专利名称：滑动门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于门(滑动门)或壁元件的悬挂结构，利用所述悬 挂结构，门或壁元件可以从关闭位置移动到打开位置，其中在所述关闭位 置中，门或壁元件基本上平行于周围的壁地设置在门开口中，在所述打开 位置中，门或壁元件横向向后偏移并至少部分地设置在周围壁的后面。这
里门或壁元件可以通过在关闭方向上前面的滑架(Laufwagen)以及通过 在关闭方向上的后面的滑架在至少一个设置在壁开口上方的运行轨道上 从所述打开位置移动到所述关闭位置中。
背景技术：
常见的滑动门通常可通过两个在一共同的运行轨道上行进的滑架 侧向地从打开位置移动到关闭位置，其中在所述打开位置， 一个或多个 门元件使门开口完全露出，在所述关闭位置，门元件封闭门开口。这种 只在纵向上进行的运动导致门元件或者设置在周围壁的一侧，即在一侧 关闭门开口，或者所述门元件必须以复杂的结构安装在周围壁中。对于 每种情况，都不可能实现其中门的至少一侧与壁平齐地设置的关闭位 置。这种滑动门结构例如在密封上也存在问题，并且它要求复杂的结构， 例如门底密封件(Senkdichtung )、刷式密封件等。
如由机动车辆(参见列车、大客车)领域中的门领域已知的那样， 现在存在这样的滑动门结构，在这种滑动门结构中，为了能够朝外侧确 保面齐平的关闭位置，借助于专门的悬挂结构，在打开过程中，首先使 门沿横向的方向一一即垂直于门开口平面的方向偏移，并且接着才使门 又沿侧向从门开口中移出。在这种结构中，通常悬桂部设计得非常复杂， 但这却使得易于发生密封上的问题。这种结构例如由US 3 906 668已知， 在该文件中，为了在打开过程中进行开始时的偏移，利用复杂的杆结构 首先使门横向地从门开口中移出，在所述杆结构中，偏移元件可以绕垂 直的枢轴转动。
这种结构可以与用于使整个门下降的机构相組合，以实现附加地提
高密封功能(在一定程度上移入密封件中)。例如在US 4 240 226中记 载了这种结构。
发明内容
因此本发明的目的主要是，提出一种用于门(滑动门)或壁元件的 悬挂结构，利用这种悬挂结构门或壁元件可以从关闭位置移动到打开位 置，其中在所述关闭位置，门或壁元件与周围的壁基本上平行地设置在 门开口的内部，而在所述打开位置，门或壁元件横向地向后偏移并至少 部分地设置在周围的壁的后面。这里，门或壁元件可以通过在关闭方向 上的前面的滑架以及通过在关闭方向上的后面的滑架在至少一个设置 在壁开口上方的运行轨道上从打开位置移动到关闭位置。
在一种结构上简单的解决方案中，可以选择性地只在有效必要处使 门或壁元件从门开口中横向偏移出来，通过设置两个基本上线形的运行 轨道，可以实现这种解决方案，其中，前面的滑架支承在第一运行轨道 上(通常是例如通过一对运行滚轮，所述运行滚轮以凸形的运行面在凹 形的运行轨道上滚动)，而后面的滑架支承在第二运行轨道上。这里第 二运行轨道基本上平行于周围的壁并在一定程度上设置在关闭方向上 的后面，而第一运行轨道设置在关闭方向上的前面。第一运行轨道与所 述第二运行轨道形成例如在1-30°的范围内的角度，即第一运行轨道在 一定程度上倾斜设置。此外，后面的滑架优选包括偏移元件，所述偏移 元件在打开过程开始时使门或壁元件位于关闭方向的后面的边缘首先 基本上只沿横向向后偏移。通过所述偏移元件可以确保，门首先从门开 口中偏移出。
因此，本发明的核心内容在于，完全可以放弃使用弯曲的运行轨道， 并由此在与门不同的净宽度的匹配上可以提供一种易于进行匹配的结构。 出人意料的是已经证明，在采用两个彼此相对倾斜设置的线形运行轨道的 情况下，可以提供这样一种悬挂结构，这种悬挂结构在原则上只需要在门 关闭方向的后面的边缘上提供用于进行横向偏移的附加装置。由此明显简 化了所述结构，并且所述结构因此在制造中不易于发生故障并且成本较 低。此外，由于不必在危险的前边缘的区域内设置这种用于进行偏移的装 置，可以提高稳定性。换而言之，根据现有技术的门或壁元件在这种情况 下在打开过程开始时总是首先既在前边缘的区域内也在后边缘的区域内
