机电智能防盗锁闭锁装置的制作方法

文档序号:2039414阅读:152来源:国知局
专利名称:机电智能防盗锁闭锁装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防盗锁,特别是涉及一种机电智能防 盗锁闭锁装置。
二、 背景技术随着技术的进步和经济水平的提高,人们越来越使用多种 防盗功能的锁具,目前防盗锁具具有多种形式,有机械型防盗锁,也有电子型 防盗锁,还有机械电子型防盗锁,其中,机械型防盗锁是通过改变弹子的数量 和排列方式来实现防盗开功能的,电子型防盗锁是通过设置不同的电子电信息 来实现防盗开功能的,而机械电子型防盗锁是上述二者的结合,防盗开功能比 较好。传统电子型防盗锁内设置有微电脑控制器,开锁时依据锁内微电脑接收 到的数码信息和指纹信息,经判断正确后发出指令,解除闭锁状态,驱动电动 机构通电开锁。这类电子锁从原理上讲其保密防盗性能与传统弹子锁相比大大 提高。但是实际使用情况还存在一些问题,主要问题表现在传统电子锁的闭 锁机构锁门后处于长期闭锁状态, 一旦锁内的电路、电池或电动机构其中一个 发生故障,都将使电子锁失效,无法驱动电动机构解除闭锁状态,导致无法开 锁。
三、 实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种设计新颖、防盗开 性能好、易于操作和管理、故障率低且耗功小的机电智能防盗锁闭锁装置。
本实用新型的技术方案是 一种机电智能防盗锁闭锁装置,含有锁壳、锁 芯、大拖板组件和开闭锁机构,所述锁芯内端安装有拨轮,所述锁芯前端安装 有电信息传输器,所述电信息传输器和锁芯均与控制电路连接,钥匙里的电信 息通过电信息传输器和锁芯进入控制电路;所述锁壳上安装有磁保持控制器, 所述磁保持控制器与控制电路连接,所述磁保持控制器的动铁芯与强制复位机 构的复位架的复位推肩相对应,所述复位架安装在所述大拖板组件的大拖板下 方的锁壳中,其斜向导槽和竖向导槽中套装有大拖板的下销,所述强制复位机构的下开关动销与锁壳上固定的强制复位微动开关相匹配,所述强制复位微动 开关与控制电路连接;所述大拖板通过拉杆与所述开闭锁机构的扇形齿轮或齿 轮连接。
所述磁保持控制器含有动铁芯、永磁体、弹簧、电磁线圈和支架,其中, 所述支架前端固定有一个圆环形非导磁板,其后端固定一个圆盘形导磁板,所 述支架上固定一个线圈骨架,所述线圈骨架的内腔中套装固定一个非导磁套管, 其外部环槽中固定有电磁线圈,所述电磁线圈的两端分别与直流电源的正负极 连接,所述非导磁套管内从前到后依次套装有动铁芯、弹簧、隔磁体和永磁体, 所述动铁芯为台阶式圆柱体,其前端细径圆柱体从所述非导磁板的内环孔中穿 出且设有卡簧。
所述动铁芯后端设置有细径圆柱体,,所述弹簧的前端套装在该细径圆柱体 上;或者所述动铁芯后端设置有圆柱形盲孔,所述弹簧的前端套装在该圆柱形 盲孔中;或者所述隔磁体的前端设置有细径圆柱体,所述弹簧的后端套装在该 细径圆柱体上;或者所述隔磁体的前端设置有圆柱形盲孔,所述弹簧的后端套 装在圆柱形盲孔中。
所述非导磁板和导磁板分别通过铆钉固定在支架的两端面上;伸出非导磁 板的动铁芯前端细径圆柱体上设置有卡簧,以限制动铁芯縮进非导磁套管的长 度;所述非导磁板为铜板或铝板或非金属板,所述导磁板为铁板;所述非导磁 套管为铜管或铝管或非金属管。
所述强制复位机构含有复位架以及安装在复位架上的下开关动销,所述的 复位架上近似斜线对角设有两个互相平行的长条形导向,槽;在所述的两个长 条形导向滑槽之间近似垂直方向设有一个竖向导槽,在竖向导槽的上端连通一 个与竖向导槽成一定夹角的斜向导槽,在左下方水平导槽的上部近似平行方向 的竖向支撑脚孔中套装有带下开关弹簧的下开关动销,在复位架的右下方设有 一个翻边式复位推肩,该复位推肩与磁保持控制器的动铁芯相对应,两个长条 形导向滑槽中套有固定在锁壳上的导向柱销,竖向导槽和斜向导槽中套有大拖 板下销。所述复位推肩中部有半圆形缺口,便于动铁芯穿过。
