专利名称：一种成型套装门板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属制品领域，尤其涉及金属门的设计、制造领域。
背景技术：
金属门一般采用两门板焊接制造，中间设置空心或者木条，两门板焊接到一个强度更大的金属框架上。但是，焊接适用于厚度大的金属面板，对较薄的面板并不适用。焊接面板的费用较高，焊点较多，并不美观。
还有的金属门采用两面板固定在木框架或者聚合物框架上的方法设计、制造。例如，把两个矩形的金属面板固定在一个矩形木框架上，内部填充木条，制成流行的钢木复合门。这种门不防水，螺钉多，也不美观。
发明内容
为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型设计了一种成型套装门板结构，包括门板固定插条、内置蜂窝、两侧面板，其特征在于，所说的门板固定插条厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，所说的门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角度小于90度。
两个耳突之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米，空隙用于插入两个门板的折叠部分。
门板固定插条的主体部分与所说的两个耳突围成一个穹型结构。
这个穹型结构为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形、半菱形，或者其他容腔结构。
此外，本实用新型设计了一种金属门板。它也涉及一种金属门板，尤其涉及一种金属卫生间隔断的门板。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离结构的面板。它的特征是面板四周有L型折叠，方便与另一完全相同的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上，实现两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定。优选面板锁舌、合页、挂杆等部位不再设置这个L型结构。这种门板适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材，尤其适合建造金属卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚，以及活动门扇等。
这种金属门板的厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，优选市场上流行的镀锌板、不锈钢板，或者其他较薄的金属板，这个金属面板的边缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠端向所述门板端的内折叠角度小于135度，优选介于1-90度之间，单曲折叠部分的宽度介于0.5-2厘米之间。优选这个金属面板仅存在一个单曲结构，并且所说的内折叠角度小于45度。这样，把两张完全相同的门板固定在纸质蜂窝结构上，用一个带折叠的卡条套入两个门板的单曲结构，两扇门板就会被卡条固定住，使之不再需要大量螺钉实施固定，或者需要大量焊接实现固定。
为了优化这个实用新型，所说的单曲折叠端还可包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，所述二曲结构的折叠角度小于90度，优选小于45度。
这种设计不需要大量螺钉来固定门板，也不需要大量焊接来固定门板，使两张金属门板可以通过蜂窝粘合、卡条扣闭的方式实现固定，效率高，成本低，更加美观大方。
图为双金属面板被两侧折叠卡条对扣固定在纸质蜂窝上的剖面示意图。
具体实施方式
例如，就插条而言，可以是用化工设备一次成型的聚合物半圆形穹型结构，也可以是用矩形长金属条压制的其他任意穹型结构。
整体设计看，依据图，选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构，所有折叠都朝向同一方向，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就出现了图中的门板1，它包含图中的折叠结构2。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构，所有折叠都朝向同一方向，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就出现了图中的门板1。它也包含类似的折叠结构。
把图中的门板1、门板4对称扣合，固定在蜂窝结构3上。然后用任意形状的卡条结构5封死门板1、门板4的折叠部分，制作出一个完整的金属门板。
选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就作出了本实用新型保护的一张金属门板。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就作出了本实用新型保护的第二张金属门板。
取2.1厘米厚的纸质蜂窝，加热定型，裁剪成146厘米长，83厘米宽的大小。把两张金属面板涂上胶，把纸蜂窝扣合粘闭在两张面板之间。
取一张长147厘米，宽4厘米的镀锌板，压制成带两个耳突的半圆形。耳突内弯角度为30度。把插条插入两张面板的折叠结构，实现两张金属面板的固定。
权利要求1.一种成型套装门板结构，包括门板固定插条、内置蜂窝、两侧面板，其特征在于，所说的门板固定插条厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，所说的门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角度小于90度。
2.根据权利要求1所述的成型套装门板结构，其特征在于，所说的两个耳突之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米。
3.根据权利要求1所述的成型套装门板结构，其特征在于，所说的门板固定插条的主体部分与所说的两个耳突围成一个穹型结构。
4.根据权利要求3所述的成型套装门板结构，其特征在于，所说的穹型结构为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形、半菱形容腔结构。
专利摘要本实用新型涉及一种成型套装门板结构，尤其涉及一种金属卫生间隔断的一种成型套装门板结构。包括门板固定插条、内置蜂窝、两侧面板，它的特征是，所说的门板固定插条厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，所说的门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角度小于90度。这种一种成型套装门板适合用于大规模建造高档金属门或者相关隔离板材，尤其适合建造金属卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚，以及活动门扇等。
文档编号E06B3/968GK201159022SQ200720194890
公开日2008年12月3日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者东 罗 申请人:东 罗