天气保障系统的制作方法

专利名称：天气保障系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及的是恶劣天气保障系统；具体地，涉及包括夹子的系统，所述夹子 用于将织物固定于建筑物/结构的结构元件(如门窗等)之上以消除或至少减轻由疾风、 大气压改变、飞屑(flying debris)等所可能引起的损坏。
背景技术：
飓风、台风、热带风暴、及其他形式的恶劣天气会对它们侵袭到的社区造成破坏性 的结果。在这些社区中生活和工作的人们需要天气保障系统来有效地保护它们的住宅、商 行、及其他结构。典型的现有技术天气保障系统包括金属鱼鳞板(metal shingles)或面板， 在预期发生恶劣天气事件时它们被放置在住宅、商行、和/或其他结构之上。所述系统经常 是沉重的、笨重的、和/或难以安装的。另外，所述系统典型地需求相当大的存储空间。现存的天气保障系统使用织物替代金属板或鱼鳞板，因而在一定程度上比基于金 属鱼鳞板的系统更轻便和容易储存。但是，所述系统存在大量缺陷。除了其他缺陷之外，所 述系统(1)需要在织物中预先形成锁眼(grommets)，这使得所述系统难以被剪裁到特殊地 点和/或这可能会将弱点引入系统中，(2)使用带扣(buckle)和缚带(strap)系统，其中 在风暴中带扣可能会变松需要重新拉紧，(3)系统在高风力载荷下承受冲击时有可能提供 不了足够的保护，(4)在系统受到负气压影响时可能会造成结构性损坏，(5)对特殊地点的 定做既困难又费时，和/或(6)制造需要相对较长的“交付周期”(“lead time")。因此，存在对天气保障系统的需求，希望它⑴安装相对简单，(2)对特殊地点的 定做相对容易，(3)系统在高风力载荷下承受冲击时能提供保障，(4)抵抗负气压的作用 力，(5)克服现有技术的系统由于使用锁眼系统而产生的缺陷，(6)不使用时储存相对简 单，以及(7)制造需求相对较短的“交付周期”。

发明内容
现在所提出的本发明具有满足这些需要中一种或多种的各种实施方式。本发明的 实施方式包括天气保障系统，天气保障系统的组装方法，和天气保障系统的安装方法。在一个方面，本发明涉及一种恶劣天气保障系统，包括(a)多个夹子，每个夹子包 括多个紧固点和一个锚定点，(b)多个紧固件，(c)织物，以及(d)锚定装置。在另一个方 面，本发明涉及一种恶劣天气保障系统，包括(a)多个夹子，每个夹子包括多个紧固点、一 个锚定点、和多个树脂插孔，(b)多个紧固件，(c)树脂，(d)织物，以及(e)锚定装置。在又 另一个方面，本发明涉及一种恶劣天气保障系统，包括(a)多个夹子，每个夹子包括多个紧 固点、一个锚定点、和多个树脂插孔，(b)多个紧固件，(c)树脂，(d)织物，(e)锚定装置，以及(f)多个缚带。更进一步说，本发明涉及组装和安装天气保障系统的方法。本发明的这些及其他方面和实施方式将会在下面得到更全面的描述。


本发明将通过结合附图阅读接下来详细的说明书得到更好的理解，所述附图其 中图1是根据本发明第一实施方式的夹子第一和第二板的前、左等角视图；图2是根据本发明第一实施方式图1的夹子第二板的前、右等角视图；图3是根据本发明第一实施方式图1的夹子第一板的后、右、底等角视图；图4是根据本发明第一实施方式图3的板的侧视图；图5是根据本发明第二实施方式的夹子和紧固件的侧视图；图6是根据本发明第二实施方式图5的夹子和紧固件的前、右等角视图；图7是根据本发明第二实施方式图5的夹子第一板的前视图；图8是根据本发明第二实施方式图5的夹子第二板的前、右等角视图；图9是根据本发明一个实施方式的天气保障系统的前等角视图；图10是根据本发明一个实施方式的安装好的天气保障系统的侧视图；图11是根据本发明一个实施方式的安装好的天气保障系统的侧视图；图12是根据本发明一个实施方式的天气保障系统的前视图；图13是本发明系统一实施方式的织物的优选边缘处理的图解；图14是根据本发明一实施方式的夹子和紧固件的侧视局部视图。为了图解的简洁和清晰，附解了构造的一般方式；已知特征和技术的描述和 细节将会被省略以免对本发明造成不必要的混淆。另外，附图中的元件不必要按比例画出。 例如，一些附图中的元件的尺寸相对其他元件可以放大以帮助增进对本发明实施方式的理 解。不同附图中相同的标记数字表示相同的元件。在说明书和权利要求中的表述“第一”、“第二”等用于区分相似的元件，并不必要 按照特定序列或时间顺序进行描述。应当理解到这样使用的表述可以在适当语境下进行互 换，因此此处所描述的本发明的实施方式，例如，除了那些在此图解或描述的之外，还能够 依次按顺序进行操作。更进一步说，表述“包括”、“具有”、及其任意变型，都是指覆盖了非排 他的包涵，因此包括列出元件的处理过程、方法、物品、或仪器并不必要地被限制为那些元 件，而可以包括其他未明确列出或所述处理过程、方法、物品、或仪器本身所固有的元件。在说明书和权利要求中的表述“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“之上”、“之下” 等，如果出现的话，都是用于描述的目的，并且不必要描述的是永久的相对位置。应当理解 到这样使用的表述可以在适当语境下进行互换，因此此处所描述的本发明的实施方式，例 如，除了那些在此图解或描述的之外，还能够在其他方位上进行操作。
具体实施例方式恶劣天气包括但不限于飓风、台风、热带风暴及其他强风暴和天气事件，它们会对 所侵袭的社区造成破坏性的结果。住宅、商行、大厦、公寓、工厂、及其他居住的、商业的、和
5/或工业房屋或结构/建筑物(单个地，指一个“结构”，总体地，指多个“结构”)会遭受相 当大的损坏。通常，本发明提供了新颖的天气保障系统，它们能够保护结构不受恶劣天气所致 的损坏。更进一步，本发明提供了新颖的天气保障系统的组装和/或安装方法。如下所详 述地，本发明的天气保障系统可以(或大致上)安装在窗、进入门、车库门、天井口(patio opening)、玄关口、和/或结构其他部分(单个地，指一个“结构元件”，总体地，指复数的“结 构元件”)之上。本发明新颖的天气保障系统，和运用本发明新颖的方法所组装和/或安装好的天 气保障系统具有超越现有技术系统的显著进步和优势。本发明的天气保障系统包括以下 特征中的一个或多个具体地，所述系统(1)安装相对简单，(2)对特殊地点的定做相对容 易，(3)系统在高风力载荷下承受冲击时能提供保障，(4)抵抗负气压的作用力，(5)克服现 有技术的系统的缺陷，包括由于使用锁眼系统或带扣和缚带系统而产生的缺陷，(6)不使用 时储存相对简单，和/或(7)制造需要相对较短的“交付周期”。通常，本发明提供了新颖的天气保障系统，组装好时，它们包括连接到织物上的多 个夹子，安装好时，它们包括连接到织物上的多个夹子和结构。本发明的天气保障系统包括多个夹子。本发明的夹子2包括第一板4、第二板6、 一个或更多个紧固点8、10、以及一个或更多个锚定点12、14、16、17。第一和第二板4、6每 个包括内部面18、20和外部面22、24。本发明的夹子的第一和第二板适合于在一个或更多 个紧固点8、10处利用一个或更多个紧固件26连接，使得第一板4内部面18的全部或部分 与第二板6的内部面20的全部或部分相对(并面对)。虽然优选夹子2的第一板4和第二板6具有大致相似的尺寸和形状，但这并不是 本发明夹子的必要技术特征，只要第一和第二板能够以在此描述的方式相连即可。更进一 步说，尽管独立的第一和第二板是优选的，但是本发明夹子的第一和第二板可以形成单个 单元，所述单个单元适于允许第一和第二板4、6的内部面18、20以上面描述的方式对齐，并 允许织物30能够(如下面描述地)夹置在第一和第二板内部面之间。优选地，本发明系统的夹子由超韧聚酰胺(super tough polyamide) 6，6 (更常见 的是叫做超韧尼龙)树脂组成。例如，DuPont以Zytel商标销售的超韧尼龙树脂可用于制 作本发明系统的夹子。夹子可进一步包括韧性聚酰胺6，6树脂、玻璃纤维、碳纤维、和/或 与超韧尼龙相似的其他成分。优选地，本发明系统的夹子运用了本领域已知的标准成型技 术(standard molding techniques)进行制造，例如注射成型。本领域已知的其他成型和 /或制造技术也可被用到。例如，如果夹子包括碳纤维，那么它可以运用本领域已知的碳纤 维成型技术制造。在某些实施方式中，如下面所详细讨论的，本发明的夹子可包括一个或更多个形 成为夹子一体部分的元件。优选地，所述一体元件可以用与夹子其他部分相同的材料制成， 例如超韧尼龙树脂，并且可以在不是用于生成夹子的成型(或其他制造)处理过程中形成。 