沿横向从门口中偏移，而出人意料地已经证明，这根本是不必要的，而是 只需要在后面确保这种偏移，并在倾斜的线形导轨的辅助下逐渐地将前边 缘引导到周围壁的后面就足够了。
本发明的第一优选实施形式的特征在于，所述两个运行轨道设置在 相同的高度上。此外第一运行轨道在关闭方向的前面的端部优选与第二 运行轨道具有基本上相同的偏移量(换而言之以几乎相同的距离位于关 闭的门的后面)，并且第一运行轨道在关闭方向上的后面的端部特别是 在横向上通常以一定的重叠量设置在第二运行轨道的后面。
根据另一个优选的实施形式，门或壁元件在关闭位置与周围壁的前 侧基本上以面平齐的方式设置，并且所述悬挂结构此外还允许，门或壁 元件在打开位置完全从门开口中移出。
所建议的悬挂结构一个重要的、已经提到的优点在于，原则上可以 只是后面的滑架包括偏移元件。
所述偏移元件优选可绕垂直的枢轴旋转地支承在所述第二运行轨 道的下方，并在所述门或壁元件横向偏移时绕所述垂直的枢轴转动。这
里，通常是转动在5-170。的范围内的角度，优选转动在10-90°的范围内 的角度，特别优选转动在45-75。的范围内的角度。所述垂直的枢轴优选 与后面的滑架垂直对齐地设置在该滑架的下方。
所建议的悬挂结构优选具有驱动装置，例如具有电机驱动装置。所 述驱动装置可以设置在运行轨道的区域内，并且利用该驱动装置可以机 动地使所述门或壁元件移动。驱动装置例如可以通过拉力元件来进行， 所述拉力元件基本上水平地伸展。所述拉力元件可以是齿形带、带状物、 索状元件或链，其中优选采用齿形带。在采用齿形带的情况下，所述齿 形带由设置在驱动装置上的(主动)小齿轮/龆轮(Ritzel)或齿轮驱动。
所述偏移元件优选从所述枢轴出发具有水平的杠杆臂，所述杠杆臂 优选在所有位置都相对于门开口指向后面。所述拉力元件，即优选是所 述齿形带通过传动器(Mitnehmer)固定在所述杠杆臂上。
根据本发明的悬挂结构的另 一个优选的实施形式，所述偏移元件具 有水平的摆臂，所述门或壁元件在后边缘的区域内至少间接地并绕垂直
枢轴可转动地固定在所述摆臂上。这里所述摆臂优选与杠杆臂形成在
30-150°范围内的角度，特别优选成在60-120°范围内或者在90°范围内的 角度。这里，所述摆臂与所述杠杆臂之间的角度特别是应理解为偏移元 件和携动元件的垂直旋转中心线和导向滚轮的轴线之间的角度。
另一个优选的实施形式的特征在于，所述偏移元件、摆臂和杠杆臂 设计成一体的，其中所述偏移元件特别优选地设计成基本上为L形的板 件或L形的金属或塑料板的形式，其平面基本上水平地设置。
另一个优选的实施形式的特征在于，此外还设置有弯曲的导轨，设 置在偏移元件上的导向滚轮在所述导轨中运行。这里所述导向滚轮在杠 杆下面相对于枢轴这样设置并且所述导轨这样弯曲，使得在打开过程开 始时，通过偏移元件绕枢轴的转动，门或壁元件位于关闭方向的后面的 边缘首先基本上只沿横向向后偏移。导向滚轮特别是可以绕垂直枢轴旋 转地支承，并且所述导轨特别优选地是U形型材，所述导向滚轮在该U 形型材中被引导。
这种导轨通常具有横向段、纵向段以及弯曲段，其中，所述横向段 的方向优选基本上垂直于门平面设置，所述纵向段的方向基本上与壁平 行设置，所述弯曲段将上述两个段(横向、纵向)连接起来。这里，在 各元件的相对设置和可供使用的空间上，已经证明有利的是，在门或壁 元件的关闭位置，所述横向段沿关闭方向设置在偏移元件的枢轴的前 面，其中所述纵向段优选沿横向设置在第二运行轨道的后面。
