远离所述锁壳2前面板1的方向移动，在滑动部件10的带动下锁舌构件3向锁舌进入所述锁壳2体方向移动，同时带动上下滑栓收回。同时，所述锁止件55在其偏压件的偏压力的所用下靠向固定在所述锁壳2上的所述锁壳上的固定部件A，并使所述限位凸挡57重新回到由所述滑销53卡止的位置，这样本实用新型的自动门锁又处于图1、2所示的开启状态。在本实施例中，所述电子式开锁单元13b在工作时，通过相应的控制装置启动所述电磁铁38，在所述电磁铁38的磁性吸力作用下，所述致动件16上铁质的所述凸起部分被吸向所述电磁铁38，使得所述致动件16转动，并使其上的所述锁定部分22离开所述锁舌自动伸缩机构中的所述控制件15，解除对所述控制件15的锁定来实现开锁过程。
由上述实施例可见，所述开锁单元中的机械式开锁单元13a和电子式开锁单元13b是独立完成各自的工作过程的。因此，在上述实施例中也可以仅有机械式开锁单元13a或电子式开锁单元13b。
图18显示了本实用新型的所述锁舌开启机构的一种替代形式的结构示意图。其中的所述锁定/致动组件12与图1至图17所示的实施例中的锁舌开启机构中的所述锁定/致动组件12所不同的是所述控制件15与所述致动件16之间的锁定/释放结构上采用一个冲压成型在所述致动件16上的一个凸起作为所述锁定部分22，另一方面所述致动件16的所述致动部分23成型有一个与所述传动主体部件29的移动方向成一定斜角的斜板，在所述传动主体部件29向开锁方向移动时，一个摆动地安装在所述传动主体部件29上的所述触发曲柄30的所述触发端31推动所述斜板，使所述致动件16向与所述控制件15接触所定的方向转动，一次来实现对所述联动控制结构8的控制。一个限位槽限制所述触发曲柄30的摆动范围，来保证所述触发曲柄30的工作的有效性。
通过以上的实施例可以显而易见地看出，所述致动件16并非不许使转动地安装在所述锁壳2的底板上，例如可以采用与锁舌伸出方向垂直的滑道安装在所述锁壳2的底板上，并采用如上述斜板的方式将所述锁舌构件3相连的触发工作部件的运动转换成沿滑道方向的致动件16的运动，同样以很好的完成本发明的任务。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.自动门锁包括一个具有前面板(1)的锁壳(2)，所述前面板(1)上成型有锁舌孔；一组锁舌构件(3)安装在所述锁壳(2)中；一个锁舌自动伸缩机构(4)用于实现所述锁舌构件(3)开启及锁闭，所述锁舌自动伸缩机构(4)由一个推杆(9)复位弹簧(5)、一个锁舌复位弹簧(6)、一个锁舌伸出弹簧(7)以及一个联动控制结构(8)构成；所述推杆(9)复位弹簧(5)在一个推杆(9)上作用一个趋向于远离所述前面板(1)的偏压力；所述锁舌复位弹簧(6)作用在所述锁壳(2)与一个滑动部件(10)之间，产生使一个滑动部件(10)可带动所述锁舌构件(3)远离所述前面板(1)的偏压力；所述锁舌伸出弹簧(7)作用在所述锁舌构件(3)与所述滑动部件(10)之间，在所述锁舌构件(3)与所述滑动部件(10)之间作用一个使两者趋于分离的偏压力；所述联动控制结构(8)作用在所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之间，并受一个锁舌开启机构(11)控制实现所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之间的联动与分离；一个控制所述锁舌自动伸缩机构(4)动作的锁舌开启机构(11)，所述锁舌开启机构(11)包括一个作用于所述联动控制结构(8)的锁定/致动组件(12)及用于控制所述锁定/致动组件(12)动作的开锁单元；一个控制所述锁舌构件(3)伸出时机的锁出控制机构(14)；一个受外部推力在所述锁舌自动伸缩机构(4)上产生初始推力的推杆(9)；其特征在于所述锁定/致动组件(12)由连接在所述锁壳(2)上的控制件(15)和可相对于所述控制件(15)锁定与分离的致动件(16)组成；所述控制件(15)与所述联动控制结构(8)机械地连接，来控制所述联动控制结构(8)实现所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之间的联动与分离，以及所述锁舌自动伸缩机构(4)的开锁过程；所述致动件(16)受所述开锁单元的控制来实现与所述致动件(16)之间的锁定与和分离。