但是，其他实施方式可包括在分开的处理过程中附着、固牢、和/或一体的夹子元件，和/或 所述夹子元件包括在一些方面与组成夹子其他元件的材料有差别的材料。因此，此处对本发明系统“夹子”的引用应当被广义地理解，并且总体地(或者，如 果上下文适当的话，为单个地)指所述夹子的第一板和第二板。更进一步，对组成或可能组成本发明系统夹子的元件的引用应当被广义地理解，指的是组成或可能组成所述夹子的第 一和/或第二板的元件，除非在此另有说明。因此，例如，如果不是上下文需要的话，对夹子 “紧固点”的引用指的是所述夹子的第一和/或第二板的紧固点。“紧固件”应当被广义地理解，指的是一种机构、材料、结构、或其他用于将本发明 夹子的第一和第二板连接起来的紧固装置。本发明的紧固件优选为(1)耐用的；具体的是 具有足以经受住本发明系统零件在恶劣天气事件中所受到作用力的强度；以及(2)能够穿 透本发明系统的织物。适合在本发明使用的紧固件包括螺钉、螺栓和螺母、锁定销、铆钉、及其他本领域 已知的类似机械紧固装置(“机械紧固件”)。与本发明的夹子一起使用的优选紧固件是螺钉 26。在本发明中用作紧固件的螺钉特别优选为金属板螺钉(sheet metal screw)。在本发 明的某些实施方式-特别是本发明包括树脂的系统中-锌螺钉可用作紧固件。在其他实施 方式中，紧固件可包括抗腐蚀涂覆的碳钢或不锈钢；特别优选的合金为304型和316型(根 据汽车工程师协会分类)。优选地，在本发明包含机械紧固件的系统的那些实施方式中，所 述紧固件的屈服点(yield point)至少为40千磅每平方英寸(ksi)，极限拉伸强度/抗拉 强度(ultimate tensile strength)至少为80ksi。更优选地，屈服点至少为50ksi，极限 拉伸强度至少为90ksi。但是，本领域技术人员应当理解根据特别的用途，本发明紧固件中 所用到的材料和/或所述紧固件的其他优选特性可能会发生变化。本发明的紧固件可包括胶水、树脂、环氧树脂、和/或另一种粘合剂(“粘合紧固 件”)，本发明的紧固件可以是分离的元件(比如螺钉)，或者它可以是“一体紧固件”，即形 成为本发明夹子的第一和/或第二板的一体部分。用于将本发明的第一和第二板连接起来 的多个紧固件可包括多于一种的紧固件。因此，除非另有特别说明，否则引用“多个紧固件” 可指代多个大致相同的紧固件或包含至少一种紧固件在内的多个紧固件(例如，螺钉和一 体紧固件；螺钉和粘合紧固件；铆钉、螺钉、和粘合紧固件)。本发明的夹子包括一个或更多个“紧固点”8、10。“紧固点”应当被广义地理解，指 的是夹子的第一和第二板用紧固件26相连和/或可能相连的点和/或区域，以及织物30 被夹置在和/或可能被夹置在所述第一和第二板4、6之间的点和/或区域。正如本领域技 术人员将会理解到的，紧固点的优选尺寸、形状、格式、和其他特征将会，至少部分地，由预 期在所述紧固点中和/或该处使用的紧固件类型(或多个类型)确定。尽管本发明的夹子 可能包括单个紧固点，但是优选存在多个紧固点。优选的紧固点数量在三至二十个的范围 内。特别优选的紧固点数量包括三个(或至少三个)、六个(或至少六个)、和八个(或至 少八个)。“紧固点”可指代紧固件被用于和/或可能被用于连接夹子的第一和第二板所处的 点，在所述连接发生之前，所述紧固点不具有区别特征或特性。但是，紧固点在成为第一和 第二板之间的连接点之前，优选地由一个或更多个特征限定。例如，紧固点可包括孔洞、腔、 或其他空隙，其孔隙可以是圆形、方形、椭圆形、矩形和/或其它形状的和/或形成为容纳紧 固件的形式。夹子的紧固点将典型地包括在第一和第二板每一个上的紧固点。组成了夹子 紧固点的第一和第二板的紧固点可以彼此大致相似或者它们可以是不同的。由于本发明系 统的多个紧固件中不是所有的紧固件都需要大致相似，因此夹子的所有紧固点也不必大致 相似。
例如，假设本发明系统的紧固件是螺钉的话，(1)第一板4优选地包括用于所述紧 固件26的紧固点8，其包括穿过所述板的大致圆形的孔洞9，孔洞的直径至少和所述紧固件 的杆一样大；更优选地，组成所述紧固点的孔洞的直径比所述紧固件的杆稍大一些，但是不 能比所述紧固件的头部更大(例如，该直径可以在近似0. 15和近似0. 25英寸之间；特别优 选的直径近似为0. 175英寸)；以及(2)第二板6优选地包括用于所述紧固件26的紧固点 10，其包括从所述第二板的内部面向后设置的腔32，其中所述腔包括大致圆形的开口 34和 大致柱形的杆35，它们两者都具有比所述紧固件的杆稍小一些的直径(例如，该直径可以 在近似0. 1和0. 2英寸之间；特别优选的直径近似为0. 125英寸)。在所述第二板紧固点 的这个优选实施方式中，如果在所述紧固点处用螺钉作为紧固件的话，与螺钉螺纹匹配的 螺纹将会在所述螺钉插入所述腔时在紧固点的杆内形成。备选地，所述腔可以形成有适于 与螺钉螺纹配合的螺纹(并且，在所述实施方式中，所述腔的直径优选大致等于在紧固点 处想要用作紧固件的螺钉的直径)。在所述第一板的紧固点包括大致圆形孔洞(或具有除圆形以外形状的孔洞)的其 他实施方式中，所述孔洞的圆周(或周长)可能会比所述紧固件的圆周小。优选地，在本发明所述第二板的紧固点包括向后设置的腔的实施方式中，所述腔 不穿透所述夹子的第二板，即，它不是孔洞。但是，可能用到开放的腔，即，是孔洞的腔。更进 一步，紧固点可包括不是孔洞的腔，但是当紧固件插入所述腔时，该腔会或可能会破裂开。 紧固点这个实施方式的优选外直径位于近似0. 2英寸到近似0. 3英寸的范围内；特别优选 的是近似0. 25英寸。所述紧固点的优选高度36 (从包含所述紧固点的夹子外部面开始测 量)位于近似0. 2英寸到近似0. 3英寸的范围内；特别优选的是近似0. 25英寸。紧固点可包括板外部面上的目标点和/或目标区，所述目标点和/或目标区指示 (经由标记、凹痕、和/或其他本领域已知合适的指示物)紧固件适合穿过本发明夹子的第 一和/或第二板的点和/或区域。在本发明紧固件包括胶水、树脂、环氧树脂、和/或其他粘合剂的实施方式中，紧 固点可包括板内部面上的目标点和/或目标区，所述目标点和/或目标区指示(经由标记、 凹痕、和/或其他本领域已知合适的指示物)适合施放紧固件的点和/或区域。在本发明紧固件是一体紧固件的实施方式中，有一体紧固件形成于其上的板(如 第一板)上的紧固点包括一体紧固件。在所述实施方式中，在另一块板(如第二板)上的 优选紧固点包括孔洞、腔、或其他适于容纳一体紧固件的空隙。从前述的讨论中能够理解到，此处用到的表述“连接”，被限定为以可去除或不 可去除的方式，将第一物品稳定地附着、结合、固定、紧固和/或结构固牢(structure securing)到第二个上(如第一板到第二板)。更进一步，第三物品(如织物)可夹置于连 接的第一和第二物品之间。在所述实施方式中，第三物品被连接到第一和第二物品上。本发明系统的夹子帮助实现了本发明的几个目标。具体地，本发明夹子的优点其 中包括(1)促进安装的简便性，(2)促进对特定安装地点的定做服务，(3)克服现有技术系 统的缺陷，包括但不限于包含以下织物的现有技术系统，所述织物带有用作连接点的锁眼 和/或带扣/缚带系统，(4)有助于提高本发明系统在高风力载荷下承受冲击的能力，和/ 或(5)有助于提供制造所需相对较短的交付周期。下面将对这些益处中的一部分进行更详细地讨论。但是通常地，
当本发明的夹子包含有超强尼龙时，夹子既坚固又在一定程度上可变形。这种 可变形能力可通过提供减速效果的方式而改进本发明系统在高风力载荷下承受冲击的能 力。 在一些实施方式中，本发明系统中使用的紧固件可在不损坏织物的情况下穿透 织物的编织孔，并且在这种情况下不会在织物和/或系统中生成弱点。 适于多个紧固件的本发明的夹子，在连接织物时，可将连接作用力散布到比锁 眼系统中更大的区域上，这在抗风和/或抗冲击方面改进超越了所述现有技术的系统。 本发明的夹子在组装过程中可被定位和重新定位以参照锚定装置在结构元件 周围最优位置进行优化放置；现有技术锁眼系统典型地包括织物中预先形成的锁眼，它们 并不能够被简便地(如果有的话)在现场重新定位。 如下面讨论，组装本发明的系统包括“提供尺寸大致覆盖结构元件的织物”的步 骤。通过消除了对锁眼或其他在织物上预先形成的附着点的需求，本发明的系统能够得到 制造所需相对较短的交付周期的有益效果。如下面进一步详细讨论的，本发明系统优选实施方式进一步包括树脂。在本发明 的所述实施方式中，所述系统的夹子优选地包括一个或更多个树脂插孔38、40。“树脂插孔” 应被更广义地理解，指的是腔、凹进、墙壁围起的区域、和/或其他腔室和/或其他插孔，它 们适于(1)容纳施加到本发明系统上的树脂，和/或(2)保持施加到本发明系统上的树脂 的全部或一些部分。优选地，本发明的树脂插孔在夹子的第一和第二板连接时能够容纳树 脂。