专利名称：一种实现组装的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种实现组装的装置，且特别是关于一种适用于组合式衣橱、
组合式橱柜、组合屋、机械组合、木板室内装潢与其他组合式家具的实现组装的装置。
背景技术：
随着生活质量的提升，组合式衣橱、橱柜、组合屋、机械组合、木板室内装潢及家具 的种类也愈来愈多样化。虽然，组合式衣橱、橱柜、组合屋、机械组合、木板室内装潢及家具 的种类繁多，且各种材质都有，但其组装一般是用螺丝锁合的方式将组合式衣橱、橱柜、组 合屋、机械组合、木板室内装潢及家具中的各板体进行锁合。 请参见图1，图l所示为现有技术提供的一种常见的组合式橱柜立体图。在图1中， 橱柜1的上半部的其中一侧是以爆炸图的方式显示。橱柜1的上半部是由三片横隔板11、 两片的直立板12与一片背板14所构成，其中直立板12是通过螺丝13而锁合在横隔板11 上。然而，螺丝13的锁合需要花费不少工时，而且螺丝13与螺丝孔间的对位有时也会花去 不少时间。此外，若橱柜1经过多次且重复的拆装与组合后，其上的螺丝孔会产生变形，致 使组装后的橱柜1会产生松动。因此，在组装橱柜时，如何使组装的工时縮短，且让橱柜能 承受多次且重复的拆装与组合，是本领域技术人员需要解决的问题之一。
发明内容本实用新型主要目的是提供一种实现组装的装置，该装置可使组装的工时縮短， 且此装置经过多次且重复的拆装与组合后其整体结构也不会产生松动。 为了达到上述目的与其他目的，本实用新型提供一种实现组装的装置，其包括一 第一板体与一第二板体。第一板体上固定有至少一公螺丝，该公螺丝包括一螺丝头与一螺 丝芯，螺丝头的径向尺寸大于螺丝芯的径向尺寸。第二板体的侧边具有至少一沟槽，该沟槽 内设置有一插销，该插销具有一本体，该本体延伸出互相平行的二横杆，该二横杆之间具有 一开口，该开口的宽度小于螺丝头的径向尺寸。其中，当公螺丝与插销相扣合时，公螺丝的 螺丝芯是位于插销的开口内，且公螺丝的螺丝头被横杆与沟槽的底面所挟持。 在上述的实现组装的装置中，在第二板体的多个侧边上都设置有至少一上述的沟 槽。 在上述的实现组装的装置中，插销的横杆与公螺丝的螺丝芯间呈紧配合。 在上述的实现组装的装置中，公螺丝的螺丝头的形状为圆形或多边形。 在上述的实现组装的装置中，公螺丝还包括一垫圈，该垫圈的径向尺寸大于螺丝 芯的径向尺寸，且垫圈的下方延伸有一螺丝芽，该螺丝芽是锁合在第一板体上。其中，垫圈 是抵接在第一板体的表面。或者，垫圈也可埋入在第一板体内。 在上述的实现组装的装置中，第一板体上固定有至少一母螺丝，该母螺丝与公螺 丝相对向并相锁合。公螺丝包括一螺丝芽，而母螺丝具有一螺丝内芽，螺丝芽与螺丝内芽相 锁合。[0011] 本实用新型的有益效果 在组装第一板体与第二板体时，只需使第二板体上的沟槽对准公螺丝及母螺丝并 使公螺丝及母螺丝位于沟槽内，之后再施加一横向推力，让公螺丝及母螺丝与插销相卡合， 以使公螺丝及母螺丝的螺丝头被横杆与沟槽的底面所挟持。这样一来，便可使第二板体固 定在第一板体上。相比于现有技术所提供的利用螺丝锁合的方式，本实用新型所提供的实 现组装的装置可縮短组装时间。而且，由于本实用新型所提供的实现组装的装置没有使用 惯用的螺丝锁合方式来组装各板体，故经过多次且重复的拆装与组合后其整体结构也不会 产生松动。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是现有技术提供的一种常见的组合式橱柜的立体图； 图2A-图2B是本实用新型实施例提供的实现组装的装置的组装流程； 图3是本实用新型实施例提供的橱柜示意图； 图4是本实用新型实施例提供的公螺丝与母螺丝组合后的示意图； 图5是本实用新型实施例提供的实现组装的装置的第二实施例； 图6A是本实用新型实施例提供的公螺丝的另一实施例； 图6B是本实用新型实施例提供的公螺丝的再一实施例； 图7是本实用新型实施例提供的公螺丝的变形示意图。