专利名称：一种门锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁，尤其涉及一种门锁。
背景技术：
现有的门锁在安装时通常需要在门上钻孔，以便安装锁芯，通过锁芯驱动锁舌开启和锁定门锁，而在有些门上如玻璃门上钻孔一般比较麻烦，给门锁的安装带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，安装方便，不需要再在玻璃门上钻锁孔即可进行安装的门锁。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种门锁，包括锁芯、锁舌，其特征在于还包括第一驱动件，设于门外侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在所述锁芯转轴上设置的齿轮彼此啮合；第二驱动件，设于门内侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在门内侧设置的锁芯或手柄转轴上设置的齿轮彼此啮合；挠性联动件，其一端连接于所述第二驱动件，另一端自门锁外壳锁舌端伸出，跨过门边缘，与所述第一驱动件相连；门锁固定架，包覆于所述挠性联动件外侧，并分别与门两侧的门锁外壳连接；
所述锁舌连接于所述第一驱动件或第二驱动件。
本实用新型工作原理为在用钥匙开启门外侧的锁芯时，锁芯转轴通过其外侧的齿轮带动第一驱动件沿锁舌移动方向移动，第一驱动件推拉挠性联动件，挠性联动件再驱动第二驱动件移动，从而带动锁舌移动，实现锁的开启与锁定，反之，用钥匙或手柄开启玻璃门内侧的锁芯时，通过反向传动同样可以实现锁的开启和闭合。
采用上述结构，由于用挠性联动件取代了现有的门外锁芯与门内锁芯或手柄的连接结构，因而不需要再在门上钻锁孔，对于门锁安装尤其是玻璃门锁安装更为简单、方便，该专利成品的结构也比较简单。
在所述挠性连接件的两侧可以设有导向滑道，该导向滑道由门锁外壳的弧形内表面和安装于门锁外壳的弧形导向片之间的缝隙构成。这种结构可以使挠性联动件的传动更为顺畅。
所述第二驱动件可以包括联动滑块、锁舌驱动滑块和摆式驱动件；联动滑块一端与挠性联动件连接，中间设有长孔，在长孔的一侧边设有齿条；在锁舌驱动滑块一端设有锁舌连接结构，锁舌驱动滑块中间设有长孔，在长孔与锁舌驱动滑块一侧边之间设有嵌接孔；在摆式驱动件中间凸起成中空转轴，旁边设有凸块，所述中空转轴依次穿过锁舌驱动滑块长孔、弧形导向片上的圆孔与穿过联动滑块长孔的所述锁芯或手柄转轴对接，并由螺钉固定，其中所述摆式驱动件的凸块与锁舌驱动滑块的嵌接孔嵌合，而所述锁芯或手柄转轴上套设的齿轮则与联动滑块长孔内的齿条啮合。这种组合式结构，可以使各个零件的加工更为简单，安装也比较方便。
所述锁舌连接结构可以为在锁舌驱动滑块一端侧壁开设的敞口槽，而在所述锁舌的端部周边设有凹槽，凹槽内径对应所述敞口槽的宽度，凹槽宽度对应敞口槽的壁厚。所述锁舌可以为两个，设于所述挠性联动件两侧，且锁舌截面形状为圆形。
图1为本实用新型门锁分解示意图。
图2为本实用新型的门锁与门的安装示意图。
图3为锁舌驱动滑块的结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图中1.锁芯 2.锁舌 3.门锁外壳 31.弧形内表面 4.第一驱动件5.锁芯转轴齿轮 6.内盖 7.手柄 8.手柄转轴齿轮9.挠性联动件 10.门锁固定架 11.弧形导向片12.联动滑块 13.锁舌驱动滑块 14.摆式驱动件131.嵌接孔 132.敞口槽 141.凸块15.底盖 151.内翻挂钩 152.螺钉连接部 153.安装长孔101.固定架连接部 16.玻璃门具体实施方式
如图1所示，本实用新型的门锁，包括锁芯1、锁舌2，其还包括第一驱动件4，设于门外侧的3门锁外壳3内，其沿锁舌2移动方向设有齿条，并与在所述锁芯1转轴上套设的齿轮5彼此啮合；第二驱动件12、13、14，设于门内侧的门锁外壳3内，其沿锁舌2移动方向设有齿条，并与在门内侧设置的锁芯或手柄7转轴上设置的齿轮8彼此啮合；挠性联动件9，其一端连接于所述第二驱动件12、13、14，另一端自门锁外壳3锁舌端伸出，跨过门边缘，与所述第一驱动件4相连；门锁固定架10，包覆于所述挠性联动件9外侧，并分别与门两侧的门锁外壳3连接；所述锁舌2连接于所述第一驱动件4或第二驱动件12、13、14。
在所述挠性连接件9的两侧设有导向滑道，该导向滑道由门锁外壳3的弧形内表面31和安装于门锁外壳3的弧形导向片11之间的缝隙构成。
所述第二驱动件包括联动滑块12、锁舌驱动滑块13和摆式驱动件14；联动滑块12一端与挠性联动件9连接，中间设有长孔，在长孔的一侧边设有齿条；在锁舌驱动滑块13一端设有锁舌连接结构(参见图3、图4)，锁舌驱动滑块13中间设有长孔，在长孔与锁舌驱动滑块13一侧边之间设有嵌接孔131；在摆式驱动件14中间凸起成中空转轴，旁边设有凸块132，所述中空转轴依次穿过锁舌驱动滑块13长孔、弧形导向片11上的圆孔与穿过联动滑块12长孔的所述锁芯或手柄7转轴对接，并由螺钉固定，其中所述摆式驱动件14的凸块141与锁舌驱动滑块13的嵌接孔131嵌合，而所述锁芯或手柄7转轴上设置的齿轮则与联动滑块12长孔内的齿条啮合。
如图3、图4所示，所述锁舌连接结构为在锁舌驱动滑块13一端侧壁开设的敞口槽132，而在所述锁舌2的端部周边设有凹槽，凹槽内径对应所述敞口槽132的宽度，凹槽宽度对应敞口槽132的壁厚。
