专利名称：一种椅面套框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及椅子椅面的改进，特别涉及一种使用了椅面套框的椅面。
技术背景
目前，为了降低椅子的生产成本并保持椅面边缘的美观，人们多釆用两 种方式制作椅面。 一种椅面由4块木板构成椅面边框，边框上部覆盖椅面上 板，这样制作成形的椅面，由于椅面边框的内部是空心的，导致椅面没有足 够的承重能力，另外，椅面边框的板与板的结合处，也会随着使用时间的增 加而破裂，进而影响了椅面边缘的美观程度。
另外一种椅面是采用了整体的板材制作椅面，这样的椅面虽然承重能力 较大，但制作成本较高，而且，现有的大芯板、刨花板、密度板、防火板、 木粉板等，切割后边缘都不是很平滑，需要反复打磨，刮腻子，这样，就导 致了椅面边缘的油漆附着力不强，椅面边缘会随着使'用时间的增加而暴层或
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种既结实耐 用又美观的椅面。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种椅面套框，所述椅面套框为 前宽后窄的四边形，所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角，所述椅面 套框较窄 一端的左右两側对称设置有向内的弧形凹陷。
所述椅面套框的后侧中部进一步设置有开口。
所述椅面套框的开口两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口 。 所述左斜坡式切口和右斜坡式切口的切口方向彼此相反，所述左斜坡式 切口与所述右斜坡式切口互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。 所述椅面套框由多层木薄片压制而成。所述椅面套框的材料为桦木、柳桉木或杨木中的任意一种或多种。
为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种采用所述椅面套框的椅 面，包括椅面上板和椅面下板，其特征在于，所述椅面套框处于闭合状态， 所述椅面套框设置于所述椅面上板和所述椅面下板之间。
所述椅面上板、所述椅面下板与所述椅面套框形状相同，并且前述三者 外边缘线所圈定的面积等大。
所述椅面上板、所述椅面下板和所述椅面套框构成的空间中设置有填充物。
所述填充物可以为大芯板、刨花板、密度板、防火板或木粉板中的任意 一种或多种。
本实用新型的优点在于
采用椅面套框的这种椅面，在椅面套框的上下两面覆盖有椅面上板和椅 面下板，在椅面上板、椅面下板和椅面套框形成的空间里，可以用大芯板、 刨花板、密度板、防火板、木粉板或者加工过程中产生的废弃木料木屑加以 填充，既节省了制作椅子的成本，又提高了椅面的抗压承重能力。
另外，因为椅面套框是由多层木薄片一体成型的压制而成，所以椅面套 框的外表面光滑平整，这样就省略了以往为保持椅面边缘的平整光滑而打 磨，刮腻子的工序；而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄 均匀，附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。
图1为本实用新型实施例的俯视图。 图2为本实用新型实施例的立体图。 图3为本实用新型实施例的立体图。 图4为本实用新型实施例的俯视图。 图5为本实用新型实施例的俯视图。 图6为本实用新型实施例的截面图。附图标识
1、椅面套框 2、弧形凹陷 3、左斜坡式切口
4、右斜坡式切口 5、椅面上板 6、椅面下板
7、填充物
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行说明。
如图l和2所示，其中，椅面套框l为前宽后窄的四边形，在椅面套框 的转角位置都设置有圆弧倒角，在椅面套框1较窄一端的左右两侧对称设置 有向内的弧形凹陷2，便于椅子之间的互相插合，叠加存放。椅面套框l的 材料可以为桦木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由桦木、杨木 或柳桉木切割出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多层。当木薄片 为多层时，椅面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合压制而成；椅 面套框1的外表面平整光滑，可以省略以往为保持椅面边缘光滑而打磨，刮 腻子的工序，而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄均匀， 附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。
