专利名称：一种木质复合门封边的制造方法
技术领域：
本发明属于本门制造技术领域，特别涉及一种木质复合门封边的制造方法。
背景技术：
现有木质复合门封边常用两种方法，其一采用0. 25-0. 5mm厚度的天然木皮，用 改性脲醛树脂胶涂胶，电烫斗加热手工烫平，存在着压力小，温度低，易产生粘合不牢固、不 均勻，易脱落的缺点，且生产效率低。其二，采用实木线条厚度2mm-5mm，用白胶作胶粘剂，经 土制夹床固定24小时左右固化，存在着压力不均勻，压力小，粘合不牢，生产效率低，不利 于工业化大批量生产要求。
发明内容
本发明的目的是，提供一种木质复合门封边的技术，实现高质量，高效率，工业化 大批量生产的目标。本发明技术方案是采用一种周边具有高温高压功能压板的自动封边机，对木质 复合门进行封边。木门封边材料为0. 25-lmm厚度的天然木皮，或者厚度2_5mm实木线条，粘合剂采 用环保型脲醛树脂胶，涂布量120-300g/m2，自动封边机加热温度90-140°C，压力5_15kg/ m2，固化时间60-300秒。本发明的优点是1、封边质量好，解决了原有封边方式存在的木皮或木质线条粘 合不牢，易开胶的问题；2、生产效率高，利于工业化大批量生产；3、节约人工费用，提高劳 动生产力。
图1为待封边木门板坯示意图，图中，1为木质板坯；2为木质线条、木皮。图2为自动封边机结构示意图，图中1为木质板坯；2为木质线条、木皮；3为压板； 4为支架；5为蒸汽孔。图3为已封边成型木门示意图，图中6为木门；2为木质线条、木皮。
具体实施例方式实施例1 木门封边材料为厚度0. 25mm-lmm的天然木皮，粘合剂为环保型三聚氰 胺改性脲醛树脂胶，涂布量为120-200g/cm2，自动封边机四边加热加压对木门封边，加热温 度90-120°C，压力5-lOkg/cm2，固化时间60-120秒，自动封边机压板充入蒸汽实现加热，获 得封好边的木质复合门。实施例2 木门封边材料为厚度2_5mm的实木线条，粘合剂采用环保型脲醛树脂胶，涂布量180-200g/cm2，自动封边机四边加热加压对木门封边，加热温度100-140°C，压力 8-15kg/cm2，固化时间180-300秒，自动封边机压板充入蒸汽实现加热，获得封好边的木质复 合门。
权利要求
一种木质复合门封边的制造方法，其特征是采用一种周边具有高温高压功能压板的自动封边机对木质复合门封边。
2.权利要求1所述的木质复合门封边的制造方法，其特征是木门封边材料为厚度 0. 25mm-lmm的天然木皮或者厚度2_5mm的实木线条，粘合剂为环保型脲醛树脂胶，涂布量 120-300g/m2,自动封边机加热温度90-140°C，压力5_15kg/cm2，固化时间60-300秒。
全文摘要
本发明属于木质制造技术领域，是一种木质复合门封边制造方法。采用一种周边具有高温高压功能压板的自动封边机对木质复合门进行封边。封边质量好，解决了原有封边方式存在的木皮或木质线条粘合不牢，易开胶问题，生产效率高，利于工业化大生产。在木门封边制造领域具有重要应用价值。
文档编号E06B3/10GK101818603SQ20091009597
公开日2010年9月1日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者丁学平 申请人:丁学平