专利名称：机械锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁具，特别是一种机械锁，是对现有弹子机械锁的改进。
背景技术：
目前，市场上通用的弹子机械锁，尽管在外形上各有不同的变化，但在结构上都是在锁体中间的锁芯孔内安装一个可旋转的具钥匙孔的锁芯，在锁芯与锁体间且对应于钥匙孔的四周横着开设有若干弹子孔，在弹子孔内安装有由弹簧及弹子组成的横向锁弹机构，在横向锁弹机构的弹簧作用下由弹子使锁芯不能转动。在开锁时，利用钥匙两侧插脚上的凹槽与弹子的高度对应变化配合，达到锁芯的旋转，完成锁具的开启工作。这种传统的弹子机械锁，由于锁弹是横着设在钥匙孔的四周，其锁弹的有效距离一般仅有三毫米左右，而锁弹作为锁的核心部件，它的有效距离的长短直接关系着锁的安全性能。也就是说，锁弹的有效距离越长，锁的安全性能越高，反之，锁弹的有效距离越短，锁就越容易被投开。因此，若要提高锁的安全性能，必须加长锁弹的有效距离，而对于上述结构的机械锁，在增加锁弹有效距离的同时，势必要扩大锁的横截面积，致使锁的体积成倍增加，从而带来使用上的不便及成本的大化。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构改进的机械锁，该锁在不增加锁的体积的前提下能加长锁弹的有效长度，以提高锁的安全、防撬性能，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种机械锁，它包括锁壳1、可旋转地设在锁壳1中间的锁芯孔11内的具钥匙孔21的锁芯2、锁弹机构，其特点是所述锁芯2与锁壳1间的竖向分别制有锁片孔22、直槽12，直槽12与锁片孔22的位置相对应且两者间相互贯通，锁片孔22与钥匙孔21相贯通；所述锁弹机构包括具凸缘31的锁片3和弹簧4，弹簧4、锁片3分别置于锁芯2的锁片孔22内，而锁片3上的凸缘31则伸展至锁壳1内并与其上的直槽12相配合；所述锁壳1的锁芯孔11上形成有用于开启锁具的环形槽111，环形槽111与直槽12垂直且相连通。
本实用新型所述的锁弹机构有1～4个，与此相对应地设在锁芯2与锁壳1间的竖向的锁片孔22、直槽12也有1～4对。
本实用新型所述的直槽12的宽度略大于锁片3的凸缘31的宽度。
本实用新型所述的环形槽111的宽度略大于锁片3的凸缘31的高度。
本实用新型所述的环形槽111在锁芯孔11上的位置是可以作上、下调整的。
本实用新型在所述锁壳1与锁芯2间且对应于钥匙孔21的四周还间布有数个横向锁弹机构6。
本实用新型的优点之一、由于在锁芯2与锁壳1间的竖向且对应于钥匙孔21的四周设置有单个或多个由锁片3和弹簧4构成的锁弹机构，该锁弹机构的有效距离为锁片3到环形槽111的实际位移量，该实际位移量可由原来的三毫米左右加长至三十毫米左右，因此采用这种锁弹机构的机械锁在无需增加锁的体积的前提下其锁弹的有效长度可增加十倍以上，有效地提高了锁的安全、防撬性能；之二，这种竖向设置的锁弹机构可与普通弹子锁上的横向锁弹机构6相结合而应用于本实用新型的机械锁上，使同时采用竖向与横向锁弹机构的机械锁具有双重锁定功能，其锁的安全性能得到进一步的提高；之三，在锁具锁好的情况下，锁片3在弹簧4的作用下可将钥匙自动弹出一定距离，因此可提醒主人把钥匙拔下并保管好。
图1为本实用新型的一实施例结构简图。
图2为图1的剖视图。
图3为本实用新型的另一实施例结构图。
图中1.锁壳、11.锁芯孔、111.环形槽、12.直槽；2.锁芯、21.钥匙孔、22.锁片孔；3.锁片、31.凸缘；4.弹簧；5.钥匙、51.插脚；6.横向锁弹机构；7.锁舌。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述，但并不构成对本实用新型内容的限制。
