专利名称：空转锁头离合结构的制作方法
空转锁头离合结构
技术领域：
本发明涉及一种锁头结构，尤其是涉及一种空转锁头的离合结构。
背景技术：
目前市面上空转锁芯离合结构主要有以下两大类一种为套中套结构的锁头， 其锁芯与锁头体之间设有一中间离合套。此类锁头直径比较大，不适用室内门锁产品。另一种为前后锁芯结构一锁芯分前后锁芯，中间通过离合器连接。此类锁头 长度比较长且机构复杂，适用场合有很大局限性。
发明内容基于此，有必要提供一种直径较小、长度较短的空转锁头离合结构。一种空转锁头离合结构，包括锁头体、装设与锁头体中的锁芯组件、与锁芯组 件相对设置的离合器，所述锁芯组件包括锁芯、设于锁芯中的离合片、设于锁芯中的阻 止元件，所述离合器与锁芯套接，所述离合片上设有与阻止元件配合的第一离合壁及与 离合器配合的第二离合壁。优选的，所述锁芯中设置有多个阻止元件，所述阻止元件之间成高低不平设置 并形成阻止元件的牙花，所述第一离合壁侧压同步核对阻止元件的牙花并同时与离合器 配合连接。优选的，所述阻止元件设有与第一离合壁配合动作的离合缺口，所述锁芯中进 一步设有与阻止元件弹性连接的回力弹簧及与回力弹簧连接的封珠片。优选的，所述离合器上设有与第二离合壁配合动作的离合缺口。优选的，所述离合器包括底座及设于底座上的安装部，所述安装部与锁芯配合 设置并装设于锁芯中。优选的，所述锁芯组件进一步包括与离合片连接的离合片弹簧及与离合片弹簧 连接的封片，所述离合片压缩离合片弹簧并抵持在阻止元件上。优选的，所述离合片为片状结构，所述离合片上设有定位离合片弹簧的弹簧定 位缺口。优选的，所述离合器套接在锁芯尾部，所述装设在锁芯中的所有阻止元件的离 合缺口对齐成一条直线的状态下所述离合片在所述离合片弹簧的弹力下进入所述阻止元 件的离合缺口及所述离合器的离合缺口中。优选的，进一步包括销接锁芯与锁头体的锁芯定位销及销接离合器与锁芯的离 合器定位销，所述锁芯相对于锁头体自由转动，所述离合器相对于锁芯自由转动。优选的，所述锁头体上设有锁芯定位孔，所述锁芯上设有锁头体定位槽及离合 器定位孔，所述锁芯定位销通过所述锁芯定位孔进入所述锁头体定位槽，所述离合器上 设有定位槽，所述离合器定位销通过离合器定位孔进入定位槽。上述的锁头的离合器与锁芯套接，不需在锁头体与锁芯中增加离合套来实现离合空转，从而不会增加锁头的直径，使整个锁头的直径较小。不需设置前后锁芯，只需 在锁芯中套接离合器就能实现离合空转；且由于离合器套接在锁芯中也不会增加锁头的 长度。通过离合片上设置第一离合壁及第二离合壁分别与阻止元件及离合器进行配合， 实现离合动作，从而可实现非授权限钥匙任意角度转动而不带动后离合器转动，而授权 限钥匙任意角度插入旋转即可带动离合器转动一种新型离合结构。且整个离合结构简 单，由于锁头常态下处于空转状态可有效防止技术性或暴力开启，使锁头安全性更高。
图1为本发明一实施例的部分结构分解示意图；图2为本发明一实施例的另一部分结构分解示意图；图3为本发明一实施例的整体示意图；图4为图3的左视图；图5为图3的A-A方向的剖视图； 图6为图3的B-B方向的剖视图；图7为图3的C-C方向的剖视图；图8为本发明一实施例的锁芯的立体结构示意图；图9为本发明一实施例的锁芯的正视图；图10为本发明一实施例的锁芯的另一视角的结构示意图；图11为本发明一实施例的离合片的结构示意图；图12为本发明一实施例的弹子的结构示意图；图13为本发明一实施例的离合片进入弹子的示意图；图14为本发明一实施例的离合片与弹子分离状态的示意图。
具体实施方式下面结合附图对本实施例进行进一步的说明。如图1至图7所示，本实施例的锁头包括锁芯组件2、离合器3、锁头体4。离合器3通过离合器定位销5销接在锁芯组件2的尾部，其相对锁芯组件2只能 径向自由转动，锁芯组件2通过锁芯定位销6销接于锁头体4内。锁头体4上设有锁芯 定位孔42。锁芯组件2包括锁芯20、离合片22、回力弹簧23、封珠片25、封片26、离合片 弹簧27、阻止元件。阻止元件可为弹子或叶片等，其截面形状可根据需要设置为圆形或 方形或菱形或多边形等。本实施例中阻止元件采用弹子28进行说明。锁芯组件2另包 括防钻销24。锁芯20中根据需要设置有多个弹子28，弹子28之间成高低不平设置并形 成弹子28的牙花。锁芯20与锁头体4通过锁芯定位销6销接并可相对于锁头体4自由转动。