2.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述联动控制结构(8)包括设置在所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之一上的滑道(17)，所述推杆(9)与所述滑动部件(10)通过所述滑道(17)滑动地连接，在所述推杆(9)与所述滑动部件(10)滑动连接的部分上，分别在所述推杆(9)与所述滑动部件(10)上成型有相对应的联动豁口(18、19)，一个联动销(20)可移动地连接在所述推杆(9)或所述滑动部件(10)之一上，并在一个偏压推力的作用下可插入所述联动豁口(18、19)中构成联动状态，所述锁舌开启机构(11)在所述联动销(20)上施加一个保持力，使所述联动销(20)保持在所述豁口(17、18)中，而在所述保持力撤销时，所述联动销(20)退出至少一个联动豁口(18、19)解除联动状态。
3.根据权利要求2所述的自动门锁，其特征在于所述联动销(20)设置在一个联动片(21)上，所述联动片(21)枢转地连接在所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之一上；所述锁舌开启机构(11)的保持力通过所述联动片(21)施加到所述联动销(20)上。
4.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述锁定/致动组件(12)中包括的所述控制件(15)枢接在锁壳(2)底板上，所述控制件(15)受到一个偏压力，该偏压力作为作用在所述联动销(20)上的保持推力，在所述联动豁口(18、19)对齐时将所述联动销(20)推入所述联动豁口(18、19)；所述致动件(16)具有一个锁定部分(22)，所述致动件(16)受到一个偏压力来保持所述锁定部分(22)可与所述控制件(15)锁定啮合，来保持所述控制件(15)在所述联动销(20)上的保持推力；所述致动件(16)具有致动部分(23)，所述致动部分(23)受所述开锁单元所施加的力的作用来解除所述锁定部分(22)与所述控制件(15)的锁定啮合，进而撤销所述控制件(15)在所述联动销(20)上的保持推力。
5.根据权利要求4所述的自动门锁，其特征在于所述控制件(15)上进一步具有一个控制突起(24)，所述控制突起(24)可与连接在所述锁舌自动伸缩机构(4)上的部件非自锁地啮合；在一个附加的锁定力的作用下，所述控制突起(24)与连接在所述锁舌自动伸缩机构(4)上部件的非自锁啮合配合，使所述锁定部分(22)与所述控制件(15)锁定啮合，来阻止所述锁舌自动伸缩机构(4)向远离所述前面板(1)的移动。
6.根据权利要求4所述的自动门锁，其特征在于所述致动件(16)枢转地连接在所述锁壳(2)底板上，一个弹簧在所述致动件(16)上施加所述偏压力。
7.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌复位弹簧(6)与所述锁舌伸出弹簧(7)同轴设置，一个套管(25)设置在所述复位弹簧与所述锁舌伸出弹簧(7)之间。
