枢接装置及止滑固定单元的制作方法

专利名称：枢接装置及止滑固定单元的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种枢接装置，特别是涉及一种具有止滑组的枢接装置及止滑固
定单元。
背景技术：
—般门板的启闭方式有滑门式或转门式两种，参阅图l，为目前习知滑门式的门板 枢接座900，该门板枢接座900用以将一门板910与一轨条920相互枢接，使得门板910可 在轨条920上左右移动。 参阅图l，为习知锥孔式门板枢接座900的侧视图，该门板枢接座900具有二定位 件930、二固定件940及二穿孔950，且定位件930穿过穿孔950与固定件940相互螺合，以 将门板910固定在门板枢接座900上，但是，在装设门板910时，需要考虑门板910的底面 是否配合装设地板的水平面，以及门板910上的孔洞960在制作上产生的误差，因此穿孔 950的孔径通常会大于定位件930的直径，以针对不同的需求与规格作适当的调整，所以定 位件930与穿孔950之间会有着大小为X的空隙。 但是，随着使用时间的增加，定位件930与固定件940将无法负荷门板910的重量 或外力(例如风力或是门板910在开关时产生的振动、摇晃等等)而渐渐下滑，如图2所 示，定位件930与穿孔950之间的空隙将会由原本的X增加到X'，使得门板910会脱离原本 的高度位置。 参阅图3，为习知直孔式门板枢接座900的侧视图，该门板枢接座900是利用定位 件930穿过二垫片970及门板910的孔洞960与固定件940相互螺合，以将门板910固定在 门板枢接座900上，且定位件930与孔洞960之间会有着大小为Y的空隙。然而，垫片970 的摩擦力并无法承担门板910的重量，使得门板910会随着使用时间的增加而渐渐下滑，如 图4所示，定位件930与孔洞960之间的空隙将会由原本的Y增加到Y'，使得门板910会脱 离原本的高度位置。 由此可见，上述现有的枢接装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟
待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但
长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问
题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的枢接装置及止滑
固定单元，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 有鉴于上述现有的枢接装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多
年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型
结构的枢接装置及止滑固定单元，能够改进一般现有的枢接装置，使其更具有实用性。经
过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型的目的是在提供一种可以固定滑门式的门板以维持其高度位置的枢 接装置。 此外，本实用新型的另一目的，即在提供一种可以固定转门式的门板以维持其高 度位置的枢接装置。 此外，本实用新型的另一目的，即在提供一种可以固定高度位置的止滑固定单元。 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的枢接装置，用以设置在一板体并使该板体能相对于一轨条滑移，该枢接装置 包含一座体、一滑动组、一第一固定组及一止滑组。滑动组具有一滑动件及一锁合件，锁合 件用以将滑动件连接座体，且滑动件能沿轨条位移；第一固定组具有一第一固定件及一第 一定位件，该第一固定件连接固定板体，且第一定位件用以将第一固定件连接座体；止滑组 具有一第一止滑件与一第二止滑件，该第一止滑件与第二止滑件皆形成有一咬合结构，第 一止滑件连接第一定位件，且第二止滑件连接座体，当第一定位件连接第一固定件时，第一 止滑件与第二止滑件会相互咬合，使得板体能够固定在枢接装置上而不会因重力而脱离其 原本的高度位置。 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 较佳地，前述的枢接装置，其中所述的第一止滑件与第二止滑件的咬合结构为刻