离合 器3通过离合器定位销5与锁芯20销接并可相对于锁芯20自由转动。如图8至图10所示，锁芯20上设有钥匙槽202、锁头体定位槽203、离合器定 位孔204(如图9所示)、用于放置离合片22的离合片放置槽205、用于容置离合片弹簧 27的弹簧孔206、用于放置防钻销24的防钻销孔207、弹子孔208、离合器放置孔209(如图8所示)。回力弹簧23与弹子28弹 性连接，封珠片25与回力弹簧23连接。回力弹簧23 一端抵持在弹子28上为弹子28提供弹性回复力，另一端抵持在封珠片25上并依靠封珠 片25进行限位。如图11所示，离合片22为片状结构。离合片22上设有分别与弹子28及离合 器3配合作用进行离合的第一离合壁220及第二离合壁222、同时还设有与离合片弹簧27 配合用于定位离合片弹簧27的弹簧定位缺口 223。为了更好的定位离合片弹簧27，本实 施例中在弹簧定位缺口 223的底部设有套设离合片弹簧27的套柱224，以防止离合片弹簧 27移位。为了避免第一离合壁220及第二离合壁222工作时干涉，第一离合壁220与第 二离合壁222之间设有间隔缺口。离合片弹簧27容置在弹簧定位缺口 223中并套设在套柱224上进行定位并提供 弹性回复力给离合片22。封片26与离合片弹簧27连接对离合片弹簧27进行限位密封。 离合片22压缩离合片弹簧27并抵持在弹子28上。如图12所示，弹子28上设有与离合片22的第一离合壁220进行配合动作的离 合缺口 280。本实施例中，弹子28的离合缺口 280设于弹子28的一侧。本实施例中只有离合器3转动整个锁头才启动的开锁动作。离合器3包括底座 30及与底座30连接的工作部36。工作部36上设有与离合片22的第二离合壁222配合 的离合缺口 33及用于定位的定位槽32。工作部36与锁芯20的离合器放置孔209相配合 设置并装设在离合器放置孔209中。开锁时离合片22的第二离合壁222进入离合器3的 离合缺口 33中带动离合器33转动，从而进行开锁动作。本实施例中，工作部36为带缺 口的环状结构。组装时，离合器3插入到锁芯20的离合器放置孔209内，通过离合器定位销5 插入离合器定位孔204中并进入离合器3的定位槽32中，约束离合器3相对锁芯20的轴 向运动，并通过底座30进行限位，底座30同时进行封装。离合器3只能相对锁芯2转动。弹子28放置到弹子孔208中，弹子28可上下运动并通过回力弹簧23自动复位。 离合片22放入离合片放置槽205中并通过离合片弹簧27和封片26封装在锁芯2中。锁芯组件2通过锁芯20的圆柱外壁201与锁头体4的内部配合进入锁头体4中， 锁芯定位销6插入锁头体4上的锁芯定位孔42并进入锁芯20上锁头体定位槽203约束锁 芯20相对锁头体4的轴向运动(如图5所示)。锁芯20相对锁头体4自由转动。如图13至图14所示，整锁装配完成后，非授权钥匙插入锁芯20中的钥匙槽202 中，弹子28上的弹子离合缺口 280不能全部对齐成一条直线，此时离合片22的第一离合 壁220无法插入所有弹子28的弹子离合缺口 280中，同时第二离合壁222也不能插入离 合器3上的离合缺口 33中，锁芯20可以沿锁头体4的内壁360度任意转动，但无法启动 离合器3转动，实现非授权钥匙插入后空转。由于非授权钥匙插入后，转动钥匙，锁芯 20处于无效空转状态，万能钥匙等开锁工具找不到拨压感觉的开启支点。且锁芯20的无 限旋转性，锁芯20即使经重力撞击内陷时，仍与离合片22处于脱离状态，不能带动离合 器3转动，可有效的防钻、防撬、防撞击、防技术开启。授权钥匙1插入锁芯20中的钥匙槽202中，锁芯20中装设的所有的弹子28向下移动，锁芯20中装设的所有弹子28的弹子离合缺口 280全部对齐并成一条直线，此时 离合片22在离合片弹簧27的弹力下，第一离合壁220及第二离合壁222分别插入弹子28 的离合缺口 280及离合器3上的离合缺口 33中，此时离合器3相对锁芯20锁定成为一 体，钥匙1转动即可带动离合器3同步转动，进行开锁动作。本实施例中另可采用将弹子28的离合缺口 280上的下表面设置成一斜面或将离 合片22的第一离合壁220的下表面设置成一斜面。当取出钥匙，弹子28在回力弹簧23 的弹力下回位，离合片22沿离合缺口 280上的斜面滑出或弹子28从离合片28上设置的 斜面滑开，离合片22压缩离合片弹簧27抵持在弹子28的外表面，同时离合片22的第二 离合壁222从离合器3的离合缺口 33中退出，离合器3复位。