优选的树脂插孔邻接紧固点和/或是紧固点的一体部分。更优选地，树脂插孔邻 接夹子至少一块板大致所有的紧固点，或者是它们的一体部分。本发明树脂插孔的优选实 施方式包括(1)树脂插孔38包括从板的内部面伸出并围绕或大致围绕紧固点10的壁或 其他隔挡，在图13中画出了其中一个实施方式，和/或(2)夹子2的实施方式包括紧固点8， 所述紧固点是孔洞，或随着紧固件在紧固点处的插入而形成孔洞，树脂插孔40包括凹进、 腔、和/或其他形成于板外部面内的腔室或插孔，它邻接所述紧固点的一些部分或全部，从 而施加到所述树脂插孔处或附近的树脂能够流入紧固点8的一些部分或全部。(例如，看图 14上画出的实施方式)。尽管树脂插孔不是本发明的必要技术特征，并且可能会用到树脂插孔的其他实 施方式，上面描述的新颖的树脂插孔是特别有用的，这是因为在第一和第二板4、6已经连 接在一起并且有织物30夹置于它们之间之后，所述插孔组合使得树脂能够施加到紧固件 26(如螺钉)头部处或附近。树脂然后可流入第一板4外部面22上的树脂插孔中，被第一 和第二板4、6的内部面18、20上的树脂插孔40、42容纳，并且优选地，将会流入第二板6紧 固点10的腔中。在本发明新颖系统的所述实施方式中，树脂优选地(1)保护紧固件不受 恶劣天气事件影响，这是通过包封和/或其他方式保护可能暴露、没有施加树脂的螺钉金 属，并保护它不会发生退化(例如，如果螺钉是紧固件的话，可使用便宜的锌螺钉代替不锈 钢螺钉，这是因为树脂可保护螺钉不暴露在恶劣的天气事件下)；(2)保护织物不会在与紧 固件相连的点发生撕裂和/或其他形式的损坏；和/或(3)进一步将第一板、第二板、和织 物捆扎连接起来。在本发明紧固件是一体紧固件的实施方式中，用于包括一体紧固件的紧固点的树脂插孔可以是与一体紧固件相邻的孔洞。在本发明第二板的紧固点包括向后设置的腔的实施方式中，与所述紧固点相关的 树脂插孔可包括这样的腔。在本发明包括树脂作为预硬化(但可变形)饼(patty)的实施方式中，树脂插孔 可包括在板的内部面上指示(经由标记、凹痕、和/或其他合适的指示物)适合施加树脂的 点和/或区域的目标点和/或目标区。本发明系统夹子的第一和/或第二板内部面可进一步包括一个或更多个啮合部 件44。“啮合部件”应被广义地理解，指的是从板的内部面18、20伸出的突起或其他伸出物， 适于与夹置在夹子2第一和第二板4、6之间的织物编织孔(weave)啮合。例如，现今优选 的啮合部件是沿着板内部面设置的一体三角形伸出物或齿。更优选地，三角形伸出物大致 成形为直角三角形。例如，所述啮合部件可具有近似1/32到1/16英寸范围内的宽度，近似 1/32到1/16英寸范围内的高度，和近似1/16到1/8英寸范围内的长度。优选地，如果板包括啮合部件和树脂插孔，所述插孔包括从内部面伸出的壁或其 他隔挡，那么啮合部件在其最高点的高度比树脂插孔包括的壁或其他隔挡在其最高点的高 度更高。在夹子2包括一个或更多个啮合部件44的实施方式中，啮合部件可被包括在第一 板、第二板、或所述夹子的第一和第二板上。在第一和第二板上都包括啮合部件的实施方式 中，第一板的啮合部件优选设置为当第一和第二板在紧固点处连接时从第二板的啮合部件 偏离。啮合部件的优选数量是在十至三十个的范围内，但是在这个数值范围以外的数量也 可用于本发明系统的实施方式中。本发明的新颖系统包括夹子34，夹子34又包括至少一个适于容纳锚定装置40的 锚定点12、14、16、17，其中锚定装置会在固牢点46处将夹子连接到结构上。术语“固牢点”应被广义地理解，指的是包括结构/建筑物上在适合插入和/或施 加锚定装置的结构元件脆弱部分的外部的点。适合的固牢点能马上被本领域技术人员识别 出。本发明系统优选的固牢点是(1)在结构的结构零件处或其中，和(2)在结构元件脆弱 部分的外部，但相对接近脆弱部分。“锚定点”应被广义地理解，指的是可在固牢点处用锚定装置48、50将夹子连接到 结构上的夹子的点或区域。优选地，锚定点也不是紧固点，即锚定点不是夹子在该处将第一和第二板连接 (或将要连接)和将织物夹置于(或将要夹置于)它们之间的点。但是，对本发明实施方 式中所使用的一些织物来说，在锚定点将织物夹置在夹子第一板和第二板之间是可以接 受的。本发明的夹子，可选地，可包括一个或更多个连接点-夹子的第一和第二板相连的 点_所述点不是紧固点或锚定点，即，在所述连接点处没有夹放织物，并且不适于容纳连接 到结构上的锚定装置。包括单个锚定点的夹子可用于本发明的系统中。优选地，本发明的夹子包括两个 锚定点-第一锚定点12、14和第二锚定点16、17，其中第一锚定点12、14位于大致与夹子2 的紧固点8、10相同的第一平面内，并且其中第二锚定点16、17位于大致与所述第一平面垂 直的第二平面内。所述夹子可进一步包括弯曲段52，所述弯曲段在所述第一和第二平面之 间提供过渡。可选地，一个或更多个加固结构54、56被提供于弯曲段52处。加固结构可包括壁、增厚、束带、或其他本领域已知能够在弯曲段或类似过渡点提供强度的结构。本发明包括两个锚定点的新颖系统实施方式有助于实现本发明的目标_简便灵 活的安装。具体地，通过在第一和第二板上提供锚定点的方式，本实施方式能够让安装者更 灵活地决定在结构哪一部分上或周围安放元件容纳锚定装置是最好的。通常，每个锚定点由孔洞58、59、60、62限定，所述孔洞穿过本发明夹子2的第一板 4和第二板6中每一个。优选地，夹子的锚定点包括第一板和第二板4、6每一个上的锚定点 12、14、16、17，当第一和第二板在一个或更多个紧固点8、10处连接时，它们会对齐。但是， 当夹子的锚定点包括仅在第一和第二板其中一个上的锚定点时，夹子可被用于本发明新颖 系统的其他实施方式。除了包括容纳锚定装置的孔洞之外，锚定点可进一步包括特征，适于(1)帮助定 位夹子的第一和第二板从而使紧固点和/或锚定点对齐(“定位特征”)，(2)加强锚定点， 和/或(3)促进夹子和结构之间经由锚定装置的牢固连接。可选地，第一板4上的锚定点 16可包括一个或更多个突起、壁、或其他从所述板内部面18向上伸出的伸出物66，它们适 于被所述夹子2的第二板6上的对应锚定点17容纳。例如，如图一所示，第一板4的第一 锚定点16可包括环状突起66，第二板6对应的第二锚定点17可包括孔洞62，其中开口具 有与构成第一锚定点16的突起66外部壁大致相同并略大的形状，从而使得第一锚定点16 的突起66可配合在第二锚定点17的孔洞62内。在优选实施方式中，如图3所示，第一锚定点16的环状突起66内壁大致为圆 形，优选具有略大于所述锚定点所用锚定装置杆的周长的周长，并且外壁是倾向一边的 (lopsided)；第二板6的对应第二锚定点17优选为孔洞62，所述孔洞的开口形成了适于匹 配第一锚定点16环状突起66的形状，从而使得组成第一板4锚定点16的突起不能够轻易 地放置在第二板6的对应第二锚定点17中，除非所述板为了在一个或更多个紧固点8、10 处相连接而被正确地定位。锚定点，比如上面所描述的(例如，促进了夹子第一和第二板的 正确定位)的一种，可被称为“定位锚定点”。本发明的夹子可包括一个或更多个不是锚定 点零部件的定位元件。可选地，锚定点14可包括向后设置的环状突起、壁、柱(或多个柱)、或其他围绕组 成锚定点70的孔洞的稳固特征。所述特征可促进夹子2和结构之间牢固的连接，尤其是通 过使夹子2和结构在所述锚定点14的距离最小化的方式。包括稳固特征70的锚定点14 可被称为“稳固式锚定点”。优选地，锚定点的稳固特征被形成为夹子的一体部分，并且用与 夹子相同的材料制成，如超韧尼龙。但是，稳固特征可以是分离的和/或可以是用不同材料 制成。例如，在某些实施方式中，螺母或相似装置可组成稳固特征。本发明的夹子2可进一 步包括一个或更多个与锚定点14相邻的沟道72、74。夹子的锚定点优选地包括圆形开口，圆形开口的内部直径略大于所述锚定点用的 锚定装置杆的直径。优选的直径在近似0.3英寸到近似0.32英寸之间。对于包括包含环 状突起70的稳固特征的锚定点来说，优选的外部直径在近似0. 55英寸到近似0. 7英寸之 间；特别优选的直径为近似0. 635英寸。“锚定装置”应被广义地理解，指的是机构、材料、结构、或其他用于将本发明的夹 子连接到结构上的锚定装置。适合在本发明的系统中使用的锚定装置是马上就能被本领域 技术人员识别出的。
