专利名称：轨道摆动式卷帘门装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轨道摆动式巻帘门装置，用于轧钢生产中封闭轧机避 免乳化液四处喷溅的封闭防护装置。
背景技术：
目前，在钢板轧制的生产线上装有巻帘门装置，用于轧机封闭防护；换辊 车固定轨道一般位于轧机封闭内侧被巻帘门覆盖，由于受工艺和场地限制，换 辊时换辊车移动轨道只做横向移动，不能与轧机封闭的巻帘门装置干涉，轧机 的移动换辊轨道位于轧机封闭外侧；因此将巻帘门轨道焊在操作侧包盖的两根 立柱上不能移动，目的是为了轧机工作时防止轧机内的乳化液喷溅到外面，换 辊时巻帘门巻起以利换辊工作的顺利进行。由于设计原因，轧机换辊车移动轨 道和固定轨道对接时接缝过大，远远大于2mm的设计要求，轧机换辊车在运行 到移动轨道和固定轨道对接处时产生上下颠簸，易造成轧辊脱落，损坏轧钢设 备。
发明内容
本实用新型目的是旨在满足轧机换辊车移动轨道和固定轨道对接时接缝在 2ram内的设计要求，克服现有轧钢生产中轧机封闭防护巻帘门装置存在的缺点和 不足，提供一种轨道摆动式巻帘门装置，该装置设置有气缸和四连杆传动机构， 换辊车移动轨道和固定轨道对接时，巻帘门升降装置巻起巻帘门；同时气缸带 动四连杆传动机构将巻帘门轨道摆动升起，从而保证了移动轨道和固定轨道对 接时接缝在2mm内的设计要求。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的
一种轨道摆动式巻帘门装置，包括巻帘门升降装置、巻帘门、巻帘门轨道 和立柱支架，其特征在于:还包括气缸和四连杆机构；立柱支架固定在换辊车固 定轨道两侧，所述巻帘门升降装置固定在轧机平台上部，四连杆机构的两个摆 动连杆一端与立柱支架内侧铰接，另一端与巻帘门轨道铰接，气缸分别与轧机 平台底部和巻帘门轨道上部铰接。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是-
1、 本实用新型设置有气缸和四连杆机构，轧钢机换辊时，巻帘门升降装置
巻起巻帘门；同时气缸带动四连杆传动机构将巻帘门轨道摆动升起，使换辊车 移动轨道与轧机封闭系统互不干涉，从而保证了移动轨道和固定轨道对接时接 缝在2mm内的设计要求。
2、 轧钢机轧钢时，巻帘门升降装置降下巻帘门；同时气缸带动四连杆传动 机构将巻帘门轨道摆动落下，封闭轧机避免乳化液四处喷溅。
3、 本实用新型结构简单新颖，维修方便。
本实用新型有附图二幅，其中
图l是本实用新型的主视图2是本实用新型的立体结构示意图。
图中1、巻帘门升降装置，2、巻帘门，3、巻帘门轨道，4、气缸， 5、四连杆机构，6、立柱支架，7、换辊车固定轨道，8、换辊车移动轨 道，9、轧机平台。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种轨道摆动式巻帘门装置，包括巻帘门升降装置1、 巻帘门2、巻帘门轨道3、立柱支架6、气缸4和四连杆机构5;立柱支架6固 定在换辊车固定轨道7两侧，所述巻帘门升降装置1固定在轧机平台9上部， 四连杆机构5的两个摆动连杆一端与立柱支架6内侧铰接，另一端与巻帘门轨 道3铰接，气缸4分别与轧机平台9底部和巻帘门轨道3上部铰接。当轧机换 辊时，气缸4有杆腔进气，巻帘门轨道3通过四连杆机构5绕回转点逆时针向 上摆动升起，巻帘门升降装置l逆时针旋转巻帘门2抬起，使换辊车与轧机封 闭系统互不干涉，保证了轧机换辊车移动轨道8和固定轨道7对接时缝隙在2mm 内，满足设计要求；当轧机轧钢时气缸4无杆腔进气，轨道3通过四连杆机构5 绕回转点顺时针向下摆动落下，巻帘门升降装置1顺时针旋转巻帘门2降下， 封闭轧机避免乳化液四处喷溅。
本实用新型的优点是结构简单新颖，操作安全。
权利要求1、一种轨道摆动式卷帘门装置，包括卷帘门升降装置(1)、卷帘门(2)、卷帘门轨道(3)和立柱支架(6)，其特征在于还包括气缸(4)和四连杆机构(5)；立柱支架(6)固定在换辊车固定轨道(7)两侧，所述卷帘门升降装置(1)固定在轧机平台(9)上部，四连杆机构(5)的两个摆动连杆一端与立柱支架(6)内侧铰接，另一端与卷帘门轨道(3)铰接，气缸(4)分别与轧机平台(9)底部和卷帘门轨道(3)上部铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种轨道摆动式卷帘门装置，用于轧钢生产中封闭轧机避免乳液四处喷溅的封闭防护装置。包括卷帘门升降装置、卷帘门、卷帘门轨道、立柱支架、气缸和四连杆机构；立柱支架固定在换辊车固定轨道两侧，四连杆机构两个摆动连杆一端与立柱支架内侧铰接，另一端与卷帘门轨道铰接，气缸分别与轧机平台底部和卷帘门轨道铰接；轧机换辊时，卷帘门升降装置卷起卷帘门，气缸带动四连杆传动机构将卷帘门轨道摆起，从而保证移动轨道和固定轨道对接接缝在2mm内的设计要求；轧机轧钢时，卷帘门升降装置降下卷帘门；气缸带动四连杆传动机构将卷帘门轨道摆动落下，封闭轧机避免乳液四处喷溅；本实用新型的优点是结构简单新颖，维修方便。
文档编号E06B9/08GK201250589SQ20082001476
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者蒋兴华, 高成章 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院