另一个有利的实施形式的特征在于，在后面的滑架下方的区域内 (通常至少在门或壁元件的整个高度上)设有垂直的轴，门或壁元件相 对于该轴可旋转地支承，其中该轴与门或壁元件在后边缘的区域内可旋 转地固定所绕的枢轴平齐地设置，并且其中，该轴的下端与地面导向部 作用连接。这种与地面导向部的作用连接确保了，后边缘在地面区域内
行，也就是说，可以避免门发生翘曲(verkanten )。
为此，优选在轴靠近地面的区域内设置下摆臂，或者该下摆臂与所 述轴刚性地连接，所述摆臂优选平行于偏移元件上的上部摆臂定向，其 中在该下部的摆臂上设有下导向滚轮(或其它导向结构)，所述下导向
滚轮在优选是线形的、优选为在地面中加工出的槽的形式的地面导向部 中被引导。这里，所述地面导向部通常平行于第二运行轨道设置并设置 在第二运行轨道的下方。
通常门或壁元件可旋转地固定在前面的滑架上。在结构上已经证明 有利的是，所述驱动装置例如设置或者固定在第一运行轨道上。如果所 述门或壁元件通过悬挂结构的门固定结构以窗帘的方式悬挂，特别是在 与全玻璃滑动门结合使用时就是这种情况，则可以实现理想的面平齐的 结构。
门或壁元件优选只能够沿水平方向移动，即，没有设置用于下降的 机构。
这种结构允许通过偏移元件进行比根据现有技术的结构大得多的、
向周围壁的后面的横向偏移，例如至少为15或30mm,特别优选为 50-500mm。因为也可能涉及一种应向较厚的壁后面偏移的大门，大于 200mm的较大数值也是可以想象的，并且利用所述结构可以容易地实 现。
此外，本发明还涉及一种具有如上所述的悬挂结构以及一扇或两扇 门的门结构，其中在两扇门的情况下所述门可以设置成沿相对方向运 动，并且由此所述悬挂结构可以在一定程度上镜像对称地设置。所述门 优选是全玻璃滑动门。
其它优选的实施形式在从属权利要求中说明。
下面结合附图借助于实施例来详细说明本发明。附图中
图la)示出(沿关闭方向)后面的悬挂部的区域内的垂直剖视图， 图lb)示出(沿关闭方向)前面的悬挂部的区域内的垂直剖视图2示出悬挂部的水平剖视图，其中示出两扇门处于关闭状态；
图3示出悬桂部的水平剖视图，其中示出了一扇门的不同位置并略 去了实际的悬挂部；
图4示出悬挂部的水平剖视图，其中同样示出了一扇门的不同位置； 以及
图5示出在门的不同位置时偏移元件在门的后边缘区域内主要的不 同的位置。
具体实施例方式
下面根据实施例来详细说明本发明。现在说明的实施例用于描述根 据本发明的悬挂部的工作原理，但这种工作原理不应看作是对如后附的 权利要求中所表达的本发明总体构思的限制。
图la)示出在门1关闭时(沿门的关闭方向)后面的悬挂部的区域 内的垂直剖视图。这里所述门l是全玻璃滑动门，这种滑动门借助于门 固定部6以尽可能不对前侧(右面)造成美学上的影响的方式悬挂。门 l与上部结构3平齐地设置，并同样与周围静止的壁29相平齐。所述悬 挂部具有后面的滑架19，该滑架通过一对运行滚轮11可移动地支承在 第二运行轨道8中。运行轨道8在这种情况下设计成型材轨道，所述型 材轨道具有凸形的运行面，凹形的运行滚轮11在所述运行面上滚动。 运行轨道8固定在上部结构3上，所述运行轨道8是线形的无弯曲的运 行轨道，该运行轨道平行于周围的静止壁29设置。
垂直地在两个运行滚轮11的下方并与运行滚轮对称地，后面的滑架 19具有转动枢轴18。偏移元件15绕该枢轴相对于后面的滑架19可旋 转支承在该转动枢轴上。所述偏移元件在其向后(图la)中向左)指向 的杠杆臂31上具有传动器16，在所述传动器上固定有齿形带21 (未示 出)。相对于所述枢轴18侧向向前(图la)中向右)偏移地设有轴14， 所述轴在门1的整个高度上延伸。该轴14通过形成的支承元件5保持 在上部的支承部或悬挂部27中。与该轴14同轴地在偏移元件15的上 方设有导向滚轮17，该导向滚轮的功能，同样还有整个偏移元件15的 功能在下面详细说明。同样在悬挂部的上部区域内设有导轨20，导向滚 轮17在所述导轨中运行，其中所述导轨20的功能同样下面说明。
