专利名称：门窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及门窗，详细地讲，涉及具备固定于外壁开口部的框体、以能够开闭的方式支承于该框体的面材以及安装于比该面材靠屋外侧的位置的功能面材的门窗。
背景技术：
以往，在具有能够向屋内侧转动而打开的拉窗的内倒窗等门窗中，通常，为了不与拉窗的开闭发生干涉，将纱窗等功能面材在比拉窗靠屋外侧的位置安装于窗框。在这种门窗设于建筑物外壁开口部的情况下，难以从屋外侧拆装纱窗等，因此提出了能够从屋内侧拆装的纱窗的固定构造(例如参照专利文献1、2)。专利文献1、2所记载的内倒窗的纱窗固定构造构成为具备从纱窗的纵框下部向侧方突出的一对杆；以及形成于左右的纵框的外部长脚翅片，通过使杆抵接于外部长脚翅片，能够在防止脱落的同时将纱窗固定于窗框。专利文献1日本实公昭60-40791号公报专利文献2日本实公昭63-22293号公报但是，在上述专利文献1、2所记载的以往的门窗中，构成为在将纱窗固定于窗框的安装状态、以及在安装于窗框时使纱窗的下部朝向屋外侧倾斜的倾斜状态中的任一状态下，杆都与外部长脚翅片抵接。在这种结构中，在安装状态和倾斜状态，纱窗的下部处于大致相同的进深位置，在安装和拆卸时，纱窗的下部在沿着外部长脚翅片的大致相同的进深位置上下移动。因此，在以往的门窗中，在使拉窗向屋内侧打开的状态下将纱窗安装于窗框 (或相对于窗框拆卸)的情况下，纱窗的下部会与拉窗的下部发生干涉，存在纱窗难以拆装的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够在防止纱窗等功能面材的脱落的同时顺畅且可靠地拆装功能面材的门窗。本发明的门窗具备固定于外壁开口部的框体；以能够打开的方式支承于该框体的面材；以及在比该面材靠屋外侧的位置安装于上述框体的功能面材，其特征在于，上述框体构成为具有上框、下框以及左右的纵框，在这些四周的框材中相互对置地配置的一对框材上形成有向立面方向内侧延伸的立面面部，在上述功能面材中与上述一对框材对置的对置边上设置有脱落防止机构，该脱落防止机构从屋内侧抵接并卡定于上述立面面部，上述脱落防止机构构成为至少具有第一抵接部，其设置成从上述功能面材的对置边向立面方向外侧延伸；以及第二抵接部，其设置成从该第一抵接部向沿着该对置边的一侧隔开预定距离，上述第一抵接部构成为，在将上述功能面材安装于上述框体的安装状态下能够与上述立面面部抵接，上述第二抵接部构成为，在相对于上述框体拆装上述功能面材时使该功能面材中的与上述对置边交叉的一侧的端边为屋外侧并使另一侧的端边为屋内侧而倾斜的倾斜状态下，该第二抵接部能够与上述立面面部抵接。
这里，作为本发明的门窗，除了像内倒窗或内开窗等那样的面材向屋内侧转动而打开的开闭形式外，还可以是像双推拉窗、单推拉窗、上下推拉窗等那样的面材滑动而打开的开闭形式，只要是打开的面材不会与屋外侧的功能面材发生干涉，则能够应用适当的开闭形式。另外，作为功能面材不限于纱窗，可以是用于遮挡日照或来自屋外的视线的百叶窗等遮挡面材，也可以是换气用的换气面材或防范用的防范面材，还可以采用用于装饰窗的屋外面或用于广告用广告牌等功能面材，功能面材的功能没有特别限定，可以是具有适当功能的功能面材。根据以上的本发明，除了在安装状态下能够与框材的立面面部抵接的第一抵接部之外，还具有在拆装时的倾斜状态下能够与立面面部抵接的第二抵接部来构成脱落防止机构，因此，通过适当地设定第二抵接部的位置，能够防止拆装时功能面材与面材发生干涉。 进而，在拆装时通过使第二抵接部与立面面部抵接能够防止功能面材的脱落，在安装状态下通过使第一抵接部与立面面部抵接能够防止功能面材的脱落。因此，能够在可靠地防止功能面材的脱落的同时防止拆装时与面材发生干涉，从而能够顺畅且可靠地将功能面材安装于框体或从框体卸下，能够提高便利性。