8.根据权利要求7所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌复位弹簧(6)的一端作用在所述锁壳(2)上，而另一端作用在所述滑动部件(10)上；所述套管(25)的一端固定在所述锁舌构件(3)上，并在所述套管(25)上沿所述套管(25)的轴线成型有一个槽缝(26)，所述槽缝(26)的长度至少等于所述锁舌构件(3)的预定行程；所述锁舌伸出弹簧(7)设置在所述套管(25)内，所述锁舌复位弹簧(6)及所述滑动部件(10)套在所述套管(25)上；所述滑动部件(10)通过成型在所述套管(25)上的所述槽缝(26)与所述锁舌伸出弹簧(7)结合。
9.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述开锁单元包括机械式开锁单元(13a)或电子式开锁单元(13b)，或者机械式开锁单元(13a)与电子式开锁单元(13b)的组合；所述机械式开锁单元(13a)包括一个锁头总成(27)，一个传动机构(28)。
10.根据权利要求9所述的自动门锁，其特征在于所述传动机构(28)包括一个可移动地连接到所述锁壳(2)上的传动主体部件(29)，所述传动主体部件(29)上设置一个传动触发部件。
11.根据权利要求10所述的自动门锁，其特征在于所述传动主体部件(29)为固定在所述锁舌构件(3)上的板状部件，所述触发曲柄(30)与一个设置在所述传动主体部件(29)上的传动零件分别设置在所述传动主体部件(29)的两个侧面上，所述传动零件与所述锁头总成(27)上的开锁力输出部件啮合，带动所述传动主体部件(29)移动。
12.根据权利要求10所述的自动门锁，其特征在于所传动触发部件包括一个枢转地连接到所述传动主体部件(29)上的触发曲柄(30)，所述触发曲柄(30)的曲柄臂的一端通过曲柄轴连接在所述传动主体部件(29)上，所述曲柄臂的另一端构成触发端(31)。
13.根据权利要求12所述的自动门锁，其特征在于一个偏压件在所述触发曲柄(30)上施加一个使所述触发端(31)靠向所述致动件(16)的所述致动部分(23)的偏压力。
14.根据权利要求12所述的自动门锁，其特征在于所述触发曲柄(30)的所述触发端(31)设置有一个支架(32)，一个触发销(33)被支承在所述支架(32)上；一个钢丝弹簧作为所述偏压件，将一个偏压力作用在成型在所述触发销(33)上的孔中及所述支架(32)上。
15.根据权利要求9至14中任意一项所述的自动门锁，其特征在于所述传动零件为一个传动齿条(34)，所述传动齿条(34)通过一组导向部件(35)滑动地设置在所述传动主体部件(29)上。
16.根据权利要求15所述的自动门锁，其特征在于所述支架(32)靠近所述致动件(16)一侧设置于有一个锁止突起(37)，所述锁止突起(37)与一个大致相对于所述锁壳(2)沿所述锁舌伸出方向固定的部件啮合来防止锁舌的非法打开；在所述触发曲柄(30)还具有一个解锁臂(30a)，所述解锁臂(30a)可与所述传动齿条(34)啮合，在所述传动齿条(34)向开锁方向移动时，带动所述锁止突起(37)脱离所述固定的部件。
17.根据权利要求9所述的自动门锁，其特征在于所述电子式开锁单元(13b)包括一组电磁铁(38)和相应的控制装置，一个设置在所述锁舌开启机构(11)中的一个致动件(16)上的铁磁性材料的部分与所述电磁铁(38)对应，并相互作用。
18.根据权利要求9所述的自动门锁，其特征在于所述锁头总成(27)具有至少一个锁头(39)，所述锁头(39)的锁芯轴(40)带动一个与其同轴安装的锁头传动齿轮(36)转动，所述锁头传动齿轮(36)与所述传动机构(28)中的传动齿条(34)配合。