所述锁舌2为两个，设于所述挠性联动件9两侧，且锁舌2截面形状为圆形。
所述门锁外壳3还包括底盖15，底盖15的一端设有与门锁外壳边缘连接的内翻挂钩151，另一端两边设有螺钉连接部152，该螺钉连接部152向内凹入，凹入深度略大于螺钉头部的高度，在底盖15上还设有安装长孔153。
在图1中，所述门锁固定架10两侧内折呈槽状，在内折的两边上分别设有与所述底盖螺钉连接部152对应的固定架连接部101，该固定架连接部101的形状与所述螺钉连接部152的形状相适配，且门锁固定架10位于底盖15内侧并由螺钉共同固定于门锁外壳3。
在所述底盖15的内侧还可设有内盖6，该内盖6位于门锁外壳3与门锁固定架10之间。
本实用新型的门锁除了用于玻璃门外还可用于诸如木质门、铁门等其他各种门。
图2为本实用新型的门锁与门的安装示意图。在图2中，门锁由门把手通过门锁底盖15上的安装长孔153固定于门16，实现门锁的安装。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，例如门外侧也可使用手柄驱动第一驱动件开合门锁、锁舌可以设于外侧锁壳内等等，凡对本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种门锁，包括锁芯、锁舌，其特征在于还包括第一驱动件，设于门外侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在所述锁芯转轴上设置的齿轮彼此啮合；第二驱动件，设于门内侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在门内侧设置的锁芯或手柄转轴上设置的齿轮彼此啮合；挠性联动件，其一端连接于所述第二驱动件，另一端自门锁外壳锁舌端伸出，跨过门边缘，与所述第一驱动件相连；门锁固定架，包覆于所述挠性联动件外侧，并分别与门两侧的门锁外壳连接；所述锁舌连接于所述第一驱动件或第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的门锁，其特征在于在所述挠性连接件的两侧设有导向滑道，该导向滑道由门锁外壳的弧形内表面和安装于门锁外壳的弧形导向片之间的缝隙构成。
3.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于所述第二驱动件包括联动滑块、锁舌驱动滑块和摆式驱动件；联动滑块一端与挠性联动件连接，中间设有长孔，在长孔的一侧边设有齿条；在锁舌驱动滑块一端设有锁舌连接结构，锁舌驱动滑块中间设有长孔，在长孔与锁舌驱动滑块一侧边之间设有嵌接孔；在摆式驱动件中间凸起成中空转轴，旁边设有凸块，所述中空转轴依次穿过锁舌驱动滑块长孔、弧形导向片上的圆孔与穿过联动滑块长孔的所述锁芯或手柄转轴对接，并由螺钉固定，其中所述摆式驱动件的凸块与锁舌驱动滑块的嵌接孔嵌合，而所述锁芯或手柄转轴上套设的齿轮则与联动滑块长孔内的齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的门锁，其特征在于所述锁舌连接结构为在锁舌驱动滑块一端侧壁开设的敞口槽，而在所述锁舌的端部周边设有凹槽，凹槽内径对应所述敞口槽的宽度，凹槽宽度对应敞口槽的壁厚。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的门锁，其特征在于所述锁舌为两个，设于所述挠性联动件两侧，且锁舌截面形状为圆形。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的门锁，其特征在于所述门锁外壳还包括底盖，底盖的一端设有与门锁外壳边缘连接的内翻挂钩，另一端两边设有螺钉连接部，该螺钉连接部向内凹入，凹入深度略大于螺钉头部的高度，在底盖上还设有安装长孔。
7.根据权利要求6所述的门锁，其特征在于所述门锁固定架两侧内折呈槽状，在内折的两边上分别设有与所述底盖螺钉连接部对应的固定架连接部，该固定架连接部的形状与所述螺钉连接部的形状相适配，且门锁固定架位于底盖内侧并由螺钉共同固定于门锁外壳。
8.根据权利要求6所述的门锁，其特征在于在所述底盖的内侧还设有内盖，该内盖位于门锁外壳与门锁固定架之间。
专利摘要本实用新型涉及一种门锁，包括锁芯、锁舌，还包括第一驱动件，设于门外侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在所述锁芯转轴上设置的齿轮彼此啮合；第二驱动件，设于门内侧的门锁外壳内，其沿锁舌移动方向设有齿条，并与在门内侧设置的锁芯或手柄转轴上设置的齿轮彼此啮合；挠性联动件，其一端连接于所述第二驱动件，另一端自门锁外壳锁舌端伸出，跨过门边缘，与所述第一驱动件相连；门锁固定架，包覆于所述挠性联动件外侧，并分别与门两侧的门锁外壳连接；所述锁舌连接于所述第一驱动件或第二驱动件。由于用挠性联动件取代了现有的门外锁芯与门内锁芯或手柄的连接结构，因而不需要再在门上钻锁孔，门锁安装更为简单、方便。
文档编号E05B15/00GK2890263SQ20052012812
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者朴春花 申请人:朴春花