专利名称：磁感应防盗锁的制作方法
技术领域：
磁感应防盗锁所展技术领璩本实用新型涉及一种防盗锁，尤其是由弹子锁芯、锁体、锁壳和锁 匙组成的磁感应防盗锁。背聚技术目前，市场上披露了这样一种防盗锁，其结构特点是防盗锁由弹子锁 芯，、锁体、锁壳和锁匙组成，锁体设置在锁壳内，锁芯设置在锁体内，在锁芯内的中 心位置设置有能让锁匙自由进步的锁匙孔，在锁芯和锁体内的径向方向加工有能设置弹 簧和弹子的数个孔，当与之相匹配的锁匙进入锁芯孔内时，便可使锁芯转动，并带动锁 舌进退，从而完成开锁程序。但，采用这种结构后，由于在锁芯上设有锁匙孔，易被撬， 不能有效防止小偷盗窃。发明内容本实用新型的目的是提供一种能有效防止被撬，又能方便开锁的磁感应 防盗锁。为达到上述目的，本实用新型的磁感应防盗锁，由弹子锁芯、锁体、锁壳和锁匙组 成，弹子锁芯设置在锁体内，锁体设置在锁壳内，在锁体内的弹子锁芯后面还设置有磁 感应锁芯，磁感应锁芯通过螺栓与吸片和齿轮连接，齿轮与一端加工有带锁舌的齿条啮合。将磁感应锁芯靠近弹子锁芯的一端加工成阶梯状的圆柱形，在较小的圆柱形表面上 设置有定位槽，在该圆柱形表面上安装有离合器，离合器通过旋入定位槽一部分的定位 螺钉与磁感应锁芯呈转动连接，在离合器靠近弹子锁芯的端面上加工有二个能安装滑杆 的对称的螺孔，在离合器的轴后方向上还加工有二个对称的能与导柱动配合的通孔。在磁感应锁芯内的轴向方向上加工有对称的能与离合器通孔相通的二个通孔，在靠 近离合器的通孔内设置有坎肩，装配时，导柱和弹簧均设置在通孔内，弹簧的一端顶在 坎肩上，已加工成阶梯状的导柱设置在弹簧内，导柱较大一端向下，在导柱较大端的下 方还设置有定位销，沿定位销的径向方向加工有螺孔，该螺孔通过定位螺钉与锁体连接， 在磁感应锁芯外表面的轴向方向上加工有与导柱通孔相通、但比定位螺钉稍大的长眼 槽，在磁感应锁芯外表面还加工有凹槽，在凹槽内设置有能相对磁感应锁芯转动的二个 半圆环，凹槽的位置应比导柱较大端位置高一定距离，半圆环的两端应加工成能与导柱 较大端动配合的圆柱形缺口。在齿轮中心位置加工有四方通孔，在四方通孔内设置有相对应的方形磁铁。从磁感应锁芯表面往径向方向上加工有数个肓孔，肓孔并不与磁感应锁芯内的锁匙 相通，在肓孔内设置有数个已加工成弹子状的磁铁。在锁匙内对应于磁感应锁芯磁铁的前大部分设置有数个磁铁。采用这种结钩后，由于在锁体内的弹子锁芯里面设置有磁感应锁芯，当弹子锁芯被 撬坏后，磁感应锁芯继续发挥防盗作用又由于磁感应锁芯的锁匙孔加工成圆孔形，其圆 孔内是光滑的表面，使小偷的工具无法着力，另外，由于磁感应锁芯通过螺栓与锁体连 成一体，更无法转动磁感应锁芯，经实测表面，该锁具有较好的防盗功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图是本实用新型磁感应防盗锁的主剖视示意图。图中1、镄匙，2、锁壳，3、锁体，4、弹子锁芯，5、定位螺钉，6、半圆定位环， 7、离合器，8、磁慼应锁芯，9、弹簧，10、磁铁，11、导柱，12、半圆环，13、定位 销，14、定位蠊钉，15、锁舌盒，16、带锁舌的齿条，17、齿轮，18、方形磁铁，19、 吸片，20、螺栓，21、弹子状磁铁，22、定位螺钉，23、滑杆，24、弹子，25、弹簧。
具体实施方式
