专利名称：电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及电控锁定时控制装置，尤其涉及电子模块组合控制式的电控 锁定时控制装置。
背景技术：
由于目前锁类应用技术的安全性备受挑战，因此，具有无法意外开启的锁类技术 方案不断产生，以满足和谐社会的迫切需要、具有无法意外开启的电控锁技术方案，已有本 人申请的专利号为200820165965.6的实用新型专利，其主要特征在于封闭外部锁孔的状 态下，可以达到无法意外开启的效果，但其优选的实施例具有结构复杂，控制程序复杂，产 品成本偏高等不利因素，在考虑大范围推广时，不利于普遍推广。而现有市场上销售可应用 的数字控制器及定时控制器，存在应用技术繁琐，并且缺乏对于电控锁领域应用的针对性， 没有可以达到具有完全控制能力的，电控锁控制应用的单件专用产品。
发明内容本实用新型针对200820165965. 6实用新型优选实施例特点的不足，和现有单件 产品应用中的不足，提供了一种结构简单，成本较低，当正常控制模块出现故障时，故障自 动维护模块能自动执行替代功能，完成对电控锁电路或控制电路，执行定时断电控制功能 的产品，执行控制时间完成后，达到自动恢复通电功能的电子模块组合控制式的电控锁定 时断电控制器。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决电子模块组合 控制式的电控锁定时控制装置，包括电源与控制电路板，控制电路板还包括电源切换开关、 控制输出电路、可编程故障自动维护模块与故障执行机构，电源切换开关与可编程正常控 制模块、执行机构及可编程故障自动维护模块连接；电源切换开关与执行机构、故障执行机 构连接；执行机构与可编程故障自动维护模块连接；执行机构还与可编程故障自动维护模 块以及故障执行机构连接。电源切换开关一端与可编程正常控制模块、执行机构及可编程 故障自动维护模块相连接；另一端还与控制输出电源、指示灯执行机构、故障执行机构相连 接。作为优选，所述的电源切换开关上的电源切换开关内触点三与可编程正常控制模 块上的正极接线触点一、正极接线触点八连接，电源切换开关内触点三还与执行机构上的 通电移动点一、电移动点二、电移动点三连接，电源切换开关内触点三还与可编程故障自动 维护模块上的正极接触点二连接；电源切换开关上的电源切换开关内触点二与执行机构上 的通电常闭点一连接，电源切换开关内触点二与故障执行机构上的通电常闭点二连接；执 行机构上的通电常闭点三与可编程故障自动维护模块上的触点一连接，执行机构上的通电 移动点四与可编程故障自动维护模块上的触点二连接；执行机构上的通电常闭点四以及可 编程故障自动维护模块上的正极接线触点七与故障执行机构上通电移动点五、通电移动点 六连接。
4[0006]作为优选，可编程正常控制模块上设置正极接线触点三与正极接线触点八，故障 自动维护模块上设置正极接线触点四与正极接线触点七。通过正极接线触点与正极接线触 点之间的断开与闭合，达到控制执行机构的完成设置所需的控制功能，而通过正极接线触 点与正极接线触点之间的断开与闭合，达到控制故障执行机构，完成自动维护应急功能。作为优选，所述的执行机构中设置有通电常开点一、通电常开点二、通电常开点 三、通电常开点四，故障执行机构中设置通电常开点五、通电常开点六。作为优选，所述的控制电路板背面还设置显示屏及设置键。根据显示屏上的指示 通过设置键设置控制需求，控制应用十分便捷。作为优选，所述的电源切换开关上的电源切换开关内触点二与执行机构上的通电 常闭点一连接，电源切换开关内触点二还与故障执行机构中的通电常闭点二连接；电源切 换开关上的电源切换开关内触点二与执行机构上的通电常闭点五连接，电源切换开关内触 点二还与故障执行机构中的通电常闭点六连接。通过电源切换开关的作用，把电源从电控 锁通电位置，切换到控制电路板通电位置后，进行所需控制功能的设置。作为优选，所述的可编程正常控制模块中的正极接线触点三与执行机构中的正极 接线触点五连接，故障自动维护控制模块中的正极接线触点四与故障执行机构中的正极接 线触点六连接。作为优选，所述的控制输出线路上设置有指示灯一，控制输出线路上设置有指示灯二。作为优选，所述的执行机构中的接点一，故障执行机构中的接点二，正常控制模块 中接点三，故障自动维护模块中的接点四均为负极。当正常控制模块中的控制触点与执行 机构中的正极触点连接时，执行机构中对应的连接点为负极。当采用直流电源时，接点接电 源负极，当采用交流电源时，接点接零线。当可编程正常控制模块中的正极接线触点与执行机构中的正极接线触点连接时， 执行机构中对应的接点为负极。可编程自动维护控制模块中的正极接线触点与故障执行机 构中的正极触点连接时，故障执行机构中对应的接点为负极。本实用新型正常控制模块出现故障无法对执行机构进行功能控制时，故障自动 维护模块会自动执行替代功能，达到对控制电路或电控锁电路，执行定时断电控制功能，执 行控制时间完成后，还能够自动恢复通电功能。