此时，在本发明的门窗中，优选上述第二抵接部设置成位于比上述第一抵接部靠屋内侧预定距离的位置，上述脱落防止机构具有跨越上述第一抵接部和上述第二抵接部连续的第一连续部，该第一连续部构成为，在上述倾斜状态下能够与上述立面面部抵接。根据这种结构，通过将第二抵接部设置成位于比第一抵接部靠屋内侧预定距离的位置，从而在拆装时的倾斜状态下使第二抵接部抵接于立面面部的情况下，能够增大功能面材的一侧的端边向屋外侧突出的突出量，能够更可靠地防止功能面材与面材发生干涉。 另外，通过设置跨越第一抵接部和第二抵接部连续的第一连续部，从而即使在拆装时使功能面材的倾斜角度逐渐变化的情况下，第一连续部也与立面面部抵接，由此能够可靠地防止功能面材的脱落。并且，在本发明的门窗中，优选上述脱落防止机构具有设置在比上述第二抵接部靠屋内侧的位置的第三抵接部，该第三抵接部构成为，在上述倾斜状态下，能够从立面方向内侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的进深面。根据这种结构，通过在脱落防止机构设置第三抵接部，在倾斜状态下使第三抵接部抵接于一侧的框材的进深面，由此，在安装于框体时能够将功能面材相对于一侧的框材进行定位，能够提高安装作业性。另外，在本发明的门窗中，优选上述脱落防止机构具有跨越上述第二抵接部和上述第三抵接部连续的第二连续部，该第二连续部构成为，在上述安装状态下，能够从立面方向内侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的进深面。根据这种结构，通过在安装状态下使第二连续部抵接于一侧的框材的进深面，由此，能够在维持上述定位状态的状态下将功能面材安装于框体，能够提高安装作业性以及安装时的定位精度。并且，在本发明的门窗中，优选上述脱落防止机构具有设置在比上述第三抵接部靠屋内侧的位置的第四抵接部，该第四抵接部构成为，在上述安装状态下，能够从屋外侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的立面表面。根据这种结构，通过在脱落防止机构设置第四抵接部，在安装状态下使第四抵接
4部抵接于一侧的框材的立面表面，由此，能够沿着框体的进深方向对功能面材进行定位，能够提高安装状态下的位置精度。另外，在本发明的门窗中，优选上述脱落防止机构由脱落防止部件构成，该脱落防止部件是通过使跨越上述第一抵接部和上述第二抵接部连续的第一连续部、跨越上述第二抵接部和上述第三抵接部连续的第二连续部以及跨越上述第三抵接部和上述第四抵接部连续的第三连续部相互连续地形成为一体而形成的，该脱落防止部件固定于上述功能面材的对置边。根据这种结构，通过将第一连续部、第二连续部以及第三连续部连续而形成的一体的脱落防止部件固定于功能面材的对置边，从而与在对置边形成各部分的情况相比较， 能够容易地构成脱落防止机构，并且，若预先准备与面材的开闭形式和开闭角度等对应的脱落防止部件，则能够容易对应地安装于各种门窗。
图1是表示本发明的实施方式的门窗的纵剖视图。图2是表示上述门窗的横剖视图。图3是表示设置于上述门窗的功能面材的立体图。图4是对上述功能面材的安装步骤进行说明的图。图5是对接着图4的上述功能面材的安装步骤进行说明的图。图6是对上述功能面材的安装步骤放大进行表示的纵剖视图。图7是对接着图6的上述功能面材的安装步骤放大进行表示的纵剖视图。图8是对接着图7的上述功能面材的安装步骤放大进行表示的纵剖视图。图9是对接着图8的上述功能面材的安装步骤放大进行表示的纵剖视图。标号说明1内倒窗(门窗)；2窗框(框体)；3拉窗(面材)；4纱窗(功能面材)；5上框；6 下框(一侧的框材)；7纵框(一对框材)；20脱落防止部件；23突出片部(第一抵接部)； 对倾斜片部(第一连续部)；24A角部(第二抵接部)；25底片部(第二连续部)；25A角部 (第三抵接部)J6折回片部(第三连续部)；26A末端部(第四抵接部)；41上框(另一侧的端边)；42下框(一侧的端边)；43纵框(对置边)；62下框立面面部(立面表面)；63 下框进深面部(进深面)；72纵框立面面部(立面面部)。
