专利名称：隐框节能门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能门窗。
背景技术：
我国的建筑节能技术与国外发达国家相比差距较大，国家从2007年1月16闩发布， 至2007年10月01 R强制实施建筑节能验收规范。其中对热损耗较大的门窗部分要求必须 采用节能门窗。而现有节能门窗中，除玻璃均为中空玻璃外，窗框主要有铝木复合框、 铝合金断热框、塑钢框。它们的主要优缺点是
1) 、铝木复合框(节能门窗)。窗外面为铝合金型材，内面为木材，这样既保留了铝合 金门窗、木门窗的优点，同时又相应克服了二种门窗的一些缺点，但铝木复合框因是两种 性质不同的材料组合而成，尤其是对木材硬度要求较高，故其制作工艺相对复杂，成本偏 高，不能适应普通住宅对成本的要求，使用受到限制。
2) 、铝合金断热框(节能门窗)。是把铝合金型材分为内外两半，中间采用高强度尼龙 作断热连接体，为满足强度要求，型材用料增加，使造价增高，约为普通铝合金型材(中 空玻璃)窗价格的2倍。
3) 、塑钢框(节能门窗)。外为塑料型材内衬钢管，因塑料保温性能较好，故塑钢节能 门窗节能效果明显，且成本较低。但缺点较多(1)、为满足强度要求，塑框型材断面较大， 采光效果相对要差；(2)、虽然用难燃性的PVC塑料制作，但与铝合金门窗相比防火性能 较差，且燃烧时放出有毒气体，是火灾现场造成人员重大伤亡的主要原因；(3)、低温脆性 及塑料的老化退色等问题，导致质量明显降低。故在实际应用中不尽人意。
在现有使用的节能门窗还存在以下的问题(1)、中空玻璃使用寿命短的问题。因两层 玻璃间的距离固定，而一年四季(或一天内)的温差较大，故两层玻璃间的密闭空气体积 会热胀冷縮，导致中空玻璃内的气压不断循环变化，从而使中空玻璃四周的密封胶几年后 就脱胶漏气(明文规定五年后漏气属正常情况)， 一旦漏气，干燥剂马上就会吸湿饱和，中 空玻璃内就会结霜、结雾、结霉，不但保温效果明显降低，而且会影响视觉效果。
(2)、门窗扇、门窗框间的空气渗漏问题。由于四周的密封条为每边单独安装，当密封
条老化收縮或滑动时，接头处的密封条就会脱开，故空气渗漏而导致的热量损失无法彻底
解决。 发明内容
本实用新型的目的是在保持外形美观并控制成本的前提下，提供一种解决以上综合问 题且结构简单的节能门窗。为实现节能目的，人们都在不改变传统立面的基础上，在门窗扇、门窗框型材上做断 热保温的文章，从而使型材结构复杂，成本增加。而本实用新型的主要技术是在普通门窗 型材的基础上，利用玻璃、密封材料把门窗扇、门窗框型材单面隐藏起来，从而达到型材 隔热保温的目的。因此本节能门窗从隐藏面看就象玻璃幕墙一样简洁美观(另一面看仍保 持原门窗的式样)。故本实用新型门窗命名为隐框节能门窗。
隐框节能门窗具体做法是(以外隐藏为例)，把扇框暗藏于中空玻璃的两层玻璃和密封 条之间，并组装成一个整体，且外层玻璃四周均延伸出一部分，用于覆盖住部分门窗框， 而未覆盖部分门窗框(一般为玻璃的伸縮与门窗扇允许安装偏差等的间隙宽度)只用保温 材料覆盖。这样就简单地把门窗扇、门窗框型材全部与外界空气隔断开，从而达到了保温 节能的目的。鉴于中空玻璃与扇框已合成一体，为整体受力，强度增加，故扇框型材可相 应减小，可进一歩降低成本。
为了解决中空玻璃使用寿命短的问题，本实用新型把原来两层玻璃间的距离固定形式， 改为自平衡调节式，其做法为把原中空玻璃间刚性的铝间隔条改为柔性的气压间隔条， 其主要用材有a).泡沫条、b).气压管。因为气压间隔条内也为密闭空气，故当室温改变时， 气压间隔条内的密闭空气也同玻璃间的密闭空气一样，体积随温度热胀冷縮同时变化(即 两层玻璃间的距离会自动调节)，即为"同性同变"原理，这样就彻底解决了中空玻璃中 的气压差问题。因是同时胀縮，故使密封条与玻璃间的密封胶变形应力减为再小，密封胶 寿命大大延长，也就解决中空玻璃的使用寿命短的问题。