19.根据权利要求18所述的自动门锁，其特征在于所述锁头传动齿轮(36)被安装在一个轴支架(41)上，所述轴支架(41)上成型有一个齿轮安装轴(42)，所述齿轮安装轴(42)与所述锁芯轴(40)同轴，所述锁芯轴(40)上安装有受力片(43)，所述受力片(43)上的拨动片可拨动所述锁头传动齿轮(36)上轴向突出的拨动凸起(44)来带动所述锁头传动齿轮(36)转动。
20.根据权利要求19所述的自动门锁，其特征在于在所述轴支架(41)的一个支承构件中成型有通向所述锁头传动齿轮(36)与所述齿轮安装轴(42)之间的加油孔(45)。
21.根据权利要求20所述的自动门锁，其特征在于所述轴支架(41)上的加油孔(45)通过一个油管(46)连接到所述前面板(1)上。
22.根据权利要求21所述的自动门锁，其特征在于所述加油孔(45)的内表面上成型有内螺纹，所述加油管(46)与所述加油孔(45)连接的一端成型有外螺纹，所述加油管(46)与所述加油孔(45)通过螺纹连接在一起。
23.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于所述锁出控制机构(14)包括一个锁闭触发组件(47)和一个锁止组件(48)，所述锁闭触发组件(47)包括一个具有一个沿所述锁舌伸出方向设置的芯孔(49)的空心触杆(50)，所述空心触杆(50)滑动地安装在所述锁舌构件(3)上，其一端构成触发端(51)，一个释放偏压件(52)沿所述空心触杆(50)的所述芯孔(49)轴向对所述空心触杆(50)施加一个使所述触发端(51)突出所述前面板(1)的偏压力，一个滑销(53)设置在所述空心触杆(50)的所述芯孔(49)中，一个定位偏压件(54)沿所述空心触杆(50)的所述芯孔(49)轴向，向所述滑销(53)施加背离所述触发端(51)的偏压力；所述锁止组件(48)可移动地设置在所述锁舌构件(3)上，其包括一个锁止部件(55)，所述锁止部件(55)具有一个在开锁状态下与固定在所述壳体上的部件配合的锁止阻挡(56)和一个与所述滑销(53)的限位端配合的限位凸挡(57)，一个锁止偏压件(58)在所述锁止部件(55)上作用一个趋向于对所述限位凸挡(57)产生作用的偏压力，所述锁止阻挡(56)与所述壳体上的固定部件的结合为非自锁地连接。
24.根据权利要求23所述的自动门锁，其特征在于所述空心触杆(50)滑动地安装在一个固定在所述锁舌构件(3)上的触杆滑道(59)内，所述释放偏压件(52)为一个套在所述空心触杆(50)上，并作用在所述空心触杆(50)与所述触杆滑道(59)之间的螺旋弹簧。
25.根据权利要求23所述的自动门锁，其特征在于在所述滑销(53)的所述限位端朝向所述锁止部件(55)的所述限位凸挡(57)的一侧成型有一个斜面，该斜面在所述限位凸挡(57)的压迫下，产生使所述滑销(53)向所述空心触杆(50)的所述触发端(51)移动的趋势。
26.根据权利要求23所述的自动门锁，其特征在于所述锁止部件(55)为一个枢转地安装在所述锁舌构件(3)上的锁止板，在所述锁止板靠近所述锁止组件(48)的一侧，延伸出一个突出部分；在所述突出部分朝向所述锁止组件(48)的一面上设置有所述限位凸挡(57)，所述限位凸挡(57)与所述滑销(53)的所述限位端配合来限制所述锁止板朝向所述锁止组件(48)的移动；在所述锁止板的另一侧，成型有用来与固定在所述锁壳(2)上的部件配合的所述锁止阻挡(56)。
27.根据权利要求23所述的自动门锁，其特征在于一个伸出位置调节组件(60)设置在所述空心触杆(50)与所述锁壳(2)之间。
28.根据权利要求27所述的自动门锁，其特征在于所述伸出位置调节组件(60)包括一个固定地连接在所述空心触杆(50)上的止推部件(61)和一个设置在所述止推部件(61)和所述锁壳(2)之间的带有斜面的调节零件(62)。