主要组件符号说明〈现有技术> 1 :橱柜 11 :横隔板 12 :直立板 13 :螺丝 14 :背板〈实施方式> 2 :实现组装的装置 21 :第一板体 22 :第二板体 221 :第一侧边 222 :第二侧边 223 :沟槽 2231 :底面 23、23'、23":公螺丝 231、231'、231":螺丝头[0039]231a':六角锁孔231a":十字型锁孔232 :螺丝芯233、233':垫圈234 :螺丝芽24 :插销241 :本体242 :横杆243 :开口25 :母螺丝3 :橱柜31 :横隔板32 :直立板34 :背板43 :公螺丝431 :螺丝头432 :螺丝芯433 :垫圈4331 :螺丝孔
具体实施方式为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。 为了对本实用新型实施例进行详细说明，请参见如下实施例〈实现组装的装置的第一实施例；所配合的附图图2A-图2B〉 请先参见图2A，所述实现组装的装置2包括一第一板体21与一第二板体22，第一
板体21上固定有两个公螺丝23，而第二板体22的第一侧边221与第二侧边222上则分别
开设有2个沟槽223，其中每一沟槽223的内部都设置有一插销24。在本实施例中，第一板
体21与第二板体22是由木质材料所构成。当然，本领域技术人员也可将第一板体21与第
二板体22的材质改为金属、橡胶或塑料等。 其中，公螺丝23包括一螺丝头231、一螺丝芯232、一垫圈233与一螺丝芽234，螺 丝头231与垫圈233的径向尺寸都大于螺丝芯232的径向尺寸。另外，插销24包括一本体 241与互相平行的二横杆242，本体241位于插销24的后半部，而横杆242则位于插销24 的前半部，其中横杆242是由本体241延伸而出。二横杆242之间具有一开口 243，此开口 243的宽度小于螺丝头231的径向尺寸。此外，垫圈233则是抵接在第一板体21的表面上， 而螺丝芽234则锁合在第一板体21内。 当用户欲组装第一板体21与第二板体22时，先将沟槽223对准公螺丝23，接着将 第二板体22往下移，以使公螺丝23进入沟槽223内。 再来，请参见图2B，用户将第二板体22往右推，使公螺丝23的螺丝芯232 (参见图
52A所示)进入插销24的开口 243内。由于螺丝头231的厚度是等于或略大于横杆242与 沟槽223的底面2231间的距离，故此时螺丝头231是被横杆242与沟槽223的底面2231所 挟持，从而让第二板体22固定在第一板体21上。由于螺丝头231与横杆242及底面2231 间具有一定的摩擦力，故若要使第一板体21与第二板体22相分离，则需要施以一强大的力 量，才能将第一板体21往左推，并让横杆242与螺丝头231相分离。在本实施例中，当公螺 丝23与插销24相结合时，横杆242与螺丝芯232间呈紧配，这样可更增加公螺丝23与插 销24间的结合力量。 由于在组装第一板体21与第二板体22时，只需使第二板体22上的沟槽223与公 螺丝23相对准并使公螺丝23位于沟槽223内，之后再施加一横向推力，让公螺丝23与插 销24相卡合，以使螺丝头231被横杆242与沟槽223的底面2231所挟持。这样一来，便可 使第一板体21与第二板体22相组合。〈实现组装的装置的应用示例橱柜的组装方式> 以下，将介绍一橱柜的组装方式，以更说明本实用新型所提供的实现组装的装置 的优点。请参见图3，此橱柜3的上半部是由三片横隔板31、二片直立板32与一片背板34 所构成。