附图所示磁感应防盗锁，由弹子锁芯、锁体、锁壳和锁匙组成，弹 子锁芯设置在镄体内，锁体设置在锁壳内，在锁体(3)内的弹子锁芯(4)后面还设置 有磁感应锁芯(8),磁感应锁芯(8)通过螺栓(20)与吸片(19)和齿轮(17)连接， 齿轮(17)与一端加工有带锁舌的齿条(16)啮合；将磁感应锁芯(8)靠近弹子锁芯(4)的一端加工成阶梯状的圆柱形，在较小的圆柱形表面上设置有定位槽，在该圆柱 形表面上安装有离合器(7)，离合器(7)通过旋入定位槽一部分的定位螺钉(22)与 磁感应锁芯(18)呈转动连接，在离合器(7)靠近弹子锁芯(4)的端面上加工有二个 能安装滑杆(23)的对称的螺孔，在离合器(7)的轴后方向上还加工有二个对称的能 与导柱(11)动配合的通孔；在磁感应锁芯(8)内的轴向方向上加工有对称的能与离 合器(7)通孔相通的二个通孔，在靠近离合器(7)的通孔内设置有坎肩，装配时，导 柱(11)和弹簧(9)均设置在通孔内，弹簧(9)的一端顶在坎肩上，已加工成阶梯状 的导柱(11)设置在簧(9)内，.导柱(11)较大一端向下，在导柱(11)较大端的 下方还设置有定位销(13)，沿定位销(13)的径向方向加工有蟝孔，该螺孔通过定位 螺钉(14)与锁钵(3)连接，在磁感应锁芯(8)外表面的轴向方向上加工有与导柱(11) 通孔相通、但比定位螺钉(14)稍大的长眼槽，在磁感应锁芯(8)外表面还加工有凹 槽，在凹槽内设置有能相对磁感应锁芯(8)转动的二个半圆.环(12)，凹槽的位置应比 导柱(11)较大端位置高一定距离，半圆环(12)的两端应加工成能与导柱(11)较大 端动配合的圆柱形缺口；在齿轮(17)中心位置加工有四方通孔,在四方通孔内设置有 相对应的方形磯铁(18);从磁感应锁芯(8)表面往径向方向上加工有数个肓孔，肓孔 并不与磁感应镄芯(8)内的锁匙孔相通，在肓孔内设置有数个已加工成弹子状的磁铁(21);在锁匙(1)内对应于磁感应锁芯(8)磁铁(21)的前大部分设置有数个磁铁(10)。当磁感应镇芯(8)安装在锁体(3)内后，将半圆定位环(6)安装在弹子锁芯(4) 外表面已加工好的凹槽内，并将弹子锁芯(4)和半圆定位环(6)上的孔对准滑杆(23)， 套入锁体内，再将定位螺钉(5)从锁体(3)转入固定弹子锁芯(4)，然后，将锁体(3) 安装在锁舌盒(15)上，使齿轮(17)与已设置在锁舌盒(15)内的带锁舌的齿条(16) 啮合，最后安装上锁壳(2)。当锁匙(1)插入锁匙孔内遇到一定阻力时，锁匙(1)内部的磁铁(10)与磁感应 锁芯(8)内的磁铁(21)相对应，使磁感应锁芯(8)内的磁铁(21)之间的接触点与 磁感应锁(8)和锁体(3)的接触面重合，这样磁感应锁芯(8)得于开启，这时，锁 匙(1)就可以继续插入，使锁匙(1)顶部穿过吸片(19)上的孔，将方形磁铁(18)、 齿轮(17)、吸片(19)、磁感应锁芯(8)和离合器(7)轴向移动一定距离，这样通过 将磁感应锁芯(8)内的两个导柱(11)孔上的坎肩将弹簧(9)压缩，由于导柱(11) 通过定位销(13)和定位嫘钉(14)固定在锁体(3)，所以，磁感应锁芯(8)相对导 柱(11)进行移动，此时，导柱(11)伸出磁感应锁芯(8) —部份，并伸入已在离合 器(7)轴向方向上加工好的通孔内，这时候已固定在离合器(7)上的滑杆(23)还有 一部份留在弹子锁芯(4)内，当弹子锁芯(4)转动时，通过滑杆(23)、离合器(7)、 磁感应锁芯(8)带动齿轮(17)转动，从而整个防盗锁得于开启。