所述电信息传输器含有内连接套、外连接套和电信息传输套,所述外连接套为一端带有圆环形端面的中空圆柱体,所述内连接套为中空圆柱体,所述内 连接套套装固定在所述外连接套内,所述内连接套的一端面和外连接套的端面 之间套装有电信息传输套,所述电信息传输套为小端带有圆环形端面的台阶式 屮空圆柱体,其细径中空圆柱体从所述外连接套的圆环形端面穿出;所述电信 息传输套与内连接套、外连接套相接触的表面上设置有绝缘层;所述内连接套 的外表面上设置有两个轴向通槽,所述电信息传输套外伸两个连接片,两个连 接片分别位于两个轴向通槽中;所述电信息传输套的圆环形端面内侧面的绝缘 层上放置一个防钻垫,该防钻垫上设置有钥匙孔;所述两个连接片处的外连接 套上设置有贯穿体壁的通槽。
所述锁壳上安装有开闭锁机构,所述开闭锁机构含有离合芯、扇形齿轮或 齿轮、至少一个斜拨叉,离合芯为含有棱柱体空心结构的圆柱体,其空心内安 装有开启锁的把手,离合芯的外侧面设有至少一个的限位凸块,扇形齿轮或齿 轮为空心柱状体,其套装在离合芯外,扇形齿轮或齿轮的内部空心结构与离合 芯的外表面匹配并在一定的角度范围内可相互转动,扇形齿轮或齿轮的外部设 有一定数量的齿槽,斜拨叉一端设置有空心结构且套装在离合芯外,斜拨叉与 离合芯的外表面匹配并在一定的角度范围内可相互转动,斜拨叉另一端与斜锁 舌组件连接,所述离合芯上端套装有斜舌拨叉,所述斜舌拨叉的另一端与斜锁 舌组件连接,所述扇形齿轮或齿轮的齿槽与一个拉杆的一端上设置的齿槽啮合, 所述拉杆的中部铰接在锁壳上的拉杆柱上,其另一端套装在大拖板上的下天地 杆定位柱上。
本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型设计新颖、功能齐全、放盗开性能好,大大提高使用的安全 性,能够有效地防止财产丢失。
2、 本实用新型采用磁保持控制器,其故障率低且能耗小,正确钥匙开锁时, 电磁线圈不通电,动铁芯被磁铁吸住,不外伸;非正确钥匙开锁时,电磁线圈 通电,动铁芯外伸,阻挡锁芯打开,起到防盗开的作用,由于电磁线圈经常处 于不通电状态,因而能耗较低,并且不易出现卡死等事故,另外,由于隔磁件 的存在,只需要很小的电磁线圈电流,就能产生足够的磁力,使动铁芯弹出,因此,其能耗更低,节能效果更佳,能够大大延长锁具电池的使用寿命,减少 锁具电池的更换频率。另外,动铁芯套装在铜管内,由于铜管具有高的耐磨性, 因而,大大延长动铁芯和铜管的使用寿命,不易被磨损,另外,铜管又具较低 的摩擦系数,因而,大大降低动铁芯和铜管之间的摩擦力,相应的提高了动铁 芯伸縮的灵敏性,提高了防盗开效果。
3、 本实用新型采用开闭锁机构和拉杆控制斜锁舌组件的启闭,开闭锁机构 的限位齿轮通过其上的齿槽可在拉杆的拨动下转动一定的角度,并通过离合芯 上的限位凸块阻止离合芯带动斜拨叉向特定的方向转动,达到了自动锁定斜锁 舌组件的目的,同样,在拉杆的拨动下限位齿轮还可回到原来的位置,这时离 合芯又可以带动斜拨叉向特定的方向转动,达到了自动解除锁定斜锁舌组件的 目的,使用户操作更加方便。
4、 本实用新型采用的电信息传输器结构紧凑、体积小,其电信息传输套和 绝缘层直接压制在一起,作为一个组合元件,整体套装在外连接套和内连接套 之间,拆装均十分方便,另外绝缘层使外连接套和内连接套绝缘隔离,避免短 路,减少故障,提高钥匙数据信息传输的连续性和准确性。另外,电信息传输 套的圆环形端面内侧面的绝缘层上放置一个防钻垫,增加了防破坏及防盗开性 能。
5、 本实用新型设置有强制复位机构,其复位架采用钢板整体冲压,折弯成 型,结构简单,工作时稳定可靠性好。另外,复位架上的复位推肩能够实现对 磁保持控制器的人工复位;复位架上安装的下开关动销能够在复位架的带动下 实现对强制复位微动开关的触及,并且下开关动销上设有开关,能够实现下开 关动销对触动开口的柔性触动,保护触动开关。
6、 本实用新型适用范围广,特别是适用于高档家庭和单位,推广后具有良 好的经济效益。