图1为本实用新型操作界面示意图。图2为本实用新型实施例1中的电路原理图。其中1-控制电路板、2-可编程正常控制模块、3-执行机构、4-可编程故障自动维 护模块、5-故障执行机构、6-电源切换开关、7-电源、8-控制输出电路、9-控制输出电路、 10-显示屏、11-设置键、12-电源切换开关内触点一、13-电源切换开关内触点二、14-电源 切换开关内触点三、15-正极接线触点一、16-正极接线触点二、17-正极接线触点三、18-正 极接线触点四、19-正极接线触点五、20-正极接线触点六、21-通电移动点一、22-通电移动 点二、23-通电移动点三、24-正极接线触点八、25-通电常闭点一、26-通电常闭点二、27-通 电常闭点三、28-触点一、29-通电移动点四、30-触点二、31-通电常闭点四、32-正极接线触点七、33-通电移动点五、34-通电移动点六、35-通电常闭点五、36-通电常闭点六、37-指 示灯一、38-指示灯二、39-接点一、40-接点二、41-接点三、42-接点四、43-通电常开点一、 44-通电常开点二、45-通电常开点三、46-通电常开点四、47-通电常开点五、48-通电常开 点六。
具体实施方式
以下结合附图1至附图2，对具体电路基本原理应用优选方案作进一步详细描述 实施例1电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置电路基本原理图，如图1至图2所 示，包括电源7与控制电路板1，控制电路板1还包括电源切换开关6、控制输出电路8、9、可 编程故障自动维护模块4与故障执行机构5，电源切换开关6与可编程正常控制模块2、执 行机构3及可编程故障自动维护模块4连接；电源切换开关6与执行机构3、故障执行机构 5连接；执行机构3与可编程故障自动维护模块4连接；执行机构3还与可编程故障自动维 护模块4以及故障执行机构5连接。电源切换开关6上的电源切换开关内触点三14与可编程正常控制模块2上的正 极接线触点一 15、正极接线触点八24连接，电源切换开关内触点三14还与执行机构3上 的通电移动点一 21、电移动点二 22、电移动点三23连接，电源切换开关内触点三14还与可 编程故障自动维护模块4上的正极接触点二 16连接；电源切换开关6上的电源切换开关内 触点二 13与执行机构3上的通电常闭点一 25连接，电源切换开关内触点二 13与故障执行 机构5上的通电常闭点二 26连接；执行机构3上的通电常闭点三27与可编程故障自动维 护模块4上的触点一 28连接，执行机构3上的通电移动点四29与可编程故障自动维护模 块4上的触点二 30连接；执行机构3上的通电常闭点四31以及可编程故障自动维护模块 4上的正极接线触点七32与故障执行机构5上通电移动点五33、通电移动点六34连接。可编程正常控制模块2上设置正极接线触点三17与正极接线触点八24，故障自动 维护模块4上设置正极接线触点四18与正极接线触点七32。通过正极接线触点三17与正 极接线触点八24之间的断开与闭合，达到控制执行机构的完成设置所需的控制功能，而通 过正极接线触点四18与正极接线触点七32之间的断开与闭合，达到控制故障执行机构5， 完成自动维护应急功能。执行机构3中设置有通电常开点一 43、通电常开点二 44、通电常开点三45、通电 常开点四46，故障执行机构5中设置通电常开点五47、通电常开点六48。控制电路板1背面还设置显示屏10及设置键11。根据显示屏10上的指示通过设 置键11设置控制需求，控制应用十分便捷。电源切换开关6电源切换开关内触点三14与可编程正常控制模块2中的正极接 线触点一 15和正极接线触点八24连接，还与执行机构3中的通电移动点一 21、电移动点二 22、电移动点三23相连接，还与可编程故障自动维护模块4中的正极接线触点一 16连接， 实现控制电路或电控锁电路的定时断电控制时的电路需求。