圆柱锁的保护装置的制作方法

专利名称：圆柱锁的保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包括壳体，其具有插入 孔，并且固定于圆柱锁的圆柱体，所述插入孔与钥匙孔对应，该钥匙孔设置于所述圆柱锁所 具有的内圆柱；间板，其能够在封闭所述插入孔的封闭位置和开放所述插入孔的开放位置 之间沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作，并且该闸板收纳在所述壳体内；以及磁性 锁，其能够在上锁时将所述间板保持于所述封闭位置，并且在解锁时对所述间板从所述封 闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙从所述钥匙孔拔出，所述闸板从所述开 放位置自动地复位至所述封闭位置。
背景技术：
例如在专利文献1中，已知有这样的圆柱锁的保护装置在使封闭钥匙孔的闸板 随着磁性锁的解锁而动作至开放位置后，将机械钥匙插入在钥匙孔中，随着将该机械钥匙 拔出，闸板自动地恢复至封闭位置，从而能够提高操作性，以免忘记关闭。专利文献1 日本特开2005-076204号公报但是，在上述专利文献1所公开的装置中，由于将闸板保持于开放位置的部件是 在沿着钥匙孔的轴线的方向移动的结构，所以壳体在沿着钥匙孔的轴线的方向大型化，与 此相伴，需要将机械钥匙也形成得很长。

发明内容
本发明是鉴于所述情况而完成的，其目的在于提供一种圆柱锁的保护装置，该圆 柱锁的保护装置能够随着将机械钥匙从钥匙孔拔出而使闸板从开放位置自动地恢复至封 闭位置，而且该圆柱锁的保护装置能够紧凑地构成而无需将机械钥匙形成得很长。为了达成上述目的，本发明的第一特征在于，一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的 保护装置包括壳体，其具有插入孔，并且固定于圆柱锁的圆柱体，所述插入孔与钥匙孔对 应，该钥匙孔设置于所述圆柱锁所具有的内圆柱；间板，其能够在封闭所述插入孔的封闭位 置和开放所述插入孔的开放位置之间沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作，并且该闸 板收纳在所述壳体内；以及磁性锁，其能够在上锁时将所述间板保持于所述封闭位置，并且 在解锁时对所述间板从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙从所述钥 匙孔拔出，所述间板从所述开放位置自动地复位至所述封闭位置，在所述圆柱锁的保护装 置中，弹性单元、第一和第二卡 合部件以及凸轮单元以沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平 面动作的方式收纳在所述壳体内，其中，所述弹性单元对所述间板向所述封闭位置侧施力 并设置在所述壳体和所述间板之间，所述第一和第二卡合部件能够与位于所述开放位置的 所述闸板卡合并将该闸板保持于开放位置，所述凸轮单元随着所述闸板的动作、所述机械 钥匙相对于所述钥匙孔的插入和拔出以及利用所述机械钥匙进行的转动操作而使第一和 第二卡合部件动作，随着所述间板从封闭位置向开放位置的动作，所述凸轮单元使第一卡 合部件从所述封闭位置侧与所述间板卡合；随着所述机械钥匙向所述钥匙孔的插入，所述凸轮单元使第二卡合部件从所述封闭位置侧与所述间板卡合，随着插入到所述钥匙孔中的 所述机械钥匙向开位置的转动操作，所述凸轮单元解除第一卡合部件与所述间板的卡合； 随着将所述机械钥匙从所述钥匙孔拔出，所述凸轮单元解除第二卡合部件与所述间板的卡合。此外，本发明的第二特征在于，一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包 括壳体，其具有插入孔，并且固定于圆柱锁的圆柱体，所述插入孔与钥匙孔对应，该钥匙孔 设置于所述圆柱锁所具有的内圆柱；间板，其能够在封闭所述插入孔的封闭位置和开放所 述插入孔的开放位置之间沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作，并且该闸板收纳在所 述壳体内；以及磁性锁，其能够在上锁时将所述间板保持于所述封闭位置，并且在解锁时对 所述间板从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙从所述钥匙孔拔出， 所述间板从所述开放位置自动地复位至所述封闭位置，在所述圆柱锁的保护装置中，弹性 单元、第一和第二卡合部件以及凸轮单元以沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作的方 式收纳在所述壳体内，其中，所述弹性单元设置在所述壳体与所述间板或设置在所述壳体 与跟该间板联动地动作的联动部件之间，并且所述弹性单元对所述间板向所述封闭位置侧 施力，当所述间板位于所述开放位置时，所述第一和第二卡合部件能够与所述间板或所述 联动部件卡合并将所述闸板保持于开放位置，所述凸轮单元随着所述闸板的动作、所述机 械钥匙相对于所述钥匙孔的插入和拔出以及利用所述机械钥匙进行的转动操作而使第一 和第二卡合部件动作；随着所述间板从封闭位置向开放位置的动作，所述凸轮单元使第一 卡合部件从所述封闭位置侧与所述间板或所述联动部件卡合；随着所述机械钥匙向所述钥 匙孔的插入，所述凸轮单元使第二卡合部件从所述封闭位置侧与所述间板或所述联动部件 卡合，随着插入到所述钥匙孔中的所述机械钥匙向开位置的转动操作，所述凸轮单元解除 第一卡合部件与所述间板或所述联动部件的卡合，即使将所述机械钥匙在关位置从所述钥 匙孔拔出，所述凸轮单元仍维持第二卡合部件与所述间板或所述联动部件的卡合；随着将 所述机械钥匙在锁定位置从所述钥匙孔拔出，所述凸轮单元解除第二卡合部件与所述闸板 或所述联动部件的卡合。在所述第二特征的基础上，本发明的第三特征在于，所述联动部件随着所述闸板 的动作而沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面进行滑动动作，所述联动部件借助于设置在 该联动部件和所述壳体之间的所述弹性单元的弹性作用力，对所述间板向所述封闭位置侧 施力而从开放位置侧与所述间板抵接和卡合，在所述联动部件设置有第一和第二卡定部， 该第一和第二卡定部用于与第一和第二卡合部件卡合并将所述闸板保持于开放位置。另外，本发明的第四特征在于，一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包 括壳体，其具有插入孔，并且固定于圆柱锁的圆柱体，所述插入孔与钥匙孔对应，该钥匙孔 设置于所述圆柱锁所具有的内圆柱；间板，其能够在封闭所述插入孔的封闭位置和开放所 述插入孔的开放位置之间沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作，并且该闸板收纳在所 述壳体内；以及磁性锁，其能够在上锁时将所述间板保持于所述封闭位置，并且在解锁时对 所述间板从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙从所述钥匙孔拔出， 所述间板从所述开放位置自动地复位至所述封闭位置，在所述圆柱锁的保护装置中，弹性 单元和闸板保持单元以沿着与所述钥匙孔的轴线正交的平面动作的方式收纳在所述壳体 内，其中，所述弹性单元以对所述间板向所述封闭位置侧施力的方式设置在所述壳体和所述闸板之间，所述间板保持单元具有第一和第二卡合部件，所述第一和第二卡合部件能够 与位于所述开放位置的所述闸板卡合并将该闸板保持于开放位置，在所述闸板保持单元 中，当在所述闸板位于开放位置的状态下所述机械钥匙未插入到所述钥匙孔中的时候，第 一卡合部件与所述闸板卡合并将该闸板保持于开放位置；随着所述机械钥匙向所述钥匙孔 的插入，第二卡合部件与所述间板卡合，将该间板保持于开放位置并且解除第一卡合部件 与所述间板的卡合；随着将所述机械钥匙从所述钥匙孔拔出，第二卡合部件与所述间板的 卡合被解除。另外，第一实施例的复位弹簧57、第二实施例的复位弹簧106以及第三实施例的 复位弹簧147与本发明的弹性单元对应。根据本发明的第一特征，当对磁性锁进行解锁从而使间板从封闭位置动作至开放 位置时，第一卡合部件从封闭位置侧与间板卡合，通过将机械钥匙插入到钥匙孔中，第二卡 合部件从封闭位置侧与闸板卡合，随着机械钥匙向开位置的转动操作，第一卡合部件与闸 板的卡合被解除，但第二卡合部件仍然与闸板卡合，因此只要机械钥匙插入在钥匙孔中，闸 板就被保持于开放位置。此外，在将机械钥匙从钥匙孔中拔出时，第二卡合部件与闸板的卡 合被解除，因此闸板借助于弹性单元的弹力从开放位置向封闭位置自动地复位。即，随着将 插入在钥匙孔中的机械钥匙拔出，闸板自动地恢复至封闭位置，因此能够提高操作性，以免 忘记关闭。而且，由于第一和第二卡合部件、使第一和第二卡合部件动作的凸轮单元、以及对 闸板向封闭位置侧施力的弹性单元以沿着与钥匙孔的轴线正交的平面动作的方式收纳于 壳体中，因此能够在沿着钥匙孔的轴线的方向紧凑地构成壳体，也能够与此相应地缩短机 械钥匙的长度。此外，根据本发明的第二特征，当对磁性锁进行解锁从而使间板从封闭位置动作 至开放位置时，第一卡合部件从封闭位置侧与间板或跟该间板联动的联动部件卡合，通过 将机械钥匙插入到钥匙孔中，第二卡合部件从封闭位置侧与间板或联动部件卡合，随着机 械钥匙向开位置的转动操作，第一卡合部件与间板或联动部件的卡合被解除，但第二卡合 部件仍然与闸板或联动部件卡合，因此只要机械钥匙插入在钥匙孔中，闸板就被保持于开 放位置。此外，当在锁定位置将机械钥匙从钥匙孔中拔出时，第二卡合部件与间板或联动部 件的卡合被解除，因此闸板借助于弹性单元的弹力从开放位置向封闭位置自动地复位。即， 随着在长时间停车时将机械钥匙在锁定位置拔出，间板自动地复位至封闭位置，因此能够 提高操作性，以免忘记关闭而提高防盗性。另一方面，在像短时间停车时那样将插入在钥匙 孔中的机械钥匙在关位置拔出时，维持了第二卡合部件与间板或联动部件的卡合状态，在 关位置处闸板不会自动地返回封闭位置，因此能够在像短时间停车时那样的关闭闸板的必 要性低的时候使闸板不关闭，从而能够提高操作性。而且，由于第一和第二卡合部件、使第一和第二卡合部件动作的凸轮单元、以及对 闸板向封闭位置侧施力的弹性单元以沿着与钥匙孔的轴线正交的平面动作的方式收纳于 壳体中，因此能够在沿着钥匙孔的轴线的方向紧凑地构成壳体，也能够与此相应地缩短机 械钥匙的长度。根据本发明的第三特征，联动部件以借助于弹性单元的弹性作用力对闸板向封闭位置侧施力的方式从开放位置侧与间板抵接和卡合，并且在联动部件设置有与第一和第二卡合部件卡合的第一和第二卡定部，因此，即使当在关位置将机械钥匙从钥匙孔拔出的状 态下、闸板位于开放位置的时候，也能够通过根据需要使用磁性锁来在第二卡合部件与联 动部件卡合的状态下使间板转动至封闭位置。另外，根据本发明的第四特征，当对磁性锁进行解锁从而使闸板从封闭位置动作 至开放位置时，第一卡合部件与间板卡合，通过将机械钥匙插入到钥匙孔中，第二卡合部件 与闸板卡合，从而第一卡合部件与闸板的卡合被解除，因此只要机械钥匙插入在钥匙孔中， 闸板就被保持于开放位置。此外，在将机械钥匙从钥匙孔中拔出时，第二卡合部件与闸板的 卡合被解除，因此闸板借助于弹性单元的弹力从开放位置向封闭位置自动地复位。即，随着 将插入在钥匙孔中的机械钥匙拔出，闸板自动地复位至封闭位置，因此能够提高操作性，并 避免忘记关闭。而且，由于对闸板向封闭位置侧施力的弹性单元以及具有第一和第二卡合部件的 闸板保持单元以沿着与钥匙孔的轴线正交的平面动作的方式收纳于壳体中，因此能够在沿 着钥匙孔的轴线的方向紧凑地构成壳体，也能够与此相应地缩短机械钥匙的长度。