图1为机电防盗锁自动闭锁装置的结构示意图; 图2为图1所示磁保持控制器的结构示意图; 图3为图1所示强制复位机构的结构示意图;图4为图1所示电信息传输器的结构示意图5为图4所示电信息传输器的爆炸图6为图1所示开闭锁机构的结构示意图7为图6所示开闭锁机构的爆炸图8为图1所示拉杆和开闭锁机构的连接示意图。 五具体实施方式
实施例参见图1 图8,图中,1-锁壳,3-大拖板,4-天地杆定位柱, 5-斜舌推板销,6-斜舌推板,7-拉杆,8-拉杆柱,9-开闭锁机构,10-斜锁舌组 件,11-天地杆,12-斜舌拨叉,13-磁保持控制器,14-导向柱销,15-复位人字 簧,16-强制复位机构,17-大拖板上销,18-导向柱销,19-电子卡板,20-强制 复位微动开关,21-锁芯,22-齿条,23-电动机构,25-螺丝柱,41_动铁芯, 42-卡簧,43-圆环形非导磁板,44-支架,45-隔磁体,46-永磁体,47-电磁线 圈,48-非导磁套管,49-线圈骨架,50-圆盘形导磁板,61-导向滑槽,62-下 开关动销,63-复位架,64-竖向导槽,65-斜向导槽,66-复位推肩,71-防钻垫, 72-绝缘层,73-电信息传输套,74-外连接套,75-内连接套,76-连接片,81-扇形齿轮或齿轮,82-斜拨叉,83-离合芯。
机电智能防盗锁闭锁装置含有锁壳1、锁芯21、大拖板组件和开闭锁机构9, 锁芯21内端安装有拨轮,大拖板组件含有大拖板3,大拖板3上设置有大锁舌 和拨槽,拨槽和拨轮相匹配,大托板3上还设置有大拖板上销4、斜舌推板销5、 斜舌推板6和斜舌推板拉簧,皆为现有技术,不详述。锁芯21前端安装有电信 息传输器,电信息传输器和锁芯21均与控制电路连接,钥匙里的电信息通过电 信息传输器和锁芯21进入控制电路;锁壳1上安装有磁保持控制器13,磁保持 控制器13与控制电路连接,磁保持控制器13的动铁芯41与强制复位机构16 的复位架63的复位推肩相对应,复位架63安装在锁壳1上,其下开关动销62 与锁壳1上固定的强制复位微动开关20相对应,强制复位微动开关20与控制 电路连接。
磁保持控制器13含有动铁芯41、永磁体45、弹簧、电磁线圈47和支架44,其中,支架44前端固定有一个圆环形非导磁板43,其后端固定一个圆盘形导磁 板50,支架44上固定一个线圈骨架49,线圈骨架49的内腔中套装固定一个非 导磁套管48,其外部环槽中固定有电磁线圈47,电磁线圈47的两端分别与直 流电源的正负极连接,非导磁套管48内从前到后依次套装有动铁芯41、弹簧、 隔磁体45和永磁体46,动铁芯l为台阶式圆柱体,其前端细径圆柱体从非导磁 板43的内环孔中穿出,并且设置有卡簧42。非导磁板43为铜板或铝板或非金 属板,导磁板50为铁板;非导磁套管48为铜管或铝管或非金属管。
强制复位机构16含有复位架63以及安装在复位架63上的下开关动销62, 复位架63上近似斜线对角设有两个互相平行的长条形导向滑槽61;在两个长条 形导向滑槽61之间近似垂直方向设有一个竖向导槽64,在竖向导槽64的上端 连通一个与竖向导槽64成一定夹角的斜向导槽65,在左下方水平导槽61的上 部近似平行方向的竖向支撑脚孔中套装有带下开关弹簧的下开关动销62,在复 位架63的右下方设有一个翻边式复位推肩66,该复位推肩66与磁保持控制器 13的动铁芯41相对应,两个长,条形导向滑槽61中套有固定在锁壳1上的导向 柱销14、 18,竖向导槽64和斜向导槽65中套有大拖板下销。
电信息传输器含有内连接套75、外连接套74和电信息传输套73,外连接 套74为一端带有圆环形端面的中空圆柱体,内连接套75为中空圆柱体,内连 接套75套装固定在外连接套74内,内连接套75的一端面和外连接套74的端 面之间套装有电信息传输套73,电信息传输套73为小端带有圆环形端面的台阶 式中空圆柱体,其细径中空圆柱体从外连接套74的圆环形端面穿出;电信息传 输套73与内连接套75、外连接套74相接触的表面上设置有绝缘层72;内连接 套75的外表面上设置有两个轴向通槽,电信息传输套73外伸两个连接片76, 两个连接片76分别位于两个轴向通槽中;电信息传输套73的圆环形端面内侧 面的绝缘层72上放置一个防钻垫71,该防钻垫71上设置有钥匙孔;两个连接 片76处的外连接套74上设置有贯穿体壁的通槽。
