专利名称：一种门窗铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金型材，特别涉及一种门窗铝型材。
背景技术：
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。目前铝型材广泛应用到门窗的框边上，该框边铝型材一般包括上轨型材、下轨型材、边框型材、上滑型材、下滑型材、窗侧框型材，位于上面的上轨型材、位于下面的下轨型材、位于两侧的边框型材组合构成窗框，位于上面的上滑型材、位于下面的下滑型材、位于两侧的窗侧框型材与玻璃一起构成窗，参考图1，此种铝型材框边的下滑型材的滑道较高，由平面形成凹槽，使门窗上槽空间太大，凹槽易积水，这样结构不仅较复杂，而且耗材量大大增加，成本较高。
发明内容因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种密封性好、不积水、结构简单且成本较低的门窗铝型材。为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案一种门窗铝型材，包括门窗框边， 该门窗框边由上框边、下框边、左框边及右框边组成，所述下框边上与外墙体边接的侧棱边设有边槽，该下边框与门窗扇配合面上设有一个台阶且形成两个斜面并于斜面上分别设有外滑道和内滑道。进一步的，所述外滑道和内滑道的两端，即下边框两个下角分别设有排水槽孔。更进一步的，所述排水槽孔直径为6 14mm。更进一步的，所述下框边上与外墙体边接的侧棱边设有直角边槽。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型下边框可减少一侧的部分棱边用材，节约成本，下边框与门窗扇配合面上设有一个台阶且形成两个斜面使得本实用新型不易积水，且其结构简单，生产方便。
图1是现有门窗边框下框边断面结构示意图；图2是本实用新型实施例门窗边框下框边立体结构示意图；图3是本实用新型实施例门窗边框上框边立体结构示意图；图4是本实用新型实施例门窗边框左右框边立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参考图1，本实用新型的一种门窗铝型材，包括门窗框边，该门窗框边由上框边1、 下框边2及左右边框3组成，所述下框边2上与外墙体边接的侧棱边21设有直角边槽22， 该下边框2与门窗扇配合面上设有一个台阶23且形成两个斜面并于斜面上分别设有外滑道M和内滑道25，所述外滑道M的高为8mm，所述内滑道25高为6mm，所述外滑道M和内滑道25的两端，即下边框两个下角分别设有排水槽孔，所述排水槽孔直径为10mm，所述外滑道M和内滑道25所在斜面的下方还设有自攻螺丝孔26。本实用新型中外滑道高度为5 12mm，内滑道高度为4 8mm，排水槽孔直径为 6 14mm，且其下边框可减少一侧的部分棱边用材，节约成本，下边框与门窗扇配合面上设有一个台阶且形成两个斜面使得本实用新型不易积水，且其结构简单，生产方便。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种门窗铝型材，包括门窗框边，该门窗框边由上框边、下框边、左框边及右框边组成，其特征在于所述下框边上与外墙体边接的侧棱边设有边槽，该下边框与门窗扇配合面上设有一个台阶且形成两个斜面并于斜面上分别设有外滑道和内滑道。
2.根据权利要求1所述的门窗铝型材，其特征在于所述外滑道和内滑道的两端，即下边框两个下角分别设有排水槽孔。
3.根据权利要求2所述的门窗铝型材，其特征在于所述排水槽孔直径为6 14mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的门窗铝型材，其特征在于所述下框边上与外墙体边接的侧棱边设有直角边槽。
专利摘要本实用新型涉及铝合金型材，提供一种密封性好、不积水、结构简单且成本较低的门窗铝型材，包括门窗框边，该门窗框边由上框边、下框边、左框边及右框边组成，所述下框边上与外墙体边接的侧棱边设有边槽，该下边框与门窗扇配合面上设有一个台阶且形成两个斜面并于斜面上分别设有外滑道和内滑道。
文档编号E06B3/42GK202181790SQ20112023307
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者傅孙明, 黄长远 申请人:福建省闽发铝业股份有限公司