专利名称：真空腔体的门板铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门板铰链，特别是涉及一种将门板以 可枢转方式安装在真空腔体的 一 腔壁上的真空腔体的门板铰链。
背景技术：
参阅图l、图2,以往门板铰链l主要是将一个门板ll以可枢 转方式安装在真空腔体的一腔壁12上。该门板铰链l包括 一个 借多根螺丝固定在腔壁12上的腔壁固定座13、一门板固定座14， 以及一支将门才反固定座14以可枢摆方式架i殳在腔壁固定座13上 的支轴15。该门板固定座14具有 一个供支轴15穿过的支轴部 141，以及一个4昔多#>螺丝和门板ll固定地结合的固定部142。当以往门板铰链l位于图l所示的一个关门位置时，该门板 固定座14的支点部141大致平行于腔壁12,此时门板ll是盖在腔 壁12的 一 门孑U21上。当使用者以支轴15为支点将门板ll的 一个 自由端往远离腔壁12方向拉开时，该门板铰链l可由图l的关门 位置转换到图2的一开门位置。这种以门板铰链1来架设门板11的真空腔体在设计上，通常 会在邻近门孔121的周围架设一些管路及配线，有些配线或管路 甚至会随着门板1 l被拉开。而以往门板铰链1以支轴1 5来连接腔 壁固定座13、门板固定座14,虽然可以达到让门板ll打开及关 闭的目的，但在门板ll被打开的过程中，由于门板铰链l并无法 限制或调整门板ll打开时的最大角度，因此，当门板ll被打开 的角度大于配线及管路的长度时，这些配线及管路就会被扯断， 造成真空腔体使用及维修上的不方便。实用新型内容本实用新型的目的是在提供一种可依需要调整并限制安装 的门板在打开时最大角度的真空腔体的门板铰链。本实用新型的真空腔体的门板铰链是将 一 门板以可枢转方式架设在一腔壁上，并包括 一个安装在腔壁上的腔壁固定座、 一个安装在门板上的门板固定座、 一个安装在门板固定座上的 枢转座，以及一枢轴单元，该腔壁固定座包括 一个固定地安 装在腔壁上的第一基壁，以及两个自第一基壁突出并界定出一 组装凹槽的第 一组装壁，而该枢转座包括一个和门板固定座结 合的门板安装部，以及一伸入该腔壁固定座的组装凹槽内的枢 转支部，该枢轴单元包括一支将枢转座以可枢转方式架设在腔 壁固定座上的第一支轴。本实用新型所述的真空腔体的门板铰链，该枢转座具有一 个螺孔，此螺孔具有 一 个与该腔壁固定座的 一 个抵靠面间隔一 段距离的出口端，而该门板铰链还包括一支组装在该枢转座的 螺孔内的调整件，上述调整件具有一个突出于该出口端的抵靠 端，通过调整该调整件的安装位置，来达到调整门板被打开时 最大角度的目的。本实用新型所述的真空腔体的门板铰链，该枢转座的枢转 支部还具有两个与腔壁固定座的抵靠面间隔一段距离的端面， 在其中一个端面上具有一斜控段，而该第一螺孔的出口端位于 该斜控段上。本实用新型所述的真空腔体的门板铰链，该腔壁固定座的 第一组装壁都具有一个朝向组装凹槽的槽底面，而该枢转座的 枢转支部还具有一个供第 一支轴穿过的轴通道，以及一个位于 轴通道下方的轴承容室，而该枢轴单元还包括一个安装在该轴 承容室内的第一止推轴承。本实用新型所述的真空腔体的门板铰链，该门板固定座包 括一个和所述门板固定的第二基壁，以及两个自第二基壁突出 并界定出一个组装凹槽的第二组装壁，上述第二基壁具有一个 朝向组装凹槽的槽底面，该枢转座的门板安装部具有一个和槽 底面贴合的固定贴面，而枢轴单元还包括一支穿过门板固定座 的第二组装壁及枢转座的门板安装部的第二支轴。本实用新型所述的真空腔体的门板铰链，该枢转座的门板 安装部还具有一个供第二支轴穿过的轴通道、 一个位于该轴通 道下方并供一第二止推轴承安装的轴承容室，以及一个平行于 该第一螺孔的第二螺孔。本实用新型的有益功效在于由于本实用新型只要转动该调整件，就可以改变并控制门板在打开时的最大角度，故本实 用新型确实具有避免门板在打开时扯断真空腔体上配线及管路的功-文。