在下端处，所述轴14可旋转地保持在下部的支承部26中，其中所 述下部的支承部同样具有门固定部6。此外，在轴的下端上还固定有下
摆臂25，该下摆臂在其背离轴14的端部上具有下部导向滚轮24。所述 下部的导向滚轮24接合作用在地面2中形成的地面导向部23中。所述 下部的导向滚轮24沿垂直方向设置在枢轴18的下方并与该枢轴同轴地 设置。地面导向部23在第二运行轨道8的下方并与该运行轨道平行地 定向。所述地面导向部23是线形的导轨。在轴14的地面区域内的整个 结构确保，在地面上有控制地跟随将在下面说明的偏移元件15的复杂 的运动，并且由此在下面与也与在上面的释放并行地进行在打开过程开 始时必要的横向偏移(图la)中向左)。
在图lb)中示出在前面悬挂部的区域内的垂直剖视图。这里门1由 前面的支承元件4保持，并且不需要采用地面导向部。但这里也可以设 置地面导向部。前面的支承元件4通过前面的悬挂部10易于转动地支 承在前面的滑架9上。前面的滑架9也具有一对运行滚轮11，所述运行 滚轮具有凹形的运行面。前面的滑架9的所述一对运行滚轮11在第一 运行轨道7中运行，所述第一运行轨道与支承后面的滑架19所用的运 行轨道不同。但所述第一运行轨道7同样是型材轨道，该型材轨道具有 用于运行滚轮的凸形的运行面。所述第一运行轨道7固定在上部结构3 上。在所述第一运行轨道7上优选固定有驱动装置或电机12，以及必要 时还固定有控制箱28。所述驱动装置12具有用于齿形带21 (未示出) 的小齿轮13，以使门进行打开运动。图la)中所示出的尺寸例如可以 选择成a=3000mm，以及b-l卯mm，即，这种悬挂结构适用于较大的 门，但要求在设置上面的悬挂区域内具有较小的高度。
图2示出这种结构的水平剖视图，其中示出两扇滑动门同时处于关 闭状态。在该图中特别可以看出，第一运行轨道7和第二运行轨道8设 置得不同。只用于支承后面的悬桂部的第二运行轨道8平行于周围静止 的壁29并设置在该壁的后面。相反第一运行轨道7倾斜地设置，其中 所述第一运行轨道7在关闭方向上的前面的端部与第二运行轨道8几乎 以相同的距离设置在由静止的壁29形成的前平面的后面，并且第一运 行轨道7的后端部位于第二运行轨道8的后面。这意味着，前面的滑架 9在打开过程中逐渐线性地向后偏移。此外在该视图中还可以看到齿形 带21的位置。该齿形带21在小齿轮13和转向轮22之间被引导并作用 在传动器16上。齿形带21在一定程度上设置在第二运行轨道8和导轨 20的后面。
此外在图2中可以看到，导轨20在关闭方向上的后面的区域内设 计成线形的，而在最前面的区域内设计成弯曲的。这里所述弯曲部在一 定程度上包围后面的滑架最前面的位置。
现在，在图3中，由于省去了悬挂部，可以4艮好地看出在图2中在 右侧示出的门1的各个位置。这里并排示出了在打开门1时所经过的六 个不同的位置。在关闭位置P1，门l与周围的壁29以面平齐的方式设 置并完全移入门开口中。在打开的开始阶段，门首先在后面的悬桂部的 区域内向后偏移到位置P2中，并且还未侧向移动。在进行这种侧向偏 移完成并在一定程度上露出后边缘之后，门1侧向移动(即在图2中向 右)，因为第一导轨7倾斜地设置，所以门在完全打开状态P3下占据平 行于静止的壁29的位置。在打开状态P3，门1完全设置在壁29的后 面并由此使门开口完全露出。
图4示出用于在图2中示出的门中左面的门的、与图3中类似的位 置，但在这种情况下也示出了悬挂部。用A表示的重要的局部在图5 中示出。现在借助于图4和图5来说明整个结构的复杂的运动。
