专利名称：机械密码锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械密码锁，尤其是为防止被技术开锁而设计的机械密码锁。
背景技术：
现有的一些机械密码锁大多存在容易被技术开锁缺陷，锁栓在被使用外力的情况下，凭手感或声音判断，使机械密码锁被技术开启。
发明内容
为了克服现有机械密码锁的缺陷，本发明提供一种挡齿圈设陷阱孔，锁栓结构设
计为无着力点，使机械密码锁没有办法使用外力，从而无法进行技术开启。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是机械密码锁包括锁体、密码圈、改码
圈、挡齿圈、锁栓、挡板、弹簧、弹子、定位板等组成。锁栓上设一组密码齿，密码齿数量与密
码圈数量相等，挡齿圈内设一只密码孔和多只陷阱孔，陷阱孔深度设计为0. 5 lmm之间，
密码孔供锁栓上的密码齿通过。 挡板中间设一凹孔，凹孔大小和深度与定位板大小、厚度相同，锁栓带动定位板进入挡板凹孔内后，定位板和挡板外侧成同一平面，使锁栓想接受外力作用时无着力点。锁体一侧内部安装小弹簧，打开密码锁时，弹簧顶端的弹子顶出定位板，再通过外力拉出锁栓，密码锁被打开。 每只密码圈顶端设置一钢珠和弹簧，使滚动密码圈时产生一定的阻力。 本发明的有益效果是通过密码圈上的陷阱孔设计和挡板中间凹孔设计，密码锁
闭锁后外侧成一平面，使锁栓无法接受外力作用，技术开锁无法实行。
图1是机械密码锁闭锁时的剖面图
图2是机械密码锁开锁时的剖面图
图3是密码圈分解开后的剖面图 图中1、锁栓；2、锁体；3、弹簧；4、钢珠；5、螺丝；6、密码齿；7、挡板；8、定位板；9、弹簧；10、弹子；11、密码圈；12、改码圈；13、挡齿圈；14、密码孔；15、陷阱孔；16、凹孔。
具体实施例方式
安装过程在图3中，每只改码圈12内套入挡齿圈13(套入前设置好密码数字和位置)，组合成一只密码圈ll，将每只密码圈11装入密码锁锁体相应的孔内，锁栓1从锁体外侧从左到右依次穿过每只密码圈11，穿过密码圈11时通过其滚动调整密码孔14的位置，使挡齿圈13内的密码孔14对准锁轴上的一组密码齿6依次每只穿过。弹簧9弹子10装入密码锁体内，挡板7用螺丝5与锁体1固定，安装完成。 使用过程在图1闭锁状态时，通过滚动密码圈ll对准所设的密码，使锁栓上的密
3码齿6对准各密码圈上的密码孔14，弹簧顶端的弹子10顶出定位板8，拉出锁栓l，密码锁被打开(如图2)。 在图2开锁状态时，同样通过滚动密码圈11对准所设的密码，使锁栓上的密码齿6对准各密码圈上的密码孔14，定位板8从右向左推动进入挡板凹孔16内，拨乱密码圈11，为闭锁状态。定位板8进入挡板凹孔16后，定位板8与档板7外侧成同一平面(如图l)。
每只密码圈11顶端设置一钢珠4和弹簧3，使滚动密码圈时产生一定的阻力。
改码过程对准密码后，拆下挡板7，取出锁轴l，取出密码圈ll，改码圈12与挡齿圈13重新组合成新密码数字后，按实施例(安装过程)重新安装，改码完成。
权利要求
机械密码锁包括锁体(2)、锁栓(1)、密码圈(11)、改码圈(12)、挡齿圈(13)、挡板(7)、定位板(8)组成，其特征是挡齿圈(13)内设一只密码孔(14)和多只陷阱孔(15)，挡板(7)中间设一凹孔(16)，当密码锁闭锁时，定位板(8)进入挡板凹孔(16)内，定位板(8)与档板(7)外侧成同一平面。
2. 根据权利要求所述的机械密码锁，其特征是锁栓(1)上设一组密码齿(6)，其特征是 密码齿(6)数量与密码圈(11)数量相等。
全文摘要
本发明涉及一种机械密码锁，由锁体、密码圈、锁栓、挡板、定位板等组成，密码圈上设陷阱孔，挡板上设一凹孔，定位板进入挡板凹孔后两者为同一平面。锁体一侧内部安装弹簧，打开密码锁时，弹簧顶端的弹子顶出定位板，往外拉出锁栓，密码锁才能被打开。
文档编号E05B37/00GK101718158SQ20091010202
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者应小平 申请人:应小平