工作台的制作方法

文档序号:2209197阅读:996来源:国知局
专利名称:工作台的制作方法
技术领域
本发明涉及一种工作台。其特别涉及一种用于车间区域的工作台。
车间区内的、但也可以是所有其中使用工作台的其他区域内的工作台,一方面用于容纳工具或工件,另一方面也用于容纳或存放待加工的材料。在车间区内,需要将工具多次牢固地安装在工作台的工作板上。但是将工具安装在工作台上,必然会导致工作台上供待加工材料使用的面积减少。
此外,在车间内也恰好需要许多不同的工具,例如木制的、金属制的或其他加工机械或设备,从而使得一方面仅仅对于工具即需要相应的较大的工作面积且另一方面对于那些待加工的材料也需要相应的较大的工作面积。因此,通常来说工作面积是不够的。
该难题的解决方案常常在于,使用各个工具的小型且因此而灵活可变的变体。但是这些工具会连带着使效率受到限制,从而在专业领域内不可能对其加以使用。
DE4106073C2中公开了一种工作台,该工作台在工作板中具有一个缺口,在该缺口中可利用旋转机理选择性地安装和添加多种不同的、位于工作板板块上的工具。因此,尽管可以更便利地利用工作台面积,由此引起的花费,即当将预设的机械斗设计为旋转斗的形式时,却是相对较高的。由此,在任何情况下都只能将一台工作机器放置在工作台的工作板层上。
另一解决方法是,每次只将所需的工具安装在工作台上。但是在这种情况下,工具的更换是非常耗时的,从而一般而言对于各个工具都需要单独分开的工作台。
本发明的任务在于克服现有技术的缺点。特别应提供一种工作台,其相比于现有技术,可以实现在较小的工作面上使用两个或多个工具。
该任务可通过权利要求1的技术特征得以解决。优选的结构则由权利要求2至12的技术特征实现。
根据本发明的措施,在工作台上设置用于安装工具的工作板,其中,所述工作板具有至少一个或多个缺口并且在每个缺口中分别设置一个工作板板块,且该工作板板块以可围绕着平行于工作板表面的旋转轴旋转的方式放置在工作板内;工作台包括在工作板内的用于制动工作板板块的装置;工作板板块在旋转轴区域内放置在两个分别构造于工作台上的引导件中;并且工作板板块可以单独或者和旋转轴一起沿着引导件平行于工作板上表面移动。
在本发明的工作台的第一个实施方式中,在制动状态下,工作板板块的上表面和工作板的上表面构成一个平面。在该实施方式中,旋转轴位于工作板平面内。
因此,本发明的工作台可以实现将固定在工作板板块上表面上的(第一)工具通过绕旋转轴旋转180°而推到工作台底下去。通过旋转运动,目前的工作板板块的上表面会翻转到下表面。然后向上旋转的工作板板块的外侧面可以根据使用者需要加以利用。如果在这一外侧面上不安装其他工具,则它就可以作为纯粹的工作面待用。通过重新旋转工作板板块,可以将(第一)工具向上方推,由此使其重新待用。
因此,工具的这种“翻折下”的方式能够明显改善对所提供的场地的使用。如果,例如需要空闲的工作面来例如铺开结构图,则也可以将所有的工具向下翻转,同时目前空闲的工作板板块底面就会向上翻转过来。如此工具将从工作台的工作面上被移开,使得工作台的所有面此时都可自由使用。
本发明的工作台实现了对空间的显著更好的利用。这也就在安装由于工具排列紧凑而必须只具有一个小作用区域的卸料设备时提供了诸多优点。另外,若桌腿是可翻折的形式,则本发明的工作台可以方便地放在车中进行运输,从而使得否则只能分别运输的工具能够就地使用。
在第一个实施方式中,将用于将工作板板块制动于工作板中的装置主要设计成制动杆的形式,其中对于每个工作板板块设置至少两个制动杆并且每个制动杆都具有第一位置和第二位置,在第一位置中工作板板块可旋转进入到工作台中(工作板板块的制动解除状态)而在第二位置中工作板板块在工作板中受到制动(工作板板块的制动状态)。