用于本发明系统的优选锚定装置48包括便道螺栓76(sidewalkbolt)和插入物 78 ( —般称为“锚定件”或“锚定基”)。另一种优选锚定装置50包括阳锚定件，具有可替换 的螺纹部分84、86，和螺母88 (例如，翼形螺母或六角头螺母)。例如，以PanelMate商标销 售的插入物、便道螺栓、和阳锚定件可被用作本发明系统锚定装置的零件。如本领域已知， 为锚定装置优选的具体特征将部分取决于本发明系统安装时，锚定装置将会放置到什么材 料中。例如，现今优选的插入木头中的锚定装置长度近似为2英寸，现今优选的插入混凝土 中的锚定装置长度近似为174英寸。组成锚定装置的便道螺栓76的优选直径近似为1/4 英寸；组成锚定装置的阳锚定件82的优选直径近似为1/2英寸。其他螺栓、锚定件、和其他对适于在恶劣天气保障系统中使用的机构优先选择的 机构，可在本发明的系统中使用。不锈钢和碳钢是本发明锚定装置的优选材料。可使用范围很宽的尺寸大小和形状来形成本发明的夹子。在本发明夹子的一个优 选实施方式中，所述夹子包括头部和锚定部，其中头部在一定程度上比锚定部更宽。在一种 实施方式中，头部的形状通常为三角形，而锚定部的形状通常为长方形。在所述实施方式 中，夹子2在头部的顶部可以是2到4英寸宽，渐缩到3/4到2英寸宽的锚定部。当然，这 些仅作为实施例并且许多其他形状和/或尺寸可用来形成本发明的夹子。优选地，一个或 更多个紧固点8、10位于头部内；可选地，一个或更多个紧固点可位于锚定部内。优选地，一 个或更多个锚定点12、14位于锚定部内；可选地，一个或更多个锚定点位于头部内。 在紧固点8、10和第一锚定点12、14位于第一平面中，而第二锚定点16、17位于第 二平面中的优选实施方式中，夹子2在第一平面中的优选长度为372到6英寸之间(特别 优选在4到5英寸之间)，而夹子2在第二平面中的优选长度为1到2英寸之间。夹子在第 一平面中的优选厚度(除树脂插孔和其他特征以外)处于近似0. 1英寸到近似0. 15英寸 的范围内；夹子在第二平面中的优选厚度处于近似0. 1英寸到近似0. 15英寸的范围内。在本发明夹子2的优选实施方式中，夹子优选在一定程度上是可变形的，因此当 夹子用锚定装置80、82在夹子2的锚定点12、14、16、17和结构的固牢点46处被固牢到结 构时，夹子2将会在所述锚定点12、14、16、17和包括紧固点8、10的夹子2的一些部分或全 部(如头部)之间发生弯曲或者展现可变形能力。本发明夹子2所述的实施方式可进一步 分散在恶劣天气事件过程中施加到风力负载和/或冲击作用力。该优选的可变形能力可通 过组成夹子基本部分的材料带来，如超韧尼龙展现了可变形能力；备选地(或另外)，可用 到其他带来可变形能力的方法，如在夹子中锚定点和头部之间的点(或多个点)处嵌入弹
ο可选地，本发明的系统包括一个或更多个缚带94。一旦安装，如下面更显著地描 述，本发明的系统将会覆盖结构元件，用夹子2在固牢点46处在结构元件的相对边连接到 结构上。本发明安装好的系统所述相对夹子之间和包括它们在内的距离有些时候在此被称 为“固牢跨度”96。在本发明包括一个或更多个缚带的系统的实施方式中，缚带94的尺寸 被设定为适合于固牢跨度96。适合作为本发明系统缚带的材料包括(1)用高韧性聚酯纱以斜纹或缎纹构造编织 的织物(如安全带常用的织物)，(2)合成橡胶(例如，含聚氯丁二烯(polychlorophrene) 的合成橡胶，包括常被称为氯丁橡胶的那些橡胶)，和(3)本领域已知具有类似特性的其他 织物和/或材料。
12缚带连接点”指的是缚带适于 在结构的固牢点46被连接到锚定装置80、82上的点。缚带连接点可包括缚带中的孔洞，可 选地用锁眼保护，或其他适合将缚带附着在锚定装置上的结构。缚带经由锚定装置被连接 到结构所处的固牢点可以是，并且优选是用于将本发明系统的夹子连接到结构的同一个固 牢点。类似地，将缚带在固牢点连接到结构所使用的锚定装置可以是，并且优选是将本发明 系统的夹子在所述固牢点连接到结构所使用的同一个锚定装置。但是，在本发明系统的其 他实施方式中，可提供第二组固牢点和第二组锚定装置(例如，不是连接夹子和结构所使 用的固牢点和锚定装置)，从而便于将缚带连接到结构上。当两个缚带连接点的距离近似相等或大于固牢跨度96的长度时，缚带“尺寸适合 于固牢跨度”。一条缚带可将尺寸设为适合于多于一个固牢跨度长度的固牢跨度。例如，多 个缚带连接点可被设置在缚带的一端或两端上，因此缚带的单个长度可被设定为适合于多 个固牢跨度。本发明包括多个缚带的系统的实施方式有助于实现本发明的一个或更多个目标。 其中，本发明的包括缚带的系统可以(1)降低负气压造成损坏的风险，和/或(2)改进系 统承受高风力负载和/或冲击的能力。例如，当结构在恶劣天气事件下受到负气压影响时 (即结构内部的大气压明显低于外部大气压)，包括本发明系统的织物30会被拉向结构内 部，即，织物将变凸，带来结构覆盖住的元件受到织物损坏的风向和/或带来系统从结构上 被扯掉并在一个或更多个锚定点处被扯向结构内部的风险；缚带可减轻这种风险。当本发 明包括多个缚带的系统受到高风力负载的影响时，缚带会减小和/或分配织物上的风力负 载，这能让本发明的所述系统在损坏之前经受住更高的风力负载。优选地，缚带在锚定点12、14、16、17处连接到夹子上，并且当本发明系统的所述 实施方式安装好时，在所述锚定点所使用的锚定装置80、82将会把缚带连接到夹子上。本发明的系统包括织物30。如本领域技术人员应当理解的，天气保障系统的织物 将会针对织物承受高风力和冲击的能力具有特定的优选特性。更进一步，本领域技术人员 应当理解大致闭合的编织孔更优选地防止风传播的物体通过织物的开放部分(如裂缝)。 在一些实例中，优选织物的特性可以受定律、规则、和/或其他适用于特定结构、特定结构 元件、和/或结构所处的特定地理区域的指南影响。例如，管辖(jurisdiction)需要在恶 劣天气事件(如飓风)下使用的天气保障系统必须(1)能阻止3/16英寸或更大尺寸的物 体通过和/或(2)能够在损坏前经受住61. 3psi的作用力。本发明提供了新颖的天气保障系统以及天气保障系统新颖的组装和安装方法，在 某些实施方式中，包括具有与现有技术天气保障系统中所使用的织物相似特性的织物，例 如，在美国专利号No. 6，325，085中描述的天气保障系统，通过引用结合于此。在其他实施 方式中，本发明提供了新颖的天气保障系统以及天气保障系统新颖的组装和安装方法，包 括新颖的和未明显在天气保障系统中使用的织物。本发明的织物可包括以下特性中的一个或多个(1)不多于25%的伸长度(即织 物正好在损坏前的伸展量)，⑵不多于10%的最小开放面积(minimum open area) ； (3)在 使用美国材料实验学会(AmericanSociety for Testing and Materials) ( "ASTM")D3787 的球破裂实验(ballburst test)(“球破裂强度”)进行测量时，破裂强度至少为500磅每平 方英寸(“psi”)； (4)在使用ASTM D4632的抓断裂负载(grab breakingload)实验(“拉伸强度”)进行测量时，经线纤维拉伸强度至少为400磅，纬线纤维拉伸强度至少为300磅；
(5)在使用ASTMD3786隔膜破裂强度(diaphragm burst strength)实验(“隔膜破裂强 度”)进行测量时，破裂强度至少为700psi;(6)当使用ASTM D4533实验测量梯形撕裂强 度(“撕裂强度”)时，经线纤维撕裂强度至少为150磅，纬线纤维撕裂强度至少为120磅； (7)当使用ASTM D4886实验测量耐磨强度(“耐磨强度”)时，耐磨强度为至少保留85%的 强度；(8)当使用ASTM D4833实验测量抗刺穿强度(“抗刺穿强度”)时，抗刺穿强度至少 为130磅；(9)空气流动不大于350立方英尺每分钟；和/或(10)当使用ASTM G154方法 重建材料在实际使用中受到日照和雨露湿气时所发生的天气效应进行测量时，紫外保持度 (ultra violetretention)不小于 80%。在另一实施方式中，本发明系统的织物可包括以下特性中的一个或多个(1)不 多于20%的伸长度；(2)不多于5%的最小开放面积；(3)至少600psi的球破裂强度；(4) 经线纤维至少500磅，纬线纤维至少400磅的拉伸强度；(5)至少SOOpsi的隔膜破裂强度；