具体实施例方式下面，根据附图对作为本发明的一个实施方式的门窗的内倒窗1进行说明。在图1和图2中，内倒窗1设置于建筑物的外壁开口部以分隔屋内空间和屋外空间，该内倒窗1构成为具备固定于外壁开口部的主体的作为框体的窗框2 ；以内倒开闭自如的方式支承于该窗框2的作为面材的拉窗3 ；在比该拉窗3靠屋外侧的位置安装于窗框2 的作为功能面材的纱窗4。窗框2是通过将分别为铝型材制的框材即上框5、下框6以及左右的纵框7组装成四周框而形成的，拉窗3是通过在组装上框11、下框12以及左右的纵框 13而形成的四周框的内部嵌入玻璃面板14而构成的，下框12以转动自如的方式支承于下框6的转动支承部61，拉窗3的上框11侧向屋内侧转动而打开。
如图1所示，上框5形成为具有沿着进深方向(屋内外方向)延伸的上框进深面部51 ；以及从该上框进深面部51的屋外侧端部向下方(立面方向)延伸的上框立面面部 52，在上框立面面部52的下端部屋内侧安装有气密部件53。下框6形成为具有在转动支承部61的下侧向上下(立面方向)延伸的下框立面面部62 ；从该下框立面面部62的下端部向进深方向屋外侧延伸的下框进深面部63 ；以及在比该下框进深面部63低一级的位置处以向屋外侧下降倾斜的方式延伸的下框脱水面部64。如图2所示，左右的纵框7分别形成为具有沿进深方向延伸的纵框进深面部71 ；以及从该纵框进深面部71的屋外侧端部向立面方向内侧延伸的作为立面面部的纵框立面面部72，在纵框立面面部72的末端部屋内侧安装有气密部件73。也如图3所示，纱窗4通过在组装上框41、下框42以及左右的纵框43而形成的四周框的内部保持防虫网44而构成。也如图1所示，上框41形成为具有中空状的上框本体 411 ；阶梯状的上表面部412，该上表面部412构成该上框本体411的上表面并且在屋外侧具有下降坡度；以及卡定片部413，该卡定片部413从该上表面部412的屋内侧端缘立起。 下框42形成为具有中空状的下框本体421 ；阶梯状的下表面部422，该下表面部422构成该下框本体421的下表面并且在屋内侧具有下降坡度；以及垂下片部423，该垂下片部423 从该下表面部422的屋内侧端缘下垂。并且，也如图2所示，纵框43形成为具有中空状的纵框本体431 ；以及延长片部432，该延长片部432从该纵框本体431的立面方向外侧端部 (纵框7侧的端部)向屋内侧延伸。这种纱窗4通过脱落防止部件(脱落防止机构)20和卡合部件30安装于窗框2， 所述脱落防止部件20设置于作为与左右的纵框7对置的对置边的纵框43，所述卡合部件 30设置于上框41。在该安装状态下，上框41的卡定片部413从屋内侧抵接于上框5的气密部件53，并且，纵框43的延长片部432从立面方向内侧抵接于纵框7的气密部件73，进而，下框42的垂下片部423隔着微小的间隙接近于下框脱水面部64，由此，纱窗4大致封闭窗框2的开口内部而能够防止虫等侵入。这里，卡合部件30构成为具有固定于上框本体 411的卡合部件本体31 ；以及卡合突部32，该卡合突部32设置成从该卡合部件本体31向上方出没自如并且贯通上框41的上表面部412，利用卡合突部32和卡定片部413夹持上框立面面部52，由此，纱窗4的上框41以不能移动的方式与上框5卡合。并且，如图4、图5所示，纱窗4以如下方式安装于窗框2 (或者相对于窗框2拆卸)在使拉窗3向屋内侧打开的状态下，使作为一侧的端边的下框42朝向屋外侧，并且使作为另一侧的端边的上框41朝向屋内侧，并且，经过以向屋外侧下降倾斜的方式沿着拉窗 3的上侧且沿着屋外侧的倾斜状态安装于窗框2 (或者相对于窗框2拆卸)。