适宜地,制动状态下的工作板板块的第一条边是工作台外边缘的一部分。在该情况下,要在工作板中将缺口设计成U形,从而也就可毫不费力地将固定在工作板板块上的较大的工具向上或向下翻转。而如果是方形或直角形缺口,即设置在工作板中没有公共外边缘的缺口,则这无论如何是不可能的。
工作板板块的第一棱边优选具有一个第一槽,而与该棱边相对的工作板板块的第二边则具有一个第二槽且工作板具有一个板条,该板条与第一和第二槽互补。其中,该板条位于工作板的棱边上,且所述棱边在工作板板块的制动状态下邻接于工作板板块的第二棱边,并且在制动态下啮合到第二槽中,而在制动解除的状态下板条与第二槽之间的啮合会松脱。
旋转轴不必非得设计成贯通的轴的形式。可以先不如将旋转轴的两端设计为栓的形式,使其一方面可锚固在工作板板块中而且另一方面也能放置在引导件中。
在本发明的第二实施方式中,工作板板块的上表面在制动状态下平行于工作板的上表面设置,且其中所述工作板板块或者位于第一平面内或者位于第二平面内;第二平面以工作台的高度来计,位于第一平面之下;当工作板板块位于第一平面内时,工作板板块的上表面和工作板的上表面构成一个平面;和当工作板板块位于第二平面内时,工作板板块的上表面以工作台的高度来计,位于工作板的上表面之下。
在该实施方式中,旋转轴设置在工作板的第一平面之下。其中放置有旋转轴的引导件可以主要构造成所谓的换向块,且该部件设置在工作板的下侧面上或者设置在工作台的位于工作板之下支架元件的区域内上。
优选地,第一平面和第二平面之间的间距是可变的。这主要可通过垂直于工作板地移动平行于工作板上表面的旋转轴来实现。为此,优选将其中有引导件的换向块向上和向下推动,其中例如可以使换向块沿着螺纹向上和向下运动。
第二实施方式的优点是,工作板板块可以制动于不同的高度。以这种方式就可以毫不费力地也将例如否则必须安装置到较低桌台上的更大一些的设备安装在本发明的工作台上。
同样如第一实施方式,也可构造制动杆形式的、用以将工作板板块制动于工作板中的装置,但是其中对于每个工作板板块设置至少四个制动杆;将两个第一制动杆设置在第一平面内而将两个第二制动杆设置在第二平面内;每个工作杆都具有一个第一位置和一个第二位置,在第一位置中所述工作板板块可旋转装入工作台中(工作板板块的制动解除状态)而在第二位置中可将工作板板块制动于工作台内(工作板板块的制动状态),和工作板板块或者利用第一制动杆制动于第一平面内,或者利用第二制动杆制动于第二平面内。
第二制动杆要较好地利用第一固定元件固定于工作台上。所述第一固定元件和相应的第二制动杆应可折叠于桌台之下,由此,如果它们需要将工作板板块制动于第二平面内时,则它们就可以折叠打开。
若第一和第二平面之间的间距改变了,则第一固定元件和工作板底面之间的间距也必须改变,由此才能使得第二制动杆位于第二平面内。
优选地,在制动状态下且在第一平面内,工作板板块的第一棱边形成工作板的外边缘的一部分。
比较合理的方案是,工作板板块的第一棱边首先具有一个第一槽,而与该棱边相对的工作板板块的第二边则具有一个第二槽且工作板具有一个板条,该板条与第一和第二槽互补。其中,该板条位于工作板的棱边上,且当工作板板块位于第一平面时,所述棱边在工作板板块的制动状态下邻接于工作板板块的第二棱边,并且在制动态下,当工作板板块位于第一平面时,所述棱边啮合到第二槽中,而在制动解除的状态下板条与第二槽之间的啮合会松脱。
此外,在这种情况下,对于每个工作板板块,工作台应具有一个带有第二板条的第二固定元件,且所述第二板条在第二平面内平行于第一板条,从而使得第一沟槽可以在工作板板块旋转180°之后啮合到第二板条中去。
因此,如果工作板板块位于第二平面内,则在工作板板块制动状态下,该第二板条与工作板板块的第二棱边相邻接,而在制动状态下,如果工作板板块位于第二平面内则第二板条可嵌入第一沟槽内,并且在制动解除状态下,第二板条和第一沟槽之间的啮合可松脱。