(6)经线纤维至少175磅，纬线纤维至少150磅的撕裂强度；(7)至少保留90%强度的耐磨 强度；(8)至少160磅的抗刺穿强度；(9)空气流动不多于275立方英尺每分钟；和/或(10) 不小于85%的紫外(uv)保持度。在优选实施方式中，本发明系统的织物包括以下特性中的一个或多个(1)不多 于20%的伸长度；(2)不多于5%的最小开放面积；(3)至少600psi的球破裂强度；(4)经 线纤维至少540磅，纬线纤维至少425磅的拉伸强度；(5)至少825psi的隔膜破裂强度；(6) 经线纤维至少200磅，纬线纤维至少170磅的撕裂强度；(7)至少保留95%强度的耐磨强 度；(8)至少190磅的抗刺穿强度；(9)空气流动不多于230立方英尺每分钟；和/或(10) 不小于90%的紫外(uv)保持度。在本发明系统中使用的织物的其他优选特性包括(1)比较容易剪切，(2)比较容 易装配，(3)防水，和(4)裂隙(interstices)尺寸不大于近似3/16英寸。可用来生成本发明织物的纱(纤维)包括但不限于包括聚丙烯、聚乙烯(例 如，以Dyneema和Spectra的品牌名称进行销售的聚乙烯纤维)、聚酰胺、聚酰亚胺、玻 璃、聚烯烃、乙烯丙烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯丁基橡胶或丁二烯共聚物、聚乙烯磺酰氯 (polyethylenesulphyonyl chlorides)、丙烯酸树脂、聚氯丁烯、聚酯、棉、以 Vectran, Kevlar、或Twaron的品牌名称进行销售的纱，和/或它们的组合。本发明系统所使用的优选织物(“聚丙烯织物”)包括纤度范围从500到1000但 尼尔(denier)的聚丙烯纱。特别优选的纤度近似为600但尼尔。优选的编织是筐式编织； 特别优选3乘4的筐式编织。但是，其他制成具有必要特性的织物的编织也可在本发明系 统中当作织物使用。本发明系统中使用的一种优选织物是聚丙烯，3乘4筐式编织；特别优 选的是聚丙烯3乘4筐式编织，其中经线近似60头(ends)每平方英寸，纬线近似50头每 英寸，重量近似7. 6盎司每平方码。如果本发明系统中所使用的织物容易被磨破的话，边缘优选是缝合的。优选的缝 合方法(具体地，在织物周长的周围1/2英寸三折(tri-fold))在图11中画出；优选地，缝 合是在一次连续的缝制过程中完成的。优选的线是138但尼尔聚酯线，以1/2毫米的间隔 缝合。本领域已知其他的边缘最后工序(或无边缘最后工序)也可用于本发明系统中所使 用的织物。例如，边缘可以是粗缝的(serged)或热切割。在一种实施方式中，本发明系统中所使用的织物是用激光进行切割的，其中激光在切割织物时也会将织物边缘封住。在本发明天气保障系统中所使用的另一种优选织物包括聚酰胺纱(常称为尼 龙)。聚酰胺纱展现出高拉伸强度和相对较低的伸长度；因此，它展现了作为本发明织物所 优选的特性。优选地，在本发明织物包括聚酰胺纱的实施方式中，所述纱处于300但尼尔 到6000但尼尔范围内。特别优选的是1680但尼尔的纱，比如Koch Industries的子公司， INVISTA公司销售的“728型”纱。本发明系统尼龙织物优选的编织是平织、斜纹织、缎纹织、 和纱罗织；平织编织是特别优选的。纱支数优选的在机器方向每英寸5支纱和横过机器方 向每英寸5支纱到机器方向每英寸70支纱和横过机器方向(cross-machine direction) 每英寸70支纱的范围内；特别优选的纱支数为机器方向每英寸20支纱和横过机器方向每 英寸20支纱。包括的但尼尔和纱支数在上面所列出范围内并具有上面列出的编织方式的尼龙 织物(“高韧性尼龙织物”)展现出许多本发明织物所期望的特性；但是，它很难以剪切。如 果高韧性尼龙织物被施覆，那么它就变得更容易剪切。例如，如果通过将织物浸入丙烯酸或 苯乙烯丙烯酸(styrene acrylic)的溶性(solvent-based)或水性(water-based)乳浊液 中然后干燥所述织物的方式施覆高韧性尼龙织物的话，所得到的“施覆的高韧性尼龙织物” 相对较易剪切并展现处其他优选的特征，比如便于安装和斥水。更进一步说，施覆的高韧性 尼龙织物不要求在剪切时对边缘进行处理以防止或减少磨破；相应地，所述织物可以进行 “现场”剪切(而不是依照给出的测量量进行伴有同时或随后边缘处理的“离场”剪切)。因 此，施覆的高韧性尼龙织物用于本发明的新颖系统中时，它特别适合于实现本发明的一个 或更多个目标具体地，(1)对特定地点的定做服务-尺寸大致覆盖结构元件的织物可进行 现场提供，与测量结构元件的步骤(如下所述)几乎是同时地，和/或(2)相对较短的制造 “交付周期” _对于本发明的那些优选进行某种形式边缘最后工序或处理的织物来说，在识 别和测量完结构元件(如下所述)之后，测量量可被提供给第三方用于生成尺寸大致覆盖 结构元件的织物，所述生成包括优选的边缘处理；但是当本发明的系统包括施覆的高韧性 尼龙时，所述织物可被用作，例如螺栓，并现场使尺寸大致覆盖结构元件。特别优选的丙烯酸涂层是包括由Unichem公司销售的名为UNIBOND SA 240的丙 烯酸涂层的涂层，它被Unichem描述为“无甲醛、丙烯酸酯的阴离子水分散体、苯乙烯共聚 物”。在一种实施方式中，丙烯酸涂层包括70份水和30份UNIBOND SA 240，优选通过将 UNIBOND SA 240添加入水中并以250rpm的速度搅拌不超过5分钟的方式制备。在另一 种实施方式中，丙烯酸涂层包括75份UNIB0NDSA 240和25份水，优选地通过将水添加入 UNIBOND SA 240中并以250rpm的速度搅拌不超过5分钟的方式制备。其他可用于生产施覆的高韧性尼龙织物的涂层包括，但不限于，聚氯乙烯、环氧树 脂、聚亚安酯、合成及天然树脂和它们的共聚物、以及聚乙酸乙烯酯(polyvinyl acetates) 和它们的共聚物。其他本领域已知的涂层技术可被用来生产施覆的高韧性尼龙织物，如滚 涂法(rolling)和刷布法(brushing)。优选地，施覆处理过程使得高韧性尼龙织物具有对固体“拾取(pick up) ”的能力， 在10%到35%的范围内(或0.7盎司/平方码到1.2盎司/平方码的范围内)。本发明的系统优选包括树脂。在本发明系统中所使用的树脂优选的是完全无孔陶 瓷树脂，所述树脂在混合第一和第二混合物时是液体，在凝固化以后保持可变形。在本发明的系统中使用大致无孔陶瓷树脂也是有可能的。在优选的实施方式中，树脂是使用在美 国专利号No. 6，110，996和/或美国专利号Patent No. 6，994，891中所描述的方法中的一 种生产的，每篇文献都通过引用结合于此。所述优选树脂的实施方式已经以Ginsite、ECO Marine Resin Α、和ECO Marine Resin B的名字投入市场，并且可使用以下(来自美国专 利号No. 6，110，996)方法中的一种生产在一种方法中，环氧树脂第一混合物与环氧硬化剂第二混合物组合。第二混合物 是均勻分布的，并具有添加的加压空气。第一和第二混合物可以立即生产和使用，或存放为 将来使用。第一混合物优选地包括环氧树脂、轻集料(lightweight aggregate)、以及UV吸 收体。优选的环氧树脂是双酚A(bisphenol Α)和表氯醇(印ichlorohydrin)的衍生物，但 是其他本领域已知的树脂也可用到。环氧树脂优选的用量的范围是大约从第一混合物重量 的大约55%到大约65%。轻集料可包括蛭石、珍珠岩或碳酸钙沉淀物材料。优选地，轻集料 用量的范围大约从第一混合物重量的大约28%到大约32%。UV吸收体优选的是取代羟苯 基苯并三唑(substituted hydroxyphenylbenzotriazole)，用量的范围大约从第一混合物 重量的大约2%到从大约3%到大约5%的范围，可以买到TINUVIN213 商标的这种商品。 优选地，第一混合物进一步包括少量的碳酸氢钠和稠化剂，碳酸氢钠用量的范围大约从第 一混合物重量的大约3%到大约5%，而稠化剂用量的范围大约从第一混合物重量的大约 2%到从大约3%到大约5%的范围。稠化剂优选为丙烯酸酯聚合物，常用ACRYL0ID 商标销售。第一混合物在旋转混合器中混合，旋转速度至少为40rpm，优选60rpm。混合时间 优选从5到40分钟，更优选15分钟，但是可按本领域已知情况增加。温度是环境温度。第二混合物包括环氧硬化剂，轻集料、以及UV吸收体。第二混合物在旋转混合器 中混合，优选如上所述的离心盘式混合器，以至少IOOOrpm的速度旋转大约10到50分钟， 优选15分钟。在混合过程中，加压空气被泵入，直至第二混合物均勻分布。加压空气可按 从Ipsi到3psi范围内的压强泵入从大约5分钟到大约10分钟范围的时间周期，约8分钟 是优选的。温度是环境温度。优选地，第二混合物进一步包括碳酸氢钠和稠化剂，比如用 ACRYLOID 商标销售的丙烯酸酯聚合物。一种优选的第二混合物包括脂肪酸聚酰胺 禾口三乙撑四胺(triethylenetetramine)。在优选的实施方式中，第二混合物包括用量为第二混合物重量60%的环氧硬化 剂、用量为第二混合物重量30%的轻集料(如蛭石或珍珠岩)、用量的范围大约从第二混 合物重量的大约3%到大约5%的碳酸氢钠、用量的范围大约从第二混合物重量的大约2% 到从大约3%到大约5%的范围的稠化剂、和用量的范围大约从第二混合物重量的大约2% 到从大约3%到大约5%的范围的UV吸收体。