图1是 一 种安装在真空腔体上的以往门板铰链的俯视剖面图，图中该门板铰链位于一个关门位置；图2是一类似图l的俯视剖面图，图中该门板铰链位于一个 开门位置；图3是本实用新型门板铰链的一较佳实施例的立体分解图； 图4是该较佳实施例的一俯视组合剖面图，图中该门板铰链 位于一关门位置图5是该较佳实施例的一组合前视图； 图6是沿图5中6-6线所取的 一 剖视图； 图7是沿图5中7-7线所取的一剖视图；图8是一类似图4的俯视组合剖面图，图中该门板铰链位于一开门位置。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。参阅图3、图4、图5，本实用新型门板4交4连的一较佳实施例 是将一 门板21以可枢转方式安装在真空腔体的一腔壁22上，所 述腔壁22具有一个对应该门才反21的门孔221,而该门^反21具有一 个供门板铰链安装的枢接端211，以及一个间隔的自由端212。 本实施例的门板铰链包括 一个腔壁固定座3、 一个门板固定座 4、 一个和门4反固定座4连动地结合的4区转座5、 一个将枢转座5 以可枢转方式架i殳在腔壁固定座3上的枢轴单元6，以及一个安 装在枢转座5上并可调整门板21打开时最大角度的调整件7。本实施例的腔壁固定座3包括 一个直立的基壁31、两个自 基壁31突出并界定出一个组装凹槽30的组装壁32，以及多支穿 过所述基壁31并将腔壁固定座3安装在腔壁22上的固定螺丝33。 该基壁31具有一个贴靠在腔壁22上的贴合面311，以及一个朝向 组装凹槽30的抵靠面312。上述组装壁32是上下间隔设置，每个 组装壁32都具有一个朝向该组装凹槽30的槽内面321、一个和槽 内面321平行的间隔面322,以及一个贯穿槽内面321及间隔面 322的轴架孑匕323。本实施例门^反固定座4的构造大致上和腔壁固定座3相同， 而包括 一个基壁41、两个上下间隔的组装壁42、 一个介于所 述组装壁42间的组装凹槽40,以及多支穿过所述基壁41并螺锁 在门板21上的固定螺丝43。每个组装壁42各具有一垂直对应的 轴架孑L421,而该基壁41具有一个贴靠在门板21上的贴合面411， 以及一个朝向该组装凹槽40的槽底面412。参阅图3、图6、图7,本实施例的枢转座5是一个矩形的块体，并包括 一个伸入腔奪固定座3的组装凹槽30内的枢转支部 51，以及一个对应门板固定座4的门板安装部52，其中该枢转支 部5 1具有两个上下间隔的第 一 端面5 11 、 一个贯穿所述第 一 端面 5 11并对应轴架孔323的轴通道512 、垂直狗4妾在上述第 一 端面 511间的两第二端面513、一个垂直第二端面513的第三端面514、 一个贯穿所述第二端面513的第一螺孔516,以及一个位于轴通 道512下方且直径扩大的轴承容室510,该第三端面514具有一个 邻近其中 一个第二端面513的斜控段515。而该第一螺孔516具有 一个位于斜控段515上的出口端517。该门板安装部52的构造大 致和枢转支部51相同，并具有一垂直的轴通道521、 一第二螺孔 522、 一和门板固定座4的槽底面412贴合的固定贴面523,以及 一个位于轴通道521下方的轴承容室524。本实施例的枢轴单元6包括 一 支穿过轴架孔323及轴通道 512的第 一支轴61、一支穿过轴架孔421及轴通道521的第二支轴 62，以及分别安装在轴承容室510、 524内的一第一止推轴承63. 一第二止推轴承64。该调整件7是螺丝的形式，其是可调整突出 长度地螺装在第一螺孔516内，并具有一可突出于该第一螺孔 516的出口端517的抵靠端71。