图1是位于锁定(LOCK)位置的钥匙孔被闸板封闭起来的状态下的圆柱锁 (cylinderlock)的保护装置的主视图。(第一实施例)图2是沿图1中的2-2线的剖视图。(第一实施例)图3是圆柱锁的保护装置的分解立体图。(第一实施例)图4是机械钥匙和局部被切除的磁性钥匙的侧视图。(第一实施例)图5是沿图2中的5-5线的剖视图。(第一实施例)图6是沿图2中的6-6线的剖视图。(第一实施例)图7是凸轮单元的分解立体图。(第一实施例)图8是闸板位于封闭位置和开放位置之间的状态下的与图5对应的剖视图。(第 一实施例)图9是闸板位于封闭位置和开放位置之间的状态下的与图6对应的剖视图。(第 一实施例)图10是闸板位于开放位置的状态下的与图5对应的剖视图。(第一实施例)图11是闸板位于开放位置的状态下的与图6对应的剖视图。(第一实施例)图12是在锁定位置将机械钥匙插入到了钥匙孔的状态下的与图6对应的剖视图。 (第一实施例)图13是利用机械钥匙向关(OFF)位置进行了转动操作的状态下的与图6对应的 剖视图。(第一实施例)图14是利用机械钥匙向开(ON)位置进行了转动操作的状态下的与图6对应的剖 视图。(第一实施例)图15是在关位置拔出了机械钥匙的状态下的与图6对应的剖视图。(第一实施 例)
图16是位于锁定位置的钥匙孔被闸板封闭起来的状态下的圆柱锁的保护装置的 主视图。(第二实施例)
图17是沿图16中的17-17线的剖视图。(第二实施例)图18是圆柱锁的保护装置的分解立体图。(第二实施例)图19是闸板位于封闭位置的状态下的沿图17中的19-19线的剖视图。(第二实施例)图20是闸板位于开放位置的状态下的沿图17中的20-20线的剖视图。(第二实 施例)图21是闸板位于开放位置并且钥匙孔位于锁定位置的状态下的沿图17中的 21-21线的剖视图。(第二实施例)图22是将机械钥匙插入到了位于锁定位置的钥匙孔中的状态下的与图21对应的 剖视图。(第二实施例)图23是利用机械钥匙进行转动操作而到达关位置时的与图21对应的剖视图。(第 二实施例)图24是利用机械钥匙进行转动操作而到达开位置时的与图21对应的剖视图。(第 二实施例)图25是在关位置拔出机械钥匙后利用磁性钥匙对闸板进行转动操作而使其到达 封闭位置的状态下的与图21对应的剖视图。(第二实施例)图26是位于关位置的钥匙孔被闸板封闭起来的状态下的圆柱锁的保护装置的主 视图。(第三实施例)图27是沿图26中的27-27线的剖视图。(第三实施例)图28是圆柱锁的保护装置的分解立体图。(第三实施例)图29是沿图27中的29-29线的剖视图。(第三实施例)图30是沿图27中的30-30线的剖视图。(第三实施例)图31是沿图26中的31-31线的放大剖视图。(第三实施例)图32是沿图27中的32-32线的剖视图。(第三实施例)图33是闸板位于开放位置并且未将机械钥匙插入到关位置的钥匙孔中的状态下 的与图29对应的剖视图。(第三实施例)图34是闸板位于开放位置并且未将机械钥匙插入到关位置的钥匙孔中的状态下 的与图30对应的剖视图。(第三实施例)图35是闸板位于开放位置并且未将机械钥匙插入到关位置的钥匙孔中的状态下 的与图31对应的剖视图。(第三实施例)图36是将机械钥匙插入到了关位置的钥匙孔中的状态下的与图29对应的剖视 图。(第三实施例)图37是将机械钥匙插入到了关位置的钥匙孔中的状态下的与图30对应的剖视 图。(第三实施例)图38是将机械钥匙插入到了关位置的钥匙孔中的状态下的与图31对应的剖视 图。(第三实施例)图39是将机械钥匙在插入于钥匙孔中的状态下转动到了锁定位置时的与图30对 应的剖视图。(第三实施例)图40是在锁定位置将机械钥匙从钥匙孔拔出后的状态下的与图30对应的剖视图。(第三实施例)标号说明20 圆柱锁；21 圆柱体；22,90,132 壳体；27 内圆柱；28 钥匙孑L；29,95,137 插入孔；33 机械钥匙；34,99,141 闸板；35 磁性锁；57、106、147 作为弹性单元的复位弹 簧；58,108,148 第一卡合部件；59,109,149 第二卡合部件；60,110 凸轮单元；105 联动 部件；122 第一卡定部；128 第二卡定部；150 间板保持单元。
具体实施例方式下面，根据附图所示的本发明的实施例来说明本发明的实施方式。第一实施例图1 图15是表示本发明的第一实施例的图。首先，在图1和图2中，车辆(例如机动二轮车)用的圆柱锁20的圆柱体21设置 于车体架的转向立管(未图示)，该圆柱体21的前端部被壳体22覆盖。该壳体22包括 非磁性材料制的壳部件23，其安装于圆柱体21的前端部；非磁性材料制的罩部件24，其安 装于所述壳部件23 ；以及平板状的背板25，该背板25将所述壳部件23夹在其与所述罩部 件24之间，通过将壳部件23、罩部件24以及背板25利用多个(例如两个)螺纹部件26、 26紧固起来而构成了壳体22，壳体22固定于所述圆柱体21。所述圆柱锁20具有以能够转动的方式插入在所述圆柱体21中的内圆柱27，在该 内圆柱27设置有在与其转动轴线正交的方向较长的矩形的钥匙孔28，该钥匙孔28开口于 圆柱锁20的前端中央部。一并参照图3，在所述壳体22设置有与所述钥匙孔28对应的插入孔29。该插入 孔29由分别同轴地设置于壳部件23和罩部件24的圆形的通孔30、31构成，为了使机械钥 匙33(参照图4)的插入变容易，罩部件24的通孔31的外端部形成为锥状。此外，在背板 25，与所述通孔30、31对应地设置有开口部32，该开口部32的直径比壳部件23和罩部件 24的通孔30、31的直径要大。在所述壳体22内的所述壳部件23和所述罩部件24之间收纳有闸板34，该闸板 34能够在封闭所述插入孔29和钥匙孔28的封闭位置和开放所述插入孔29和钥匙孔28的 开放位置之间以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式动作。通过将磁性钥匙37与配设于壳体22的磁性锁35所具有的嵌合凹部36嵌合，使 得该间板34的从封闭位置到开放位置的动作被允许，磁性锁35具有与所述间板34分开形 成的转动件38，在该转动件38形成有所述嵌合凹部36。在壳体22的壳部件23 —体地突出设置有横截面为圆形的支承突部39，该支承突 部39在离开了所述插入孔29的位置向罩部件24侧突出，在罩部件24的与该支承突部39 对应的部分设置有圆形的开口部40。一并参照图5，所述转动件38由非磁性材料形成，并且一体地具有大致圆筒状的 转动件主部38b，其在轴向中间部具有与所述支承突部39的末端对置的对置壁部38a ；以及 连接臂部38c，其从该转动件主部38b向外侧延伸，在所述连接臂部38c的末端部设置有长 孔状的连接孔41。所述支承突部39与所述转动件主部38b的内端侧嵌合，将0形密封环 45夹设于转动件主部38b与支承突部39的基部之间并且该转动件主部38b被该支承突部39支承成能够转动。而且，转动件主部38b的外端配置成面对所述开口部40，转动件主部 38b的外端部形成所述嵌合凹部36。所述转动件38的所述嵌合凹部36形成为具有不规则多边形的横截面形状，并且 在嵌合凹部36的大致中心部突出设置有突部42。而且，只有磁性钥匙37能够与嵌合凹部 36嵌合，该磁性钥匙37具有与嵌合凹部36的横截面形状对应的横截面形状，并且具有与所 述突部42嵌合的凹部43，如图4所示，该磁性钥匙37附设在设置于能够插入到所述钥匙孔 28中的标准的机械钥匙33的把持部44上。在所述支承突部39的末端，以向转动件38的对置壁38a侧开口的方式设置有与 例如正方形的各角部对应的多个(例如四个)滑动凹部47…，在从各滑动凹部47…中选择 出的三个滑动凹部47…中，以使所述对置壁部38a侧的磁极配置构成为适当的组合的方式 分别可滑动地嵌合有棒状的永久磁铁48…，在三个所述滑动凹部47…的底部和各永久磁 铁48…之间分别夹设有弹簧49…，该弹簧49…对各永久磁铁48…向从支承突部39的末端 突出的一侧施加弹力。在转动件38的对置壁部38a设置有四个卡合凹部50…，在所述各永久磁铁48… 的一部分分别与这些卡合凹部50…中的三个卡合了的状态下，转动件38的转动动作被阻止。另一方面，在磁性钥匙37以向转动件38的对置壁部38a侧开口的方式设置有多 个(例如四个)收纳凹部51···，所述收纳凹部51…配置在与设置于所述转动件38的对置 壁部38a的四个卡合凹部50…对应的位置，在各收纳凹部51…中的三个分别收纳有棒状的 永久磁铁52…。此外，各收纳凹部51…的开口端通过固定于磁性钥匙37的非磁性材料制 的封闭板53而被封闭起来。配设于磁性钥匙37的各永久磁铁52…是这样收纳于收纳凹部51…中的与支承 突部39侧的各永久磁铁48…的所述对置壁部38a侧的磁极同性的磁极配置于对置壁部 38a侧，以此在标准的磁性钥匙37与嵌合凹部36嵌合时，通过同性磁极的排斥力，支承突部 39侧的永久磁铁48…抵抗弹簧49…的弹力而以从卡合凹部50…脱离的方式被压入到滑动 凹部47···，由此转动件38的转动动作被允许。闸板34 —体地具有平板状的闸板主部34a，其能够封闭所述插入孔29 ；连接臂 部34b，其从所述闸板主部34a向所述转动件38的连接臂部38c侧延伸；以及引导部34c， 其在与所述插入孔29和所述开口部40相反的一侧成直角地连续设置于所述间板主部34a。 在连接臂部34b —体地突出设置有被插入到所述转动件38的连接臂部38c的连接孔41中 的连接销54。一并参照图6，所述引导部34c以能够滑动的方式与设置于所述壳部件23的引导 槽55嵌合，关于所述引导部34c和所述引导槽55，在通过磁性钥匙37与嵌合凹部36嵌合 而对磁性锁35进行了解锁的状态下，操作磁性钥匙37来对转动件38进行转动操作，由此， 所述间板34在封闭所述插入孔29的封闭位置和开放所述插入孔29的开放位置之间以沿 着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式在箭头56(参照图5)所示的动作方向上动 作，为了对该动作进行引导，所述引导部34c和所述引导槽55沿所述动作方向56形成得较 长。