其中，直立板32上设有多个公螺丝23，而横隔板31与背板34上则设有多个沟槽 223，沟槽223内则设有如图2A所示的插销24。在图3中，直立板32则相当于图2A中的 第一板体21，而横隔板31则相当于图2A中的第二板体22。当用户欲将直立板32及横隔 板31相组合时，用户只要将横隔板31的沟槽223对准直立板32上的公螺丝23并使公螺 丝23进入沟槽223内，之后于横向方向将横隔板31轻轻一推，便可将直立板32与横隔板 31组装在一起。此外，由于直立板32与背板34间的组装方式类似于直立板32与横隔板 31的组装方式，不再赘述。 与图1所提供的利用螺丝锁合的方式相比，利用本实用新型所提供的实现组装的 装置显然可大幅縮短组装时间。而且，由于没有使用惯用的螺丝锁合的方式将直立板32、横 隔板31及背板34进行组装，因而经过多次且重复的拆装与组合后，橱柜3的整体结构也不 会产生松动。 此外，本领域普通技术人员参考前述的组装概念，可将实现组装的装置应用于橱
柜3的直立板32与横隔板31的结合，或者直立板32与背板34的结合。所以，以上说明对
本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的。以本领域普通技术人员的理解，在不脱离权
利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多应用、修改、变化、搭配或等效置换，但都 应落入本实用新型的保护范围内。〈实现组装的装置的第二实施例> 在图2A中，只有在第一板体21的其中一表面上设置有公螺丝23。然而，请参见图 4，于第一板体21的上表面与下表面分别设置有公螺丝23与母螺丝25。其中，公螺丝23与 母螺丝25的结构相似，不再赘述，两者间的不同点在于母螺丝25上具有一螺丝内芽，故公 螺丝23可与母螺丝25相锁合。 请参见图5，图5所示为本实用新型所提供的实现组装的装置的第二实施例。由 于在第一板体21的上表面与下表面分别设置有公螺丝23与母螺丝25，故可在第一板体21 的上、下表面都装设上第二板体22。 而且，由于在第二板体22的两个侧边上都设有沟槽223，因而图5所示的实现组装
6的装置可依据需要一直延伸下去。〈其他的实施例> 另外，上述的第二板体22于第一侧边221与第二侧边222都设置有两个沟槽223， 但本领域技术人员可只在其中一侧边设置沟槽223或在四个侧边都设置沟槽223。而且，沟 槽223的个数也不作限定，可设置一个或三个以上。此外，第一板体21上的公螺丝23与母 螺丝25的对数也可根据情况而进行改变，例如可只设置一对公螺丝23与母螺丝25，或者也 可设置三对以上的公螺丝23与母螺丝25。 在上述的实施例中，公螺丝23及母螺丝25的垫圈都是直接抵接在第一板体21的 表面上。然而，本领域技术人员也可使用其他型态的设计，例如将公螺丝23及母螺丝25的 垫圈埋入在第一板体21中，从而公螺丝23及母螺丝25的外露体积便较小。或者，公螺丝 23及母螺丝25上也可不设置任何垫圈。 此外，在图2A中，插销24的本体241上锁合有3个螺丝，但本领域技术人员也可 依据需要改变螺丝的个数，例如只设置1个或2个螺丝。 此外，上述公螺丝23的螺丝头231为圆柱形，但本领域技术人员可根据需要设计 不同形状的螺丝头。请参见图6A，公螺丝23'的螺丝头231'与垫圈233'都是六角柱形，且 螺丝头231'具有一六角锁孔231a'，用于供六角板手进行锁合。在图6B中，公螺丝23"的 螺丝头231"则略呈锥状，且螺丝头231"具有十字型锁孔231a"，用于供十字型或一字型螺 丝起子进行锁合。此外，母螺丝的螺丝头与垫圈的设计也可类似于上述的公螺丝23'与公 螺丝23"。 在上述的实施例中，公螺丝23与母螺丝25是以螺丝芽234及螺丝内芽相互锁合 的方式而结合在一起，但公螺丝23与母螺丝25上也可不设置螺丝芽234及螺丝内芽，本领 域技术人员也可用卡合的方式将公螺丝23与母螺丝25结合在一起。 