电源切换开关6上的电源切换开关内触点二 13与执行机构3上的通电常闭点一 25连接，电源切换开关内触点二 13还与故障执行机构5中的通电常闭点二 26连接；电源 切换开关6上的电源切换开关内触点二 13与执行机构3上的通电常闭点五35连接，电源 切换开关内触点二 13还与故障执行机构5中的通电常闭点六36连接。通过电源切换开关4 的作用，把电源从电控锁通电位置，切换到控制电路板通电位置后，进行所需控制功能的设置。可编程正常控制模块2中的正极接线触点三17与执行机构3中的正极接线触点 五19连接，故障自动维护控制模块4中的正极接线触点18与故障执行机构5中的正极接 线触点六20连接。控制输出线路8上设置有指示灯一 37，控制输出线路9上设置有指示灯二 38。执行机构3中的接点一 39，故障执行机构5中的接点二 40，正常控制模块2中接 点三41，故障自动维护模块4中的接点四42均为负极。当正常控制模块中的控制触点与执 行机构中的正极触点连接时，执行机构中对应的连接点为负极。当采用直流电源时，接点 一 39、接点二 40、接点三41、接点四42接电源负极。当把电源切换开关6中的电源切换开关内触点一 12从电源切换开关内触点二 13 位置切换到电源切换开关内触点三14时，通电后按控制需求根据显示屏10显示对设置键 11进行设置，此时可编程正常控制模块2和故障自动维护模块4会同时存储设置数据，按 照本实用新型技术方案可编程正常控制模块2优先于可编程故障自动维护模块4提前一定 时间执行的原则，可编程正常控制模块2首先执行控制功能或定时断电功能，当执行机构 3收到执行命令时，在切断电控锁电源或控制电源的同时，还会自动切断可编程故障自动维 护模块4通往故障执行机构5中的控制输出正极接线触点四18、正极接线触点七32之间的 电源和故障执行机构5中的控制信号输出电源；正常设置后，当可编程正常控制模块2无法 控制执行机构3时，或者正常控制期间内出现故障，无法控制执行机构3正常定时断电控制 时，可编程故障自动维护模块4则会自动发出控制命令，控制故障执行机构5，执行所需控 制功能；而控制输出电路8、9上的信号指示灯一 37、指示灯二 38则能够及时显示控制线路 是否处于正常定时断电控制状态，灯亮为通电状态，灯灭为断电状态。在不使用控制功能时，应把电控锁电路切换到常通电状态。在需要控制功能时，则 把电源切换开关6切换到控制电路常通位置。这时，可编程正常控制模块2、执行机构3、可 编程故障自动维护模块4及故障执行机构5电路同时接通电控锁电源，此时电控锁电源指 示灯亮，证明电路处于通电状态。在控制电路板1正面显示屏10的下方，通过设置键11，进 行控制需求设置，此时可编程正常控制模块2和可编程故障自动维护模块4均按照所设置 控制时间，自动生成控制数据。在一定时间内，由可编程正常控制模块2发出控制信号，使 执行机构3自动切断控制电源或电控锁电源，并且可编程故障自动维护模块4及故障执行 机构5自动进入故障应急预备状态。总之，以上所述仅为本实用新型技术方案的电路基本原理较佳实施例，凡依本实 用新型技术方案基本电路原理范围所作的等同变化，皆应属本实用新型专利技术方案的涵 盖范围。
权利要求电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，包括电源(7)与控制电路板(1)，控制电路板(1)包括可编程正常控制模块(2)与执行机构(3)，其特征在于控制电路板(1)还包括电源切换开关(6)、控制输出电路(8、9)、可编程故障自动维护模块(4)与故障执行机构(5)，电源切换开关(6)与可编程正常控制模块(2)、执行机构(3)及可编程故障自动维护模块(4)连接；电源切换开关(6)与执行机构(3)、故障执行机构(5)连接；执行机构(3)与可编程故障自动维护模块(4)连接；执行机构(3)还与可编程故障自动维护模块(4)以及故障执行机构(5)连接。