而且，在所述间板34的引导部34c和壳部件23之间压缩设置有作为弹性单元的螺旋 状的复位弹簧57，通过收纳于引导槽55的复位弹簧57所产生的弹力 ，闸板34被向封闭位置侧施力。另外，圆柱锁20的内圆柱27能够通过插入在该钥匙孔28中的机械钥匙33的操 作而从锁定(LOCK)位置经关(OFF)位置转动至开(ON)位置，在开位置能够对未图示的发 动机进行点火。在壳体22的罩部件24，在插入孔29 (即通孔31)的周围，如图1所述地显 示有锁定、关和开的各位置，通过使横截面为矩形的钥匙孔28的横截面长度方向对准所述 锁定、关和开的各位置，所述内圆柱27位于锁定位置、关位置和开位置。而且，锁定位置是 未图示的方向盘处于锁定状态的位置，在圆柱锁20设置有每当使内圆柱27在锁定位置和 关位置之间转动时需要对机械钥匙33进行推压操作的机构(未图示)。此外，在内圆柱27 位于锁定位置时、以及内圆柱27位于关位置时的状态下，都能够进行机械钥匙33相对于钥 匙孔28的插入拔出操作。在所述壳体22内，以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面动作的方式收纳有 所述复位弹簧57、第一和第二卡合部件58、59以及凸轮单元60，其中，所述第一和第二卡合 部件58、59能够与位于开放位置的所述闸板34卡合并将该闸板34保持于开放位置，所述 凸轮单元60使第一和第二卡合部件58、59动作。
所述凸轮单元60由如下部分构成圆板状的凸轮板61，其以能够转动的方式保持 于壳部件23 ；以及推压板62，其能够在所述凸轮板61的半径方向滑动，并且与凸轮板61嵌 合，所述凸轮板61以不能相对转动的方式与圆柱锁20的内圆柱27连接。在所述壳部件23的圆柱锁20侧的面，设置有与所述插入孔29同轴的圆形的支承 凹部63，所述凸轮板61以能够转动的方式与该支承凹部63嵌合。另一方面，在紧固于壳部 件23的所述背板25，与所述插入孔29同轴地设置有圆形的开口部32，该开口部32面对与 所述支承凹部63嵌合的所述凸轮板61的一部分，所述背板25以在其与所述壳部件23之 间夹持所述凸轮板61的外周部的方式紧固于所述壳部件23，一体地设置于凸轮板61并贯 穿所述开口部32的多个(例如两个)连接轴部61a、61b与圆柱锁20的内圆柱27嵌合，由 此凸轮板61以相对于内圆柱27不能相对转动的方式与内圆柱27连接。一并参照图7，在所述凸轮板61的中央部，以介于所述插入孔29和所述钥匙孔28 之间的方式设置有通孔65，该通孔65与所述圆柱锁20的钥匙孔28对应地形成为横截面为 矩形的形状。此外，在所述凸轮板61，以在凸轮板61的半径方向延伸的方式设置有嵌合孔 66，该嵌合孔66的内端开口于所述通孔65，并且该嵌合孔66的外端开口于凸轮板61的外 周，所述推压板62以能够滑动的方式嵌合于该嵌合孔66。所述推压板62的内端部形成为能够堵住所述通孔65，所述推压板62的外端形成 为曲率与所述凸轮板61的外周相同的圆弧状。而且，在所述推压板62的内端部位于堵住 所述通孔65的位置时，推压板62的外端位于比所述凸轮板61的外周更靠内侧的位置，在 所述凸轮板62的内端部位于开放所述通孔65的位置时，该推压板62的外端位于与凸轮板 61的外周共面地相连的位置。而且，在所述凸轮板61的面对所述插入孔29侧的面上、且在关于所述通孔65与 所述推压板62相反的一侧，设置有圆弧状的引导面67，该引导面67将插入在插入孔29中 的机械钥匙33的末端部引导向通孔65侧，在所述推压板62的内端部的宽度方向中央部设 置有受压面68，该受压面68与被所述引导面67引导的所述机械钥匙33的末端部抵接。该 受压面68形成为通过应插入到所述钥匙孔28、且已压入到插入孔29中的所述机械钥匙33的末端部与所述受压面68抵接，用于开放所述通孔65的朝向凸轮板61的半径方向外 侧的力作用于所述推压板62，被插入到插入孔29中且与所述受压面68抵接的机械钥匙33 将推压板62向凸轮板61的半径方向外侧压退，从而该机械钥匙33从所述通孔65插入到 钥匙孔28中。此外，在所述凸轮板61的外周，在周向隔开间隔地设置有第一 第四凹部71、72、 73、74。第一和第二凹部71、72具有相同形状，它们形成于所述凸轮板61的沿着轴向的厚 度中的背板25侧的大致一半部分。此外，第三和第四凹部73、74具有相同形状，它们形成 于所述凸轮板61的整个轴向厚度。而且，第一和第二凹部71、72之间的间隔与第三和第四 凹部73、74之间的间隔相同，第三和第四凹部73、74以横穿沿着所述凸轮板61的周向的所 述嵌合孔66的两端部的方式配置。第一卡合部件58 —体地具有大致圆形的枢轴支承部58a，其与设置于壳部件23 的支承部75嵌合并被支承成能够摆动；嵌合部58b，其从所述枢轴支承部58a向凸轮板61 侧延伸；以及卡合部58c，其从所述枢轴支承部58a向闸板34的引导部34c侧延伸。所述 第一卡合部件58配置在壳体22的壳部件23和背板25之间。所述嵌合部58b的末端部能够与凸轮板61的外周抵接，在所述壳部件23以将所 述支承凹部63的侧壁的一部分切除的方式设置有切口 76，该切口 76用于使所述凸轮板61 的外周的一部分面对第一卡合部件58侧。而且，在凸轮板61与圆柱锁20的内圆柱27 — 起位于锁定位置时，所述嵌合部58b的末端部能够与凸轮板61的第一凹部71嵌合，此外， 当凸轮板61与所述内圆柱27 —起位于关位置时，所述嵌合部58b的末端部能够与凸轮板 61的第二凹部72嵌合。而且，由于第一和第二凹部71、72形成于凸轮板61的沿着轴向的 厚度中的大致一半部分，所以所述嵌合部58b也形成为具有凸轮板61的沿着轴向的厚度中 的大致一半部分的厚度。此外，在壳部件23以将所述引导槽55的侧壁的一部分切除的方式设置有窗口 77， 该窗口 77使所述引导部34c的一部分面对第一卡合部件58侧。在所述引导部34c设置有 第一卡定阶梯部78，在间板34位于开放位置时，从所述窗口 77突出的所述卡合部58c的末 端部从封闭位置侧与该第一卡定阶梯部78卡合。在第一卡合部件58和壳部件23之间压缩设置有螺旋状的第一弹簧79，第一卡合 部件58借助于第一弹簧79的弹力而被向使嵌合部58b与凸轮板61的外周抵接、并且使卡 合部58c与所述引导部34c抵接的一侧施力。而且，第一卡合部件58能够当其嵌合部58b与凸轮板61的第一凹部71或第二凹 部72嵌合的状态下与所述引导部34c的第一卡定阶梯部78卡合，当嵌合部58b在除第一 和第二凹部71、72以外的部位与凸轮板61的外周抵接的状态下，卡合部58c的末端部位于 面对窗口 77的位置，卡合部58c的末端部不会与第一卡定阶梯部78卡合。此外，第一和第二凹部71、72形成为当凸轮板61在所述嵌合部58b与这些凹部 71、72嵌合的状态下与内圆柱27—起从锁定位置向开位置侧沿箭头86所示的方向转动时， 所述第一和第二凹部71、72使第一卡合部件58抵抗第一弹簧79的弹力而向图6的顺时针 方向转动，使嵌合部58b爬升至凸轮板61的外周，并且使卡合部58c的末端部从引导槽55 向窗口 77侧后退。另外，在闸板34如图5和图6所示地位于封闭位置的状态下，第一卡合部件58的嵌合部58b与第一凹部71嵌合，卡合部58c处于与引导部34c的侧面的一处抵接部位 80(参照图6)抵接的状态。而且，所述引导部34c的第一卡合部件58侧的侧面中的从所述 抵接部位80到第一卡定阶梯部78之间的部分形成为在闸板34、S卩引导部34c为了从封 闭位置移动至开放位置而向图6的上方移动时，所述部分通过与卡合部58c抵接而使第一 卡合部件58向图6的顺时针方向转动，从而使嵌合部58b从第一凹部71脱离。第二卡合部件59 —体地具有大致圆形的枢轴支承部59a，其与设置于壳部件23 的支承部81嵌合并被支承成能够摆动；嵌合部59b，其从所述枢轴支承部59a向凸轮板61 侧延伸；以及卡合部59c，其从所述枢轴支承部59a向引导槽55侧延伸。所述第二卡合部 件59配置在壳体22的壳部件23和背板25之间。所述嵌合部59b的末端部能够与凸轮板61的外周抵接，在所述壳部件23以将所 述支承凹部63的侧壁的一部分切除的方式设置有切口 82，该切口 82用于使所述凸轮板61 的外周的一部分面对第二卡合部件59侧。而且 ，在凸轮板61与圆柱锁20的内圆柱27 — 起位于锁定位置时，所述嵌合部59b的末端部能够与凸轮板61的第三凹部73嵌合，此外， 当凸轮板61与所述内圆柱27 —起位于关位置时，所述嵌合部59b的末端部能够与凸轮板 61的第四凹部74嵌合。而且，第三和第四凹部73、74形成于所述凸轮板61的整个轴向厚 度，所述嵌合部59b形成为具有能够与第三凹部73和第四凹部74嵌合的不小于凸轮板61 的轴向厚度的厚度，从而嵌合部59b不会与第一和第二凹部71、72嵌合。此外，在壳部件23以将所述引导槽55的侧壁的一部分切除的方式设置有窗口 83， 该窗口 83使移动到了开放位置的闸板34的引导部34c的一部分面对第二卡合部件59侧。 在所述弓I导部34c设置有第二卡定阶梯部84，在间板34位于开放位置时，从所述窗口 83突 出的所述卡合部59c的末端部从封闭位置侧与该第二卡定阶梯部84卡合。在第二卡合部件59和壳部件23之间压缩设置有为板簧的第二弹簧85，第二卡合 部件59借助于第二弹簧85的弹力而被向使嵌合部59b与凸轮板61的外周抵接的一侧施 力。而且，在第二卡合部件59的嵌合部59b的末端部与凸轮板61的第三凹部73或第 四凹部74嵌合的状态下，所述嵌合部59b的末端部与处于封闭了凸轮板61的通孔65的状 态下的推压板62的外端部抵接，在通过将机械钥匙33插入到所述通孔65中而将推压板62 向凸轮板61的半径方向外侧压出时，第二卡合部件59抵抗第二弹簧85的弹力而向图6的 逆时针方向转动，由此卡合部59c的末端部以与引导部34c的第二卡定阶梯部84卡合的方 式从窗口 83向引导槽55内突入。此处，对下述期间内的各部件的动作状态进行说明，所述期间是从圆柱锁20的内 圆柱27位于锁定位置、且间板34位于封闭位置的状态起，对磁性锁35进行解锁而使闸板 34动作至开放位置，进而将机械钥匙33插入到钥匙孔28中进行转动，然后拔出机械钥匙 33的期间，当在对磁性锁35进行解锁后使闸板34从封闭位置向开放位置动作的中途的状 态下，如图8和图9所示，通过闸板34中的引导部34c的移动，第一卡合部件58以使其嵌 合部58b从凸轮板61的第一凹部71脱离的方式抵抗第一弹簧79的弹力而转动。