在进行这种拆装时，通过使脱落防止部件20从屋内侧与纵框立面面部72抵接或滑动接触，从而构成为能够防止纱窗4向屋外侧脱落，进而在安装状态下，脱落防止部件20与纵框立面面部72和下框立面面部62以及下框进深面部63抵接，从而构成为纱窗4的下部以不能移动的方式被定位。下面对脱落防止部件20的具体结构和作用进行说明。脱落防止部件20是利用金属板材通过折弯加工等一体成形的部件，该脱落防止部件20形成为具有固定于纵框本体431的屋内面的固定片部21 ；从该固定片部21向屋内侧折弯而延伸的折弯片部22 ；作为第一抵接部的突出片部23，其与该折弯片部22的屋内侧端缘连续并向立面方向外侧突出；作为第一连续部的倾斜片部M，其与该突出片部23的下端缘连续，向下方且向屋内侧倾斜地延伸；作为第二连续部的底片部25，其与该倾斜片部M的下端部连续并向屋内侧延伸；以及作为第三连续部的折回片部沈，其与该底片部25 的屋内侧端部连续并向屋内侧上方倾斜地延伸。固定片部21通过小螺钉21A从屋内侧固定于在纵框本体431的中空内部设置的背板433，利用固定片部21和背板433夹持纵框本体431的屋内面进行紧固固定。另外，背板433利用与小螺钉21A不同的小螺钉433A预先固定于纵框本体431的内部，即使卸下小螺钉21A，背板433也不会脱落。并且，折弯片部22沿着纵框43的延长片部432设置，在固定片部21通过小螺钉固定的状态下，折弯片部22与延长片部432抵接，由此将脱落防止部件20固定成相对于纵框43不能移动且不能旋转。突出片部23设置成比纵框43的延长片部432向立面方向外侧延伸，在图2所示的安装状态下，突出片部23设置成，能够隔着纵框7的气密部件73从屋内侧抵接于纵框立面面部72，通过该抵接来限制纱窗4向屋外侧的移动，即，通过突出片部23防止纱窗4脱落，并且纱窗4的下部相对于窗框2在屋外方向被定位。并且，在安装状态下，如图1所示， 底片部25从上方(立面方向内侧)抵接并载置于下框进深面部63，由此将纱窗4在上下方向上定位，并且，折回片部沈的末端部26A从屋外侧抵接于下框立面面部62，由此将纱窗4 在屋内方向定位。通过这样的折回片部沈的末端部26A来构成第四抵接部。另一方面，在拆装纱窗4时的倾斜状态下，倾斜片部M和底片部25交叉的角部 24A设置成，能够隔着纵框7的气密部件73从屋内侧抵接于纵框立面面部72，通过该角部 24A构成第二抵接部。进而，通过与角部24A抵接于纵框立面面部72的状态相比加大纱窗 4的倾斜角度，即，使纱窗4成为立起的倾斜状态，从而倾斜片部M能够从屋内侧抵接于纵框立面面部72，通过进一步加大纱窗4的倾斜角度，从而突出片部(第一抵接部)23与纵框立面面部72抵接。进而，当保持使角部24A或倾斜片部24、突出片部23与纵框立面面部 72抵接的倾斜状态使纱窗4下降时，底片部25和折回片部沈交叉的角部25A从上方抵接于下框立面面部62，由此将倾斜状态的纱窗4在上下方向上定位，通过该角部25A构成第三抵接部。根据图4、图5以及图6 图9对将上述的纱窗4安装于窗框2时的安装步骤进行说明。另外，将纱窗4从窗框2拆卸的拆卸步骤为与安装步骤相反的步骤，因此省略对其的说明。首先，如图4(A)所示，在使拉窗3向屋内侧打开的状态下，从该拉窗3的上侧将倾斜状态的纱窗4的下框42侧插入窗框2的纵框7之间，如图4⑶所示，使纱窗4向屋外侧移动直至脱落防止部件20的角部(第二抵接部)24A从屋内侧抵接于纵框立面面部72 的位置。接着，如图4(C)和图6所示，使脱落防止部件20的角部24A与纵框立面面部 72 (气密部件7 滑动接触，从而在防止纱窗4脱落的同时使纱窗4向下方移动，使纱窗4 下降，直到该纱窗4载置于拉窗3的上侧(屋外侧侧面)为止。此时，由于脱落防止部件20 的角部24A与纵框立面面部72抵接，所以纱窗4的下框42的屋内侧端部(垂下片部)423 位于比拉窗3的下框12的屋外侧端部靠屋外侧的位置，由此，利用纱窗4和拉窗3使下框 42、12彼此不会发生干涉。接着，如图5(A)和图7所示，使纱窗4的上框41侧向屋外侧转动而加大(立起)
