新型弹簧软床垫的制作方法

专利名称：新型弹簧软床垫的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用新工艺制成的弹簧软床垫。
二背景技术：
在市场上，现有的弹簧软床垫构造是由弹簧串连而成的网芯上包裹有填层7的床垫网芯、布料1、海绵2组合成上、下复合面料6及套于床垫网芯周围的裙边布料5缝制而成。但是由于上、下复合面料6没有固定、床垫在使用过程中会发生相对滑动，引起床垫整体外形变化，上、下复合面料6的移位对使用者来说要不断的整理，增添了不少的麻烦。
三
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足，解决床垫上、下复合面料6在使用过程中发生相对滑动而引起床垫整体外形变化这一问题，本实用新型提供一种新工艺。该工艺能确保床垫上、下复合面料6定位而不会发生位移。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是在床垫中，由弹簧8串连而成的弹簧网芯上面裹有填层7组成床垫网芯，其特征是将上、下复合面料6上平面四周边缝制一圈无纺布3，然后紧紧地套在相应的床垫网芯上，无纺布3下面四周固定在网芯弹簧8上。
本实用新型为解决上述问题还采用的技术方案是所述的无纺布3是用气动扣布枪的夹合枪钉9将无纺布3固连于网芯的弹簧8上，每间隔150-200毫米为一个固定点，整圈固定。
所述的无纺布3是宽度为110至130毫米，克重为105至115g/m2的无纺布。
本实用新型的有益效果是①由于采用无纺布3将床垫上、下复合面料6实施定位后，在使用过程中不会再发生复合面料相对滑动，从而始终能保持床垫的整体外形，减少了使用者不必要的麻烦，给使用者带来舒适与方便。②制作工艺方法简单、实用。
四

图1是复合面料和无纺布连接后整体立体示意图，图2是复合面料和无纺布缝纫连接处剖视结构图，图3是整个床垫一角立体结构示意图。上述图中标号说明1-布料，2-海绵，3-无纺布，4-缝纫线迹，5-裙边布料，6-上、下复合面料，7-填层，8-弹簧，9-夹合枪钉。
五具体实施方式
参看图1，将宽度为110至130毫米(如110、115、120、125、130毫米)，克重为100至120g/m2(如100、105、110、115、120g/m2)的无纺布3缝制于床垫上、下复合面料6周边一圈。
参见图2，无纺布3缝制在上、下复合面料6上平面周边一圈，缝纫线迹4右边距边25毫米。
参见图3，在床垫中，由弹簧8串连而成的弹簧网芯上面裹有填层7组成床垫网芯，上面紧套有上、下复合面料6，上、下复合面料6由布料1和海绵2组合而成的，上、下复合面料6上平面周边缝制一圈有一定宽度的、高克重的无纺布3(参见图1)，然后采用专用工具将其固连于网芯弹簧8上。有效地防止床垫上、下复合面料6的相对滑动。
本实用新型提供的工艺技术方案是在床垫上、下复合面料6四周边缝制一圈有一定宽度、克重较大的无纺布3(如图1所示)，紧紧地套在相应的床垫网芯上，然后向下拉紧无纺布，用气动扣布枪的夹合枪钉9将无纺布3固连于网芯的弹簧8上，每间隔150至200毫米设一个固定点，整圈固定。从而完成床垫上、下复合面料6的定位。
权利要求1.新型弹簧软床垫，在床垫中，由弹簧(8)串连而成的弹簧网芯上面裹有填层(7)组成床垫网芯，其特征是将上、下复合面料(6)上平面四周边缝制一圈无纺布(3)，然后紧紧地套在相应的床垫网芯上，无纺布(3)下面四周固定在网芯弹簧(8)上。
2.根据权利要求1所述的新型弹簧软床垫，其特征是所述的无纺布(3)是用气动扣布枪的夹合枪钉(9)将无纺布3固连于网芯的弹簧(8)上，每间隔150-200毫米为一个固定点，整圈固定。
3.根据权利要求1所述的新型弹簧软床垫，其特征是所述的无纺布(3)是宽度为110至130mm，克重为105至115g/m2的无纺布。
专利摘要本实用新型涉及一种用新工艺制成的弹簧软床垫。现有的弹簧软床垫是由弹簧串联而成的网芯上包裹有填层7的床垫网芯，布料1、海绵2组合成上、下复合面料6及套于床垫网芯周围的裙边布料5缝制而成。但是由于上、下复合面料6没有固定、床垫在使用过程中会发生相对滑动，引起床垫整体外形变化。本实用新型的目的是提供一种新型弹簧软床垫。结构是将上、下复合面料6上平面四周边缝制一圈无纺布3，然后紧紧地套在相应的床垫网芯上，无纺布3下面四周固定在网芯弹簧8上。优点是能确保床垫上、下复合面料6定位而不会发生位移，减少了使用者不必要的麻烦，给使用者带来舒适与方便。
文档编号A47C27/00GK2930465SQ20062007908
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者靳喜凤, 阎德胜, 王卫成, 周隆海 申请人:福乐家具有限公司