纹，该刻纹形成在该第一止滑件的其中一表面上及第二止滑件的其中一表面上，当第一定
位件连接第一固定件时，第一止滑件与第二止滑件会相互咬合。 较佳地，前述的枢接装置，其中所述的第二止滑件与该座体可一体成型。 较佳地，前述的枢接装置还包含一第二固定组，第二固定组具有一第二固定件及
一第二定位件，第二固定件连接固定该板体，且第二定位件用以将第二固定件连接座体。 本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新
型提出的枢接装置，用以设置在一板体并使该板体能相对于一支撑物旋转，该枢接装置包
含一座体、一第一固定组及一止滑组。座体的其中一端连接支撑物，且座体的其中另一端可
相对于支撑物旋转；第一固定组具有一第一固定件及一第一定位件，第一固定件连接固定
板体，且第一定位件用以将第一固定件连接座体；止滑组具有一第一止滑件与一第二止滑
件，第一止滑件与第二止滑件皆形成有一咬合结构，第一止滑件连接第一定位件，且第二止
滑件连接该座体，当第一定位件连接第一固定件时，第一止滑件与第二止滑件会相互咬合，
使得板体能够固定在枢接装置上而不会因重力而脱离其原本的高度位置。 较佳地，前述的枢接装置，其中所述的第一止滑件与第二止滑件的咬合结构为刻
纹，该刻纹形成在该第一止滑件的其中一表面上及第二止滑件的其中一表面上，当第一定
位件连接第一固定件时，第一止滑件与第二止滑件会相互咬合。 较佳地，前述的枢接装置，其中所述的第二止滑件与该座体一体成型。 较佳地，前述的枢接装置还包含一第二固定组，第二固定组具有一第二固定件及
一第二定位件，第二固定件连接固定该板体，且第二定位件用以将第二固定件连接座体。 本实用新型的目的及解决其技术问题另外还采用以下技术方案来实现。依据本实
用新型提出的止滑固定单元，用以设置在一固定物上，使该固定物不会相对于该止滑固定单元移动；该止滑固定单元包含一固定组及一止滑组。固定组具有一固定件及一定位件，定 位件可伸入固定件并与固定件相互锁合。止滑组位于固定件与定位件之间，并具有一第一 止滑件与一第二止滑件，第一止滑件与第二止滑件皆形成有一咬合结构，在定位件通过第 一孔洞及第二孔洞锁合固定件，第一止滑件与第二止滑件相互咬合，使得固定物不会相对 于止滑固定单元移动。 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 较佳地，前述的止滑固定单元，其中所述的咬合结构为刻纹，该刻纹形成在该第一 止滑件的其中一表面上及该第二止滑件的其中一表面上。 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本 实用新型枢接装置及止滑固定单元至少具有下列优点及有益效果本实用新型的枢接装置 及止滑固定单元，能够固定板体在枢接装置上，使得板体随着枢接装置在轨条上移动时，不 会因为重力而脱离板体原本的高度位置。 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

图1是现有习知锥孔式的门板枢接座、门板及轨条的枢接关系的剖视图，其中定 位件与穿孔之间的距离为X。 图2是现有习知锥孔式的门板枢接座、门板及轨条的枢接关系的剖视图，其中定 位件与穿孔之间的距离为X X'。 图3是现有习知直孔式的门板枢接座、门板及轨条的枢接关系的剖视图，其中定 位件与穿孔之间的距离为Y。 图4是现有习知直孔式的门板枢接座、门板及轨条的枢接关系的剖视图，其中定 位件与穿孔之间的距离为Y'。 图5是本实用新型第一较佳实施例的枢接装置应用在枢接滑门式的门板与轨条 的示意图。 图6是本实用新型枢接装置第一较佳实施例的组合立体图。 图7是本实用新型第一较佳实施例的枢接装置的细部元件组成的分解立体图。 图8是本实用新型枢接装置第一较佳实施例的第二止滑件卡抵在座体的凹槽中
的示意图。 图9是沿图6中的VII-VII线的剖视示意图，说明第一定位件(第二定位件)穿