若第一和第二平面之间的间距改变了,则第二固定元件和工作板底面之间的间距也必须改变,由此才能使得第二制动杆位于第二平面内。
旋转轴不必非得设计成贯通的轴的形式。可先不如将旋转轴的两端设计为栓的形式,使其一方面可锚固在工作板板块中而且另一方面也能放置在引导件中,例如换向块中。
在两个实施方式中,优选设计多个工作板板块。工作板板块的长度和宽度可以相互有偏差。另外还可以将如第一实施方式的工作板板块和第二实施方式的板段结合到一个工作台中。
在两个实施方式中,每个用以制动其本身的工作板板块优选可具有四个制动槽,且在制动状态下两个制动杆分别与工作板板块的制动槽处于啮合状态。第一实施方式中所设计的制动杆以及设计在第二实施方式的第一平面内的制动杆,优选进入到工作板的外棱边中。构造工作板板块的沟槽,使得位于槽中的制动杆的一部分在制动状态下能从每个工作板板块的沟槽中抽出,从而解除制动杆在制动槽中的啮合并且接着可旋转工作板板块。
制动槽较好地构造于工作板板块的第一棱边和第二棱边内,同时第一槽和第二槽可以逐渐过渡为制动槽。如果是第一实施方式的情况,则制动杆在制动状态下首先与第一棱边的两个槽啮合。为了旋转工作板板块180°,要将制动杆松脱,进行旋转并接着将制动杆制动入至此构成工作板外边缘一部分的第二棱边内。这一过程是可逆的。
如果是第二种实施方式的情况,则当工作板板块位于第一平面内时,两个第一制动杆在制动状态下会首先与第一棱边的两个沟槽处于啮合。为了旋转工作板板块180°,要将制动杆松脱,进行旋转并接着将两个第二制动杆制动入至此构成工作板外边缘一部分的第二棱边内。这一过程是可逆的。
以下将根据实施例进一步详尽地阐述本发明工作台的两个实施方式,其中涉及到了如下的附图。附图为

图1带有工作板板块的本发明工作台的倾斜顶视图;图2图1所示工作台的工作板的倾斜顶视图;图3图1所示工作台的工作板板块的分解图;图4图1所示工作台的侧视图;图5图1所示工作台的第二侧视图;图6图1所示工作台的第二侧视图;图7图1所示工作台的工作板的另一倾斜顶视图;图8根据本发明的第一实施方式的工作板板块的旋转机理图;图9根据本发明的第二实施方式的工作板板块的旋转机理图;和图10制动杆的原理图。
在图1以及4至6中所示的工作台1具有一个工作板2,其覆盖在桌腿3上。在桌板中构造缺口4(图2),在该缺口中设置工作板板块5。图1中,工作板板块均设置在第一平面内,由此使得工作板板块5的上表面和工作板2形成一个平面。在工作板2的下侧经由第一固定元件20安装第二制动杆7,且所述制动杆由于所有的工作板板块5都位于第一平面内,所以向内折叠。当工作板板块5.2要旋转进第二平面内时,第二制动杆7可以折出来(虚线所示)。此时将工作板板块5.2旋转到放置在换向块8中的旋转轴上。同样,换向块8也固定在工作板2的下侧。
在桌腿3的下端构造有滑板9和轮子10。轮子10可以经由折叠机构11而折起和打开。工作台在轮子折叠打开的状态下是可移动的因此可以毫不困难的作为一个整体进行移动。
图2所示的工作板2在缺口区域内具有第一板条12、引导件14和制动槽17。在制动状态下,如果工作板2位于第一平面内,则板条12就会啮合到第二沟槽16(图3、图8、图9)中。如此,工作板2即能除了制动装置外制动于其每一个位置内。在工作板2的下侧,还构造有换向块8以及带有第二板条13的第二固定元件21,根据本发明的第二实施方式,利用其可以实现高度可调节的工作板板块。当第二平面内的工作板板块5.2处于制动状态下时,第一沟槽16可啮合入第二板条中。
第一固定元件20和第二固定元件21以及换向块8均经由螺杆固定在工作板2的下侧,从而使得其可以向上和向下用螺栓拧紧。