29.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于还包括一个门内操纵机构，包括一个设置在所述锁壳(2)上的安全锁定机构(63)，一个门内手把(64)及设置在门内手把(64)与所述安全锁定机构(63)之间的锁定操纵传动部件(65)。
30.根据权利要求29所述的自动门锁，其特征在于所述安全锁定机构(63)包括一个锁定件(66)，一个将所述锁定件(66)可转动地安装在所述锁壳(2)上的锁定件安装轴(67)；所述锁定件(66)与所述锁定件安装轴(67)构成一个摇臂结构，所述锁定件(66)远离所述锁定件安装轴(67)的一端为锁定端(68)，所述锁定端(68)分别与固定在所述锁舌构件(3)上的开锁锁定啮合构件(69)和锁闭锁定啮合构件(70)配合，来分别将所述锁舌构件(3)锁定在开锁位置和锁闭位置。
31.根据权利要求30所述的自动门锁，其特征在于所述锁定端(68)成型有一个凸起部分，而所述开锁锁定啮合构件(69)为一个在开锁状态下可与所述锁定端(68)的凸起部分啮合在一起的凹槽，所述锁闭锁定啮合构件(70)为一个在锁闭状态下可与所述锁定端(68)的凸起部分啮合的所述锁舌构件(3)的侧端面。
32.根据权利要求30所述的自动门锁，其特征在于所述锁定件安装轴(67)中成型有一个与所述锁定件安装轴(67)呈垂直布置的横向孔(71)，一个定位弹簧(72)设置在所述横向孔(71)中；在所述横向孔(71)的开口端设置有一个受到所述定位弹簧(72)向孔外的偏压力的定位珠(73)，在与所述锁定件安装轴(67)的相邻的所述锁壳(2)位置成型有与所述锁定件(66)的锁定端(68)的锁定位置和释放位置相对应的锁定定位槽(74)和释放定位槽(75)。
33.根据权利要求30所述的自动门锁，其特征在于所述锁定操纵传动部件(65)为所述门内手把(64)的手把轴(76)，所述手把轴(76)与所述锁定件安装轴(67)通过设置在所述手把轴(76)相应端的两个连接凸起(77)和成型在所述锁定件安装轴(67)上的两个连接孔(78)实现连接，所述锁定件安装轴(67)上成型的两个连接孔(78)沿所述锁定件安装轴(67)的轴线延伸，并布置在所述横向孔(71)的两侧。
34.根据权利要求1所述的自动门锁，其特征在于还包括一个门内开启机构(79)，所述门内开启机构(79)有一个设置在所述锁壳(2)的盖板上的门内操纵曲柄(80)及机械地连接所述门内操纵曲柄(80)与所述门内手把(64)的开启传动操纵部件(81)；所述门内操纵曲柄(80)的曲柄臂与连接在所述机械式开锁单元(13a)的所述传动主体部件(29)上的一个拨动销啮合，来开启所述锁舌开启机构(11)。
35.根据权利要求34所述的自动门锁，其特征在于所述门内操纵曲柄(80)带有一个与其曲柄轴同轴的从动齿轮，所述开启传动操纵部件(81)为一个由所述手把(64)的手把轴(76)带动的主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
36.根据权利要求1至14中任意一项所述的自动门锁，其特征在于在所述锁舌构件(3)与所述锁壳(2)的碰击面之间设有缓冲垫。
37.根据权利要求1至14中任意一项所述的自动门锁，其特征在于所述锁舌构件(3)的锁舌的两侧设置有钩板(82)，所述钩板(82)处于所述锁舌的空腔内，所述钩板(82)的一端枢接在所述锁舌上，所属钩板(82)带钩的一端可在所述锁舌处于开锁状态时缩入所述锁舌的空腔，而在所述锁舌处于锁闭状态突出所述锁舌；所述钩板(82)上成型有一个与所述枢转轴平行的钩板定位孔(84)，一个偏压件设置在所述钩板定位孔(84)中，一个定位珠(86)设置在所述钩板定位孔(84)的开口端，并受所述偏压件作用在其上的向所述钩板定位孔(84)外移动的偏压力；在所述锁舌上成型有在所述钩板(82)在突出位置和缩入位置对应与所述定位珠(86)的凹槽。
