一种塑料增强免钢衬的门窗型材的制作方法

文档序号:2188144阅读:164来源:国知局
专利名称:一种塑料增强免钢衬的门窗型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料增强免钢衬门窗型材,此种型材的特征是用 塑料增强的方法增加型材主腔室的强度,代替普通塑料型材的钢衬。
技术背景目前,普通塑料门窗型材如图l所示,由于型材1主腔2是中空的, 因此在组装时都是通过增加钢衬3来加强型材的强度和刚度,为了防止钢 衬锈蚀,通常型材的主腔室内设置隔层,将主腔室分隔成为密封的腔室, 以防止进入型材内腔的水与钢衬接触。这种普通塑料门窗型材存在以下几方面的不足钢衬的材质是钢材,需要加工和安装,材料及加工、安装成 本较高,并且钢衬容易被渗入门窗内的水腐蚀,生锈,影响门窗的使用寿 命,使用增强型钢还有隔热性能差、隔音效果低、能耗大的缺点。 发明内容本实用新型所要解决的是上述普通塑料门窗型材因需要加装钢衬而 存在的成本高、加工组装工序多、废料不易处理的问题。本实用新型是这样实现的型材主腔室内壁上附着一层增强塑料层。 用该增强塑料层可以替代钢衬,以增强型材的强度和刚度。所述增强塑料层在型材截面呈方形结构,是采用共挤方法与型材同时 挤出成型而获得的。增强塑料层的塑料为型材生产过程中的废料破碎后重新塑化成型的 PVC塑料或采用木塑配方、发泡配方得到的成本低于型材所用材料的复合PVC塑料。本实用新型通过改进型材的结构,在型材主腔室处的型材内壁及内筋 处增设一层塑料层加强从而替代钢衬,增强部分的塑料可以使用型材生产 过程中产生的废料破碎后的粉磨料、木塑配方、发泡配方等其它低成本配方的PVC塑料,可以降低门窗型材的生产成本。增强部分的塑料与型材同时挤出成型,与型材直接粘合在一起,组装成门窗后,强度和刚度好,质 量轻,而且安装工序短,不需另加内衬。由于塑料比钢材的热传导性弱、 隔音效果好,所以与装钢衬的门窗相比,塑料增强型的门窗还可以提高保 温、隔音效果。由于不加装钢衬,有利于废旧门窗的回收利用。


图1是目前通用门窗型材截面结构示意图。图2是本实用新型门窗型材截面结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,主腔室3内设置替代钢衬的增强塑料层,该增强塑料 层在型材截面呈方形结构,增强塑料层的两个侧壁4b、 4c与型材l的 两个侧壁5、 6粘接,上下两个壁4a、 4d作为加强筋在型材两壁5、 6之 间起支撑作用。增强塑料层的塑料可以使用型材生产过程中的废料破碎后 重新塑化成型,或者是木塑配方、发泡配方等其它低成本配方的PVC塑料, 增强部分与型材同时挤出成型,两种塑料在高温下融合粘接,粘合强度好, 不必固定。
权利要求1、一种塑料增强免钢衬的门窗型材,其特征是型材[1]主腔室[2]内壁上附着一层增强塑料层[4]。
2、 根据权利要求l所述的塑料增强免钢衬的门窗型材,其特征是所述增 强塑料层[1]在型材截面呈方形结构,是采用共挤方法与型材同时挤出 成型而获得的。
3、 根据权利要求1或2所述的塑料增强免钢衬的门窗型材,其特征是增 强塑料层的塑料为型材生产过程中的废料破碎后重新塑化成型的 PVC塑料或采用木塑配方、发泡配方得到的成本低于型材所用材料的复 合PVC塑料。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料增强免钢衬的门窗型材,其特征是型材[1]主腔室[2]内壁上附着一层增强塑料层。增强塑料层在型材截面呈方形结构,是采用共挤方法与型材同时挤出成型而获得的。本实用新型在型材主腔室处的型材内壁及内筋处增设一层增强塑料层以替代钢衬,增强层可以使用型材生产过程中的废料破碎后重新塑化成型、木塑配方、发泡配方等其它低成本配方的PVC塑料,降低门窗型材的生产成本;增强层与型材直接粘合在一起,组装成门窗后,强度和刚度好,质量轻,而且安装工序短,不需另加内衬。
文档编号E06B3/04GK201133186SQ20072019305
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者吴翠红, 张家权, 张金银, 徐勋江, 钰 朱, 查安平 申请人:铜陵三佳科技股份有限公司
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