偏移元件15具有杠杆臂31，在所述杠杆臂的一个端部上设有传动 器16，而杠杆臂的另一个端部基本上由旋转枢轴18形成。偏移元件15 具有基本上与所述杠杆臂31成直角的摆臂32，后面的支承元件5设置 在摆臂的一个端部上并同样设置在导向滚轮17中，在其另一个端部上 同样基本上由旋转枢轴18形成。杠杆臂31通常具有在50-500mm范围 内的长度(18和16的中心之间的距离)，具体在该实施例中采用在 105mm范围内的值。摆臂32通常具有在50-500mm范围内的长度(18 和17的中心之间的距离)，具体在该实施例中采用在80mm范围内的值。 偏移元件15是具有在10-100mm范围内的厚度的金属板。
导轨20具有平行于第二运行轨道8伸展的纵向的段35。该导轨沿 关闭方向过渡到弯曲的区域34中，并在横向的区域33中在端部区域中 垂直于壁29的平面设置。导向滚轮17在该导轨中运行，并且该导向滚 轮17确保，偏移元件15在开始时在打开的第一阶段通过传动器16首 先进行摆动运动(偏移)，接下来才进行移动运动。
在关闭位置P1，偏移元件15处于在图5中最大的向右翻转(kippen)
的位置。如果现在通过齿形带21在图5中向左在传动器16上施加一个力， 则偏移元件15基于在导轨中的横向区域33中引导的导向滚轮17首先只进 行逆时针方向的翻转运动。相应地偏移元件15从关闭位置pl首先移动进 入中间位置p2，其中，在这种运动期间，进行绕枢轴18的转动，同时门 1的后边缘横向偏移(在图5中向上)。导向滚轮17行进通过导轨20的弯 曲区域34，此时(平移)移动运动逐渐变成横向运动。 一旦导向滚轮17 通过导轨20的弯曲区域34，偏移元件15沿逆时针方向的旋转运动终止(位 置p3 ),对传动器16的进一步拉动现在只导致偏移元件15以及由此导致 固定在偏移元件上的门1的侧向移动。
附图标记表
1门/壁元件
2地面
3上部结构
4前面的支承元件
5后面的支承元件
6门固定部/壁固定部
7第一运行轨道
8第Jl^行轨道
9前面的滑架
104的在9上的前面的悬挂部
11运行滚轮
12驱动装置/电机
1312上的用于齿形带的小齿轮/滚轮
14轴
15偏移元件
16用于齿形带的传动器
17导向滚轮
1816的旋转枢轴
19 后面的滑架
20 用于17的导轨
21 齿形带
22 21的转向轮
23 地面导向部
24 下导向滚轮
25 下糾
26 14的下支承部
27 14的上支承部、悬挂部
28 控制箱
29 静止的壁
30 1的打开位置
31 杠杆臂
32 摆臂
33 20的横向段
34 20的弯曲段
35 20的纵向段
36 1的后边缘
Pl 1的"关闭"位置
P2 l的"偏移中"位置
P3 1的"打开"位置
pl 15的"关闭"位置
p2 15的"偏移中"位置
p3 15的"打开"位置
a 7和8之间的角度
权利要求
1.一种用于门(1)或壁元件(1)的悬挂结构，所述门(1)或壁元件(1)利用所述悬挂结构能够从关闭位置(P1)移动到打开位置(P3)，在所述关闭位置中，所述门(1)或壁元件(1)基本上平行于周围的壁(29)设置在门开口中，在所述打开位置中，所述门(1)或壁元件(1)横向向后偏移并至少部分地设置在周围的壁(29)的后面，其中所述门(1)或壁元件(1)能够通过在关闭方向上前面的滑架(9)以及通过在关闭方向上后面的滑架(19)在至少一个设置在壁开口上方的运行轨道(7、8)上从所述打开位置(P3)移动到所述关闭位置(P1)中，其特征在于，设置有两个基本上线形的运行轨道(7、8)，其中前面的滑架(9)支承在第一运行轨道(7)上，后面的滑架(19)支承在第二运行轨道(8)上，第二运行轨道(8)基本上平行于周围的壁(29)并设置在关闭方向上的后面，第一运行轨道(7)设置在关闭方向上的前面，第一运行轨道(7)与第二运行轨道(8)形成在1-30°范围内的角度(α)，并且，后面的滑架(19)包括偏移元件(15)，所述偏移元件在打开过程开始时使门(1)或壁元件(1)位于关闭方向的后面的边缘(36)首先基本上只沿横向向后偏移。