7纱窗4的倾斜角度，使脱落防止部件20的倾斜片部M与纵框立面面部72抵接，从而在防止纱窗4脱落的同时使纱窗4进一步下降。接着，如图5 (B)和图8所示，通过使纱窗4进一步向屋外侧转动，使得脱落防止部件20的突出片部(第一抵接部)23的下端部与纵框立面面部72抵接，通过使纱窗4进一步下降，使得脱落防止部件20的角部(第三抵接部)25A与下框进深面部63抵接，在防止纱窗4脱落的同时停止纱窗4的下降。接着，如图5 (C)和图9所示，通过使纱窗4进一步向屋外侧转动，使得脱落防止部件20的突出片部(第一抵接部)23的整体与纵框立面面部72抵接，并且，脱落防止部件20 的底片部25载置于下框进深面部63从而将纱窗4定位，折回片部沈的末端部(第四抵接部)26A抵接于下框立面面部62，从而将纱窗4在进深方向上定位。然后，如图1所示，使卡合部件30的卡合突部32向上侧滑动，从而使该卡合突部 32和上框41的卡定片部413卡合于上框5，由此，将纱窗4安装于窗框2的作业完成。根据如上的本实施方式，在纱窗4的安装(或拆卸)时，能够通过脱落防止部件20 防止脱落，并且在倾斜状态下，按照脱落防止部件20的角部24A、倾斜片部M和突出片部 23的顺序依次与纵框立面面部72抵接，由此能够防止纱窗4的下框42与拉窗3的下框12 发生干涉，能够顺畅且可靠地实施纱窗4的安装作业(或拆卸作业)。另外，在纱窗4的安装时，按照脱落防止部件20的角部25A和底片部25的顺序依次与下框进深面部63抵接， 由此能够将纱窗4在上下方向上定位，能够更顺畅地实施安装作业。进而，在安装状态下， 通过使脱落防止部件20的突部片部23与纵框立面面部72抵接，并使折回片部沈的末端部26A与下框立面面部62抵接，从而在进深方向上也能够自动地对纱窗4进行定位。另外，本发明并不限于上述实施方式，还包括能够达到本发明目的的其它结构等， 如下所示的变形等也包含在本发明中。例如在上述实施方式中，作为门窗的一例举例说明了内倒窗1，但本发明的门窗也可以是左右的任一纵框13侧能够向屋内侧开闭的内开窗，还可以是下框12侧能够向屋内侧开闭的窗。另外，本发明的门窗除了面材向屋内侧转动而打开的开闭形式外，还可以是像双推拉窗、单推拉窗、上下推拉窗等那样的面材滑动而打开的开闭形式。并且，在上述实施方式中，作为功能面材举例说明了纱窗4，但作为本发明的功能面材，不限于纱窗4，可以是用于遮挡日照或来自屋外的视线的百叶窗等遮挡面材，也可以是能够用作换气用的换气面材或防范用的防范面材等的格子体等，还可以采用装饰用面材或广告用面材等具有适当功能或用途的功能面材。并且，在上述实施方式中，脱落防止机构由脱落防止部件20构成，该脱落防止部件20是利用折弯加工等将作为第一抵接部的突出片部23、作为第一连续部的倾斜片部24、 作为第二连续部的底片部25、以及作为第三连续部的折回片部沈等一体成形而成的，但脱落防止机构的结构不限于上述实施方式。即，也可以利用分体的部件分别构成第一、第二、 第三以及第四抵接部，并将它们分别单独地安装于纱窗4等功能面材，还可以分别利用分体的部件构成这些各抵接部与第一、第二以及第三连续部，并将它们分别单独地安装于功能面材。另外，可以从各抵接部和各连续部组合任意的部分来形成一个或多个部件，由此构成脱落防止机构，该组合方法和部件的方式等没有特别限定。除此之外，用于实施本发明的最佳结构、方法等由以上的记载公开，但本发明不限于此。即，本发明主要关于特定的实施方式特别图示并且进行了说明，但只要不脱离本发明的技术思想及目的的范围，本领域技术人员能够对以上所述的实施方式，在形状、材质、数量及其它详细结构中加入各种变形。 因此，上述公开的限定形状、材质等的记载是为了容易理解本发明而例示的记载， 并不限定本发明，因此，去掉这些形状、材质等的限定的一部分或全部限定后的用部件名称的记载包含在本发明中。