当闸板34到达开放位置时，如图10和图11所示，插入孔29开放，并且利用第一 弹簧79施力而转动的第一卡合部件58的卡合部58c从封闭位置侧与间板34中的引导部 34c的第一卡定阶梯部78卡合，从而即使作用有复位弹簧57的弹力，间板34也能够保持于开放位置。接着，将机械钥匙33插入到插入孔29中，如图12所示，在将机械钥匙33插入到 凸轮单元60的通孔65中时，凸轮单元60中的推压板62被向凸轮板61的半径方向外侧压 出，嵌合部59b与第三凹部73嵌合的第二卡合部件59向图12的逆时针方向转动，嵌合部 59b从第三凹部73脱离，并且卡合部59c从封闭位置侧与引导部34c的第二卡定阶梯部84 卡合，从而闸板34也通过第二卡合部件59而被保持于开放位置。进而，在对插入在钥匙孔28中的机械钥匙33进行推压并同时进行转动操作而到 达关位置时，通过与内圆柱27 —起转动至关位置的凸轮板61，使第一卡合部件58向图12 的顺时针方向转动，如图13所示，嵌合部58b爬升至凸轮板61的外周，并且与第一卡定阶 梯部78抵接和卡合的卡合部58c的末端部抵抗复位弹簧57的弹力而将引导部34c顶起并 向窗口 77侧退避。而且，卡合部58c的末端部通过向窗口 77侧退避而解除与第一卡定阶 梯部78的卡合，由此引导部34c返回直到第二卡合部件59的卡合部59c与第二卡定阶梯 部84卡合为止，在该状态下，利用第二卡合部件59将闸板34保持于开放位置。当通过插入在钥匙孔28中的机械钥匙33使凸轮板61与内圆柱27 —起转动至开 位置时，如图14所示，第一卡合部件58的嵌合部58b处于在第二凹部72和第三凹部73之 间与凸轮板61的外周抵接的状态，此外，第二卡合部件59处于其卡合部59c仍然与第二卡 定阶梯部84卡合、且嵌合部59b在第四凹部74和第一凹部71之间与凸轮板61的外周抵 接的状态。当通过插入在钥匙孔28中的机械钥匙33使凸轮板61与内圆柱27 —起返回至关 位置、并拔出了机械钥匙33时，如图15所示，在与第二卡合部件59的嵌合部59b对应的位 置对应有第四凹部74，第二卡合部件59借助于第二弹簧85的弹力，将推压板62按压向凸 轮板61的半径方向内侧，并且与第四凹部74嵌合，从而第二卡合部件59的卡合部59c与 第二卡定阶梯部84之间的卡合被解除，间板34借助于复位弹簧57的弹力而自动地返回至 封闭位置。此时，第一卡合部件58位于可使其嵌合部58b与第二凹部72嵌合的位置，随着 闸板34的引导部34c向封闭位置返回，该第一卡合部件58借助于第一弹簧79的弹力而转 动，以使嵌合部58b与第二凹部72嵌合、且卡合部58c与所述引导部34c的所述抵接部位 80抵接。此外，当使内圆柱27和凸轮板61返回至锁定位置、并拔出了机械钥匙33时，返回 至图6所示的状态，第二卡合部件59与第三凹部73嵌合从而解除与第二卡定阶梯部84之 间的卡合，由此闸板34自动地返回至封闭位置，第一卡合部件58处于与第一凹部71嵌合 的状态。这样，随着所述闸板34从封闭位置向开放位置的动作，凸轮单元60使第一卡合部 件58从封闭位置侧与闸板34卡合，随着机械钥匙33向钥匙孔28的插入，凸轮单元60使 第二卡合部件59从封闭位置侧与间板34卡合，随着插入到钥匙孔28中的机械钥匙33向 开位置的转动操作，凸轮单元60解除第一卡合部件58与间板34的卡合，随着在关位置或 锁定位置将机械钥匙33从钥匙孔28拔出，凸轮单元60解除第二卡合部件59与间板34的 卡合。接下来，对该第一实施例的作用进行说明，当对磁性锁35进行解锁从而使间板34 从封闭位置动作至开放位置时，第一卡合部件58从封闭位置侧与间板34卡合，通过将机械钥匙33插入到钥匙孔28中，第二卡合部件59从封闭位置侧与间板34卡合，随着机械钥匙33向开位置的转动操作，第一卡合部件58与间板34的卡合被解除，但第二卡合部件59仍 然与闸板34卡合，因此只要机械钥匙33插入在钥匙孔28中，闸板34就被保持于开放位置。 此外，在将机械钥匙33从钥匙孔28中拔出时，第二卡合部件59与间板34的卡合被解除， 因此闸板34借助于复位弹簧57的弹力从开放位置向封闭位置自动地复位。即，随着将插 入在钥匙孔28中的机械钥匙33拔出，闸板34自动地复位至封闭位置，因此能够提高操作 性，以免忘记关闭。而且，由于第一和第二卡合部件58、59、使第一和第二卡合部件58、59动作的凸轮 单元60、以及对闸板34向封闭位置侧施力的复位弹簧57以沿着与钥匙孔28的轴线正交的 平面动作的方式收纳于壳体22中，因此能够在沿着钥匙孔28的轴线的方向紧凑地构成壳 体22，也能够与此相应地缩短机械钥匙33的长度。第二实施例图16 图25是表示本发明的第二实施例的图。另外，对于与第一实施例对应的部分，标以相同的参照标号并只进行图示，而省略 详细的说明。首先，在图16和图17中，车辆(例如机动二轮车)用的圆柱锁20中的圆柱体21 的前端部被壳体90覆盖。该壳体90包括非磁性材料制的壳部件91，其安装于圆柱体21 的前端部；非磁性材料制的罩部件92，其安装于所述壳部件91 ；以及平板状的背板93，该背 板93将所述壳部件91夹在其与所述罩部件92之间，通过将壳部件91、罩部件92以及背板 93利用多个(例如两个)螺纹部件94、94紧固起来而构成了壳体90，壳体90固定于所述 圆柱体21。一并参照图18，在所述壳体90设置有与圆柱锁20的内圆柱27所具有的钥匙孔 28对应的插入孔95。该插入孔95由分别同轴地设置于壳部件91和罩部件92的圆形的通 孔96、97构成，为了使机械钥匙33(参照第一实施例)的插入变容易，罩部件92的通孔97 的外端部形成为锥状。此外，在背板93，与所述通孔96、97对应地设置有开口部98，该开口 部98的直径比壳部件91和罩部件92的通孔96、97的直径要大。在所述壳体90内的所述壳部件91和所述罩部件92之间收纳有闸板99，该闸板 99能够在封闭所述插入孔95和钥匙孔28的封闭位置和开放所述插入孔95和钥匙孔28的 开放位置之间以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式动作。通过将磁性钥匙37与配设于壳体90的磁性锁35所具有的嵌合凹部36嵌合，使 得该间板99的从封闭位置到开放位置的动作被允许，磁性锁35具有与所述间板99分开形 成的转动件38，在该转动件38形成有所述嵌合凹部36。在壳体90的壳部件91 一体地突出设置有横截面为圆形的支承突部39，该支承突 部39在离开了所述插入孔95的位置向罩部件92侧突出，在罩部件92的与该支承突部39 对应的部分设置有圆形的开口部100。而且，由非磁性材料构成的所述转动件38构成为与 第一实施例相同，将0形密封环45夹设于转动件38的转动件主部38b与支承突部39的基 部之间并且该转动件主部38b被该支承突部39支承成能够转动，转动件主部38b的外端配 置成面对所述开口部100。在从设置于所述支承突部39末端的多个(例如四个)滑动凹部47…中选择出的三个滑动凹部47···，以使所述转动件38中的对置壁部38a侧的磁极配置构成为适当的组合 的方式分别可滑动地嵌合有棒状的永久磁铁48…，各永久磁铁48…通过弹簧49…而被向 从支承突部39的末端突出的一侧施加弹力。而且，在所述各永久磁铁48…的一部分分别与 设置于转动件38的对置壁部38a的四个卡合凹部50…中的三个卡合了的状态下，转动件 38的转动动作被阻止。磁性钥匙37附设在设置于机械钥匙33的把持部44上，该磁性钥匙37通过将棒 状的永久磁铁52…以使与支承突部39侧的各永久磁铁48…的所述对置壁部38a侧的磁 极同性的磁极配置于对置壁部38a侧的方式收纳于四个收纳凹部51…中的三个而构成，所 述四个收纳凹部51…以向所述转动件38的对置壁部38a侧开口的方式设置于所述把持部 44，各收纳凹部51…的开口端通过固定于磁性钥匙37的非磁性材料制的封闭板53而被封 闭起来。而且，在标准的磁性钥匙37与嵌合凹部36嵌合时，通过同性磁极的排斥力，支承 突部39侧的永久磁铁48…抵抗弹簧49…的弹力而以从卡合凹部50…脱离的方式被压入到 滑动凹部47···，由此转动件38的转动动作被允许。而且，如图18所示，在壳部件91和转动件38之间设置有触击机构89，该触击机构 89具有触击滚珠87，其以择一的方式与设置于在转动件38侧的周向隔开间隔的两个部位 的触击用凹部(未图示)弹性卡合；以及触击弹簧88 ，其产生对所述触击滚珠87向所述转 动件38侧施力的弹力，并且压缩设置在滚珠87和所述壳部件91之间，当在对磁性锁35进 行解锁时对所述转动件38进行转动操作的时候，能够通过触击机构89而获得触击感。一并参照图19和图20，闸板99 一体地具有平板状的闸板主部99a，其能够封闭 所述插入孔95 ；连接臂部99b，其从所述间板主部99a向所述转动件38的连接臂部38c侧 延伸；以及连接突部99c，其连续设置于所述连接臂部99b的所述连接臂部38c侧端部，并 且向与所述插入孔95和所述开口部100相反的一侧突出。在连接臂部99b—体地突出设 置有被插入到所述转动件38的连接臂部38c的连接孔41中的连接销101。在如图19所示地封闭所述插入孔95的封闭位置和如图20所示地开放所述插入 孔95的开放位置之间，所述闸板99能够以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式 在箭头103所示的动作方向动作，在所述壳部件91设置有在沿着该动作方向103的方向上 延长的引导槽104。在该引导槽104以能够在所述动作方向103上滑动的方式嵌合有联动 部件105，该联动部件105与所述闸板99联动地动作。在所述联动部件105突出设置有卡合突部105a并且突出设置有弹簧支承部105b， 所述卡合突部105a从开放位置侧与所述间板99的连接突部99c抵接和卡合，所述弹簧支 承部105b将收纳在所述引导槽104内的作为弹性单元的复位弹簧106夹装在该弹簧支承 部105b与壳体90的壳部件91之间。联动部件105以借助于复位弹簧106的弹性作用力 对闸板99向封闭位置侧施力的方式从开放位置侧与该间板99抵接和卡合。另外，在壳体90的罩部件92上，在插入孔95 (即通孔97)的周围，如图16所述地 显示有锁定、关和开的各位置，通过使横截面为矩形的钥匙孔28的横截面长度方向对准所 述锁定、关和开的各位置，圆柱锁20的内圆柱27位于锁定位置、关位置和开位置。而且，锁 定位置是未图示的方向盘处于锁定状态的位置，在圆柱锁20设置有每当使内圆柱27在锁 定位置和关位置之间转动时需要对机械钥匙33进行推压操作的机构(未图示)。此外，在内圆柱27位于锁定位置时、以及内圆柱27位于关位置时的状态下，都能够进行机械钥匙33 相对于钥匙孔28的插入拔出操作。