专利名称：网片置物架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及日常生活用品领域，特指一种网片置物架。
技术背景随着社会的发展，生活水平的提高，置物架的种类也越来越多，其中有一种置物架包括纵向设置的立杆、横向固定于立杆上的置物层，置物层焊接于立杆上，其中，置物层包括框架、焊接于框架上的底架，其中，框架由数根杆焊接而成，底架由数根互相交错的杆焊接而成，这些现有置物架存在一定的不足1、焊接的位置过多，不环保。2、焊接需要花费大量时间，生产效率不高，浪费材料，成本高。3、小物件会从相邻杆之间所形成的缝隙中掉落。4、置物层与立杆焊接固定，置物层的高度不可调节，置物层与立杆无法拆分，造成产品体积大，运输不便，运输成本高
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有置物架的不足之处，提供一种网片置物架。本实用新型实现其目的采用的技术方案是该网片置物架包括立杆、固定于立杆上的置物层，所述置物层包括冲压有数个通孔的网片、由网片端部延伸的支撑板，支撑板与网片之间形成一夹角。上述技术方案中，所述支撑板焊接于套管上，套管可调节的固定于立杆上。上述技术方案中，所述网片前后端部延伸有支撑板，所述支撑板焊接于套管上；所述网片左右端部延伸有延长网片，所述延长网片上套有夹板，夹板焊接于套管上。上述技术方案中，所述延长网片与网片之间形成一夹角。上述技术方案中，所述支撑板与网片之间形成的夹角为90度；所述延长网片与网片之间形成的夹角为90度。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点1、网片与支撑板的连接处无焊接，而是直接冲压成一体，只有支撑板与套管有焊接，这样结构焊接少，环保。2、焊接时间短，生产效率高，节省材料，成本低。3、可避免网片上的小物件掉落。4、置物层的高度可调节，置物层与立杆可拆分，拆分后体积小，运输方便，运输成本低。
图1是本实用新型的立体图。符号说明[0020]1立杆 22支撑板2置物层 3套管21网片 4夹板
具体实施方式
见图1所示，本实用新型包括四根立杆1、三层置物层2。具体而言上述置物层2包括冲压有数个通孔的网片21、由网片21前后端部延伸得支撑板22、由网片21左右端部延伸的延长网片。该支撑板22与网片21之间的夹角为90度，支撑板22焊接于套管3上，套管3可调节的固定于立杆1上，这样置物层2的高度可以根据需要调节。该延长网片与网片21之间的夹角为90度，该延长网片上套有夹板 4，夹板4焊接于套管3上。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点1、网片与支撑板的连接处无焊接，而是直接冲压成一体，只有支撑板与套管有焊接，这样结构焊接少，环保。2、焊接时间短，生产效率高，节省材料，成本低。3、可避免网片21上的小物件掉落。4、置物层2的高度可调节，置物层2与立杆1可拆分，拆分后体积小，运输方便，运输成本低。当然，以上所述仅为本实用新型的一个实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种网片置物架，包括立杆(1)、固定于立杆(1)上的置物层O)，其特征在于所述置物层⑵包括冲压有数个通孔的网片01)、由网片端部延伸的支撑板(22)，支撑板02)与网片之间形成一夹角。
2.根据权利要求1所述的网片置物架，其特征在于所述支撑板0 焊接于套管(3) 上，套管C3)可调节的固定于立杆(1)上。
3.根据权利要求2所述的网片置物架，其特征在于所述网片前后端部延伸有支撑板(22)，所述支撑板0 焊接于套管C3)上；所述网片左右端部延伸有延长网片， 所述延长网片上套有夹板，夹板(4)焊接于套管C3)上。
4.根据权利要求3所述的网片置物架，其特征在于所述延长网片与网片之间形成一夹角。
5.根据权利要求4所述的网片置物架，其特征在于所述支撑板0 与网片之间形成的夹角为90度；所述延长网片与网片之间形成的夹角为90度。
专利摘要本实用新型涉及日常生活用品领域，特指一种网片置物架。该网片置物架包括立杆、固定于立杆上的置物层，所述置物层包括冲压有数个通孔的网片、由网片端部延伸的支撑板，支撑板与网片之间形成一夹角。所述支撑板焊接于套管上，套管可调节的固定于立杆上。本实用新型具有以下优点1、网片与支撑板的连接处无焊接，而是直接冲压成一体，只有支撑板与套管有焊接，这样结构焊接少，环保。2、焊接时间短，生产效率高，节省材料，成本低。3、可避免网片上的小物件掉落。4、置物层的高度可调节，置物层与立杆可拆分，拆分后体积小，运输方便，运输成本低。
文档编号A47B45/00GK202009827SQ201120068538
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者曹国华 申请人:曹国华