过第一止滑件、第二止滑件、第二穿孔且锁合第一固定件(第二固定件)。 图10是本实用新型枢接装置仅利用第一固定组与止滑组即可固定门板的示意图。 图11是本实用新型枢接装置第二较佳实施例的分解立体图。 图12是本实用新型枢接装置的第三较佳实施例的组合立体图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下 结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的枢接装置及止滑固定单元其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 参阅图5及图6所示，分别是本实用新型第一较佳实施例的枢接装置应用在枢接 滑门式的门板与轨条的示意图及枢接装置第一较佳实施例的组合立体图。本实用新型第一 较佳实施例的枢接装置100，主要是用以将一滑门式的门板200枢接在一轨条300，使得门 板200可借由枢接装置100在轨条300上滑动而不会脱离原本该有的高度位置，当然，本实 用新型的枢接装置100并不仅限定在门板200，可应用在任何板体，例如窗户、黑板、白板 等。枢接装置100包含一座体10、一滑动组1、一第一固定组2、一第二固定组3及二止滑组 4。 配合参阅图7所示，是本实用新型第一较佳实施例的枢接装置的细部元件组成的 分解立体图。 上述的座体10具有一第一穿孔101、一第二穿孔102及一第三穿孔103，分别提供 滑动组1、第一固定组2及第二固定组3锁合。第一穿孔101与第三穿孔103分别邻近座体 10的两端，而第二穿孔102则位于第一穿孔101与第三穿孔103之间。此外，第一穿孔101 具有一内螺纹106。 上述的滑动组1装设在座体10上并具有一滑动件11与一锁合件12，滑动件11具 有一滚轮111及一凸出部112，在该滚轮111的外围壁上具有一形状与轨条300相对应的可 转动滑槽110，用以提供轨条300伸入其中，使得枢接装置100可在轨条300上移动，而凸 出部112的外围壁上形成有一与第一穿孔101的内螺纹106相对应的外螺纹107，使得内 螺纹106与外螺纹107能够相互螺合。锁合件12为一螺栓，其穿过第一穿孔101与滑动件 ll相互锁合。 参阅图7及图8所示，图8是本实用新型枢接装置第一较佳实施例的第二止滑件 卡抵在座体的凹槽中的示意图。 上述的第一固定组2装设在座体10上并具有一第一固定件21与第一定位件22， 第一固定件21与滑动件11位于座体10的同一侧，用以将门板200固定在枢接装置100并 具有一凹孔210 ;第一定位件22具有一卡抵部221及一杆身部222，该杆身部222穿过第二 穿孔102并伸入第一固定件21的凹孔210，使得第一定位件22与第一固定件21相互锁合。 上述的第二固定组3装设在座体10上并具有一第二固定件31与第二定位件32。 第二固定件31与第一固定件21位于座体10的同一侧，用以将门板200固定在枢接装置 100，第二固定组3的元件构造与第一固定组2相同，第二固定件31具有一凹孔310，且第二 定位件32具有一卡抵部321及一杆身部322，因此，不在赘述其功能及连接方式。值得一提 的是，第二穿孔102的孔径大于第一定位件22的杆身部222的杆径，且第三穿孔103的孔 径大于第二定位件32的杆身部322的杆径。 上述的两止滑组4分别位于第一定位件22与座体10之间，及第二定位件32与座 体10之间，其中每一止滑组4，皆具有第一止滑件41与第二止滑件42。在本实施例中，第 一止滑件41与第二止滑件42的材料相同，可为铜合金、铝合金、锌合金、镁合金、钢铁合金 及工程塑胶等，且在两者的其中一表面上形成有一咬合结构，本实施例为刻纹43。由于两止滑组4构造相同，所以以下仅以位于第一定位件22与座体10之间的止滑组4来说明。[0046] 请同时参阅图9所示，是沿图6中的VII-VII线的剖视示意图。[0047] 该第一止滑件41具有一孔径大小与第一定位件22的杆身部222相对应的第一孔洞410及一止滑部411 ，该第一孔洞410供第一定位件22的杆身部222穿过，且第一止滑件41与第一定位件22相互密合连接，如图9所示。在座体10相反于第一固定件21及第二固定件31的一侧上还具有二个凹槽104，第二穿孔102与第三穿孔103分别位于凹槽104中，且该凹槽104的大小与第二止滑件42相对应，用以供第二止滑件42置于其中，使得第二止滑件42可卡合在凹槽104中，如图8所示。 该第二止滑件42具有一孔径大小与第二穿孔102对应的第二孔洞420及一位置对应该止滑部411的止滑块421，因此，第一定位件22的杆身部222穿过第一止滑件41的第一孔洞410、第二止滑件42的第二孔洞420、第二穿孔102并伸入第一固定件21的凹孔210，与第一固定件21相互锁合，如图9所示。