环氧硬化剂包括胺。优选的环氧硬化剂是 EPI-⑶RE商标的商品，并包括胺、澄清的加尔(clarified gar)和其他稠化试剂。第一和第 二混合物可被存放为将来制造房屋制品中使用。混合物可被制成五加仑的量，以便操作和 存放。第一混合物和第二混合物每个都分开包装并密封在圆筒或罐中。当使用者马上要制 造房屋材料时，第一混合物和第二混合物组合。……第一混合物比第二混合物的比例是一 比一的比例。在本发明包括第一混合物和第二混合物的优选树脂中，第一和第二混合物在施加于本发明的系统之前组合在一起。第一和第二混合物的组合可通过本领域已知的任何方式 完成；组合第一和第二混合物的优选方法是通过搅拌。树脂可以预干燥的形式提供，例如预 混合并形成饼或其他适合在一个或更多个紧固点处施加于夹子和/或紧固件的其他形式。本发明进一步提供了天气保障系统的组装和/或安装方法。优选地，(1)本发明 的系统是在恶劣天气事件发生之前提前安装的，并且(2)当恶劣天气事件被预报时，本发 明组装好的系统被安装上从而保护结构不受到恶劣天气事件引起的损坏。但是，本发明的 系统都可以在预期发生恶劣天气事件时组装和安装。更进一步说，正如下面会更详细描述 的，本发明系统的组装可包括优选构成本系统的安装的一些或所有步骤，例如，估测夹子的 安装位置和/或配合。类似地，安装本发明系统的方法可包括组装本发明系统的一个或更 多个步骤。本发明系统优选的组装方法包括以下步骤(1)识别结构元件；(2)测量结构元 件；⑶提供尺寸大致覆盖结构元件的织物；⑷提供多个夹子2和紧固件26 ； (5)使用一 个或更多个紧固件26将夹子2连接到织物30上；以及(6)用余下的夹子重复步骤(5)。表述“识别结构元件”等应当被广义地理解，包括和/或指的是组装本发明系统的 一方已经，例如，根据所述方自己的观察和/或一个或更多个第三方的观察、指导、和/或指 令，选择或识别出本发明的系统将要保护的结构元件的情形。“测量结构元件”可通过本领域已知的任何方式完成，例如，通过使用卷尺测量的 方式、通过参考由第三方提供的说明书的方式等。相应地，“测量结构元件”等应当被广义地 理解，并且包括和/或指的是组装本发明系统的一方已经根据所述方自己的观察和/或动 作和或一个或更多个第三方的观察和/或动作，收集、识别、和/或确定出结构元件的测量 量的情形。“结构元件的测量量”指的是本领域技术人员所理解到的那些与在所述结构元件 处组装或安装本发明的系统相关的测量量，例如高度、宽度、圆周长度等。本领域技术人员 应当进一步理解到所述测量量可将本发明系统优选的固牢点46考虑在内。优选地，当本发明的系统被用来保护结构元件时，组成所述系统的织物将会大致 覆盖或更优选地完全覆盖所述元件的脆弱部分，如玻璃、屏幕、和/或窗户打开的部分或其 他结构元件。因此，“尺寸大致覆盖结构元件的织物”应当被广义地理解，指的是在所述系 统被安装到所述元件上时，会大致覆盖(或优选地，完全覆盖)所述元件的脆弱部分。织物 可通过任意恰当的方式使“尺寸大致覆盖结构元件”，并且该表述应当被广义地理解。例如， (1)织物可以在工厂、制造设施、或其他与所述结构分离的其他地点通过编织、制造、剪切、 或生成和/或提供为大致覆盖结构元件的尺寸；(2)织物可被现场(例如，在所述结构处或 附近)剪切成大致覆盖结构元件的尺寸；和/或(3)织物可通过折叠织物的方式而使“尺寸 大致覆盖结构元件”，由于折叠，使得所述织物的尺寸大致覆盖结构元件。最后，在一些实施 方式中，可优选地使用多于一片织物来覆盖(或大致覆盖)单个结构元件。相应地，“尺寸 大致覆盖结构元件的织物”可指的是两片或更多片织物共同的尺寸大致覆盖结构元件。当 织物使“尺寸大致覆盖结构元件”时，优选将尺寸设定为安装时的织物具有“中度”韧度；通 常，为了得到相对较长的固牢跨度，优选具有更韧的织物。典型地，织物将根据由组装本发 明系统的一方、第三方提供的结构元件的测量量和/或其他测量量，例如结构元件制造商 说明书和/或特定结构元件的标准测量量使“尺寸大致覆盖结构元件”。表述“提供尺寸大致覆盖结构元件的织物”等应当被广义地理解，包括和/或指的是组装本发明系统的一方已经，例如，接收、获得、或提供了尺寸大致覆盖结构元件的织物 和/或第三方已经接收、获得、或提供给组装本发明系统的一方尺寸大致覆盖结构元件的 织物(其中织物可以是已经和/或被所述方和/或第三方设定为尺寸大致覆盖结构元件) 的情形。表述“提供多个夹子和紧固件”等应当被广义地理解，包括和/或指的是组装本发 明系统的一方已经，例如，接收、获得、或提供了夹子和/或紧固件和/或第三方已经接收、 获得、或提供给组装本发明系统的一方多个夹子和/或紧固件的情形。表述“使用一个或更多个紧固件将夹子连接到织物上”等应当被广义地理解，包括 和/或指的是导致夹子的第一板4、夹子的第二板6、和织物30，使所述织物介于第一和第二 板之间夹放的任何情形、步骤和/或其他形势，使用紧固件26引起/或便于所述连接。优 选地，“使用一个或更多个紧固件将夹子连接到织物上”的步骤进一步包括以下步骤(i)将 织物30的一部分放置在夹子2的第一和第二板之间；和(ii)插入多个紧固件26穿过多个 紧固点8、10将第一板4、织物30、和夹子2的第二板6连接。表述“将织物的一部分放置在夹子的第一和第二板之间”应当被广义地理解，包括 和/或指的是导致织物介于第一和第二板之间夹放的任何情形、步骤和/或其他形势，进而 使得紧固件26将穿过和/或进入(a)夹子2的第一板4中的紧固点8、(b)织物30、和(c) 夹子2的第二板6中的紧固点10。尽管将织物的一部分放置在夹子的第一和第二板之间 的步骤并不是必要元素，但是所述步骤优选地通过使用含有一种或更多种适于容纳夹子第 一和/或第二板的特征的板或其他模型(“放置工具”)的方式进行完善，从而使得夹子的 第一和/或第二板在织物被置于所述板上的同时能保持平稳。放置工具可包括多个所述特 征；例如，所述特征可在所述放置工具上以一个或更多个为本发明组装系统的夹子所优选 的间隔距离(正如下面进一步讨论的)间隔开。“将织物的一部分放置在夹子的第一和第二板之间”应当指的是组装本发明系统 的一方已经实施过导致织物30介于夹子2的第一板4和第二板6之间夹放的所有步骤的 情形，从而使得紧固件26将穿过和/或进入(a)夹子2的第一板4中的紧固点8、(b)织物 30、和(c)夹子2的第二板6中的紧固点10，以及指第三方已经实施过导致织物30介于夹 子2的第一 4和第二板之间夹放的一个或更多个步骤的情形，从而使得紧固件26将穿过和 /或进入(a)夹子2的第一板4中的紧固点8、(b)织物30、和(c)夹子2的第二板6中的 紧固点10。表述“插入多个紧固件通过多个紧固点将第一板、织物、和夹子的第二板连接”应 当被广义地理解，包括和/或指的是导致夹子的第一板和第二板经由紧固件连接，使所述 织物介于所述第一和第二板之间夹放的任何情形、步骤和/或其他形势。更进一步，所述表 述应当被广义地理解，包括和/或指的是组装本发明系统的一方已经实施过导致夹子的第 一板和第二板经由紧固件连接，使所述织物介于所述第一和第二板之间夹放的所有步骤的 情形，以及指第三方已经实施过导致夹子的第一板和第二板经由紧固件连接，使所述织物 介于所述第一和第二板之间夹放的一个或更多个步骤的情形。正如上面所记录的，本发明的夹子可帮助实现本发明的几个目标，包括生成能相 对简便地为特定地点定做天气保障系统的目标。该目标是部分地经由本发明的夹子实现 的，这是因为所述的夹子不需要织物的锁眼和/或其他预先形成的特征来帮助与织物的连接。相应地，夹子可被放置在织物上，并且夹子在织物上的放置可以现场改动，例如，在结构 处或附近。因此，本发明系统的优点是夹子的放置可根据所要保护的结构元件的特定特征 进行制作和/或调整。但是，“将织物的一部分放置在夹子的第一和第二板之间”和“插入 多个紧固件通过多个紧固点将第一板、织物、和夹子的第二板连接”可不在现场发生，例如， 在工厂、制造设施、或其他与所述结构分离的其他地点。例如，组装本发明系统的一方可通 过接收织物实施“将织物的一部分放置在夹子的第一和第二板之间”和“插入多个紧固件通 过多个紧固点将第一板、织物、和夹子的第二板连接”，所述织物带有一个或更多个放置在 织物周边一部分或整个周边的夹子。所述方在组装本发明的系统时可以(但不是必须)移 动这样放置在织物上的一个或更多个夹子。沿着织物的整个周边或一部分周边放置的多个夹子的优选间隔可以根据因素改 变，比如(1)在结构所处地理位置中天气事件的恶劣程度，(2)要组装系统的结构元件的 尺寸，⑶固牢跨度的长度，⑷要使用的锚定装置，和/或(5)结构材料(如混凝土、填充 混凝土砌块(filled concrete masonry unit) ( “emu”)、空心emu、或木料)。接下来的图