参阅图3、图4、图6，本实施例的门板铰链位于图4所示的 一关门位置时，该门板固定座4的槽底面412和枢转座5的固定贴 面523贴靠，此时该枢转座5的第二端面513平行腔壁固定座3的 抵靠面312,而该调整件7的抵靠端71也是突出于第一螺孔516 的出口端517，门板21也因此封闭腔壁22上的门孔221。参阅图3、图6、图8，当本实施例的门板铰链要由图4的关 门位置转换到图8的一个开门位置时，使用者只要拉动门板21 的自由端212，整个门^反21就可连同固定在一起的门+反固定座4 以第一支轴61为支点转动，当调整件7的抵靠端71抵靠在腔壁固定座3的抵靠面312时，整个门板21的打开角度为最大。也就是说，本实用新型只要调整该调整件7的抵靠端71突出于出口端 517的长度，就可以改变并限制门板21被打开时的最大角度，以 避免使用者在打开门板21时，因为打开角度过大而扯断架设在 门板21周遭的配线及管路。
权利要求1.一种真空腔体的门板铰链，将一门板以可枢转方式安装在一腔壁上，并包括一腔壁固定座、一固定地安装在门板上的门板固定座、一个和该门板固定座连动地结合的枢转座，以及一枢轴单元，该腔壁固定座包括一个固定地安装在腔壁上的第一基壁，以及两个自第一基壁突出并界定出一组装凹槽的第一组装壁，而该枢转座包括一个和门板固定座结合的门板安装部，以及一伸入该腔壁固定座的组装凹槽内的枢转支部，该枢轴单元包括一支将枢转座以可枢转方式架设在该腔壁固定座的组装凹槽内的第一支轴；其特征在于，该枢转座的枢转支部上具有一个第一螺孔，此第一螺孔具有一个与该腔壁固定座的一个抵靠面间隔一段距离的出口端，而该门板铰链还包括一支螺装在该枢转座的第一螺孔内的调整件，上述调整件具有一个突出于该第一螺孔的出口端的抵靠端。
2. 根据权利要求l所述的真空腔体的门板铰链，其特征在 于，该枢转座的枢转支部还具有两个与腔壁固定座的抵靠面间 隔一段距离的端面，在其中一个端面上具有一斜控段，而该第 一螺孔的出口端位于该斜控段上。
3. 根据权利要求l所述的真空腔体的门板铰链，其特征在 于，该腔壁固定座的第 一组装壁都具有一个朝向组装凹槽的槽 底面，而该枢转座的枢转支部还具有一个供第一支轴穿过的轴 通道，以及一个位于轴通道下方的轴7fc容室，而该^i轴单元还 包括一个安装在该轴承容室内的第一止推轴承。
4. 根据权利要求3所述的真空腔体的门板铰链，其特征在 于，该门板固定座包括一个和所述门板固定的第二基壁，以及 两个自第二基壁突出并界定出一个组装凹槽的第二组装壁，上述第二基壁具有一个朝向组装凹槽的槽底面，该枢转座的门板安装部具有一个和槽底面贴合的固定贴面，而枢轴单元还包括 一支穿过门板固定座的第二组装壁及枢转座的门板安装部的第 二支轴。
5.根据权利要求4所述的真空腔体的门板铰链，其特征在于，该枢转座的门4反安装部还具有一个供第二支轴穿过的轴通 道、 一个位于该轴通道下方并供一第二止推轴承安装的轴承容 室，以及一个平行于该第一螺孔的第二螺孔。
专利摘要一种真空腔体的门板铰链，将一门板以可枢转方式架设在一腔壁上，包括一个安装在腔壁上的腔壁固定座、一个安装在门板上的门板固定座、一个和门板固定座结合并具有一螺孔的枢转座、一支以可枢转方式将枢转座架设在腔壁固定座上的第一支轴，以及一支组装在枢转座的螺孔内的调整件，所述调整件具有一个可突出于螺孔的一出口端的抵靠端，该抵靠端可在门板打开到最大角度时抵靠在腔壁固定座的一个抵靠面上。借此可调整并控制门板在打开时的最大角度，以避免门板在打开时扯断架设在真空腔体上的配线及管路。
文档编号E05D7/00GK201170010SQ20082000060
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者许三益, 郑博仁, 黄泳钊 申请人:北儒精密股份有限公司