工作板板块5可以具有任意的结构,只要它们具有上述的那些性能,特别可选是能完全填满工作板2的缺口4并具有预先设计的沟槽和旋转轴。如图3所示,在一个优选方案中工作板板块5是三层结构的第一覆盖板22,在其上表面放置框架23。框架23的背离覆盖板22的一侧为第二覆盖板24所覆盖。通过工作板板块的这种结构,可以很容易构造出所需的第一沟槽和第二沟槽,方法是构造框架23使其相对于工作板板块5的第一棱边和第二棱边向内缩进。
对于如第二实施方式的工作板板块5.2,在工作板2的下侧分别构造两个换向块8和带有第二板条13的第二固定元件21。在U形缺口4中,将第一固定元件21设置在“U”的基底处,同时分别将换向块3设置在“U”的每个腿上(特别参见图7)。对于如第二实施方式的工作板板块5.1,不需要这种装置,且所述工作板板块5.1高度不可调节,而只能旋转。
工作板板块5.1可以如下所述地旋转进入工作板2的缺口4中(如图8)1.制动位置在图8a中,将工作板板块5.1制动在缺口4中,且其中工作板2的第一板条12位于和槽16啮合的位置。在工作板板块5.1的下侧面上固定有一个工件27。工作板板块5.1的上表面和工作板2的上表面形成一个平面。第一制动杆6啮合入构成于槽15中的工作板板块5.1的制动槽17中。为了旋转工作板板块5.1,要松脱制动杆6并且沿着箭头方向牵拉工作板板块5.1,如此便解除了第一板条12于槽15之间的啮合状态。
2.旋转位置通过牵拉可以达到如图8b所示的状态,其中以虚线绘出了工件的初始位置。通过牵拉还可以沿着引导件14(图7)经由拱弧段29将旋转轴(通常通过两个栓实现)从制动位置拉到旋转位置。拱弧段设计成拱形的,以防止工作板板块不理想地从旋转位置回复到制动位置中。在将工作板板块从制动位置拉到旋转位置时设计成类似弹簧的拱弧段的拱会受压向下,从而使得毋需花费很大的力量,而只是当施加至少某一程度的牵拉力时即能实现这种位置改变。
3.旋转在旋转位置,沿着箭头方向(图8c)将工作板板块旋转180°,如此工作板板块5.1在此之前的下侧面也就会翻转来到上面。
4.制动位置通过沿着箭头方向推动工作板板块5.1(图8d)可离开旋转位置,并且工作板板块5.1重新到达制动位置,且此时工件27位于工作板板块5.1的上表面。第一板条12与工作板板块5.1的槽15处于啮合,从而到达了制动位置。同时,通过沿着箭头方向的移动可沿着引导件14在拱弧段29上将旋转轴从旋转位置推动到制动位置。工作板板块5.1(此时)的上表面和工作板2的上表面又形成一个平面。第一制动杆6啮合到构造于槽16中的工作板板块5.1的制动槽17中。
可以毫不困难地将工作板板块5.1重新再由这个位置旋转到初始位置。
工作板板块5.2可以如下所述地旋转到工作板2的缺口4中(图9)1.制动位置在图9a中,将工作板板块5.2制动于第一平面内的缺口4中,同时工作板2的第一板条12与槽6处于啮合。工作板板块5.2的旋转轴28放置在换向块8内。旋转轴28经由两个法兰30旋转紧固地与工作板板块5.2相连。每个换向块8具有一个拱弧段29。工作板板块5.2的表面和工作板2的表面构成一个平面。第一制动杆6啮合在构造于槽15中的工作板板块5.2的制动槽17中。为了旋转工作板板块5.2,沿着箭头方向牵拉工作板板块5.2,如此解除了第一板条12与槽16之间的啮合。第二制动杆7位于折入位置。在牵拉之前将其折出(虚线所示)。
2.旋转位置通过牵拉可以达到如图9b所示的状态。其中,通过牵拉可沿着换向块8经由拱弧段29将旋转轴28(通常通过两个栓来实现)从制动位置拉到旋转位置。拱弧段设计成拱形的,以防止工作板板块不理想地从旋转位置回复到制动位置中。在将工作板板块5.2从制动位置拉到旋转位置时设计成类似弹簧的拱弧段29的拱会受压向下,从而使得毋需花费很大的力量,而只是当施加至少某一程度的牵拉力时即能实现这种位置改变。
3.旋转在旋转位置,沿着箭头方向(图9c)将工作板板块旋转180°,如此,其从第一平面到达第二平面内,并且工作板板块5.1在此之前的下侧面也就会翻转来到上面。