此外，在第一定位件22锁合第一固定件21的同时，第一止滑件41与第二止滑件42相互咬合且止滑部411与止滑块421相互卡合，使得第一止滑件41与第二止滑件42不会左右移动。 其中，特别说明的是，第一止滑件41的刻纹43与第二止滑件42的刻纹43需彼此相对设置，使得两者的刻纹43可相互咬合而更加固定第一定位件22与座体IO，如此一来，当枢接装置100在轨条300上移动时，门板200不会因为长期的使用而滑落脱离原本的位置。值得一提的是，第一止滑件41与第二止滑件42的刻纹43的纹向皆平行于水平面，但不以此为限，只要其纹向不垂直于水平面即可。此外，第一止滑件41与第二止滑件42的外径大小也可以配合不同的需求而改变。且，止滑组4也可以只有一组，设置在第一定位件22与座体10之间或是第二定位件32与座体10之间，不以本实施例为限。[0050] 再者，第一固定组2与第二固定组3可以分别通过止滑组4改变其中第一固定件21与第一定位件22，及第二固定件31与第二定位件32之间的高度位置，以配合门板200在制作上产生的误差。此外，参阅图9，在本实施例中，门板200的穿孔201是以锥形孔为例说明，但是也可为直孔，并不以实施例为限。 另外，第一固定组2或是第二固定组3也可以单独与止滑组4配合使用，如图10所示，以第一固定组2来说，门板200可以位于第一固定件21与第二止滑组42之间，或是第一定位件22与第一止滑组41之间，使得第一定位件22穿过第一止滑组41、第二止滑组42及门板200的穿孔201并锁合在第一固定件21时，第一固定组2与止滑组4(以上合称止滑固定单元)能固定在门板200或任何板体上，同样能防止其相对于止滑固定单元移动。[0052] 参阅图ll，为本实用新型枢接装置100的第二较佳实施例的分解立体图。本实用新型枢接装置的第二较佳实施例大致与第一较佳实施例相同，不同之处在于，第二止滑件42(图5)与座体IO—体成型。 在第二较佳实施例中，在座体IO相反于滑动件11、第一固定件21及第二固定件31的一侧上形成有一刻纹43'，第二穿孔102位于座体10的刻纹43'中，使得当第一定位件22的杆身部222穿过第一孔洞410、第二穿孔102并锁合第一固定件21时，第一止滑件41与座体10的刻纹43'能够相互咬合，以防止门板的滑落。 值得一提的是，本实施例并不限定在二组止滑组4皆为一体成型，也就是说可以其中一组止滑组4的第二止滑件42与座体10 —体成型，而其中另一组止滑组4则如第一
8实施例一样，利用第二定位件32(或第一定位件22)穿过第一止滑件41、第二止滑件42并锁合第二固定件31。 参阅图12，为本实用新型枢接装置100的第三较佳实施例的组合立体图。本实用新型第三较佳实施例的该枢接装置100可应用在将一转门式的门板200枢接在一支撑物400，使得门板200可相对于支撑物400旋转。 本实用新型第三较佳实施例的枢接装置100包含，一座体10、一第一固定组2、一第二固定组3及二止滑组4。座体10的其中一端可转动地连接支撑物400，在本实施例中，该支撑物400为墙壁或门柱，座体10具有一第一穿孔101'及一第二穿孔102'。[0057] 上述的第一固定组2具有一第一固定件21及一第二定位件22 ;第二固定组3具有一第二固定件31及一第二定位件32，第一定位件22穿过第一穿孔101'并与第一固定件21连接；第二定位件32穿过第二穿孔102'并与第二固定件31连接，止滑组4分别位于第一固定组2与座体10之间，及第二固定组3与座体10之间，同样可以防止门板200在旋转时，因为重力向下而脱离原本的高度位置。然而，第一固定组2、第二固定组3与座体10连接的原理及方式，及止滑组4的元件构造(具有第一止滑组41与第二止滑组42)，皆如同第一较佳实施例，所以不再赘述。 此外，本实施例可以只有第一固定组2或是第二固定组3，以只有第一固定组2来说，配合的止滑组4的数量为一组，并位于第一固定组2与座体10之间，同样可达到本实用新型的功效。再者，第二止滑组42可与座体10—体成型。 综上所述，本实用新型枢接装置100，利用其中的止滑组4来更加固定枢接装置
100与门板200，以防止门板200因为长期的旋转或是滑动而脱离原本的高度位置。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上
的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟
悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技
术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化
与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种枢接装置，用以设置在一板体并使该板体能相对于一轨条滑移；其特征在于该枢接装置包含一座体；一滑动组，具有一滑动件及一锁合件，该锁合件将该滑动件连接该座体，该滑动件能沿该轨条位移；一第一固定组，具有一第一固定件及一第一定位件，该第一固定件连接固定该板体，该第一定位件将该第一固定件连接在该座体；及一止滑组，具有一第一止滑件与一第二止滑件，该第一止滑件与第二止滑件皆形成有一咬合结构，该第一止滑件连接该第一定位件，该第二止滑件连接该座体，在该第一定位件连接该第一固定件，该第一止滑件与第二止滑件相互咬合。
2. 如权利要求1所述的枢接装置，其特征在于其中所述的座体具有一第一穿孔及一第 二穿孔，该锁合件穿过该第一穿孔与该滑动件相互锁合，该第一定位件穿过该第二穿孔与 该第一固定件相互锁合。
3. 如权利要求2所述的枢接装置，其特征在于其中所述的枢接装置还包含一第二固定 组，该第二固定组具有一第二固定件及一第二定位件，该第二固定件连接固定该板体，该第 二定位件将该第二固定件连接该座体。
4. 如权利要求3所述的枢接装置，其特征在于其中所述的座体还具有一第三穿孔，该 第一穿孔与该第三穿孔位于邻近该座体的两端，该第二穿孔位于该第一穿孔与第三穿孔之 间，该第二定位件穿过该第三穿孔与该第二固定件相互锁合。
5. 如权利要求1至4中任一权利要求所述的枢接装置，其特征在于其中所述的咬合结 构为刻纹，该刻纹形成在该第一止滑件的其中一表面上及该第二止滑件的其中一表面上。
6. 如权利要求1至4中任一权利要求所述的枢接装置，其特征在于其中所述的第二止 滑件与该座体一体成型。
7. —种枢接装置，用以设置在一板体并使该板体能相对于一支撑物旋转；其特征在于该枢接装置包含一座体，其中一端连接该支撑物，且该座体的其中另一端相对该支撑物旋转；一第一固定组，具有一第一固定件及一第一定位件，该第一固定件连接固定该板体，该 第一定位件将该第一固定件连接该座体；以及一止滑组，具有一第一止滑件与一第二止滑件，该第一止滑件与第二止滑件皆形成有 一咬合结构，该第一止滑件连接该第一定位件，该第二止滑件连接该座体，在该第一定位件 连接该第一固定件，该第一止滑件与第二止滑件相互咬合。
8. 如权利要求7所述的枢接装置，其特征在于其中所述的咬合结构为刻纹，该刻纹形 成在该第一止滑件的其中一表面上及该第二止滑件的其中一表面上。
9. 如权利要求7所述的枢接装置，其特征在于其中所述的第二止滑件与该座体一体成型。
10. —种止滑固定单元，用以设置在一固定物上，使该固定物不会相对于该止滑固定单 元移动；其特征在于该止滑固定单元包含一固定组，具有一固定件及一定位件，该定位件能够伸入该固定件并与该固定件相互 锁合；以及一止滑组，位于该固定件与该定位件之间，并具有一第一止滑件与一第二止滑件，该第 一止滑件与第二止滑件皆形成有一咬合结构，在该定位件通过该第一孔洞及第二孔洞锁合 该固定件，该第一止滑件与第二止滑件相互咬合。
11.如权利要求io所述的止滑固定单元，其特征在于其中所述的咬合结构为刻纹，该刻纹形成在该第一止滑件的其中一表面上及该第二止滑件的其中一表面上。
专利摘要本实用新型是有关于一种枢接装置及止滑固定单元。该枢接装置，用以设置在一板体并使该板体能相对于一轨条滑移，其中包含座体、滑动组、第一固定组及止滑组。滑动组具有滑动件及锁合件，锁合件将滑动件连接座体，且滑动件能沿轨条位移；第一固定组具有第一固定件及第一定位件，第一固定件连接固定板体，且第一定位件将第一固定件连接在座体；止滑组具有第一止滑件与第二止滑件，第一止滑件连接第一定位件，且第二止滑件连接座体，第一定位件连接第一固定件时，第一止滑件与第二止滑件相互咬合，使得板体能够固定在枢接装置上。该止滑固定单元包含该固定组及该止滑组。本实用新型能够维持板体原本的高度位置。
文档编号E05D13/00GK201539175SQ20092017895
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者林胜勇 申请人:宏毅国际有限公司