权利要求1、一种磁感应防盗锁，由弹子锁芯、锁体、锁壳和锁匙组成，弹子锁芯设置在锁体内，锁体设置在锁壳内，其特征在于在锁体(3)内的弹子锁芯(4)后面还设置有磁感应锁芯(8)，磁感应锁芯(8)通过螺栓(20)与吸片(19)和齿轮(17)连接，齿轮(17)与一端加工有带锁舌的齿条(16)啮合。
2、 根据权利要求1所述的磁感应防盗锁，其特征在于将磁感应锁芯(8)靠近弹 子锁芯(4)的一端加工成阶梯状的圆柱形，在较小的圆柱形表面上设置有定位槽，在 该圆柱形表面上安装有离合器(7)，离合器(7)通过旋入定位槽一部分的定位螺钉(22) 与磁感应锁芯(18)呈转动连接，在离合器(7)靠近弹子锁芯(4)的端面上加工有二 个能安装滑杆(23)的对称的螺孔，在离合器(7)的轴后方向上还加工有二个对称的 能与导柱(11)动配合的通孔。
3、 根据权利要求1所述的磁感应防盗锁，其特征在于在磁感应锁芯(8)内的轴 向方向上加工有对称的能与离合器(7)通孔相通的二个通孔，在靠近离合器(7)的通 孔内设置有坎肩，装配时，导柱(11)和弹簧(9)均设置在通孔内，弹簧(9)的一端 顶在坎肩上，已加工成阶梯状的导柱(11)设置在弹簧(9)内，导柱(11)较大一端 向下，在导柱(11)较大端的下方还设置有定位销(13)，沿定位销(13)的径向方向 加工有螺孔，该螺孔通过定位螺钉(14)与锁体(3)连接，在磁感应锁芯(8)外表面 的轴向方向上加工有与导柱(11)通孔相通、但比定位螺钉(14)稍大的长眼槽，在磁 感应锁芯(8)外表面还加工有凹槽，在凹槽内设置有能相对磁感应锁芯(8)转动的二 个半圆环(12)，凹槽的位置应比导柱(11)较大端位置高一定距离，半圆环(12)的 两端应加工成能与导柱(11)较大端动配合的圆柱形缺口。
4、 根据权利要求1所述的磁感应防盗锁，其特征在于在齿轮(17)中心位置加工 有四方通孔，在四方通孔内设置有相对应的方形磁铁(18)。
5、 根据权利要求1所述的磁感应防盗锁，其特征在于从磁感应锁芯(8)表面往 径向方向上加工有数个肓孔，肓孔并不与磁感应锁芯(8)内的锁匙孔相通，在肓孔内 设置有数个已加工成弹子状的磁铁(21)。
6、 一种磁感应防盗锁，由弹子锁芯、锁体、锁壳和锁匙组成，弹子锁芯设置在锁体 内，锁体设置在锁壳内，其特征在于在锁匙(1)内对应于磁感应锁芯(8)磁铁(21) 的前大部分设置有数个磁铁(10)。
专利摘要本实用新型公开了这样一种磁感应防盗锁，为解决已有防盗锁存在易被撬等问题，本实用新型采取在锁体(3)内的弹子锁芯(4)后面还设置有磁感应锁芯(8)，磁感应锁芯(8)通过螺栓(20)与吸片(19)和齿轮(17)连接，齿轮(17)与一端加工有带锁舌的齿条(16)啮合。从而具有双重锁芯和良好的防盗功能。
文档编号E05B47/02GK201040959SQ20072000683
公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月17日 优先权日2007年4月17日
发明者李昌友 申请人:李昌友