权利要求
1.一种门窗，该门窗具备固定于外壁开口部的框体；以能够打开的方式支承于该框体的面材；以及在比该面材靠屋外侧的位置安装于上述框体的功能面材，其特征在于，上述框体构成为具有上框、下框以及左右的纵框，在这些四周的框材中相互对置地配置的一对框材上形成有向立面方向内侧延伸的立面面部，在上述功能面材中与上述一对框材对置的对置边上设置有脱落防止机构，该脱落防止机构从屋内侧抵接并卡定于上述立面面部，上述脱落防止机构构成为至少具有第一抵接部，其设置成从上述功能面材的对置边向立面方向外侧延伸；以及第二抵接部，其设置成从该第一抵接部向沿着该对置边的一侧隔开预定距离，上述第一抵接部构成为，在将上述功能面材安装于上述框体的安装状态下能够与上述立面面部抵接，上述第二抵接部构成为，在相对于上述框体拆装上述功能面材时使该功能面材中的与上述对置边交叉的一侧的端边为屋外侧并使另一侧的端边为屋内侧而倾斜的倾斜状态下， 该第二抵接部能够与上述立面面部抵接。
2.根据权利要求1所述的门窗，其特征在于， 上述第二抵接部设置成，位于比上述第一抵接部靠屋内侧预定距离的位置，上述脱落防止机构具有跨越上述第一抵接部和上述第二抵接部连续的第一连续部，该第一连续部构成为，在上述倾斜状态下能够与上述立面面部抵接。
3.根据权利要求1或2所述的门窗，其特征在于，上述脱落防止机构具有设置在比上述第二抵接部靠屋内侧的位置的第三抵接部，该第三抵接部构成为，在上述倾斜状态下，能够从立面方向内侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的进深面。
4.根据权利要求3所述的门窗，其特征在于，上述脱落防止机构具有跨越上述第二抵接部和上述第三抵接部连续的第二连续部，该第二连续部构成为，在上述安装状态下，能够从立面方向内侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的进深面。
5.根据权利要求3或4所述的门窗，其特征在于，上述脱落防止机构具有设置在比上述第三抵接部靠屋内侧的位置的第四抵接部，该第四抵接部构成为，在上述安装状态下，能够从屋外侧抵接于与上述一对框材交叉的一侧的框材中的立面表面。
6.根据权利要求5所述的门窗，其特征在于，上述脱落防止机构由脱落防止部件构成，该脱落防止部件是通过跨越上述第一抵接部和上述第二抵接部连续的第一连续部、跨越上述第二抵接部和上述第三抵接部连续的第二连续部以及跨越上述第三抵接部和上述第四抵接部连续的第三连续部相互连续地形成为一体而形成的，该脱落防止部件固定于上述功能面材的对置边。
全文摘要
本发明提供能够在防止纱窗等功能面材的脱落的同时顺畅且可靠地拆装功能面材的门窗。在纱窗(4)的安装和拆卸时，能够通过脱落防止部件(20)防止纱窗(4)的脱落，并且在倾斜状态下，按照脱落防止部件(20)的角部(24A)、倾斜片部(24)和突出片部(23)的顺序依次与纵框立面面部(72)抵接，由此，能够防止纱窗(4)的下框(42)与拉窗的下框发生干涉，能够顺畅且可靠地实施纱窗(4)的安装作业和拆卸作业。另外，在纱窗(4)的安装时，按照脱落防止部件(20)的角部(25A)和底片部(25)的顺序依次与下框进深面部(63)抵接，由此，能够将纱窗(4)在上下方向上定位，能够更顺畅地实施安装作业。
文档编号E06B9/52GK102191904SQ201110060820
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月10日 优先权日2010年3月15日
发明者北尾贡, 堀井崇司 申请人:Ykk Ap株式会社