表提供了本发明系统夹子的优选间隔，其中锚定装置与图10所画锚定装置的类型相似。 接下来的图表提供了本发明系统夹子的优选间隔，其中锚定装置与图11所画锚 定装置的类型相似。 组装本发明的系统可进一步包括下列步骤中的一个或多个(1)提供树脂；(2)将 树脂施加到夹子上；和/或(3)提供尺寸适合于固牢跨度的多个缚带。表述“提供树脂”等应被广义地理解，包括和/或指的是组装本发明系统的一方已 经，例如，接收、获得、或提供出树脂的情形和/或指第三方已经接收、获得、或提供出树脂 的情形(其中树脂可能已经和/或可被所述方和/或第三方混合和/或制备以便施加)。表述“将树脂施加到夹子上”等应被广义地理解，包括和/或指的是导致树脂施加 到夹子上的任何情形、步骤和/或其他形势。如果本发明的夹子包括一个或更多个树脂插 孔且如果本发明系统的组装方法包括将树脂施加到夹子上的话，所述步骤优选地包括在树 脂插孔处或附近将树脂施加到夹子上。例如，在将树脂施加到夹子的优选方法中，树脂在一 个或多个树脂插孔处被刷到夹子上；在所述实施方式中，树脂优选地在多个紧固件已经被 插入通过多个紧固点连接第一板、织物、和夹子的第二板之后被施加到夹子上。本发明方法 的另一个实施方式中，树脂会在紧固件被插入通过多个紧固点连接第一板、织物、和夹子的 第二板之前被施加到紧固件上，这种情况下，“将树脂施加到夹子上”的步骤与插入紧固件 通过多个紧固点连接第一板、织物、和夹子的第二板的步骤基本上在同时发生。在树脂以预 干燥形式提供的实施方式中，例如饼，施加树脂到夹子上的过程可包括将预干燥的树脂放 置在织物和夹子的第一或第二板之间；优选地，预干燥的树脂会放置在紧固点和/或树脂 插孔处。优选地，树脂在已经做完对夹子放置的任何调整(这可以是依照本发明的方法在 系统安装或部分安装之后)以后施加。
表述“将树脂施加到夹子上”应被进一步理解，包括和指的是，例如，组装本发明系 统的一方已经实施过导致树脂施加到夹子上的所有步骤的情形，以及指第三方已经实施过 导致树脂施加到夹子上的一个或更多个步骤的情形。表述“提供尺寸适合于固牢跨度的多个缚带”等应被广义地理解，包括和/或指的 是组装本发明系统的一方已经例如，接收、获得、或提供出尺寸适合于固牢跨度的多个缚带 的情形，和/或指第三方已经接收、获得、或提供出尺寸适合于固牢跨度的多个缚带的情形 (其中缚带可能已经和/或可被所述方和/或第三方将尺寸设定为配合固牢跨度)。本发明进一步提供了天气保障系统的安装方法。正如此处所讨论的，本发明的天 气保障系统可用来减轻恶劣天气事件对结构造成的损坏，这是通过保护所述结构的一个或 更多个结构元件实现的。因此，对“覆盖在结构元件上”的天气保障系统安装的引用应当被 广义地理解，指的是依照本发明的方法安装天气保障系统从而使得天气保障系统在安装时 覆盖所述结构部分脆弱元件的所有或实体部分。本发明天气保障系统在结构元件处的优选的安装方法包括以下步骤(1)提供组 装好的天气保障系统，所述组装好的天气保障系统包括(a)尺寸大致覆盖结构元件的织 物；和(b)使用多个紧固件连接到所述织物上的多个夹子；(2)提供多个锚定装置；(3)在 所述结构元件周围指定多个固牢点；以及(4)将组装好的天气保障系统连接到结构上。表述“提供组装好的天气保障系统”等应当被广义地理解，包括和/或指的是安 装本发明系统的一方已经，例如，接收、获得、组装好、或提供出组装好的天气保障系统的情 形，和/或指第三方以及接收、获得、或将组装好的天气保障系统提供给安装本发明系统的 一方的情形(其中织物可能已经被第三方、另外的第三方和/或安装本发明系统的一方完 整地或部分地组装好)。表述“提供多个锚定装置”等应当被广义地理解，包括和/或指的是安装本发明系 统的一方已经，例如，接收、获得、或提供出锚定装置的情形，和/或指第三方以及接收、获 得、或将锚定装置提供给安装本发明系统的一方的情形。在本发明系统已经第一次安装好 (或部分安装好)之后，锚定装置可被留在固牢点中；在这种情况下，“提供多个锚定装置” 的步骤会包括从固牢点上去除或获取锚定装置。如上面记录的，本发明系统的优选固牢点46 (1)位于结构/建筑物的结构零 件处或其中，和(2)在结构元件的脆弱部分的外部，但相对接近脆弱部分。固牢点的其他期 望特性可，至少部分地通过要用到的锚定装置确定，这是本领域技术人员能够理解的。表述 “在所述结构元件周围指定多个固牢点”等应当被广义地理解，包括和/或指的是安装本发 明系统的一方，例如，根据所述方自己的观察和/或一个或更多个第三方的观察、指导、和/ 或指令已经，例如，识别、定位、认可、或指定出固牢点。在本发明方法的一些实施方式中，例如，在本发明的系统已经第一次安装好(或 部分安装好)之后，“在所述结构元件周围指定多个固牢点”可简单地指对先前识别好的固 牢点进行定位，如果并且只要最初识别好的固牢点仍保持着用作本发明系统固牢点的可接 受性。正如本领域技术人员将会理解到的，将要为了覆盖结构元件而用来连接天气保障 系统到结构上的多个固牢点的优选间隔将会与所述天气保证系统多个夹子的优选间隔相 对应。多个固牢点应当包括位于结构元件对边上的固牢点。固牢点46还可被定位在相邻的边上，例如四边形建筑，固牢点必须定位于至少两条相对边(顶边和底边、右边和左边等)， 固牢点可定位于第三和/或第四边上。优选地，固牢跨度96长度不超过149英寸；但是，对 于特殊结构元件来说，只要在第二方向上固牢跨度的长度为149英寸或更小，那么在第一 方向上所具有的固牢跨度长度超过149英寸也是可以接受的。应当理解在结构元件是，例 如，圆形或椭圆形的情况下，结构元件的“边”可简单地指所述结构元件的一部分，而“对边” 可简单地指所述结构元件的相对部分。表述“将组装好的天气保障系统连接到结构上”等应被广义地理解，包括和/或指 的是导致组装好的天气保障系统在结构的固牢点46和夹子的锚定点12、14、16、17处利用 所提供的锚定装置80、82连接到结构上的任何情形、步骤和/或其他形势。优选地，“将组 装好的天气保障系统连接到结构上”的步骤进一步包括以下步骤(i)将锚定装置插入固牢 点，( )将所述锚定装置放置穿过或进入夹子的锚定点，以及(iii)将所述锚定装置固牢， 从而将所述夹子在所述固牢点处连接到所述结构上。将锚定装置80、82在固牢点46处插入、贴附、附着、和/或连接到结构上的方法是 公知的，并且无需在此处做详细说明。进一步已知的是优选的连接方法将会根据包括固牢 点的材料(例如混凝土、填充emu、空心emu、木料)而改变。接下来的图表表明了本发明 的系统连接所使用的锚定装置和固牢点的某些实施方式的优选最小边缘距离和最小埋入 量 因此，表述“将锚定装置插入固牢点”应当被广义地理解，包括和指的是，例如，安 装本发明系统的一方已经实施过导致将锚定装置80、82在固牢点46处插入、贴附、附着、和 /或连接到结构上的所有步骤的情形，以及第三方已经实施过导致将锚定装置在固牢点处 插入、贴附、附着、和/或连接到结构上的一个或更多个步骤的情形。典型地，在锚定装置已 经被插入固牢点中之后，例如，在本发明系统的第一次安装过程(或部分安装过程)中，所 述锚定装置将不会被去除。相应地，安装本发明天气保障系统的一方可被视为已经实施过“将锚定装置插入固牢点”的步骤，假如所述步骤已经在先前被所述方和/或第三方完成了 的话，这与安装过程的本例或安装过程的前一个例子有关。“将所述锚定装置放置穿过或进入夹子的锚定点”将会被马上理解，指的是将锚定 装置80、82的一部分插入或连接通过或进入夹子2的锚定点12、14、16、17所需的步骤或多 个步骤，例如将锚定装置的阳性部分插入通过锚定点。因此，表述“将所述锚定装置放置穿 过或进入夹子的锚定点”等应当被广义地理解，包括和/或指的是安装本发明系统的一方已 经，例如，将锚定装置插入或连接通过或进入夹子的锚定点的情形，和/或指第三方已经将 锚定装置插入或连接通过或进入夹子的锚定点的情形，所述夹子构成了要被所述方依照本 发明的方法进行安装的系统。再者，“将所述锚定装置固牢，从而将所述夹子在所述固牢点处连接到所述结构 上”的步骤将会被马上理解，指的是将所述锚定装置固牢，从而将所述夹子在所述固牢点处 连接到所述结构上所需的步骤或多个步骤。因此，本步骤可包括拧紧构成锚定装置的螺母 或拧紧构成锚定装置的螺栓。应当进一步理解到“将所述锚定装置放置穿过或进入夹子的 锚定点，，和“将所述锚定装置固牢，从而将所述夹子在所述固牢点处连接到所述结构上”这 些步骤可以大半是同时发生的，这取决于锚定装置的类型。