本实施例也可采用其他方 式进行复位。本实施例中锁头采用离合器3与锁芯20套接，离合片22侧压同步核对弹子28 的牙花同时与离合器3连接形式侧压式离合结构，可实现非授权限钥匙任意角度转动而 不带动离合器3转动，而授权限钥匙任意角度插入旋转时即可带动离合器3转动的一种新 型空转离合的结构方式。采用由于离合器3套接在锁芯20中不会增加整个锁头直径及长 度，且离合器3结构简单，整个离合结构也简单，且安装简单方便，保安性很高。 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但 并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本 发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种空转锁头离合结构，包括锁头体、装设与锁头体中的锁芯组件、与锁芯组件 相对设置的离合器，其特征在于所述锁芯组件包括锁芯、设于锁芯中的离合片、设于 锁芯中的阻止元件，所述离合器与锁芯套接，所述离合片上设有与阻止元件配合的第一 离合壁及与离合器配合的第二离合壁。
2.如权利要求1所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述锁芯中设置有多个阻 止元件，所述阻止元件之间成高低不平设置并形成阻止元件的牙花，所述第一离合壁侧 压同步核对阻止元件的牙花并同时与离合器配合连接。
3.如权利要求2所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述阻止元件设有与第一 离合壁配合动作的离合缺口，所述锁芯中进一步设有与阻止元件弹性连接的回力弹簧及 与回力弹簧连接的封珠片。
4.如权利要求3所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述离合器上设有与第二 离合壁配合动作的离合缺口。
5.如权利要求4所述的锁头，其特征在于所述离合器包括底座及设于底座上的安 装部，所述安装部与锁芯配合设置并装设于锁芯中。
6.如权利要求4所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述锁芯组件进一步包括 与离合片连接的离合片弹簧及与离合片弹簧连接的封片，所述离合片压缩离合片弹簧并 抵持在阻止元件上。
7.如权利要求6所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述离合片为片状结构， 所述离合片上设有定位离合片弹簧的弹簧定位缺口。
8.如权利要求7所述的锁头，其特征在于所述离合器套接在锁芯尾部，所述装设 在锁芯中的所有阻止元件的离合缺口对齐成一条直线的状态下所述离合片在所述离合片 弹簧的弹力下进入所述阻止元件的离合缺口及所述离合器的离合缺口中。
9.如权利要求8所述的空转锁头离合结构，其特征在于进一步包括销接锁芯与锁 头体的锁芯定位销及销接离合器与锁芯的离合器定位销，所述锁芯相对于锁头体自由转 动，所述离合器相对于锁芯自由转动。
10.如权利要求9所述的空转锁头离合结构，其特征在于所述锁头体上设有锁芯定 位孔，所述锁芯上设有锁头体定位槽及离合器定位孔，所述锁芯定位销通过所述锁芯定 位孔进入所述锁头体定位槽，所述离合器上设有定位槽，所述离合器定位销通过离合器 定位孔进入定位槽。
全文摘要
本发明是关于一种空转锁头离合结构，包括锁头体、装设与锁头体中的锁芯组件、与锁芯组件相对设置的离合器，所述锁芯组件包括锁芯、设于锁芯中的离合片、设于锁芯中的阻止元件，所述离合器与锁芯套接，所述离合片上设有与阻止元件配合的第一离合壁及与离合器配合的第二离合壁；上述的锁头的离合器与锁芯套接，且通过离合片上设置第一离合壁及第二离合壁分别与阻止元件及离合器进行配合，实现离合动作，从而可实现非授权限钥匙任意角度转动而不带动后离合器转动，而授权限钥匙任意角度插入旋转即可带动离合器转动一种新型离合结构。
文档编号E05B15/00GK102022031SQ200910190210
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者魏治锦 申请人:固力保安制品有限公司