专利名称：一种采用芳纶纤维板制做的防弹防盗门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防盗门，尤其是一种防弹防盗门。
背景技术：
当今社会，人们对安全、保密的要求越来越严格。在银行、部队、公安等涉及国家机密的场所，或者宾馆、别墅、办公楼，以及飞机、运钞车等重要交通运输工具，都要安装高强度、具有防弹防盗功能的门。
但是目前，国内大多数的防弹防盗门仍采用传统的方法，即用加厚的钢板夹在门里，或是完全采用钢板来制做。采用此方法制做的门，钢板厚度的增加必然造成门的质量的增加，给施工、安装带来很大的困难。且钢板在抗高强的冲击、抗腐蚀等方面仍有不足。
为了改变这种状况，国内外研制了玻璃纤维、碳纤维复合材料的防弹防盗门，它们具有高强度、耐化学腐蚀、质量轻的特征，但是玻璃纤维复合材料的抗拉强度不足够高，碳纤维的断裂延伸率低，易发生脆性破坏。
因此人们需要一种新材料来制作防弹防盗门，这种材料需要具有其他传统材料不具备的优点，如强度、弹性模量高，优良的防火、耐化学腐蚀、耐热等特性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服传统防盗门质量重、抗冲击、抗腐蚀性能差、抗拉强度低、易发生脆性破坏等缺点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采用芳纶纤维板制做的防弹防盗门，其特征在于中间层为冷轧钢板龙骨层，龙骨层两侧为聚氨脂填充材料层，填充材料层两侧为芳纶纤维板层，芳纶纤维板层两侧为实木板，层与层之间固定连接。
作为本实用新型的一种改进，门的封边采用冷轧钢板进行封边。
作为本实用新型的另一种改进，每层之间采用环氧树脂或乙烯基树脂进行粘结。
采用本实用新型所述的防弹防盗门，可以充分发挥芳纶纤维的以下优点1，高拉伸强度，高弹性模量。
2，低密度，优良吸能性和减震性。
3，耐磨，耐冲击，抗疲劳，尺寸稳定。
4，良好的耐化学腐蚀性。
5，优良的介电性能，高耐热，低膨胀，低导热，不熔。
6，高切割抵抗。
以环氧树脂或乙烯基树脂为基体、以芳纶纤维为加强材料的芳纶纤维板，其抗拉强度可达1300MPa，弹性模量可达70GPa，断裂延伸率为2％，密度为1.4g/cm3，具有高强度、抗冲击、抗疲劳、抗切割、耐腐蚀、耐热、质量轻等优良特征，长期使用不变形，各项性能不降低。将这种芳纶纤维板应用于防弹防盗门上，将大大改善传统防弹防盗门的性能。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述附图为本实用新型防弹防盗门的截面图。
图中，1为实木板，2为芳纶纤维板，3为聚氨脂填充材料，4为冷轧钢板龙骨，5为复合门板，6为冷轧钢板封边。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型所述的防弹防盗门由对称的几层板材构成。其中，最内层为冷轧钢板龙骨层4，该层被压制成波形为梯形的波浪形，可以承受巨大压力。冷轧钢板龙骨层4两侧为聚氨脂填充材料层3，该层与冷轧钢板龙骨层4的接触面的形状与冷轧钢板龙骨4的形状相适应，也呈波浪形；另一面为平面。
聚氨脂填充材料层3两侧为芳纶纤维板层2，该层为预先成型的平面板材，可采用单层的或多层的。芳纶纤维板层2两侧为实木板层1，也是最外层。
以上各层之间采用环氧树脂或乙烯基树脂进行粘结，每一层粘接过程结束后，应凝结1～2天后再开始下一层的粘接。
门的板材制作完成后，应采用冷轧钢板进行封边，可用树脂粘结与螺丝固定相结合的方法来进行。
权利要求1.一种采用芳纶纤维板制做的防弹防盗门，其特征在于中间为冷轧钢板龙骨层，龙骨层两侧为聚氨脂填充材料层，填充材料层两侧为芳纶纤维板层，芳纶纤维板层两侧为实木板，层与层之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用芳纶纤维板制做的防弹防盗门，其特征在于门的封边采用冷轧钢板进行封边。
3.根据权利要求1所述的一种采用芳纶纤维板制做的防弹防盗门，其特征在于每层之间采用环氧树脂或乙烯基树脂进行粘结。
专利摘要本实用新型公开一种防弹防盗门，其中间层为冷轧钢板龙骨层，龙骨层两侧为聚氨酯填充材料层，填充材料层两侧为芳纶纤维板层，芳纶纤维板层两侧为实木板，层与层之间固定连接。门的封边采用冷轧钢板进行封边，每层之间采用环氧树脂或乙烯基树脂进行粘结。采用本实用新型所述的防弹防盗门，可以充分发挥芳纶纤维高拉伸强度、高弹性模量、低密度、优良的吸能性和减震性、耐磨耐冲击抗疲劳、尺寸稳定、耐化学腐蚀性、优良的介电性能、高耐热低膨胀低导热、不熔、高切割抵抗等优点。将这种芳纶纤维板应用于防弹防盗门上，将大大改善传统防弹防盗门的性能。
文档编号E06B3/70GK2861436SQ20052014417
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者陈超, 何唯平 申请人:深圳市海川实业股份有限公司