如图3和4所示，其中，椅面套框1为前宽后窄的四边形，在椅面套框 1的转角位置均设置有圆弧倒角，在椅面套框的后侧设置有开口，开口的两 端分别设置有左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4，在椅面套框1较窄一端的 左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷2,便于椅子之间的互相插合，叠加存 放。椅面套框1的左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4的切口方向彼此相反， 左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。椅 面套框l的材料可以为桦木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由 桦木、杨木或柳桉木切割出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多 层。当木薄片为多层时，椅面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合 压制而成；椅面套框1的外表面平整光滑，可以省略以往为保持椅面边缘光 滑而打磨，刮腻子的工序，而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆 层厚薄均匀，附着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。
如图5和6所示，其中，椅面套框1为前宽后窄的四边形，在椅面套框 1的转角位置均设置有圓弧倒角，在椅面套框的后侧设置有开口，开口的两端分别设置有左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4，在椅面套框1较窄一端的 左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷2，便于椅子之间的互相插合，叠加存 放。椅面套框1的左斜;皮式切口 3和右斜坡式切口 4的切口方向4皮此相反， 左斜坡式切口 3和右斜坡式切口 4互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。椅 面套框1设置于椅面上板5和椅面下板6之间，椅面套框1和椅面上板5、 椅面下板6形状相同并且椅面套框1 、椅面上板5和椅面下板6的外边缘线 所圈定的面积等大；在椅面套框1和椅面上板5、椅面下板6形成的空间里， 可以设置有填充物7,填充物7可以为大芯板、刨花板、密度板、防火板、 木粉板或者加工过程中产生的废弃木料木屑。椅面套框1的材料可以为桦 木、杨木、柳桉木中的一种或多种；椅面套框l由桦木、杨木或柳桉木切割 出来的木薄片压制而成，木薄片可以为一层或多层。当木薄片为多层时，椅 面套框l可以由桦木层、杨木层或柳桉木层混合压制而成。使用椅面套框l 的这种椅面，既节省了制作椅子的成本，又提高了椅面的抗压承重能力。另 外，因为椅面套框是由多层木薄片一体成型的压制而成，所以椅面套框的外 表面光滑平整，这样就省略了以往为保持椅面边缘的平整光滑而打磨，刮腻 子的工序；而是可以直接涂漆。使用了椅面套框的椅面，漆层厚薄均匀，附 着力强，可以长时间使用而不暴层，暴漆，增加其使用寿命。
权利要求1、一种椅面套框，其特征在于，所述椅面套框为前宽后窄的四边形，所述椅面套框的转角位置均设置有圆弧倒角，所述椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷。
2、 根据权利要求1所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的后侧 中部进一步设置有开口。
3、 根据权利要求2所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的开口 两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口 。
4、 根据权利要求3所述椅面套框，其特征在于，所述左斜坡式切口和 右斜坡式切口的切口方向彼此相反，所述左斜坡式切口与所述右斜坡式切口 互相吻合时，椅面套框处于闭合状态。
5、 根据权利要求1-4中任一项所述椅面套框，其特征在于，所述椅面 套框由多层木薄片压制而成。
6、 根据权利要求5所述椅面套框，其特征在于，所述椅面套框的材料 为桦木、柳桉木或杨木中的任意一种或多种。
7、 一种采用权利要求1所述椅面套框的椅面，包括椅面上板和椅面下 板，其特征在于，所述椅面套框处于闭合状态，所述椅面套框设置于所述椅 面上板和所述椅面下板之间。
8、 根据权利要求7所述椅面，其特征在于，所述椅面上板、所述椅面 下板与所述椅面套框形状相同，并且前述三者外边缘线所圈定的面积等大。
9、 根据权利要求7或8所述椅面，其特征在于，所述椅面上板、所述 椅面下板和所述椅面套框构成的空间中设置有填充物。
10、 根据权利要求9所述椅面，其特征在于，所述填充物可以为大芯板、 刨花板、密度板、防火板或木粉板中的任意一种或多种。
专利摘要本实用新型公开了一种椅面套框，椅面套框为前宽后窄的四边形，在椅面套框的转角位置均设置有弧形倒角，在椅面套框较窄一端的左右两侧对称设置有向内的弧形凹陷；椅面套框的后侧中部位置可以设置有开口；设有开口的椅面套框，在开口的两端分别设置有左斜坡式切口和右斜坡式切口；左斜坡式切口和右斜坡式切口的切口方向彼此相反，并且可以互相吻合，使椅面套框形成闭合状态；使用了这种椅面套框的椅面，其边缘漆层厚薄均匀，不易暴层、暴漆；不仅能增加椅面的抗压承重能力，还能很好的保持椅面边缘平整光滑，美观的效果。
文档编号A47C7/02GK201243813SQ200820133659
公开日2009年5月27日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日
发明者常克顺 申请人:常克顺