为了解决门窗扇、门窗框间的空气渗漏问题，本实用新型对密封条进行了整合设计。 其做法为把中空玻璃间的中密封与门窗扇、门窗框间的内外密封合为一体，而且密封条 的转角接头改为整体连接，故空气渗漏而导致的热量损失问题就彻底解决了。
为进一步降低成本，气压间隔条可采用气压管，并把气压管与密封条也合为一体制作， 即气压调节、中密封、内外密封一体化，但制作要求相应提高。
本实用新型的多项改变主要集中在隐扇上，尤其是一体化密封系统和自调压系统，制 作要求较高，为保证质量，隐扇应在工厂内整体制作，为工厂化生产创造了条件。
从以上的方案中可以看出，本实用新型以普通型材的制作成本，同时解决了 (1)、型 材隔热保温问题，(2)、中空玻璃内由温差(气压差)而导致使用寿命短的问题，(3)、门窗 扇、门窗框间的空气渗漏问题。即使用本技术，在现有的经济条件下就可縮短我国与国外 发达国家的建筑节能差距。
以下以铝合金窗为例，结合附图对本实用新型的隐框节能门窗作详细说明。
图1为隐框节能窗的立面图。
图2为隐框节能窗的竖向剖面图。
图3为隐框节能窗的横向剖面图。
图中l.窗框，2.扇框，3.玻璃，4.保温隔热条，5.—体化密封条，6.泡沫条，7.干燥剂， 8.隔热垫，9.自攻螺丝。
具体实施方式
本实施方案图为固定窗、平丌窗的简单的组合。图1为单扇隐框节能窗立面图，上为 固定窗，下为平开窗，窗扇向外丌启。
本实施方案中的固定窗、平开窗均由隐扇、隐框组合而成。如图2中①节点、图3中 ④节点的索引所示。(一)、其隐扇部分做法为扇框2，通过角码连成框体，在框体内 侧粘贴上泡沫条6，再由内向外包裹一体化密封条5 (材料最好采用三元乙丙，转角为整体 连接)，在密封条5—侧装上干燥剂7，在密封条5两侧分别用密封胶粘贴玻璃3。因其外 边玻璃嵌固在扇框2的翻边中，为固定玻璃，而另一边玻璃平贴在泡沫条6上，可自由移 动，故可随气温变化(体积变化)而自动调节两层玻璃间的距离。(二)、其隐框部分做 法为窗框1的外面未被隐扇覆盖部分安装有保温隔热条4。
当为固定窗时，如图2中①节点，只要在隐扇四周设置隔热垫8，并用自攻螺丝9固定。
如上所述，其隐扇结构较为复杂，但隐框结构非常简单，故特别适合制作玻璃幕墙， 并可直接选用扁(方)管做隐框，只要在未被隐扇覆盖部分安装上保温隔热条4即可。
权利要求1、本实用新型的隐框节能门窗由隐扇和隐框组成，其特征在于隐扇的型材暗藏于中空玻璃的两层玻璃和密封材料之间，并组装成一个整体，且一边玻璃四周均延伸出一部分，覆盖住部分隐框，而未覆盖部分隐框直接用保温材料覆盖。
2、 根据权利要求l所述的隐框节能门窗，其特征在于中空玻璃中的间隔条为柔性的 气压间隔条。
3、 根据权利要求l所述的隐框节能门窗，其特征在于隐扇中的中空玻璃， 一边为固 定，而另一边玻璃平贴在气压间隔条上，并可随气温变化而自动调节两层玻璃间的距离。
4、 根据权利要求l所述的隐框节能门窗，其特征在于隐扇中的中空玻璃间的中密封 与门窗扇、门窗框间的内外密封条为一体化制作。
5、 根据权利要求l所述的隐框节能门窗，其特征在于隐扇中的密封条、隐框的保温 密封材料，其转角接头均为整体连接。
专利摘要本实用新型提供了一种外形美观、结构简单且成本较低的节能门窗。其主要技术是(1)在普通门窗型材的基础上，利用玻璃、密封材料把门窗扇、门窗框型材单面隐藏起来，从而达到型材隔热保温的目的。(2)把中空玻璃内刚性的铝间隔条改为柔性的气压间隔条，利用“同性同变”原理，使中空玻璃内的间距可随气压而自动调节，从而解决了中空玻璃使用寿命短的问题。(3)把中空玻璃间的中密封与门窗扇、门窗框间的内外密封合为整体制作，转角改为整体连接，从而解决了门窗扇、门窗框间的空气渗漏问题。
文档编号E06B3/24GK201367809SQ20082008748
公开日2009年12月23日 申请日期2008年5月18日 优先权日2008年5月18日
发明者郭正豪 申请人:郭正豪