在所述壳体90内，以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面动作的方式收纳有 所述复位弹簧106、第一和第二卡合部件108、109以及凸轮单元110，其中，所述第一和第二 卡合部件108、109能够在所述间板99位于开放位置的状态下与所述联动部件105卡合并 将闸板99保持于开放位置，所述凸轮单元110使第一和第二卡合部件108、109动作。所述凸轮单元110具有圆板状的凸轮板111，其以能够转动的方式保持于壳部件 91 ；以及推压板112，其能够在所述凸轮板111的半径方向滑动，并且与凸轮板111嵌合。所 述凸轮板111以不能相对转动的方式与圆柱锁20的内圆柱27连接。在所述壳部件91的圆柱锁20侧的面，设置有与所述插入孔95同轴的圆形的支承 凹部113 (参照图17)，所述凸轮板111以能够转动的方式与该支承凹部113嵌合。另一方 面，在紧固于壳部件91的所述背板93，与所述插入孔95同轴地设置有圆形的开口部98，该 开口部98面对与所述支承凹部113嵌合的所述凸轮板111的一部分，所述背板93以在其 与所述壳部件91之间夹持所述凸轮板111的外周部的方式紧固于所述壳部件91，一体地设 置于凸轮板111并贯穿所述开口部98的多个(例如两个)连接轴部IllaUllb与圆柱锁 20的内圆柱27嵌合，由此凸轮板61以相对于内圆柱27不能相对转动的方式与内圆柱27 连接。一并参照图21，在所述凸轮板111的中央部，以介于所述插入孔95和所述钥匙孔 28之间的方式设置有通孔114，该通孔114与所述圆柱锁20的钥匙孔28对应地形成为横截 面为矩形的形状。此外，在所述凸轮板111的面对所述壳部件91侧的面，以在凸轮板111的 半径方向上延伸的方式设置有嵌合凹部115，该嵌合凹部115的内端开口于所述通孔114， 并且该嵌合孔115的外端开口于凸轮板111的外周，所述推压板112以能够滑动的方式嵌 合于该嵌合凹部115。所述推压板112的内端部形成为能够堵住所述通孔114，所述推压板112的外端形 成为曲率与所述凸轮板111的外周相同的圆弧状。而且，在所述推压板112的内端部位于 堵住所述通孔114的位置时，推压板112的外端位于比所述凸轮板111的外周更靠内侧的 位置，在所述凸轮板112的内端部位于开放所述通孔114的位置时，该推压板112的外端位 于与凸轮板111的外周共面地相连的位置。而且，在推压板112的两侧与凸轮板111之间， 设置有对所述推压板112向封闭所述通孔114的一侧施力的弹簧124、124。在所述凸轮板111的面对所述插入孔95侧的面上、且在关于所述通孔114与所述 推压板112相反的一侧，设置有圆弧状的引导面116，该引导面116将插入在插入孔95中 的机械钥匙33的末端部引导向通孔114侧，在所述推压板112的内端部的宽度方向中央部 设置有受压面117，该受压面117与被所述引导面116引导的所述机械钥匙33的末端部抵 接。该受压面117形成为通过应插入到所述钥匙孔28、且已压入到插入孔95中的所述机 械钥匙33的末端部与所述受压面117抵接，用于抵抗所述弹簧124…的弹力而开放所述通 孔114的朝向凸轮板111的半径方向外侧的力作用于所述推压板112，被插入到插入孔95 中而与所述受压面117抵接的机械钥匙33将推压板112向凸轮板111的半径方向外侧压 退，从而该机械钥匙33从所述通孔114插入到钥匙孔28中。此外，在所述凸轮板111的外周，在周向隔开间隔地设置有一对凹部118、119。一个凹部118形成于所述凸轮板111的沿着轴向的厚度中的背板93侧的大致一半部分。此 夕卜，另一个凹部119在能够面对所述推压板112的外端的部分设置于凸轮板111的外周，并 且形成于凸轮板111的整个轴向厚度。第一卡合部件108 —体地具有大致圆形的枢轴支承部108a，其与壳部件91侧嵌 合并被支承成能够摆动；嵌合部108b，其从所述枢轴支承部108a向凸轮板111侧延伸；以 及卡合部108c，其从所述枢轴支承部108a向联动部件105侧延伸。所述第一卡合部件108 配置在壳体90的壳部件91和背板93之间。所述嵌合部108b的末端部能够与凸轮板111的外周抵接，在所述壳部件91以将 所述支承凹部113的侧壁的一部分切除的方式设置有切口 120，该切口 120用于使所述凸轮 板111的外周的一部分面对第一卡合部件108侧。而且，在凸轮板111与圆柱锁20的内圆 柱27 —起位于锁定位置时，所述嵌合部108b的末端部能够与凸轮板111的凹部118嵌合， 此外，当凸轮板111与所述内圆柱27 —起位于关位置和开位置时，所述嵌合部108b的末端 部与凸轮板111的外周滑动接触。而且，由于凹部118形成于凸轮板111的沿着轴向的厚 度中的大致一半部分，所以所述嵌合部108b也形成为具有凸轮板111的沿着轴向的厚度中 的大致一半部分的厚度。此外，在壳部件91以将所述引导槽104的侧壁的一部分切除的方式 设置有窗口 121，该窗口 121使所述联动部件105的一部分面对第一卡合部件108侧。在所述联动部件 105设置有阶梯状的第一卡定部122，在闸板99位于开放位置时，从所述窗口 121突出的所 述卡合部108c的末端部从封闭位置侧与该第一卡定部122卡合。在第一卡合部件108和壳部件91之间压缩设置有螺旋状的扭转弹簧123，第一卡 合部件108借助于扭转弹簧123的弹力而被向使嵌合部108b与凸轮板111的外周抵接、并 且使卡合部108c与第一卡定部122抵接的一侧施力。而且，第一卡合部件108能够当其嵌合部108b与凸轮板111的凹部118嵌合的状 态下与所述联动部件105的第一卡定部122卡合，当嵌合部108b在除凹部118以外的部位 与凸轮板111的外周抵接的状态下，卡合部108c的末端部位于面对窗口 121的位置，卡合 部108c的末端部不会与第一卡定部122卡合。此外，所述凹部118形成为当凸轮板111在所述嵌合部108b与该凹部118嵌合的 状态下与内圆柱27 —起从锁定位置向开位置侧转动时，所述凹部118使第一卡合部件108 抵抗扭转弹簧123的弹力而向图21的顺时针方向转动，使嵌合部108b爬升至凸轮板111 的外周，并且使卡合部108c的末端部从引导槽104向窗口 121侧后退。另外，在闸板99如图19所示地位于封闭位置的状态下，第一卡合部件108的嵌合 部108b与凹部118嵌合，卡合部108c处于与联动部件105的侧面接近或抵接的状态。而 且，在所述联动部件105中的卡合突部105a的第一卡合部件108侧的侧面中、且在从与所 述卡合部108c接近或抵接的部位到第一卡定部122之间形成有倾斜面125，在间板99、即 联动部件105为了从封闭位置移动至开放位置而向图19的上方移动时，该倾斜面125通过 与卡合部108c抵接而使第一卡合部件108向图19的顺时针方向短暂地转动，从而使嵌合 部108b从凹部118暂时脱离。在卡合部108c通过了所述倾斜面125后，第一卡合部件108 转动而使得嵌合部108b与凹部118嵌合，在该状态下，卡合部108c与第一卡定部122抵接 和卡合。
第二卡合部件109 —体地具有大致圆形的枢轴支承部109a，其与壳部件91侧嵌 合并被支承成能够摆动；嵌合部109b，其从所述枢轴支承部109a向凸轮板111侧延伸；卡 合部109c，其从所述枢轴支承部109a向引导槽104侧延伸；以及弹簧支承部109d，其从所 述枢轴支承部109a向与所述嵌合部109b相反侧延伸。所述第二卡合部件109配置在壳体 90的壳部件91和背板93之间。所述嵌合部109b的末端部能够与凸轮板111的外周抵接，在所述壳部件91以将 所述支承凹部113的侧壁的一部分切除的方式设置有切口 126，该切口 126用于使所述凸轮 板111的外周的一部分面对第二卡合部件109侧。而且，在凸轮板111与圆柱锁20的内圆 柱27 —起位于锁定位置时，所述嵌合部109b的末端部能够与凸轮板111的所述凹部119 嵌合。而且，所述凹部119形成于所述凸轮板111的整个轴向厚度，所述嵌合部109b形成 为具有能够与凹部119嵌合的不小于凸轮板111的轴向厚度的厚度，从而嵌合部109b不会 与所述凹部118嵌合。此外，在壳部件91以将所述引导槽104的侧壁的一部分切除的方式设置有窗口 127，该窗口 127使与闸板99 一起进行滑动动作的所述联动部件105的一部分面对第二卡 合部件109侧。在所述联动部件105设置有阶梯状的第二卡定部128，在间板99位于开放 位置时，从所述窗口 127突出的所述卡合部109c的末端部从封闭位置侧与该第二卡定部 128卡合。
在第二卡合部件109和壳部件91之间设置有螺旋弹簧129，第二卡合部件109借 助于螺旋弹簧129的弹力而被向使嵌合部109b与凸轮板111的外周抵接的一侧施力。而且，在第二卡合部件109的嵌合部109b的末端部与凸轮板111的凹部119嵌合 的状态下，所述嵌合部109b的末端部与处于封闭了凸轮板111的通孔114的状态下的推压 板112的外端部抵接，在通过将机械钥匙33插入到所述通孔114中而将推压板112向凸轮 板111的半径方向外侧压出时，第二卡合部件109如图22所示地抵抗螺旋弹簧129的弹力 而向图22的顺时针方向转动，由此卡合部109c的末端部以与联动部件105的第二卡定部 128卡合的方式从窗口 127向引导槽104内突入。此处，对下述期间内的各部件的动作状态进行说明，所述期间是从圆柱锁20的内 圆柱27位于锁定位置、且间板99位于封闭位置的状态起，对磁性锁35进行解锁从而使闸 板99动作至开放位置，进而将机械钥匙33插入到钥匙孔28中进行转动，然后拔出机械钥 匙33的期间，当在对磁性锁35进行解锁后使闸板99从封闭位置向开放位置动作的中途的 状态下，如图20所示，通过联动部件105与间板99 一起滑动，第一卡合部件108以使其嵌 合部108b从凸轮板111的凹部118脱离的方式抵抗扭转弹簧123的弹力而转动。当闸板99到达开放位置时，如图20所示，插入孔95开放，并且如图21所示，利用 扭转弹簧123施力而转动的第一卡合部件108的卡合部108c从封闭位置侧与联动部件105 的第一卡定部122卡合，从而即使作用有复位弹簧106的弹力，闸板99也能够保持于开放 位置。而且，在壳部件91突出设置有嵌合并保持板簧130的一端部的嵌合突部131，该板簧 130的另一端部与位于开放位置的闸板99的闸板主部99a的与所述联动部件105相反一侧 的侧面抵接，从而向联动部件105侧压靠该闸板，由此防止了闸板99在开放位置的松动。接着，将机械钥匙33插入到插入孔95中，如图22所示，在将机械钥匙33插入到 凸轮单元110的通孔114中时，凸轮单元110中的推压板112被向凸轮板1111的半径方向外侧压出，嵌合部109b与凹部119嵌合的第二卡合部件109向图22的顺时针方向转动，嵌 合部109b从凹部119脱离，并且卡合部109c从封闭位置侧与联动部件105的第二卡定部 128卡合，从而间板99也通过第二卡合部件109而被保持于开放位置。