锁壳1上安装有开闭锁机构9,开闭锁机构9含有离合芯83、扇形齿轮或 齿轮81、两个斜拨叉82,离合芯83为含有棱柱体空心结构的圆柱体,其空心 内安装有开启锁的把手,离合芯83的外侧面中部设有一定数量的限位凸块,扇形齿轮或齿轮81为空心柱状体,其套装在离合芯83外,扇形齿轮或齿轮81的 内部空心结构与离合芯83的外表面匹配并在一定的角度范围内可相互转动,扇 形齿轮或齿轮81的外部设有一定数量的齿槽,斜拨叉82 —端设置有空心结构 且套装在离合芯83外,斜拨叉82与离合芯83的外表面匹配并在一定的角度范 围内可相互转动,斜拨叉82另一端与斜锁舌组件10连接,离合芯83上端套装 有斜舌拨叉12,扇形齿轮或齿轮81的齿槽与一个拉杆7的一端上设置的齿槽啮 合,拉杆7的中部铰接在锁壳1上的拉杆柱8上,其另一端套装在大拖板3上 的下天地杆定位柱上。
使用钥匙开锁时,大拖板3运动,带动复位架63运动,由于复位架63上 设置有斜向导槽65和竖向导槽64,因而,复位架63向一侧移动,其下开关动 销62与强制复位微动开关20相接触,强制复位微动开关20向控制电路发送信 号,控制电路识别钥匙的正确性,当钥匙为非法时,控制电路向磁保持控制器 13发出驱动和语音信号,使动铁芯41立即弹出4mm,及时阻挡了复位架63的 移动,从而控制大托板3的移动,此时保证了锁的安全性。当钥匙是合法时, 控制电路不向磁保持控制器13发出驱动和语音信号,动铁芯41不弹出,大拖 板3继续运动,直到完全打开锁。
当以上第一种情况发生后,为了保证合法拥有者能正常开锁,故只需把门 锁再上锁一次,由于复位架63具有双向性,在上锁的同时,通过复位架63的 翻边式复位推肩66推动卡簧42,使动铁芯41弹出的4mm强制回位,又可使门 锁在合法拥有者能正常开锁。
权利要求1、一种机电智能防盗锁闭锁装置,含有锁壳、锁芯、大拖板组件和开闭锁机构,所述锁芯内端安装有拨轮,其特征是所述锁芯前端安装有电信息传输器,所述电信息传输器和锁芯均与控制电路连接,钥匙里的电信息通过电信息传输器和锁芯进入控制电路;所述锁壳上安装有磁保持控制器,所述磁保持控制器与控制电路连接,所述磁保持控制器的动铁芯与强制复位机构的复位架的复位推肩相对应,所述复位架安装在所述大拖板组件的大拖板下方的锁壳中,其斜向导槽和竖向导槽中套装有大拖板的下销,所述强制复位机构的下开关动销与锁壳上固定的强制复位微动开关相匹配,所述强制复位微动开关与控制电路连接;所述大拖板通过拉杆与所述开闭锁机构的扇形齿轮或齿轮连接。
2、 根据权利要求1所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述磁保 持控制器含有动铁芯、永磁体、弹簧、电磁线圈和支架,其中,所述支架前端 固定有一个圆环形非导磁板,其后端固定一个圆盘形导磁板,所述支架上固定 一个线圈骨架,所述线圈骨架的内腔中套装固定一个非导磁套管,其外部环槽 中固定有电磁线圈,所述电磁线圈的两端分别与直流电源的正负极连接,所述 非导磁套管内从前到后依次套装有动铁芯、弹簧、隔磁体和永磁体,所述动铁 芯为台阶式圆柱体,其前端细径圆柱体从所述非导磁板的内环孔中穿出且设有 卡簧。
3、 根据权利要求2所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述动铁 芯后端设置有细径圆柱体,所述弹簧的前端套装在该细径圆柱体上;或者所述 动铁芯后端设置有圆柱形盲孔,所述弹簧的前端套装在该圆柱形盲孔中;或者 所述隔磁体的前端设置有细径圆柱体,所述弹簧的后端套装在该细径圆柱体上; 或者所述隔磁体的前端设置有圆柱形盲孔,所述弹簧的后端套装在圆柱形盲孔 中。
4、 根据权利要求2所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述非导 磁板和导磁板分别通过铆钉固定在支架的两端面上;伸出非导磁板的动铁芯前 端细径圆柱体上设置有卡簧,以限制动铁芯縮进非导磁套管的长度;所述非导磁板为铜板或铝板或非金属板,所述导磁板为铁板;所述非导磁套管为铜管或 铝管或非金属管。