4.制动位置通过沿着箭头方向推动工作板板块5.2(图9d)可离开旋转位置,并且工作板板块5.2重新到达制动位置,且此时其位于第二平面内。第二板条13与工作板板块5.2的槽15处于啮合,从而到达了制动位置。同时,通过沿着箭头方向的移动可沿着换向块8在拱弧段29上将旋转轴从旋转位置推动到制动位置。第二制动杆7啮合到构造于槽16中的工作板板块5.2的制动槽17中。可以毫不困难地将工作板板块5.2重新再由第二平面内的这个位置旋转到第一平面内的位置。
第一和第二制动杆中的每个都可旋转地安置在梁31上(图10)。制动杆具有一个带有支撑钩32的翻转的、且结合为一体的滑动块35,且在所述支撑钩利用弹簧33可施加上压力。支撑钩32与支撑片34处于啮合,且所述支撑片放置在制动槽17的外侧边处。弹簧33避免了支撑钩32从支撑片34上不理想地松脱并且因此也避免了制动杆从制动槽17上松脱。为了解除工作板板块5和工作板2之间的制动状态,要将制动杆从制动槽17中抽出,同时通过挤压滑动块35使支撑钩32与支撑片34不再啮合。为了将工作板板块5制动在工作板2上,要将制动杆7压入到制动槽17中,同时使支撑钩32与支撑片34达到啮合状态。
所用附图标记列表1 工作台2 工作板3 桌腿4 缺口5 工作板板块5.1如第一实施方式所示的工作板板块5.2如第二实施方式所示的工作板板块6 第一制动杆7 第二制动杆8 换向块9 滑板10 轮子11 用以将轮子折出和折入的机构12 第一板条13 第二板条14 引导件15 工作板板块的槽16 工作板板块的另一槽17 制动槽20 第一固定元件21 第二固定元件22 第一覆盖板23 框架24 第二覆盖板
25 工作板板块的棱边26 工作板板块的其他边27 工件28 旋转轴29 拱弧段30 法兰31 梁32 支撑钩33 弹簧34 支撑片35 滑动块权利要求书(按照条约第19条的修改)1.用于安装工件的带有工作板的工作台,其中,工作板(2)具有至少一个或多个缺口(4),且在每个缺口(4)中分别设置一个工作板板块(5),所述工作板板块围绕着平行于工作板(2)上表面的旋转轴(28)可旋转地放置在工作板(2)内;工作台(1)包含用以将工作板板块(5)制动于工作板(2)中的装置;工作板板块(5)在旋转轴区域(28)内分别放在两个、构造于工作台上的引导件中;和工作板板块(5)可以单独或者与旋转轴(28)一起沿着引导件平行于工作板(2)的上表面移动,并且工作板板块(5.1)的第一边(25或26)在制动状态下是工作板(2)的外边的一部分,其特征在于,工作板板块(5.1)的第一边(25)具有第一槽(15),位于该边(25)对面的工作板板块(5.1)的第二边具有第二槽(16),以及工作板(2)在缺口(4)内具有第一板条(12),该板条互补于第一槽(15)和第二槽(16),其中的第一板条(12)构造于工作板(2)的棱边上,且该棱边在工作板板块(5.1)处于制动状态时与工作板板块的第二棱边(26或25)相邻接,并且在制动状态下,第一板条(12)啮合于第二槽(16)中并且在制动解除状态下板条(12)与第二槽(16)之间的啮合也会松脱,工作板板块(5.2)的上表面在制动状态下平行于工作板(2)的上表面,且工作板板块(5.2)或者位于第一平面内或者位于第二平面内,且以工作台(1)的高度计,第二平面低于第一平面;当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,工作板板块(5.2)的上表面和工作板(2)的上表面形成一个平面;且当工作板板块(5.2)位于第二平面内时,以工作台(1)的高度计,工作板板块(5.2)的上表面低于工作板(2)的上表面,以及利用制动杆(6,7)通过阻碍板片旋转轴(28)进入到换向块(8或14)中而阻止板块(5)水平的移动,并且通过板条(12,13)来实现板块的制动。