因此，表述“将所述锚定装置固 牢，从而将所述夹子在所述固牢点处连接到所述结构上”等应当被广义地理解，包括和/或 指的是安装本发明系统的一方已经，例如，将锚定装置插入或连接通过或进入夹子的锚定 点的情形，和/或指第三方已经将锚定装置连接通过或进入夹子的锚定点的情形，所述夹 子构成了要被所述方依照本发明的方法进行安装的系统。本发明天气保障系统组装方法的每一个步骤可构成本发明天气保障系统的安装 方法。例如，本发明天气保障系统的安装方法可包括“提供尺寸适合于固牢跨度的多个缚 带”的步骤。在所述实施方式中，依照本发明的天气保障系统的安装方法优选地进一步包括 “在横跨固牢跨度的固牢点处将多个缚带连接到结构上”的步骤。“在横跨固牢跨度的固牢点处将多个缚带连接到结构上”的步骤将会被马上理解， 指的是将锚定装置固牢从而将缚带在固牢点处连接到结构上所需的步骤或多个步骤。典型 地，该步骤包括插入第一锚定装置通过缚带第一端部处的缚带连接点，和插入第二锚定装 置通过缚带第二端部处的缚带连接点。优选地，第一和第二锚定装置位于结构元件固牢跨 度96的相对边上。尽管本发明包括缚带的系统的实施方式中用于缚带的锚定装置和固牢 点也可优选地用于夹子，但是在其他实施方式中，分离的固牢点和锚定装置可用于将缚带 连接到结构，这与本发明系统的安装过程有关。缚带优选的方位是在缚带之后，在织物之 后，即，在织物和结构元件之间。缚带可被提供在固牢跨度对边上的一些或全部夹子组处。表述“在横跨固牢跨度的固牢点处将多个缚带连接到结构上”等应被广义地理解， 包括和/或指的是依照本发明的方法安装天气保障系统的一方已经实施了在横跨固牢跨 度的固牢点处将多个缚带连接到结构上的一部分或所有步骤的情形，和/或第三方已经实 施了在横跨固牢跨度的固牢点处将多个缚带连接到结构上的一部分或所有步骤的情形。尽管本发明已经参照具体实施方式
进行了描述，本领域技术人员应当理解到各种 改变可在不脱离本发明的精神或范围的情况下做出。所述改变的各种实施例已经在前述的 说明中给出。相应地，本发明实施例所公开的内容目的是为了解释说明本发明的范围，而不 是为了进行限定。例如，对于本领域一名普通技术人员来说，能够显而易见此处所讨论的系统可以在各种实施方式中得到实现，并且这些实施方式中某些的前述讨论不是必要地代表 所有可能的实施方式的完整描述。而是，附图的详细描述及附图本身公开了本发明至少一 个优选实施方式，并且可公开本发明的备选实施方式。在任意特殊权利要求中所要求的所有元素对该特殊权利要求中所要求的发明都 是必要的。因而，对一个或更多个所请求的元素进行替换会构成重组并且不能修复。另外， 结合具体实施方式
已经对有益效果、其他优点、以及技术问题的解决方案进行了介绍。但 是，所述有益效果、其他优点、技术问题的解决方案、以及可能会致使任何有益效果、其他优 点、或解决方案发生或变得更显著的任何元素或多个元素不会构成任何或所有权利要求的 关键、必需、或必要特征或元素。此外，如果实施方式和/或限制(1)在权利要求中未明确要求；和(2)有潜力成 为在等效法则下的权利要求中的明确元素和/或限定的等效表达，那么在此公开的实施方 式和限制并不是专用于在该专用法则下的公众。
权利要求
用于结构元件的天气保障系统，所述天气保障系统包括(a)尺寸适合于所述结构元件的织物，所述织物包括以下特性中的一个或多个(1)不多于25％的伸长度；(2)不多于10％的最小开放面积；(3)至少600psi的球破裂强度；(4)经线纤维至少540磅，纬线纤维至少425磅的拉伸强度；(5)至少825psi的隔膜破裂强度；(6)经线纤维至少200磅，纬线纤维至少170磅的撕裂强度；(7)至少保留95％强度的耐磨强度；(8)至少190磅的抗刺穿强度；(9)不多于每分钟230立方英尺的空气流动；和/或(10)不小于90％的紫外保持度(使用ASTM DG154测量)；(b)多个锚定装置；(c)多个紧固件；以及(d)多个夹子，其中每个夹子包括第一板、第二板、锚定点、和多个紧固点。
2.如权利要求1所述的系统，进一步包括陶瓷树脂。
3.如权利要求2所述的系统，其中所述夹子进一步包括树脂插孔。
4.如权利要求1所述的系统，进一步包括多个缚带。
5.如权利要求1所述的系统，其中每个所述夹子进一步包括超韧尼龙。
6.如权利要求1所述的系统，其中所述织物进一步包括聚丙烯纱，所述纱包括处于500 到1000范围内的但尼尔。
7.如权利要求1所述的系统，其中所述紧固件包括机械紧固件。
8.如权利要求7所述的系统，其中所述紧固件包括螺钉。
9.如权利要求1所述的系统，其中所述织物进一步包括以下特性(1)不多于20%的 伸长度；(2)不多于5%的最小开放面积；(3)至少600psi的球破裂强度。
10.如权利要求1所述的系统，其中每个所述夹子进一步包括啮合部件。
11.如权利要求1所述的系统，其中所述锚定点进一步包括定位特征。
12.如权利要求1所述的系统，其中每个所述夹子包括稳固式锚定点。
13.用于结构元件的天气保障系统，所述天气保障系统包括(a)尺寸适合于所述结构元件的织物，所述织物包括(i)具有处于500到1000范围内 但尼尔的聚丙烯纱；(ii)不多于25%的伸长度；(iii)不多于5%的最小开放面积；和(iv) 至少600psi的球破裂强度；(b)多个锚定装置；(c)多个机械紧固件；(d)多个夹子，其中每个夹子包括第一板、第二板、定位锚定点、稳固式锚定点、树脂插 孔、啮合部件、和多个紧固点；(e)陶瓷树脂；以及(f)多个缚带。
14.天气保障系统的组装方法，所述方法包括步骤(a)识别结构元件；(b)提供尺寸大致覆盖结构元件的织物；(c)提供多个夹子，所述夹子包括第一板、第二板、锚定点、和多个紧固点；(d)提供多个紧固件；以及(e)使用所述紧固件将所述夹子连接到所述织物。
15.如权利要求14所述的方法，进一步包括步骤(a)提供树脂；和(b)施加所述树脂到所述夹子上。
16.将天气保障系统安装在结构上的方法，所述方法包括(a)识别结构元件；(b)提供尺寸大致覆盖结构元件的织物；(c)提供多个夹子，所述夹子包括第一板、第二板、锚定点、和多个紧固点；(d)提供多个紧固件；(e)使用所述紧固件将所述夹子连接到所述织物上，从而生成组装好的天气保障系统；(f)在所述结构元件周围指定多个固牢点；以及(g)将所述组装好的天气保障系统连接到所述结构上。
17.如权利要求16所述的方法，进一步包括步骤(a)提供树脂；和(b)施加所述树脂到所述夹子上。
18.如权利要求16所述的方法，其中所述结构元件包括固牢跨度，所述方法进一步包 括步骤(a)提供尺寸适合于所述固牢跨度的多个缚带；和(b)将所述多个缚带连接到所述结构上。
19.如权利要求16所述的方法，其中在步骤(b)中提供的所述织物包括(i)具有处于 500到1000范围内但尼尔的聚丙烯纱；(ii)不多于25%的伸长度(iii)不多于5%的最小 开放面积；和(iv)至少600psi的球破裂强度。
20.如权利要求16所述的方法，其中在步骤(c)中提供的所述夹子进一步包括超韧尼龙。20.将天气保障系统安装在结构上的方法，所述方法包括(a)为结构元件提供组装好的天气保障系统，所述天气保障系统包括(i)尺寸大致覆 盖结构元件的织物、(ii)多个紧固件、和(iii)使用所述紧固件连接到所述织物上的多个 夹子，其中所述夹子包括第一板、第二板、锚定点、和多个紧固点；(b)在所述结构元件周围指定多个固牢点；(c)提供尺寸适合于所述固牢跨度的多个缚带；(d)将所述多个缚带连接到所述结构上；以及(e)将所述组装好的天气保障系统连接到所述结构上。
21.如权利要求20所述的方法，其中在步骤(a)中提供的所述组装系统的所述织物包 括⑴具有处于500到1000范围内但尼尔的聚丙烯纱；(ii)不多于25%的伸长度；(iii) 不多于5%的最小开放面积；和(iv)至少600psi的球破裂强度。
22.如权利要求20所述的方法，其中在步骤(c)中提供的所述夹子进一步包括超韧尼
全文摘要
公开了用于在恶劣天气事件中保护结构和结构元件的天气保障系统。还公开了天气保障系统的组装和安装方法。本发明的天气保障系统提供了覆盖结构元件的织物；所述织物经由夹子被连接到结构上。本发明的夹子可包括特征，比如紧固点、锚定点、和啮合部件；夹子还可将具有可变形能力的期望点引入本发明的系统中。本发明天气保障系统的其他特征可包括树脂和缚带。
文档编号E06B1/34GK101896679SQ200880120770
公开日2010年11月24日 申请日期2008年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者R·格尔曼 申请人:飓风布网站有限责任公司