进而如图23所示，在对插入在钥匙孔28中的机械钥匙33进行推压并同时进行转 动操作而到达关位置时，通过与内圆柱27 —起转动至关位置的凸轮板111，使第一卡合部 件108向图23的顺时针方向转动，如图23所示，嵌合部108b爬升至凸轮板111的外周，并 且与第一卡定部122抵接和卡合的卡合部108c的末端部抵抗复位弹簧106的弹力而将联 动部件105顶起并向窗口 121侧退避。而且，卡合部108c的末端部通过向窗口 121侧退避 而解除与第一卡定部122的卡合，由此联动部件105返回直到第二卡合部件109的卡合部 109c与第二卡定部128卡合为止，在该状态下，利用第二卡合部件109将闸板99保持于开 放位置。当通过插入在钥匙孔28中的机械钥匙33使凸轮板111与内圆柱27 —起转动至开位置时，如图24所示，第一卡合部件108的嵌合部108b处于与凸轮板111的外周抵接的状 态，此外，第二卡合部件109处于其卡合部109c仍然与第二卡定部128卡合、且嵌合部109b 与凸轮板111的外周抵接的状态。当通过插入在钥匙孔28中的机械钥匙33使凸轮板111与内圆柱27 —起返回至 锁定位置、并拔出了机械钥匙33时，返回至图19所示的状态，在与第二卡合部件109的嵌 合部109b对应的位置对应有凹部119，第二卡合部件109借助于螺旋弹簧129的弹力，将推 压板112按压向凸轮板111的半径方向内侧，并且与凹部119嵌合，从而第二卡合部件109 的卡合部109c与第二卡定部128之间的卡合被解除，闸板99借助于复位弹簧106的弹力 而自动地返回至封闭位置。此时，第一卡合部件108位于可使其嵌合部108b与凹部118嵌 合的位置，随着闸板99和联动部件105向封闭位置返回，该第一卡合部件108借助于扭转 弹簧123的弹力而转动，以使嵌合部108b与凹部118嵌合、且卡合部108c与所述联动部件 105的侧面抵接。这样，随着所述闸板99从封闭位置向开放位置的动作，凸轮单元110使第一卡合 部件108从封闭位置侧与联动部件105卡合，随着机械钥匙33向钥匙孔28的插入，凸轮单 元110使第二卡合部件109从封闭位置侧与联动部件105卡合，随着插入到钥匙孔28中 的机械钥匙33向开位置的转动操作，凸轮单元110解除第一卡合部件108与联动部件105 的卡合，随着将机械钥匙33在锁定位置从钥匙孔28拔出，凸轮单元110解除第二卡合部件 109与联动部件105的卡合。而且，在利用插入在钥匙孔28中的机械钥匙33使凸轮板111与内圆柱27 —起返 回至关位置、并拔出了机械钥匙33时，通过第二卡合部件109与联动部件105卡合，间板99 不会自动地返回封闭位置，能够维持间板99的开放位置，但是此时，如果利用磁性锁36的 磁性钥匙37使间板99转动至封闭位置，由于通过复位弹簧106而被施力的联动部件105 是以对闸板99向封闭位置侧施力的方式从开放位置侧与闸板99抵接和卡合的部件，所以 如图25所示，闸板99在离开与第二卡合部件109卡合的联动部件105的状态下返回至封 闭位置。接下来，对该第二实施例的作用进行说明，当对磁性锁35进行解锁从而使闸板99 从封闭位置动作至开放位置时，第一卡合部件108从封闭位置侧卡合与随间板99 一起动作的联动部件105，通过将机械钥匙33插入到钥匙孔28中，第二卡合部件109从封闭位置侧 与联动部件105卡合，随着机械钥匙33向开位置的转动操作，第一卡合部件108与联动部 件105的卡合被解除，但第二卡合部件109仍然与联动部件105卡合，因此只要机械钥匙33 插入在钥匙孔28中，闸板99就被保持于开放位置。此外，当在锁定位置将机械钥匙33从钥匙孔28中拔出时，第二卡合部件109与联 动部件105的卡合被解除，因此闸板99借助于复位弹簧106的弹力从开放位置向封闭位置 自动地恢复。即，随着在长时间停车时将机械钥匙33在锁定位置拔出，闸板99随之自动地 复位至封闭位置，因此能够提高操作性，并且以免忘记关闭而提高防盗性。另一方面，在像 短时间停车时那样将插入在钥匙孔28中的机械钥匙33在关位置拔出时，维持了第二卡合 部件109与联动部件105的卡合状态，在关位置处闸板99不会自动地返回封闭位置，因此 能够在像短时间停车时那样的关闭闸板99的必要性低的时候使闸板99不关闭，从而能够 提高操作性。而且，由于第一和第二卡合部件108、109、使第一和第二卡合部件108、109动作的 凸轮单元110、以及对闸板99向封闭位置侧施力的复位弹簧106以沿着与钥匙孔28的轴线 正交的平面动作的方式收纳于壳体90中，因此能够 在沿着钥匙孔28的轴线的方向紧凑地 构成壳体90，也能够与此相应地缩短机械钥匙33的长度。作为本发明的另一实施例，也可以省略在上述第二实施例中使用的联动部件105， 而构成为第一和第二卡合部件108、109与闸板99直接卡合。第三实施例图26 图40是表示本发明的第三实施例的图。另外，对于与上述第一和第二实施例对应的部分，标以相同的参照标号并只进行 图示，而省略详细的说明。首先，在图26和图27中，车辆(例如机动二轮车)用的圆柱锁20的圆柱体21设置 于车体架的转向立管(未图示)，该圆柱体21的前端部被壳体132覆盖。该壳体132包括 非磁性材料制的壳部件133，其安装于圆柱体21的前端部；非磁性材料制的罩部件134，其 安装于所述壳部件133 ；以及平板状的背板135，该背板135将所述壳部件133夹在其与所 述罩部件134之间，通过将壳部件133、罩部件134以及背板135利用多个(例如两个)螺 纹部件136、136紧固起来而构成了壳体132，壳体132固定于所述圆柱体21。一并参照图28，在所述壳体132设置有与圆柱锁20的内圆柱27所具有的钥匙孔 28对应的插入孔137。该插入孔137由分别同轴地设置于壳部件133和罩部件134的圆形 的通孔138、139构成，为了使机械钥匙33 (参照第一实施例)的插入变容易，设置于罩部件 134的通孔139的外端部形成为锥状。此外，在背板135，与所述通孔138、139对应地设置 有嵌合孔140，该嵌合孔140的直径比壳部件133和罩部件134的通孔138、139的直径要 大。在所述壳体132内的所述壳部件133和所述罩部件134之间收纳有闸板141，该闸 板141能够在封闭所述插入孔137和钥匙孔28的封闭位置和开放所述插入孔137和钥匙 孔28的开放位置之间以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式动作。通过将磁性钥匙37与配设于壳体132的磁性锁35所具有的嵌合凹部36嵌合，该 闸板141的从封闭位置到开放位置的动作被允许，磁性锁35具有与所述闸板141分开形成的转动件38，在该转动件38形成有所述嵌合凹部36。在壳体132的壳部件133 —体地突出设置有横截面为圆形的支承突部39，该支承 突部39在离开了所述插入孔137的位置向罩部件134侧突出，在罩部件134的与该支承突 部39对应的部分设置有圆形的开口部142。而且，由非磁性材料构成的转动件38构成为与 第一和第二实施例相同，使0形密封环143介于转动件38的转动件主部38b与支承突部39 的基部之间并且该转动件主部38b被该支承突部39支承成能够转动，转动件主部38b的外 端配置成面对所述开口部142。一并参照图29，闸板141 一体地具有平板状的闸板主部141a，其能够封闭所述插 入孔137 ；连接臂部141b，其从所述闸板主部141a向所述转动件38的连接臂部38c侧延 伸；以及引导部141c，其在与所述插入孔137和所述开口部142相反的一侧成直角地连续 设置于所述间板主部141a。在连接臂部141b—体地突出设置有被插入到所述转动件38的 连接臂部38c的连接孔41中的连接销144。一并参照图30，所述引导部141c以能够滑动的方式与设置于所述 37进行操作从而对转动件38进行转 动操作，由此，所述闸板141在封闭所述插入孔137的封闭位置和开放所述插入孔137的开 放位置之间以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面的方式在箭头146 (参照图29)所示 的动作方向上动作，为了对该动作进行引导，所述引导部141c和所述引导槽145沿所述动 作方向146形成得较长。而且，在所述闸板141的引导部141c和壳部件133之间压缩设置 有作为弹性单元的螺旋状的复位弹簧147，通过收纳于引导槽145的复位弹簧147所产生的 弹力，闸板141被向封闭位置侧施力。在所述壳体132内，以沿着与所述钥匙孔28的轴线正交的平面动作的方式收纳有 所述复位弹簧147和间板保持单元150，该间板保持单元150具有能够与处于开放位置的所 述闸板141卡合从而将该闸板141保持于开放位置的第一和第二卡合部件148、149。所述闸板保持单元150包括第一卡合部件148，其在所述闸板141位于开放位 置、且所述机械钥匙33未插入到所述钥匙孔28中的状态下与所述间板141卡合，从而将该 闸板141保持于开放位置；第二卡合部件149，其在所述闸板141位于开放位置状态下随着 所述机械钥匙33向所述钥匙孔28的插入而与所述闸板141卡合，从而将该闸板141保持 于开放位置，并同时解除第一卡合部件28与所述闸板141的卡合；转动部件151，其以能够 转动的方式保持于所述壳体132 ；以及推压板152，其以随着机械钥匙33向所述钥匙孔28 的插入而将第二卡合部件149按压驱动至与所述间板141卡合的位置的方式可滑动地保持 于所述转动部件151。所述转动部件151—体地具有圆板部151a，其以能够转动的方式与所述背板135 的嵌合孔140嵌合；以及一对引导壁部151b、151b，其相互隔开180度的间隔地突出设置于 所述圆板部151a中的所述壳部件133侧的前表面外周部，两个引导壁部151b…的外侧面 比所述圆板部151a的外周稍微向外侧突出，并且以沿着直径比所述嵌合孔140的直径稍 大的虚拟圆的方式形成为圆弧状。而且，在所述壳体132的壳部件133，与所述插入孔137 中的通孔138同轴地设置有向圆柱锁20侧开放的圆形的支承凹部153，所述两个引导壁部 151b…以能够转动的方式与该支承凹部153嵌合。而且，转动部件151以所述两个引导壁部151b…从所述圆板部151a突出的突出部在所述嵌合孔140的周围与所述背板135滑动 接触和卡合的方式可转动地保持在所述背板135和所述壳部件133之间，所述转动部件151 中的圆板部151a的前表面与所述背面135的前表面共面。