2.如权利要求1所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.2)的第一边(25)具有第一槽(15),位于该边(25)对面的工作板板块(5.2)的第二边具有第二槽(16),以及工作板具有第一板条(12),该板条互补于第二槽(16),其中的第一板条(12)构造于工作板的棱边上,且当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,该棱边在工作板板块(5.2)处于制动状态时与工作板板块(5.2)的第二棱边(16)相邻接,并且在制动状态下,当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,第一板条(12)啮合于第二槽(16)中并且在制动解除状态下板条(12)与第二槽(16)之间的啮合也会松脱。
3.如权利要求1和2所述的工作台,其特征在于,第一平面和第二平面之间的间距是可变的。
4.如权利要求1至3所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5)具有四个制动槽(17),且在制动状态下,两个制动杆(6,7)分别与制动槽(17)啮合。
5.如上述权利要求之一所述的工作台,其特征在于,制动杆(7)分别经由梁(31)可旋转的固定在工作台(1)上并且具有一个支撑钩(32),该钩子在工作板板块(5)处于制动状态时可啮合入构造于制动槽(17)上的支撑片(34)中。
权利要求
1.用于安装工件的带有工作板的工作台,其特征在于,工作板(2)具有至少一个或多个缺口(4),且在每个缺口(4)中分别设置一个工作板板块(5),所述工作板板块围绕着平行于工作板(2)上表面的旋转轴(28)可旋转地放置在工作板(2)内;工作台(1)包含用以将工作板板块(5)制动于工作板(2)中的装置;工作板板块(5)在旋转轴区域(28)内分别放在两个、构造于工作台上的引导件中;和工作板板块(5)可以单独或者与旋转轴(28)一起沿着引导件平行于工作板(2)的上表面移动。
2.如权利要求1所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.1)的上表面在制动状态下和工作板(2)的上表面构成一个平面。
3.如上述权利要求之一所述的工作台,其特征在于,将用于将工作板板块制动于工作板(2)中的装置设计成制动杆(6),且其中对于每个工作板板块(5.1)设置至少两个制动杆(6)和每个制动杆(6)都具有一个第一位置和一个第二位置,在第一位置中可将工作板板块(5.1)旋转入工作台(1)中(工作板板块的制动解除状态)而在第二位置中工作板板块(5.1)制动于工作板(1)中(工作板板块的制动状态)。
4.如上述权利要求之一所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.1)的第一棱边(25或26)在制动状态下是工作板(2)外边的一部分。
5.如权利要求4所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.1)的第一边(25)具有第一槽(15),位于该边(25)对面的工作板板块(5.1)的第二边具有第二槽(16),以及工作板(2)在缺口(4)内具有第一板条(12),该板条互补于第一槽(15)和第二槽(16),其中的第一板条(12)构造于工作板(2)的棱边上,且该棱边在工作板板块(5.1)处于制动状态时与工作板板块的第二棱边(26或25)相邻接,并且在制动状态下,第一板条(12)啮合于第二槽(16)中并且在制动解除状态下板条(12)与第二槽(16)之间的啮合也会松脱。
