专利名称：方便安装的门窗边框料的制作方法
技术领域：
方便安装的门窗边框料^t领域本实用新型涉及一种制作门框或^ii框时使用的边框料。属^金 型材领域。
背景技术：
边框料是用于制作门框或者是窗框左边和右边两根側框的铝合金 料，在边框料内槽中至少有一条凸状挡条，凸状挡条用于将边框料凹槽分隔为两部 份。特别在制作大尺寸的门框赫大尺寸的窗框时，边框的上方常需要用横框再分 隔出一段空间，才能保证门框皿窗框的,比例协调、美观，这样就需要M^根 边框料中间切割出一段尺寸的凸状挡条，才能使用。由于边框料是用铝合^i!3^莫具挤压成形的，不可能按M使用者的需求，制作已切割M适尺寸带凸状挡条的 边框料。而要在施工现场要切割边框料中一段凸>^挡条，既给施工者带来不变，而 且切割质量不好，组装后门框赫窗框切割对接处的间隙大，密封效果不好，整体不美观。发明内容本实用新型的目的在克服现有技术的缺点，发明一种无需切tii框料内槽中的凸状挡条，凸状挡条长度可自由调节，方便安装的门窗边框料。本实用新型的结构是门窗边框料由开有一个凹^l^i換槽(11)的边框料(1) 和一根带有卡口 (21)的挡条(2)组成，卡口 (21)尺寸与凹状连接槽(11)匹配，挡条(2)为一根带有开口的矩形，开口处一条边的卡钩(22)，开口处另一条 边有卡槽(23)，卡钩(22)与卡槽(23)共同构成挡条(2)中的卡口 (21)。边 框料(1)的凹状连接槽(11)为一个开口的凹状槽，凹状槽的开口端有两树申出 的挡片(12)。工作原理是边框料(1)中的凹^i^槽(11)在开,时一次制好，用铝 合金一次挤压成型。带有卡口 (21)的挡条(2)在也开模具时一次制好，用铝合 金一次挤压成型。使用时，先将边框料(1)切割成所需要制作的门框尺寸，在门
框上部需要部位安装上横框后，再依据门框上部所需挡条(2)尺寸长度，切割挡 条(2)，将该挡条(2)安装在门框上部。再依据门框下部所需挡条(2)尺寸长度， 切割挡条(2)，将该挡条(2)安装在门框下部，既完成门框制作。本实用新型方便安装的门窗边框料具有结构简单，制作方便，制作出的窗芯与 窗框的密封性好、门芯与窗框的密封性好，安装和拆卸都方便m点，是一种适于 适用的门窗用边框料。
以下结合附图所示实施例，对结构作进一步说明，但本实用新型保 护范围不限于此实施例。图1为本实用新型方便安装的门窗边框料中边框料(1)和挡条(2)结构示意图。图2为本实用新型方便安装的门窗边框料使用状态的结构示意图。图中l一边框料；ll一凹状连接槽；12—挡片；2—挡条；2H口； 22—卡 钩；23"^Nf。具#*^式按图1所示结构分别制作边框料(1)铝合金型材和挡条(2) 铝合金型材，边框料(1)中的凹状连接槽(11)位于边框料内侧2/3位置，{棚时， 用手将挡条(2)中的卡口 (21)处压紧，让卡口 (21)插到边框料(1)的凹状连 接槽(11)中，松手后卡口 (21)在弹性力作用下恢复原状，挡条(2)卡口 (21) 即卡在边框料(1)凹状连接槽(11)中，安装完毕。拆卸时，用手压挡条(2)的 卡口 (21)处，卡口 (21)即可从凹職接槽(11)中松脱，挡条(2)即被卸下。
权利要求1、一种方便安装的门窗边框料，其特征在于门窗边框料由开有一个凹状连接槽(11)的边框料(1)和一根带有卡口(21)的挡条(2)组成，卡口(21)尺寸与凹状连接槽(11)匹配。
2、 根据权利要求1所述的一种方便安装的门窗边框料，其特征在于挡条(2) 为一根带有开口的矩形，开口处一条边的卡钩(22)，开口处另一条边有卡槽(23)， 卡钩(22)与卡槽(23)共同构成挡条(2)中的卡口 (21)。
3、 根据权利要求1所述的一种方便安装的门窗边框料，其特征在于边框料(1) 的凹状连接槽(11)为一个开口的凹状槽，凹状槽的开口端有两刹申出的挡片(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种制作门框或者边框时使用的边框料，属铝合金型材领域。其特征是门窗边框料由开有一个凹状连接槽的边框料和一根带有卡口的挡条组成，卡口与凹状连接槽匹配。挡条为一根带有开口的矩形，开口处一条边的卡钩，开口处另一条边有卡槽，卡钩与卡槽共同构成挡条中的卡口。边框料的凹状连接槽为一个开口的凹状槽，凹状槽的开口端有两块伸出的挡片。本实用新型方便安装的门窗边框料具有结构简单，制作方便，制作出的窗芯与窗框的密封性好、门芯与窗框的密封性好，安装和拆卸都方便等优点，是一种适于适用的门窗用边框料。
文档编号E06B3/04GK201053276SQ200720104710
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者杨先虎 申请人:杨先虎