此外，在转动部件151中的圆板部151a，一体地设置有向所述圆柱锁20侧突出的 一对连接轴部151c、151c (参照图27)，通过这些连接轴部151c…与圆柱锁20的内圆柱27 嵌合，来将转动部件151以不能相对转动的方式与内圆柱27连接。一并参照图31，在所述转动部件151中，通过其圆板部151a的前表面和两个引导 壁部151b…的内侧面而形成了沿转动部件151的一个直径方向延伸的滑动槽154，横截面 与所述圆柱锁20的钥匙孔28对应地形成为矩形的通孔155以在 所述滑动槽154的中央部 开口的方式设置于所述圆板部151a，通孔155介于所述钥匙孔28和所述插入孔137之间。所述推压板152以能够滑动的方式与所述转动部件151的滑动槽154嵌合，从而 被夹持在所述转动部件151和所述壳部件133之间，该推压板152在所述滑动槽154的长 度方向两端具有圆弧面152a、152b，该圆弧面152a、152b以与所述转动部件151中的两个 引导壁部151b…的外侧面相同的曲率半径形成，该推压板152形成为比所述滑动槽154的 长度要短。而且，推压板152能够在非按压位置(图30所示的位置)和按压位置之间滑动 并与所述滑动槽154嵌合，其中，所述非按压位置是该推压板152的长度方向一端的圆弧 面152a与所述两个引导壁部151b…的外侧面共面地相连、并且长度方向另一端的圆弧面 152b比圆板部151a的外周面位于内侧的位置，所述按压位置是长度方向另一端的圆弧面 152b与转动部件151的两个引导壁部151b…的外侧面共面地相连、并且长度方向一端的圆 弧面152a比所述圆板部151a的外周面位于内侧的位置。而且，在所述推压板152，以向转动部件151的圆板部151a侧开口的方式设置有一 对收纳槽156、156，这一对收纳槽156、156在沿着所述滑动槽154的长度方向的方向延长并 且配置于所述通孔155的两侧。在这些收纳槽156、156中，突入有一体地突出设置于所述转 动部件151的圆板部151a的突部157、157，并且收纳有分别压缩设置在收纳槽156…的一 端和所述突部157…之间的螺旋弹簧158、158，推压板152借助于所述两个螺旋弹簧158··· 所产生的弹力而被向非按压位置侧施力。在所述推压板152设置有在其推压位置与所述转动部件151的所述通孔155重合 的通孔159，在推压板152位于非按压位置的状态下，该通孔159在转动部件151的所述通 孔155的一部分被推压板152堵住的位置设置于所述推压板152。而且，在所述通孔159的 所述插入孔137侧的部分形成有圆弧状的引导面159a，该引导面159a与在推压板152位于 非按压位置的状态下插入插入孔137中的机械钥匙33的末端部抵接，从而将其引导向所述 通孔155侧，通过应插入到所述钥匙孔28、且已压入到插入孔137中的所述机械钥匙33的 末端部与所述引导面159a抵接，用于开放所述通孔155的朝向按压位置侧的力作用于所述 推压板152，被插入到插入孔137中而与所述引导面159a抵接的机械钥匙33以抵抗螺旋弹 簧158…的弹力而将推压板152向按压位置侧压退的方式从所述通孔155经所述通孔159 插入到钥匙孔28中。一并参照图32，第一和第二卡合部件148、149能够沿直线L移动并与壳部件133 嵌合，该直线L被设定成垂直地横穿所述引导槽45、并且以与推压板152的滑动方向倾斜 地交叉的方式横穿所述转动部件151的偏离中心的位置。而且，所述直线L设定成在圆柱锁20的内圆柱27和转动部件151位于锁定位置时，该直线L通过推压板152的长度方向 另一端侧的圆弧面152b的周向一端侧，在圆柱锁20的内圆柱27和转动部件151位于关位 置时，该直线L通过推压板152的长度方向另一端侧的圆弧面152b的周向另一端侧。在所述壳体132中的壳部件133的面对所述背板135侧的面，以沿着所述直线L 的方式设置有第一引导凹部161和第二引导凹部162，所述第一引导凹部161的沿着所述 直线L的外端被封闭，并且内端位于比所述引导槽145更靠内侧的位置，所述第二引导凹部 162的沿着所述直线L的外端位于所述引导槽145的大致宽度方向中心位置，并且内端开口 于支承凹部153的内表面，而且该第二引导凹部162的宽度比第一引导凹部161的宽度要 窄。第一引导凹部161的深度设定成未横穿设置于壳部件133的引导槽145，横穿所述引导 槽145的一部分的第二引导凹部162的深度设定成与所述支承凹部153的深度相同，第一 和第二引导凹部161、162的开放端被所述背板135封闭。此外，在所述壳部件133，沿所述直线L设置有位于第一引导凹部161的外端侧和 所述壳部件133的与所述背板135相反一侧的面之间的引导孔163，该引导孔163的宽度比 第一引导凹部161的宽度要窄，该引导孔163的沿着所述直线L的外端设定成与第一引导 凹部161的外端相同，引导孔163的沿着所述直线L的内端开口于所述引导槽145的侧面。第一卡合部件148具有块状的滑动部148a，其以能够滑动的方式与第一引导凹 部161嵌合；以及棱柱状的卡合部148b，其与所述滑动部148a连续设置成一体，并以能够 滑动的方式与引导孔163嵌合。在所述滑动部148a和壳部件133之间压缩设置有螺旋弹 簧164，该螺旋弹簧164对第一卡合部件148向接近转动部件151的一侧施力。此外，第二 卡合部件149形成为短圆柱状，并以能够滑动的方式与第二引导凹部162嵌合。另一方面，所述闸板141的闸板主部141a具有滑动接触面141d，该滑动接触面 141d位于关于所述引导槽145与所述插入孔137相反的一侧，并且沿所述动作方向146延 伸。在所述滑动接触面141d形成有第一卡定凹部165，在闸板141移动至开放位置时，该 第一卡定凹部165与第一卡合部件148的卡合部148b卡合。此外，在所述闸板141的引导 部141c形成有第二卡定凹部166，在间板141移动至开放位置时，该第二卡定凹部166能够 与第二卡合部件149卡合，当第二卡合部件149与第二卡定凹部166卡合时，第二卡合部件 149与第一卡合部件148的滑动部148a抵接，由此第一卡合部件148抵抗螺旋弹簧164的 弹力而被按压驱动至使卡合部148b脱离第一卡定凹部165的位置，从而第一卡合部件148 与闸板141的卡合被解除。而且，第二卡定凹部166形成为在第二卡合部件149与第二卡 定凹部166卡合时，闸板141借助于复位弹簧147的弹力而稍微向封闭位置侧移动，直到到 达使第一卡定凹部165偏离第一卡合部件148的卡合部148b的位置，当第二卡合部件149 与第二卡定凹部166的卡合被解除、从而闸板141向封闭位置侧移动时，所述卡合部148b 仅与间板141的滑动接触面141d滑动接触而不会与第一卡定凹部165卡合。此外，第二卡 定凹部166形成为当向与第二卡定凹部166卡定的一侧作用于第二卡合部件149的力被 撤去时，能够借助于复位弹簧147的弹力将第二卡合部件149从第二卡定凹部166压退。
另外，在闸板141如图29和图30所 示地位于封闭位置的状态下，第一卡合部件 148的卡合部148b处于与闸板141的滑动接触面141d抵接的状态，第二卡合部件149不 与第一卡合部件148的滑动部148a接触，第二卡合部件149位于处在非按压位置的推压板 152的圆弧面152b和闸板141的引导部141c之间。
此处，对下述期间内的各部件的动作状态进行说明，所述期间是从圆柱锁20的内圆柱27位于关位置、且间板141位于封闭位置的状态起，对磁性锁35进行解锁从而使闸板 141动作至开放位置，进而将机械钥匙33插入到钥匙孔28中并转动至开位置，然后返回至 锁定位置并拔出机械钥匙33的期间，当在对磁性锁35进行解锁后使间板141从封闭位置 向开放位置动作时，如图33 图35所示，通过闸板141中的引导部141c的移动，第一卡合 部件148借助于螺旋弹簧164的弹力而移动，以使卡合部148b与第一卡定凹部165卡合， 第二卡合部件149位于处在非按压位置的推压板152的圆弧面152b和闸板141的引导部 141c之间，转动部件151的第三通孔65的一部分被推压板152封闭。接着，将机械钥匙33插入到插入孔137中，如图36 图38所示，在将机械钥匙33 插入到推压板152的第四通孔159中时，推压板152通过机械钥匙33而向按压位置侧移动， 第二卡合部件149通过与推压板152的圆弧面152b的周向另一端侧抵接而移动至与闸板 141的第二卡定凹部166卡合的位置，第一卡合部件148与闸板141的卡合被解除，第一卡 合部件148的卡合部148b与闸板141的滑动接触面141d抵接。这样，随着机械钥匙33的 插入，第二卡合部件149与闸板141卡合，由此闸板141被保持于开放位置。此外，当在转动部件151和内圆柱27位于锁定位置的状态下将机械钥匙33插入 到推压板152的第四通孔159中时，第二卡合部件149通过与向按压位置移动的推压板152 的圆弧面152b的周向一端侧抵接而移动至与闸板141的第二卡定凹部166卡合的位置，第 一卡合部件148与闸板141的卡合被解除。因此，闸板141被保持于开放位置，当利用机械 钥匙33向关位置进行转动操作时，随着转动部件151的转动，推压板152以使圆弧面152b 与第二卡合部件149滑动接触的方式转动，在关位置，圆弧面152b的周向另一端处于与第 二卡合部件149抵接的状态。进而，当通过利用插入在钥匙孔28中的机械钥匙33进行的操作而使转动部件151 和内圆柱27从关位置转动至开位置时，第二卡合部件149与转动部件151的两个引导壁部 151b…中的一个的外侧面抵接，从而维持了第二卡合部件149与第二卡定凹部166的卡合 状态。如图39所示，在通过插入在钥匙孔28中的机械钥匙33而返回到了锁定位置的状 态下，第二卡合部件149处在与位于按压位置的推压板152的圆弧面152b的周向一端侧抵 接的状态，从而维持了第二卡合部件149与第二卡定凹部166的卡合状态。进而如图40所示，当从钥匙孔28中拔出机械钥匙33时，推压板152借助于螺旋 弹簧158…的弹力而返回至非按压位置，向与第二卡定凹部166卡合的一侧作用于第二卡 合部件149的力被解除，因此闸板141在使第二卡合部件149脱离第二卡定凹部166的同 时，借助于复位弹簧147的弹力而自动地返回至封闭位置。此时，在第二卡合部件149与第 二卡定凹部166卡合的状态下，第一卡合部件148的卡合部148b位于与间板141的滑动接 触面141d抵接的位置，因此即使第二卡合部件149与第二卡定凹部166的卡合被解除，第 一卡合部件148也不会与闸板141卡合，闸板141能够顺畅地移动至封闭位置。当在关位置拔出了机械钥匙33时，闸板保持单元150与在上述锁定位置拔出机械 钥匙33时同样地动作，从而闸板141自动地返回至封闭位置。这样，在闸板保持单元150中，当在闸板141位于开放位置的状态下机械钥匙33 未插入到钥匙孔28中的时候，第一卡合部件148与闸板141卡合，从而将该闸板141保持于开放位置，随着机械钥匙33向位于锁定位置或关位置的钥匙孔28的插入，第二卡合部件 149与闸板141卡合，从而将该闸板141保持于开放位置并且解除第一卡合部件148与闸板 141的卡合，随着在关位置或锁定位置将机械钥匙33从钥匙孔28拔出，第二卡合部件149 与闸板141的卡合被解除。根据该第三实施例，当对磁性锁35进行解锁从而使闸板141从封闭位置动作至开 放位置时，第一卡合部件148与闸板141卡合，通过将机械钥匙33插入到钥匙孔28中，第 二卡合部件149与闸板141卡合，从而第一卡合部件148与闸板141的卡合被解除，因此只 要机械钥匙33插入在钥匙孔28中，闸板141就被保持于开放位置。此外，在将机械钥匙33 从钥匙孔28中拔出时，第二卡合部件149与闸板141的卡合被解除，因此闸板141借助于 复位弹簧147的弹力从开放位置向封闭位置自动地复位。即，随着将插入在钥匙孔28中的 机械钥匙33拔出，闸板141自动地复位至封闭位置，因此能够提高操作性，以免忘记关闭。而且，由于对闸板141向封闭位置侧施力的复位弹簧147以及具有第一和第 二卡 合部件148、149的闸板保持单元150以沿着与钥匙孔28的轴线正交的平面动作的方式收 纳于壳体132中，因此能够在沿着钥匙孔28的轴线的方向紧凑地构成壳体132，也能够与此 相应地缩短机械钥匙33的长度。以上，对本发明的实施例进行了说明，但是本发明并不限定于上述实施例，可以在 不脱离本发明主旨的范围内进行各种设计变更。