2. 根据权利要求1所述的悬挂结构，其特征在于，所述两个运行 轨道(7、 8)设置在相同的高度上，所述第一运行轨道(7)在关闭方 向上的前面的端部与所述第二运行轨道(8)设置有基本上相同的偏移 量，并且所述第一运行轨道(7)在关闭方向上的后面的端部设置在所 述第二运行轨道(8)的横向后面。
3. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述门(1)或壁元件(1)在所述关闭位置(Pl)中与周围的壁(29)的 前侧基本上以面平齐的方式设置。
4. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述门(1)或壁元件(1)在所述打开位置(P3 )中完全从门开口移出。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的悬桂结构，其特征在于，仅 所述后面的滑架(19)包括偏移元件(15)。
6. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述偏移元件(15)绕垂直的枢轴(18)可旋转地支承在所述第二运行轨 道(8)的下方，并在横向偏移时绕所述垂直的枢轴(18)转动，优选 转动5-170°或10-90°的范围内的角度(a)，特别优选转动45-75°的范围 内的角度(a )，其中所述垂直的枢轴(18 )特别优选地与后面的滑架(19 ) 垂直平齐地设置在所述滑架的下方。
7. 根据权利要求6所述的悬桂结构，其特征在于，在所述运行轨 道(7、 8)的区域内设置有驱动装置(12)，利用所述驱动装置能够机 动地使所述门(1)或壁元件(1)移动，并且所述驱动装置(12 )驱动 基本上水平地伸展的齿形带(21)、带状物、索状元件或链，利用所述 驱动装置能够使所述门(1)或壁元件(1)移动。
8. 根据权利要求7所述的悬挂结构，其特征在于，所述偏移元件 (15)从所述枢轴(18)出发具有水平的杠杆臂(31)，所述杠杆臂优选在相对于门开口的所有位置(pl、 p2、 p3)都指向后面，其中所述齿 形带(21)、带状物、索状元件或链通过传动器(16)固定在所述杠杆 臂(31)上。
9.根据权利要求8所述的悬挂结构，其特征在于，所述偏移元件 (15)具有摆臂(32)，所述门(1)或壁元件(1)在后边缘(36)的 区域内至少间接地并绕垂直枢轴可转动地固定在所述摆臂上，其中所述 摆臂(32)优选与所述杠杆臂(31)形成30-150°范围内的角度，特别 优选60-120°范围内或者90°范围内的角度。
10. 根据权利要求9所述的悬挂结构，其特征在于，所述偏移元件 (15)、所述摆臂(32)和所述杠杆臂(31)设计成一体，其中所述偏移元件特别优选地设计成基本上为L形的板件或L形的金属或塑料板 的形式，其平面基本上水平地设置。
11. 根据权利要求9或10所述的悬挂结构，其特征在于，设置有弯 曲的导轨(20),在所述导轨中运行有设置在偏移元件(15)上的导向 滚轮(17 )，其中所述导向滚轮(17 )相对于枢轴(18 )设置在杠杆(32 )下面，并且所述导轨(20)弯曲成使得在打开过程开始时，通过所述偏 移元件(15)绕枢轴(18)的转动，所述门(1)或壁元件(1)位于关 闭方向的后面的边缘(36)首先基本上只沿横向向后偏移，其中所述导 向滚轮(17)特别优选绕垂直枢轴旋转，并且所述导轨(20)特别优选 地是U形型材，所述导向滚轮(17)在所述U形型材中被引导。
12. 根据权利要求11所述的悬挂结构，其特征在于，所述导轨(20) 具有横向段(33)、纵向段(35)以及弯曲段(34),其中所述横向段的 方向优选基本上垂直于门平面，所述纵向段的方向基本上与所述壁(29) 平行，所述弯曲段将上述两个段(33、 35)连接起来。