2.根据权利要求1所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在于 所述的电源切换开关(6)上的电源切换开关内触点三(14)与可编程正常控制模块(2)上 的正极接线触点一(15)、正极接线触点八(24)连接，电源切换开关内触点三(14)还与执行 机构⑶上的通电移动点一(21)、电移动点二(22)、电移动点三(23)连接，电源切换开关 内触点三(14)还与可编程故障自动维护模块(4)上的正极接触点二(16)连接；电源切换 开关(6)上的电源切换开关内触点二(13)与执行机构(3)上的通电常闭点一(25)连接， 电源切换开关内触点二(13)与故障执行机构(5)上的通电常闭点二(26)连接；执行机构 (3)上的通电常闭点三(27)与可编程故障自动维护模块(4)上的触点一(28)连接，执行机 构(3)上的通电移动点四(29)与可编程故障自动维护模块(4)上的触点二(30)连接；执 行机构⑶上的通电常闭点四(31)以及可编程故障自动维护模块⑷上的正极接线触点 七(32)与故障执行机构(5)上通电移动点五(33)、通电移动点六(34)连接。
3.根据权利要求1所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在于 所述的可编程正常控制模块(2)上设置正极接线触点三(17)与正极接线触点八(24)，故障 自动维护模块(4)上设置正极接线触点四(18)与正极接线触点七(32)。
4.根据权利要求1所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在于 所述的执行机构⑶中设置有通电常开点一(43)、通电常开点二(44)、通电常开点三(45)、 通电常开点四(46)，故障执行机构(5)中设置通电常开点五(47)、通电常开点六(48)。
5.根据权利要求1或2所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在 于所述的控制电路板(1)背面还设置显示屏(10)及设置键(11)。
6.根据权利要求2所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在于 所述的电源切换开关(6)上的电源切换开关内触点二(13)与执行机构(3)上的通电常闭 点一(25)连接，电源切换开关内触点二(13)还与故障执行机构(5)中的通电常闭点二 (26)连接；电源切换开关(6)上的电源切换开关内触点二(13)与执行机构(3)上的通电 常闭点五(35)连接，电源切换开关内触点二(13)还与故障执行机构(5)中的通电常闭点 六(36)连接。
7.根据权利要求1或2所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在 于所述的可编程正常控制模块(2)中的正极接线触点三(17)与执行机构(3)中的正极接 线触点五(19)连接，故障自动维护控制模块(4)中的正极接线触点四(18)与故障执行机 构(5)中的正极接线触点六(20)连接。
8.根据权利要求1或2所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在 于所述的控制输出线路(8)上设置有指示灯一(37)，控制输出线路(9)上设置有指示灯 二 (38)。
9.根据权利要求1或2所述的电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，其特征在 于所述的执行机构⑶中的接点一(39)，故障执行机构(5)中的接点二(40)，可编程正常 控制模块⑵中接点三(41)，故障自动维护模块⑷中的接点四(42)均为负极。
专利摘要本实用新型主要涉及电控锁定时控制装置，公开了电子模块组合控制式的电控锁定时控制装置，包括电源与控制电路板，控制电路板包括可编程正常控制模块与执行机构，还包括电源切换开关、控制输出电路、可编程故障自动维护模块与故障执行机构，电源切换开关与可编程正常控制模块、执行机构及可编程故障自动维护模块连接。本实用新型技术方案、产品结构简单，成本较低、当可编程正常控制模块出现故障时，可编程故障自动维护模块，便会自动替代执行控制功能，从而达到对控制电路或电控锁电路，定时断电控制功能的目的，完成电控锁所需的完全控制的需求。在封闭外部锁孔的情况下，达到无法意外开启。
文档编号E05B47/00GK201756845SQ201020147818
公开日2011年3月9日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者奈二伟 申请人:奈二伟