5、 根据权利要求1所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述强制 复位机构含有复位架以及安装在复位架上的下开关动销,所述的复位架上近似 斜线对角设有两个互相平行的长条形导向滑槽;在所述的两个长条形导向滑槽 之间近似垂直方向设有一个竖向导槽,在竖向导槽的上端连通一个与竖向导槽 成一定夹角的斜向导槽,在左下方水平导槽的上部近似平行方向的竖向支撑脚 孔中套装有带下开关弹簧的下开关动销,在复位架的右下方设有一个翻边式复 位推肩,该复位推肩与磁保持控制器的动铁芯相对应,两个长条形导向滑槽中 套有固定在锁壳上的导向柱销,竖向导槽和斜向导槽中套有大拖板下销。
6、 根据权利要求5所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述复位 推肩中部有半圆形缺口,便于动铁芯穿过。
7、 根据权利要求1所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述电信 息传输器含有内连接套、外连接套和电信息传输套,所述外连接套为一端带有 圆环形端面的中空圆柱体,所述内连接套为中空圆柱体,所述内连接套套装固 定在所述外连接套内,所述内连接套的一端面和外连接套的端面之间套装有电 信息传输套,所述电信息传输套为小端带有圆环形端面的台阶式中空圆柱体, 其细径中空圆柱体从所述外连接套的圆环形端面穿出;所述电信息传输套与内 连接套、外连接套相接触的表面上设置有绝缘层;所述内连接套的外表面上设 置有两个轴向通槽,所述电信息传输套外伸两个连接片,两个连接片分别位于 两个轴向通槽中;所述电信息传输套的圆环形端面内侧面的绝缘层上放置一个 防钻垫,该防钻垫上设置有钥匙孔;所述两个连接片处的外连接套上设置有贯 穿体壁的通槽。
8、 根据权利要求l所述的机电智能防盗锁闭锁装置,其特征是所述锁壳 上安装有开闭锁机构,所述开闭锁机构含有离合芯、扇形齿轮或齿轮、至少一 个斜拨叉,离合芯为含有棱柱体空心结构的圆柱体,其空心内安装有开启锁的 把手,离合芯的外侧面设有至少一个的限位凸块,扇形齿轮或齿轮为空心柱状 体,其套装在离合芯外,扇形齿轮或齿轮的内部空心结构与离合芯的外表面匹配并在一定的角度范围内可相互转动,扇形齿轮或齿轮的外部设有一定数量的 齿槽,斜拨叉一端设置有空心结构且套装在离合芯外,斜拨叉与离合芯的外表 面匹配并在一定的角度范围内可相互转动,斜拨叉另一端与斜锁舌组件连接, 所述离合芯上端套装有斜舌拨叉,所述斜舌拨叉的另一端与斜锁舌组件连接, 所述扇形齿轮或齿轮的齿槽与一个拉杆的一端上设置的齿槽啮合,所述拉杆的 中部铰接在锁壳上的拉杆柱上,其另一端套装在大拖板上的下天地杆定位柱上。
专利摘要本实用新型公开了一种机电智能防盗锁闭锁装置,其锁芯前端安装有电信息传输器,所述电信息传输器和锁芯均与控制电路连接,钥匙里的电信息通过电信息传输器和锁芯进入控制电路;所述锁壳上安装有磁保持控制器,所述磁保持控制器的动铁芯与强制复位机构的复位架的复位推肩相对应,所述复位架安装在所述大拖板组件的大拖板下方的锁壳中,其斜向导槽和竖向导槽中套装有大拖板的下销,所述强制复位机构的下开关动销与锁壳上固定的强制复位微动开关相匹配,所述强制复位微动开关、所述磁保持控制器分别与控制电路连接;所述大拖板通过拉杆与所述开闭锁机构的扇形齿轮或齿轮连接。本实用新型设计合理、结构简单、成本低、故障率低且耗功小,经济效益良好。
文档编号E05B49/00GK201232426SQ20082014829
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者郭保宣 申请人:郭保宣
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