6.如权利要求1所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.2)的上表面在制动状态下平行于工作板(2)的上表面,且工作板板块(5.2)或者位于第一平面内或者位于第二平面内,且以工作台(1)的高度计,第二平面低于第一平面;当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,工作板板块(5.2)的上表面和工作板(2)的上表面形成一个平面;且当工作板板块(5.2)位于第二平面内时,以工作台(1)的高度计,工作板板块(5.2)的上表面低于工作板(2)的上表面。
7.如权利要求6所述的工作台,其特征在于,构造用于将工作板板块制动于工作板内的制动杆(6,7)形式的装置,且对于每个工作板板块(5.2)设计至少四个制动杆(6,7);在第一平面内设置两个第一制动杆(6)并在第二平面内设置两个第二制动杆(7);每个制动杆(6,7)具有一个第一位置和一个第二位置,在第一位置中工作板板块(5.2)可以旋转入工作板台(1)中(工作板板块的制动解除状态),而在第二位置中工作板板块(5.2)可以制动于工作台(1)中(工作板板块的制动状态),且工作板板块(5.2)或者借助于第一制动杆(6)制动于第一平面内,或者借助于第二制动杆(7)制动于第二平面内。
8.如权利要求6或7所述的工作台,其特征在于,当工作板板块(5.2)在第一平面内时,工作板板块(5.2)的第一边(25)在制动状态下在第一平面内构成工作板(2)的外边的一部分。
9.如权利要求8所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5.2)的第一边(25)具有第一槽(15),位于该边(25)对面的工作板板块(5.2)的第二边具有第二槽(16),以及工作板具有第一板条(12),该板条互补于第二槽(16),其中的第一板条(12)构造于工作板的棱边上,且当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,该棱边在工作板板块(5.2)处于制动状态时与工作板板块(5.2)的第二棱边(16)相邻接,并且在制动状态下,当工作板板块(5.2)位于第一平面内时,第一板条(12)啮合于第二槽(16)中并且在制动解除状态下板条(12)与第二槽(16)之间的啮合也会松脱。
10.如权利要求6至9之一所述的工作台,其特征在于,第一平面和第二平面之间的间距是可变的。
11.如权利要求3至10之一所述的工作台,其特征在于,工作板板块(5)具有四个制动槽(17),且在制动状态下,两个制动杆(6,7)分别与制动槽(17)啮合。
12.如上述权利要求之一所述的工作台,其特征在于,制动杆(7)分别经由梁(31)可旋转的固定在工作台(1)上并且具有一个支撑钩(32),该钩子在工作板板块(5)处于制动状态时可啮合入构造于制动槽(17)上的支撑片(34)中。
全文摘要
本发明涉及一种用于安装工件的带有工作板的工作台,其中设计,工作板(2)具有至少一个或多个缺口(4),且在每个缺口(4)中分别设置一个工作板板块(5),所述工作板板块围绕着平行于工作板(2)上表面的旋转轴(28)可旋转地放置在工作板(2)内;工作台(1)包含用以将工作板板块(5)制动于工作板(2)中的装置;工作板板块(5)在旋转轴区域(28)内分别放在两个、构造于工作台上的引导件中;和工作板板块(5)可以单独或者与旋转轴(28)一起沿着引导件平行于工作板(2)的上表面移动。
文档编号A47B13/08GK101014448SQ200580003992
公开日2007年8月8日 申请日期2005年2月2日 优先权日2004年2月4日
发明者黑尔格·施罗德 申请人:Atb阿库斯蒂克-Und特垦堡德累斯顿有限公司
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