权利要求
一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包括壳体(22)，其具有插入孔(29)，并且固定于圆柱锁(20)的圆柱体(21)，所述插入孔(29)与钥匙孔(28)对应，该钥匙孔(28)设置于所述圆柱锁(20)所具有的内圆柱(27)；闸板(34)，其能够在封闭所述插入孔(29)的封闭位置和开放所述插入孔(29)的开放位置之间沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作，并且该闸板(34)收纳在所述壳体(22)内；以及磁性锁(35)，其能够在上锁时将所述闸板(34)保持于所述封闭位置，并且在解锁时对所述闸板(34)从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙(33)从所述钥匙孔(28)拔出，所述闸板(34)从所述开放位置自动地复位至所述封闭位置，所述圆柱锁的保护装置的特征在于，弹性单元(57)、第一和第二卡合部件(58、59)以及凸轮单元(60)以沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作的方式收纳在所述壳体(22)内，其中，所述弹性单元(57)对所述闸板(34)向所述封闭位置侧施力并设置在所述壳体(22)和所述闸板(34)之间，所述第一和第二卡合部件(58、59)能够与位于所述开放位置的所述闸板(34)卡合并将该闸板(34)保持于开放位置，所述凸轮单元(60)随着所述闸板(34)的动作、所述机械钥匙(33)相对于所述钥匙孔(28)的插入和拔出以及利用所述机械钥匙(33)进行的转动操作而使第一和第二卡合部件(58、59)动作，随着所述闸板(34)从封闭位置向开放位置的动作，所述凸轮单元(60)使第一卡合部件(58)从所述封闭位置侧与所述闸板(34)卡合；随着所述机械钥匙(33)向所述钥匙孔(28)的插入，所述凸轮单元(60)使第二卡合部件(59)从所述封闭位置侧与所述闸板(34)卡合；随着插入到所述钥匙孔(28)中的所述机械钥匙(33)向开位置的转动操作，所述凸轮单元(60)解除第一卡合部件(58)与所述闸板(34)的卡合；随着将所述机械钥匙(33)从所述钥匙孔(28)拔出，所述凸轮单元(60)解除第二卡合部件(59)与所述闸板(34)的卡合。
2.一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包括壳体(90)，其具有插入孔(95)，并且固定于圆柱锁(20)的圆柱体(21)，所述插入孔 (95)与钥匙孔(28)对应，该钥匙孔(28)设置于所述圆柱锁(20)所具有的内圆柱(27)；闸板(99)，其能够在封闭所述插入孔(95)的封闭位置和开放所述插入孔(95)的开放 位置之间沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作，并且该闸板(99)收纳在所述壳 体(90)内；以及磁性锁(35)，其能够在上锁时将所述间板(99)保持于所述封闭位置，并且在解锁时对 所述闸板(99)从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙(33)从所述钥匙孔(28)拔出，所述闸板(99)从所述开放位置自动地 复位至所述封闭位置，所述圆柱锁的保护装置的特征在于，弹性单元(106)、第一和第二卡合部件(108、109)以及凸轮单元(110)以沿着与所述 钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作的方式收纳在所述壳体(90)内，其中，所述弹性单元 (106)设置在所述壳体(90)与所述闸板(99)之间，或设置在所述壳体(90)与跟该闸板(99)联动地动作的联动部件(105)之间，并且所述弹性单元(106)对所述闸板(99)向所述 封闭位置侧施力，当所述闸板(99)位于所述开放位置时，所述第一和第二卡合部件(108、 109)能够与所述闸板(99)或所述联动部件(105)卡合并将所述闸板(99)保持于开放位 置，所述凸轮单元(110)随着所述闸板(99)的动作、所述机械钥匙(33)相对于所述钥匙孔 (28)的插入和拔出以及利用所述机械钥匙(33)进行的转动操作而使第一和第二卡合部件 (108、109)动作，随着所述闸板(99)从封闭位置向开放位置的动作，所述凸轮单元(110)使第一卡合部 件(108)从所述封闭位置侧与所述闸板(99)或所述联动部件(105)卡合；随着所述机械钥 匙(33)向所述钥匙孔(28)的插入，所述凸轮单元(110)使第二卡合部件(109)从所述封 闭位置侧与所述闸板(99)或所述联动部件(105)卡合；随着插入到所述钥匙孔(28)中的 所述机械钥匙(33)向开位置的转动操作，所述凸轮单元(110)解除第一卡合部件(108)与 所述间板(99)或所述联动部件(105)的卡合，即使将所述机械钥匙(33)在关位置从所述 钥匙孔(28)拔出，所述凸轮单元(110)仍维持第二卡合部件(109)与所述闸板(99)或所 述联动部件(105)的卡合；随着将所述机械钥匙(33)在锁定位置从所述钥匙孔(28)拔出， 所述凸轮单元(110)解除第二卡合部件(109)与所述闸板(99)或所述联动部件(105)的 卡合。
3.根据权利要求2所述的圆柱锁的保护装置，其特征在于，所述联动部件(105)随着所述闸板(99)的动作而沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正 交的平面进行滑动动作，所述联动部件(105)借助于设置在该联动部件(105)和所述壳体 (90)之间的所述弹性单元(106)的弹性作用力，对所述闸板(99)向所述封闭位置侧施力而 从开放位置侧与所述闸板(99)抵接和卡合，在所述联动部件(105)设置有第一和第二卡定部(122、128)，该第一和第二卡定部 (122,128)用于与第一和第二卡合部件(108、109)卡合并将所述闸板(99)保持于开放位 置。
4.一种圆柱锁的保护装置，该圆柱锁的保护装置包括壳体(132)，其具有插入孔(137)，并且固定于圆柱锁(20)的圆柱体(21)，所述插入孔 (137)与钥匙孔(28)对应，该钥匙孔(28)设置于所述圆柱锁(20)所具有的内圆柱(27)；闸板(141)，其能够在封闭所述插入孔(137)的封闭位置和开放所述插入孔(137)的开 放位置之间沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作，并且该闸板(141)收纳在所述 壳体(132)内；以及磁性锁(35)，其能够在上锁时将所述间板(141)保持于所述封闭位置，并且在解锁时 对所述闸板(141)从所述封闭位置向所述开放位置进行操作，随着将机械钥匙(33)从所述钥匙孔(28)拔出，所述闸板(141)从所述开放位置自动 地复位至所述封闭位置，所述圆柱锁的保护装置的特征在于，弹性单元(147)和闸板保持单元(150)以沿着与所述钥匙孔(28)的轴线正交的平面 动作的方式收纳在所述壳体(132)内，其中，所述弹性单元(147)对所述闸板(141)向所述 封闭位置侧施力并设置在所述壳体(132)和所述闸板(141)之间，所述闸板保持单元(150) 具有第一和第二卡合部件(148、149)，所述第一和第二卡合部件(148、149)能够与位于所述开放位置的所述闸板(141)卡合并将该闸板(141)保持于开放位置，在所述闸板保持单元(150)中，当在所述闸板(141)位于开放位置的状态下所述机械 钥匙(33)未插入到所述钥匙孔(28)中的时候，第一卡合部件(148)与所述闸板(141)卡 合并将该闸板(141)保持于开放位置；随着所述机械钥匙(33)向所述钥匙孔(28)的插入， 第二卡合部件(149)与所述闸板(141)卡合，将该闸板(141)保持于开放位置并且解除第 一卡合部件(148)与所述闸板(141)的卡合；随着将所述机械钥匙(33)从所述钥匙孔(28) 拔出，第二卡合部件(149)与所述闸板(141)的卡合被解除。
全文摘要
本发明提供一种圆柱锁的保护装置，其能够随着将机械钥匙从钥匙孔拔出而使闸板从开放位置自动地恢复至封闭位置，在该圆柱锁的保护装置中，弹性单元(57)、第一和第二卡合部件(58、59)以及使这些卡合部件动作的凸轮单元(60)以沿着与钥匙孔(28)的轴线正交的平面动作的方式收纳在壳体(22)内，随着闸板(34)向开放位置的动作，凸轮单元使第一卡合部件(58)与闸板卡合，随着机械钥匙(33)的插入，凸轮单元使第二卡合部件(59)与闸板卡合，随着向开位置的转动操作，凸轮单元解除第一卡合部件与闸板的卡合，随着机械钥匙的拔出，凸轮单元解除第二卡合部件与闸板的卡合。由此，无需将机械钥匙形成得很长，能够紧凑地构成圆柱锁的保护装置。
文档编号E05B17/18GK101835949SQ20088011308
公开日2010年9月15日 申请日期2008年10月22日 优先权日2007年10月25日
发明者井上史朗, 安藤孝文, 撒姆恩格·尼瓦特, 黑岩丈展 申请人:本田制锁有限公司