38.根据权利要求1至14中任意一项所述的自动门锁，其特征在于在所述锁舌上设置有一个锁舌间隙补偿机构(87)，所述锁舌间隙补偿机构(87)包括设置在所述锁壳(2)和锁舌之间的一个带斜度的间隙补偿舌(88)，一个偏压弹簧(89)在所述补偿舌(88)上施加一个向所述锁舌伸出方向的偏压力，在门上锁时，补偿舌(88)的斜面在所述偏压弹簧(89)的作用下，楔入所述锁壳(2)与所述锁舌的间隙之间，减小了门锁的锁紧间隙。
39.一种锁舌开启机构，包括一个作用于所述联动控制结构(8)的锁定/致动组件(12)及用于控制所述锁定/致动组件(12)动作的开锁单元；其特征在于所述锁定/致动组件(12)由连接在所述锁壳(2)上的控制件(15)和可相对于所述控制件(15)锁定与分离的致动件(16)组成；所述控制件(15)与所述联动控制结构(8)机械地连接，来控制所述联动控制结构(8)实现所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之间的联动与分离，以及所述锁舌自动伸缩机构(4)的开锁过程；所述致动件(16)受所述开锁单元的控制来实现与所述致动件(16)之间的锁定与和分离。
40.根据权利要求39所述的所述锁舌开启机构，其特征在于所述锁定/致动组件(12)中包括的所述控制件(15)枢接在锁壳(2)底板上，所述控制件(15)受到一个偏压力，该偏压力作为作用在所述联动销(20)上的保持推力，在所述联动豁口(18、19)对齐时将所述联动销(20)推入所述联动豁口(18、19)；所述致动件(16)具有一个锁定部分(22)，所述致动件(16)受到一个偏压力来保持所述锁定部分(22)可与所述控制件(15)锁定啮合，来保持所述控制件(15)在所述联动销(20)上的保持推力；所述致动件(16)具有致动部分(23)，所述致动部分(23)受所述开锁单元所施加的力的作用来解除所述锁定部分(22)与所述控制件(15)的锁定啮合，进而撤销所述控制件(15)在所述联动销(20)上的保持推力。
41.根据权利要求40所述的所述锁舌开启机构，其特征在于所述控制件(15)上进一步具有一个控制突起(24)，所述控制突起(24)可与连接在所述锁舌自动伸缩机构(4)上的部件非自锁地啮合；在一个附加的锁定力的作用下，所述控制突起(24)与连接在所述锁舌自动伸缩机构(4)上部件的非自锁啮合配合，使所述锁定部分(22)与所述控制件(15)锁定啮合，来阻止所述锁舌自动伸缩机构(4)向远离所述前面板(1)的移动。
42.根据权利要求40所述的所述锁舌开启机构，其特征在于所述致动件(16)枢转地连接在所述锁壳(2)底板上，一个弹簧在所述致动件(16)上施加所述偏压力。
专利摘要本实用新型涉及一种自动门锁及其锁舌开启机构。本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种在结构适当紧凑的前提下，工作可靠的自动门锁。本实用新型的自动门锁由一组锁舌构件(3)、一个锁舌自动伸缩机构(4)、一个锁舌开启机构(11)、一个锁出控制机构(14)、一个推杆(9)构成；其中所述锁舌开启机构(11)包括一个锁定/致动组件(12)及开锁单元；所述锁定/致动组件(12)由连接在所述锁壳(2)上的控制件(15)和可相对于所述控制件(15)锁定与分离的致动件(16)组成；所述控制件(15)与所述锁舌自动伸缩机构(4)中的联动控制结构(8)机械地连接，来控制所述联动控制结构(8)实现所述推杆(9)与所述滑动部件(10)之间的联动与分离，以及所述锁舌自动伸缩机构(4)的开锁过程。
文档编号E05B15/00GK2851444SQ20052011248
公开日2006年12月27日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者王斌坚 申请人:王力集团有限公司