在上述的实施例中，公螺丝23与母螺丝25的材质为金属，但本领域技术人员也可 将其改为塑料或其他材质。此外，公螺丝23与母螺丝25的垫圈并不限于圆柱体，也可设计 成其他形状，例如长方体。请参见图7，图7所示为公螺丝的变形，此公螺丝43包括一螺丝 头431、一螺丝芯432与一垫圈433，但此公螺丝43没有设置如公螺丝23般的螺丝芽234。 垫圈433的形状为长方体且其两端分别设有一螺丝孔4331，通过这些螺丝孔4331可将螺丝 43固定在图2B中的第一板体21上。 本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图，附图中的模块或流 程并不一定是实施本实用新型所必须的。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种实现组装的装置，其特征在于，所述实现组装的装置包括一第一板体，其上固定有至少一公螺丝，该公螺丝包括一螺丝头与一螺丝芯，该螺丝头的径向尺寸大于该螺丝芯的径向尺寸；及一第二板体，其侧边具有至少一沟槽，该沟槽内设置有一插销，该插销具有一本体，该本体延伸出互相平行的二横杆，该二横杆之间具有一开口，该开口的宽度小于该螺丝头的径向尺寸；其中，当该公螺丝与该插销相扣合时，该公螺丝的螺丝芯是位于该插销的开口内，且该公螺丝的螺丝头被该横杆与该沟槽的底面所挟持。
2. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该横杆与该螺丝芯间呈紧配合。
3. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该螺丝头的形状为圆形或多边形。
4. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该公螺丝还包括一垫圈，该垫圈的径向尺寸大于该螺丝芯的径向尺寸，且该垫圈的下方延伸有一螺丝芽，该螺丝芽是锁合在该第一板体上。
5. 如权利要求4所述的实现组装的装置，其特征在于，该垫圈是抵接在该第一板体的表面。
6. 如权利要求4所述的实现组装的装置，其特征在于，该垫圈是埋入在该第一板体内。
7. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该第二板体的多个侧边上都设置有至少一所述的沟槽。
8. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该第一板体上固定有至少一母螺丝，该公螺丝包括一螺丝芽，该母螺丝包括一螺丝内芽，该母螺丝与公螺丝相对向并相锁合。
9. 如权利要求1所述的实现组装的装置，其特征在于，该公螺丝还包括一垫圈，该垫圈的形状为长方体。
10. 如权利要求9所述的实现组装的装置，其特征在于，该垫圈的两端分别设有一螺丝孔。
专利摘要本实用新型提供一种实现组装的装置，其包括一第一板体与一第二板体。第一板体上固定有至少一公螺丝，该公螺丝包括一螺丝头与一螺丝芯，螺丝头的径向尺寸大于螺丝芯的径向尺寸。第二板体的侧边具有至少一沟槽，该沟槽内设置有一插销，该插销具有一本体，该本体延伸出互相平行的二横杆，该二横杆之间具有一开口，该开口的宽度小于螺丝头的径向尺寸。其中，当公螺丝与插销相扣合时，公螺丝的螺丝芯是位于插销的开口内，且公螺丝的螺丝头被横杆与沟槽的底面所挟持，从而使第二板体固定在第一板体上。
文档编号A47B96/20GK201480610SQ20092017146
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者陈明池 申请人:陈明池