13. 根据权利要求12所述的悬挂结构，其特征在于，在所述门(1) 或壁元件(1)的关闭位置(Pl)，所述横向段(33)沿关闭方向设置在 所述偏移元件(15)的枢轴(18)的前面，其中所述纵向段(35)优选 沿横向设置在所述第二运行轨道(8)的后面。
14. 根据权利要求9至13中任一项所述的悬挂结构，其特征在于， 在后面的滑架(19)下方的区域内设有垂直的轴(14)，所述门(1)或 壁元件(1)相对于所述轴可旋转地支承，其中所述轴(14)与所述门(1)或壁元件(1)在后边缘(36)的区域内可旋转地固定所环绕的枢 轴对齐地设置，并且所述轴的下端与地面导向部(23-25)作用连接。
15. 根据权利要求14所述的悬挂结构，其特征在于，在所述轴(4) 靠近地面的区域内设置有下摆臂(25)，所述下摆臂优选平行于所述摆 臂(32)定向，其中在所述下摆臂(25)上设有下导向滚轮(24)，所 述下导向滚轮在优选是线形的、优选为在地面(2)中形成的槽的形式 的地面导向部(23)中被引导，其中所述地面导向部(23)特别是平行 于第二运行轨道(8)设置并设置在第二运行轨道的下方。
16. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述门(1)或壁元件(1)可旋转地固定在所述前面的滑架上。
17. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，在 所述第一运行轨道(7)上设置有驱动装置(12)。
18. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述门(1)或壁元件(1)通过所述悬挂结构的门固定部(6)以窗帘的 方式悬挂。
19. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述门(1)或壁元件(1)只能够沿水平方向移动。
20. 根据上述权利要求中任一项所述的悬挂结构，其特征在于，所 述偏移元件(15)允i午向周围壁(29)的后面横向偏移至少为15mm， 特别优选为50-500mm。
21. —种具有上述权利要求中任一项所述的悬挂结构和一扇或两 扇门(1)的门结构，其中在两扇门(1)的情况下所述门设置成沿相对 的方向运动-
22. 根据权利要求21所述的门结构，其特征在于，所述门(1)是 全玻璃的滑动门。
全文摘要
本发明涉及一种用于门(1)或壁元件(1)的悬挂结构，利用所述悬挂结构，门(1)或壁元件(1)可以从关闭位置(P1)移动到打开位置(P3)，在所述关闭位置中，门(1)或壁元件(1)基本上平行于周围的壁(29)设置在门开口中，在所述打开位置中，门(1)或壁元件(1)横向向后偏移并至少部分地设置在周围的壁(29)的后面。这里门(1)或壁元件(1)可以通过在关闭方向上前面的滑架(9)以及通过在关闭方向上后面的滑架(19)在至少一个设置在壁开口上方的运行轨道(7、8)上从所述打开位置(P3)移动到所述关闭位置(P1)中。所述悬挂结构的特征在于，设置有两个基本上线形的运行轨道(7、8)，其中前面的滑架(9)支承在第一运行轨道(7)上，后面的滑架(19)支承在第二运行轨道(8)上，第二运行轨道(8)基本上平行于周围的壁(29)并设置在关闭方向上的后面，第一运行轨道(7)设置在关闭方向的前面，第一运行轨道(7)与所述第二运行轨道(8)形成例如在1-30°的范围内的角度(α)，并且，后面的滑架(19)优选包括偏移元件(15)，所述偏移元件在打开过程开始时使门(1)或壁元件(1)位于关闭方向的后面的边缘(36)首先基本上只沿横向向后偏移。
文档编号E05F15/14GK101341308SQ200680047999
公开日2009年1月7日 申请日期2006年12月12日 优先权日2005年12月22日
发明者汉斯·里森 申请人:卡巴吉尔根股份公司