请参照图1并结合图2，本实用新型在所述的锁芯2靠近锁芯孔11一侧的竖向开设有与钥匙孔21相贯通的锁片孔22，锁片孔22的长度及在锁芯2竖向上开设的位置可根据不同锁具的需要而任意设定。本实用新型在所述的锁壳1的竖向并对应于锁片孔22的位置处开设有与锁片孔22相贯通的直槽11，由直槽11与锁片孔22共同围隔成的竖孔内设置有由锁片3、弹簧4构成的锁弹机构，其中，弹簧4设置在锁片孔22的底部，锁片3位子弹簧4外的锁片孔22内，其一端窄缩而形成有凸缘31，凸缘31伸展至锁壳1的直槽12内。这种竖向设置的锁弹机构可以设置单个或多个，在一般情况下，一枚锁具内可设置1～4个这样的锁弹机构，与此相对应地设在锁芯2与锁壳1间的竖向的锁片孔22、直槽11也有1～4对，它们分别竖着排布在钥匙孔21的四周。本实用新型在所述的锁壳1中间的锁芯孔11的圆周上向内凹设而形成有用于开启锁具的环形槽111，环形槽111与直槽12垂直且相互连通，在加工时，环形槽111在锁芯孔11上的位置可以根据不同锁具的要求作上、下调整，而宽度应略大于锁片3的凸缘31的高度，便于锁片3的凸缘31在其内转动。
请参照图3，该图给出了本实用新型的另一实施例，它是将竖向设置的锁弹机构与横向锁弹机构6相结合而应用于本实用新型的机械锁上，采用这种结合方式的机械锁具有双重锁定功能，故锁的安全性能会得到极致的提高。另外，在该实施例中由于横向锁弹机构6的具体结构与现有技术中的通用弹子机械锁上所使用的锁弹机构相雷同，故在这里不再赘述。
本实用新型是这样来开启锁具的首先，将钥匙5插入锁芯2的钥匙孔21内，这时由钥匙5侧部的插脚51的前端抵挡在锁片孔22内的锁片3上，由锁片3压缩弹簧4，使锁片3跟随着钥匙5一起向钥匙孔21内推进，当锁片3向前位移至直槽12与环形槽111交接处位置时，这是由于锁片3一侧的位于锁壳1的直槽12内的凸缘31可在环形槽111内转动，故可转动锁芯2，使锁芯2带动其上的锁舌7一起位移，完成开锁动作。
本实用新型当在锁具锁好的情况下，由于锁片3在弹簧4反弹力的作用下，可将钥匙5自动弹出一定距离，故这种锁具可提醒主人把钥匙拔下并保管好。
本实用新型所述的机械锁可广泛应用于机动车、保险柜、门等上，作为普通的防盗工具。
权利要求1.一种机械锁，它包括锁壳(1)、可旋转地设在锁壳(1)中间的锁芯孔(11)内的具钥匙孔(21)的锁芯(2)、锁弹机构，其特征在于所述锁芯(2)与锁壳(1)间的竖向分别制有锁片孔(22)、直槽(12)，直槽(12)与锁片孔(22)的位置相对应且两者间相互贯通，锁片孔(22)与钥匙孔(21)相贯通；所述锁弹机构包括具凸缘(31)的锁片(3)和弹簧(4)，弹簧(4)、锁片(3)分别置于锁芯(2)的锁片孔(22)内，而锁片(3)上的凸缘(31)则伸展至锁壳(1)内并与其上的直槽(12)相配合；所述锁壳(1)的锁芯孔(11)上形成有用于开启锁具的环形槽(111)，环形槽(111)与直槽(12)垂直且相连通。
2.根据权利要求1所述的机械锁，其特征在于所述的锁弹机构有1～4个，与此相对应地设在锁芯(2)与锁壳(1)间的竖向的锁片孔(22)、直槽(12)也有1～4对。
3.根据权利要求1或2所述的机械锁，其特征在于所述的直槽(12)的宽度略大于锁片(3)的凸缘(31)的宽度。
4.根据权利要求1所述的机械锁，其特征在于所述的环形槽(111)的宽度略大于锁片(3)的凸缘(31)的高度。
5.根据权利要求1或4所述的机械锁，其特征在于所述的环形槽(111)在锁芯孔(11)上的位置是可以作上、下调整的。
6.根据权利要求1所述的机械锁，其特征在于在所述锁壳(1)与锁芯(2)间且对应于钥匙孔(21)的四周还间布有数个横向锁弹机构(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种锁具，特别是一种机械锁，它包括锁壳、设在锁壳的锁芯孔内的具钥匙孔的锁芯、锁弹机构，特点锁芯与锁壳间的竖向各制有锁片孔、直槽，直槽与锁片孔相贯通，锁片孔与钥匙孔相贯通；锁弹机构包括具凸缘的锁片和弹簧，弹簧、锁片置于锁片孔内，锁片上的凸缘伸展至锁壳的直槽内；锁壳的锁芯孔上形成有环形槽，环形槽与直槽垂直且相连通。优点在无需增加锁的体积的前提下能加长锁弹的有效长度，以提高锁的安全性能；锁弹机构可与普通弹子锁上的横向锁弹机构相结合而应用于本实用新型的机械锁上，使锁具有双重锁定功能；在锁具锁好的情况下，钥匙自动弹出一定距离，可提醒主人把钥匙拔下并保管好。
文档编号E05B19/06GK2866730SQ20062006966
公开日2007年2月7日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者周立春 申请人:周立春